2020年風(fēng)電葉片生產(chǎn)質(zhì)量出品效率保障方案

1、2020 年葉片生產(chǎn)質(zhì)量/ 出品 / 效率保障方案為確保 2020 年年度生產(chǎn)計(jì)劃的順利開展和實(shí)施，我們分別制定了葉片生產(chǎn)人員保證方案和葉片生產(chǎn)質(zhì)量保證方案以及葉片生產(chǎn)進(jìn)度保證方案。一、葉片生產(chǎn)人員保證方案為確保葉片生產(chǎn)的順利開展和實(shí)施，葉片生產(chǎn)的人員配備既有技術(shù)帶頭人，也有中堅(jiān)力量（班組長(zhǎng)等），還有一般工作人員，并實(shí)行葉片生產(chǎn)班長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格遵守公司質(zhì)量，按照公司工藝文件生產(chǎn)，以確保葉片生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量保證。1、 2月份生產(chǎn)人員投入（ 1）到廠人員80 人；（ 2） 707 兩條線生產(chǎn)配置50 人，其中鋪層26 人，合模15 人，灌注9 人；（3）2月份生產(chǎn)開始以后，707GH

2、更達(dá)到48小時(shí)每片確保一天一片；（ 4）鋪層時(shí)間12 小時(shí)，灌注時(shí)間12 小時(shí)加預(yù)固化，合模時(shí)間12 小時(shí)后固化加起模時(shí)間12 小時(shí)；2、 3 月份（及以后）生產(chǎn)人員投入（ 1）到廠人員73 人；（ 2）生產(chǎn)條件允許情況下計(jì)劃一天鋪層2 個(gè)，合模2 個(gè)爭(zhēng)取達(dá)到36小時(shí)每片確保完成任務(wù)；（ 3） 3 月份人員計(jì)劃分鋪層合模前后工作，鋪層前20 人 5 小時(shí)鋪布結(jié)束，鋪層后14 人 4 小時(shí)輔材真空保壓結(jié)束，灌注15 人 10 小時(shí)加預(yù)固化，合模前10 人 5 小時(shí)打磨維修結(jié)束，合模后14 人 12 小時(shí)加合模后固化結(jié)束。（ 4）輔助，備料，起模，撕大梁，人員7 人。二、葉片生產(chǎn)質(zhì)量保證方案1、編

3、制生產(chǎn)過程質(zhì)量自檢計(jì)劃制定質(zhì)量自檢計(jì)劃：依據(jù)葉片生產(chǎn)計(jì)劃及葉片生產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)確定需要檢查的主要工作節(jié)點(diǎn)，識(shí)別葉片生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)因素，并制定出葉片生產(chǎn)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃。2、 “過程和工作產(chǎn)品”的質(zhì)量檢查主要內(nèi)容包括：是否按照工藝文件執(zhí)行了生產(chǎn)，是否按照過程要求生產(chǎn)等。3、不符合項(xiàng)的跟蹤處理對(duì)質(zhì)量自檢中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，要及時(shí)處理，質(zhì)量保證人員需要確認(rèn)不符合項(xiàng)的狀態(tài)，直到最終的不符合項(xiàng)狀態(tài)為“符合”為止。4、質(zhì)量管理責(zé)任分配在葉片生產(chǎn)過程中按照工藝文件的要求進(jìn)行生產(chǎn)。每個(gè)葉片生產(chǎn)除配備了葉片生產(chǎn)所需工種崗位外，還專門設(shè)置質(zhì)量負(fù)責(zé)人，每個(gè)班組長(zhǎng)同時(shí)為質(zhì)量自檢第一負(fù)責(zé)人。三、葉片生產(chǎn)進(jìn)度保障葉片生產(chǎn)計(jì)劃由葉片生產(chǎn)負(fù)責(zé)人制定，由葉片生產(chǎn)各班組長(zhǎng)、葉片生產(chǎn)成員參加一起進(jìn)行評(píng)審。評(píng)審過程主要討論葉片生產(chǎn)計(jì)劃的可行性， 對(duì)其中不合理的地方提出修改意見，對(duì)計(jì)劃中不合理的地方進(jìn)行修改完善，并由質(zhì)量保證人員對(duì)其結(jié)果進(jìn)行跟蹤處理，以確保葉片生產(chǎn)計(jì)劃完整性、可行性。在計(jì)劃實(shí)施過程中，按葉片生產(chǎn)計(jì)劃中鋪層、注膠、合模將整個(gè)生產(chǎn)周期劃分為若干階段。根據(jù)各節(jié)點(diǎn)的完成情況