1年6頁XX污水治理項目過江頂管施工方案

1、污水治理項目過江頂管施工方案1、頂管工藝選擇：頂管有土壓平衡法、泥水平衡法、氣壓平衡法等多種施工工藝，應根據(jù)不同地質(zhì)情況和工程情況選擇最佳工藝。根據(jù)地質(zhì)資料顯示，頂管所穿土層為中砂夾少量礫石，地下水由漢江補給，十分豐富，且是在漢江河床下穿越，故應選用排水性能與排障礙（礫石等）能力較強的氣壓平衡頂管工藝。氣壓平衡頂管工藝原理是向頂管機頭的密封墻外側(cè)按需要壓入壓縮空氣，以疏干地下水并支撐開挖面，操作人員在氣壓密封墻內(nèi)側(cè)常壓下操作頂頭內(nèi)的液壓挖掘機在頂頭內(nèi)挖土，同時將管道向前頂進，挖下的土經(jīng)不漏氣的特殊螺旋輸送機輸至密封墻內(nèi)側(cè)，再由運土車運至工作井吊至地面。在頂頭后面幾節(jié)管道處還裝有一道帶密封門的氣

2、壓密封墻，密封門平常開啟，供人員通行。當頂頭內(nèi)挖掘機等設(shè)備維修保養(yǎng)或排除頂頭內(nèi)的障礙時，人員人進到密封墻前面并關(guān)閉墻上的密封門，在頂頭與密封墻間充入壓縮空氣，當其壓力與頂頭內(nèi)氣壓相等后，即可打開頂頭上的密封門，人員即可進入頂頭工作。工作結(jié)束后，關(guān)閉頂頭上的密封門，放掉頂頭和密封墻間的壓縮空氣，頂管又進入正常工作狀態(tài)。2、頂管設(shè)備選型選配設(shè)備要求質(zhì)量優(yōu)良可靠，操作方便快捷，功率充分富余。2.1 頂管機頭選用氣壓平衡頂管機頭，包括：液壓挖掘機：油泵電機功率 30KW，可挖到開挖面上任何一處；螺旋輸送機： 油泵電機功率 45KW額定油壓29Mpa螺桿轉(zhuǎn)速 30 轉(zhuǎn)/min（可正反轉(zhuǎn)）取土量30m3/

3、h糾偏油缸四組八個，額定油壓 25Mpa油缸行程100mm頂力60t/個2.2 主頂站千斤頂：額定頂力300t/個行程3000mm額定油壓40Mpa主頂站由四個千斤頂組成。2.3 主頂站液壓油泵：額定功率 3×15KW最高壓力 45Mpa 最大泵油量42L/min2.4 中繼站千斤頂額定頂力 75t/個額定油壓 35Mpa行程500mm2.5 中繼站油泵電機功率 15KW最高壓力 45Mpa 泵油量23L/min2.6 空壓機 DVY-12-7 型電機功率 110KW 排氣壓力 0.7Mpa排氣量12m3/min2.7 膨潤土注漿泵電機功率 5KW最大壓力 1.2Mpa流量3m3/h

4、3、頂管關(guān)鍵技術(shù)的施工方法。頂管工程中關(guān)鍵技術(shù)包括頂管測量控制、頂管進出洞技術(shù)及長距離頂管技術(shù)等。3.1 頂管測量控制1）根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，在井周圍布設(shè)一個高精度的控制網(wǎng)，用以測放、檢查和修正工作井井區(qū)和井下的測量點，如軸線點、井下的測量起始點和后視點等。2）頂管方向與高程控制可直接用置于井下測量平臺起始點上的激光經(jīng)緯儀對頂管機頭上的光靶即可。激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光束偏離光靶中心的距離，即頂管的偏差值，但方向相反。隨著頂管進尺的增加，激光發(fā)射距離的增長，激光會發(fā)生散射，即打在光靶上的激光點會擴大，影響目視精度。此時頂管軸線采用支導線法控制，標高采用支水準線路控制。3）頂管測量注意事項：由

5、于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進行，頂管過程中起始點和后視點發(fā)生位移是完全可能的，故每周均需對其進行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明原因并及時修正。地面測量控制網(wǎng)上的部分點在頂管軸線上或工作井附近，可能因地面沉降等原因而移動，故也需不定期進行校核檢查。頂管測量計算全部用自編程序在計算機上計算，分析，速度大，精度高。從未出現(xiàn)過差借。3.2 頂管出洞，進洞技術(shù)頂管出洞是指頂管機和第一節(jié)管子從工作井中破出洞口封門進入土中，開始正常頂管前的過程，是頂管中的關(guān)鍵工序，也是容易發(fā)生事故的工序。本工程地下水位豐富，又是在透水性良好的砂土中頂進，故采取井點降水疏干地下水出洞。頂管機頭在井內(nèi)座床就位，調(diào)試完畢，地下水位

6、已降到管口以下，作好出洞的一切準備后，便可迅速割開出洞口，將機頭穿進橡膠密封圈頂入土中，同時在機頭與井壁出洞口間的縫隙中注滿膨潤土泥漿，以潤滑管道，支護土體。出洞操作速度要快，以防出洞口外土體坍塌。頂管出洞對操作者要求也很高，這是因為出洞時頂管機未被土體包裹，處自由狀態(tài)，另外，沉井施工與封門拆除也會使洞外土體受到撓動，使頂頭出洞時正面阻力與周邊摩阻力都很小。而使頂頭出洞的主千斤頂頂力是巨大的，因此，控制操作哪怕是出現(xiàn)少量不均勻或土質(zhì)不均勻，使各千斤頂?shù)男谐滩坏?，也足以使頂頭和第一節(jié)管子偏離設(shè)計軸線。此時的土體難以對機頭產(chǎn)生較大反力，難以對機頭起到導向約束作用，故此時產(chǎn)生的偏差很難糾正，甚至是糾

7、不過來的。因此，出洞頂進時一定要十分小心，不斷測量，保證頂頭和第一節(jié)管子位置正確。除上述嚴格操作外，我單位還將采用國外出洞與初頂時管道正位的技術(shù)保障措施，即前幾節(jié)管子上增加一些特殊結(jié)構(gòu)，使前幾節(jié)管臨時成為整體，提高其抗偏位能力，確保頂管出洞萬無一失。頂管進洞，是指一段管道頂完，頂頭機破進洞口封門進入工作井，并作好頂頭后 1 號管與進洞口的密封聯(lián)接的過程。同樣采取井點降水措施進洞。當頂管機頭頂至接收井進洞口外，地下水位已降到管口以下，接收井內(nèi)機頭支座等一切進洞準備工作就緒后，迅速割開進洞口封門，將頂管機頂入接收井，使 1 號管就位，并迅速處理好 1 號管與進洞口間的連接，形成能止水、擋泥的接口。

8、3.3 實現(xiàn)長距離頂管的技術(shù)措施 1）膨潤土泥漿減阻優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿具有良好的觸變性與潤滑性，將其壓到管外壁，包裹住管子，可大大減小管外壁與土壤間的摩阻力。若壓漿技術(shù)得當，壓漿管分布合理，膨潤土質(zhì)量好，單位摩阻力都可降至 5KN/m2 左右。管節(jié)上的注漿孔應合理分布，機頭及其后面 1020 節(jié)管每節(jié)都設(shè)一圈注漿孔，使泥漿及時全部填充管壁與土間的空隙，其后逐步過渡到每 4 節(jié)管設(shè)一圈注漿孔，及時補漿，使全線管壁都包裹在泥漿套中。頂力在控制值之內(nèi)十分重要。若頂力過大，會帶來一系列問題，各方面的控制都會困難，故膨潤土泥漿壓漿絕不可輕視。 2）中繼站的應用本工程每個中繼站擬由 14 個行程為 50cm，頂力為 75t 的千斤頂阻成。中繼站間距