磨床教育訓(xùn)練課程

1、磨床教育訓(xùn)練課程磨床教育訓(xùn)練課程目的目的培養(yǎng)組員良好的工作習(xí)培養(yǎng)組員良好的工作習(xí)慣避免工傷事故發(fā)生保証慣避免工傷事故發(fā)生保証工作順利進(jìn)行。工作順利進(jìn)行。一操作順序及注意事項(xiàng)一操作順序及注意事項(xiàng)不良后果不良后果 會(huì)發(fā)生工件與會(huì)發(fā)生工件與砂輪碰撞或人砂輪碰撞或人員受傷。員受傷。正確方法正確方法 加工完畢砂加工完畢砂輪停穩(wěn)并搖在輪停穩(wěn)并搖在一邊后方可拿一邊后方可拿取工件。取工件。1.1 在砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)或未抬起的情況下去拿工件在砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)或未抬起的情況下去拿工件1.2. 兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)床兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)床不良后果不良后果 會(huì)造成一會(huì)造成一人受傷。人受傷。正確方法正確方法 一人操作一人操作一臺(tái)機(jī)床。一臺(tái)

2、機(jī)床。1.3. 加工工件時(shí)觀看人員站在機(jī)臺(tái)左邊加工工件時(shí)觀看人員站在機(jī)臺(tái)左邊不良后果不良后果工件打飛工件打飛造成人造成人員受傷。員受傷。正確方法正確方法加工加工 過(guò)程過(guò)程中其他中其他人員不準(zhǔn)人員不準(zhǔn)站在機(jī)臺(tái)站在機(jī)臺(tái)左邊觀看。左邊觀看。1.4. 加工工件時(shí)用塊規(guī)做平行塊加工工件時(shí)用塊規(guī)做平行塊不良后果不良后果 會(huì)損壞塊會(huì)損壞塊規(guī)精度。規(guī)精度。正確方法正確方法 加工工件加工工件時(shí)不準(zhǔn)用時(shí)不準(zhǔn)用塊規(guī)做平塊規(guī)做平行塊。行塊。1.5. 粗加工時(shí)加更多灑精和白電油粗加工時(shí)加更多灑精和白電油不良后果不良后果 會(huì)發(fā)生機(jī)會(huì)發(fā)生機(jī)臺(tái)著火。臺(tái)著火。正確方法正確方法 加工余量加工余量大的工件大的工件不要加不要加太多灑

3、精太多灑精更不允更不允許加白電許加白電油。油。1.6. 砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)去擦拭吸盤(pán)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)去擦拭吸盤(pán)不良后果不良后果 會(huì)傷到手。會(huì)傷到手。正確方法正確方法砂輪停穩(wěn)砂輪停穩(wěn)后方可后方可擦拭吸盤(pán)。擦拭吸盤(pán)。1.7. 扳手放在卡盤(pán)上扳手放在卡盤(pán)上不良后果不良后果 人員受傷人員受傷正確方法正確方法扳手使用扳手使用完畢立完畢立即歸位。即歸位。二二 障障 礙礙 排排 除除不良后果不良后果會(huì)損壞較會(huì)損壞較薄砂輪薄砂輪影響加工影響加工效率。效率。正確方法正確方法砂輪用完砂輪用完后應(yīng)按后應(yīng)按型號(hào)分類(lèi)型號(hào)分類(lèi)并歸位。并歸位。2.1. 砂輪使用完畢未歸位砂輪使用完畢未歸位2.2. 治具使用后未歸位治具使用后未歸位不良后

4、果不良后果 影響加工影響加工效率。效率。正確方法正確方法使用完畢使用完畢應(yīng)馬上歸應(yīng)馬上歸位。位。2.3. 校表使用后放在機(jī)臺(tái)上校表使用后放在機(jī)臺(tái)上不良后果不良后果 如有打飛如有打飛工件現(xiàn)象工件現(xiàn)象造成校造成校表?yè)p壞。表?yè)p壞。正確方法正確方法 校表使用校表使用后應(yīng)放在后應(yīng)放在指定位置。指定位置。2.4. 加工工件時(shí)圖紙亂放加工工件時(shí)圖紙亂放不良后果不良后果 會(huì)發(fā)生加會(huì)發(fā)生加工工件出工工件出錯(cuò)。錯(cuò)。正確方法正確方法 圖紙應(yīng)放圖紙應(yīng)放在自己容在自己容易觀察到易觀察到的地方。的地方。2.5. 工件與治具放在一起工件與治具放在一起不良后果不良后果 影響加工影響加工品質(zhì)。品質(zhì)。正確方法正確方法 加工工件加

5、工工件與治具放與治具放在一起。在一起。三圖面檢核及注意事項(xiàng)三圖面檢核及注意事項(xiàng) 3.1. 模仁加工基準(zhǔn)角應(yīng)認(rèn)真復(fù)核后再加工模仁加工基準(zhǔn)角應(yīng)認(rèn)真復(fù)核后再加工 3.2. 模具圖面加工工藝檢查是否有標(biāo)注不當(dāng)模具圖面加工工藝檢查是否有標(biāo)注不當(dāng) 3.3. 鑲件加工首先檢查圖面是否有漏數(shù)現(xiàn)象鑲件加工首先檢查圖面是否有漏數(shù)現(xiàn)象 3.4. 測(cè)量工件前先檢查分厘卡的精度并校正。測(cè)量工件前先檢查分厘卡的精度并校正。四公傷事件注意事項(xiàng)四公傷事件注意事項(xiàng)不良后果不良后果 易使眼睛易使眼睛受傷。受傷。正確方法正確方法切割工件切割工件前必須前必須先將眼鏡先將眼鏡戴上。戴上。4.1. 切割工件時(shí)未帶眼鏡切割工件時(shí)未帶眼鏡4

6、.2. 研磨支撐柱研磨支撐柱不良后果不良后果 工件打飛工件打飛傷到人。傷到人。正確方法正確方法 必須先光一必須先光一面再吸在面再吸在吸盤(pán)上用吸盤(pán)上用批士夾住批士夾住進(jìn)行研磨。進(jìn)行研磨。4.3. 砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手碰主輪砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手碰主輪不良后果不良后果 會(huì)傷到手會(huì)傷到手指。指。正確方法正確方法 砂輪停穩(wěn)砂輪停穩(wěn)后再更后再更換砂輪。換砂輪。五機(jī)臺(tái)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)五機(jī)臺(tái)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)5.1 保養(yǎng)機(jī)臺(tái)用風(fēng)槍吹保養(yǎng)機(jī)臺(tái)用風(fēng)槍吹不良后果不良后果 影響磨床影響磨床精度。精度。正確方法正確方法應(yīng)用毛刷和應(yīng)用毛刷和碎布進(jìn)行保碎布進(jìn)行保養(yǎng)機(jī)臺(tái)。養(yǎng)機(jī)臺(tái)。5.2. 保養(yǎng)機(jī)臺(tái)直接用布擦有線處保養(yǎng)機(jī)臺(tái)直接用布擦有線處不良后果不良后果觸電。觸電。正確方法正確方法先關(guān)掉電先關(guān)掉電源。源。每天每天操作前檢查油泵是否正常操作前檢查油泵是否正常操作完畢應(yīng)將機(jī)臺(tái)清掃干淨(jìng)操作完畢應(yīng)將機(jī)臺(tái)清掃干淨(jìng)1. 機(jī)臺(tái)使用后立即歸位。機(jī)臺(tái)使用后立即歸位。5.3. 定定 時(shí)時(shí) 保保 養(yǎng)養(yǎng)每月每月檢查機(jī)臺(tái)所有機(jī)構(gòu)是否完整精度不檢查機(jī)臺(tái)所有機(jī)構(gòu)是否完整精度不夠需調(diào)整夠需調(diào)整檢查機(jī)臺(tái)軸是否松動(dòng)檢查機(jī)臺(tái)軸是否松動(dòng)檢查檢查XYZ軸是否正常。軸是否正常。每季每季更換油更換油1. 檢查調(diào)整機(jī)臺(tái)精度。檢查調(diào)整機(jī)臺(tái)精度。5.3. 定定 時(shí)時(shí) 保保 養(yǎng)養(yǎng)機(jī)臺(tái)保養(yǎng)后填寫(xiě)機(jī)臺(tái)保養(yǎng)后填寫(xiě)磨床保養(yǎng)記錄表磨床保養(yǎng)記錄表每天每天5S值日人員填寫(xiě)值