壓片機(jī)操作Microsoft Office Word 97 - 2003 文檔 (5)

1、單沖壓片機(jī)沖模的使用說明 1沖模的安裝： （1）安裝下沖 旋松下沖固定螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪使下沖芯桿升到最高位置，把下沖插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘，并要插到底）最后旋緊下沖固定螺釘。 （2）安裝上沖旋松上沖緊固螺母，把上沖插入上沖芯桿的孔中，要插到底，旋緊上沖緊固螺母。（3）安裝中模旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺(tái)板的孔中，同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中，按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平，以免歪斜放入時(shí)卡住,損壞孔壁。（4）用手轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪，使上沖緩慢下降進(jìn)入中?？字?，觀察有無碰撞或摩擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或摩擦，則松開中模臺(tái)板固定螺釘（兩只），調(diào)

2、整中模臺(tái)板固定的位置，使上沖進(jìn)入中?？字?，再旋緊中模臺(tái)板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無碰撞或摩擦方為安裝合格。2出片的調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪使下沖升到最高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。至此，用手轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調(diào)整。3充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕），反之充填深度增高（藥片重量增大）。調(diào)好后將齒輪壓板按上，旋

3、緊蝶形螺絲。4壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）旋松滾花螺釘，向下調(diào)節(jié)偏心輪銅套，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向上調(diào)節(jié)則壓力減小，藥片硬度降低，調(diào)好后旋緊滾花螺釘，將偏心輪銅套鎖緊即可。 2至此，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片，檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整。5沖模的拆卸（1）拆卸上沖旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭梭刃。（2）拆卸中模旋松中模固定螺釘。旋下下沖固定螺釘，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升約十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪

4、，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂，以免損壞機(jī)件。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。（3）拆卸下沖先已旋下下沖固定螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升至最高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。（4）沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升至最高位置時(shí)，其頂端不高于中模臺(tái)板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。最后仍將下沖固定螺釘旋上。五、單沖壓片機(jī)主要機(jī)件的拆卸與安裝 1中模臺(tái)板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和

5、彈簧，取下加料器，旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺(tái)板。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對(duì)正。以免損壞加料器的絲孔。2上沖芯桿：拆卸：旋松上沖芯桿小軸緊固螺釘，取出小軸，再旋松上沖芯桿緊定螺釘。先拆下主軸（參照5主軸），拔出即可，安裝時(shí)須先裝上上沖芯桿，然后才能安裝主軸等。3下沖芯桿： 3拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。4大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶，旋下過橋軸左、右兩端螺絲及壓板，用木錘輕敲大皮帶輪，將其拆下，抽出過橋軸，再用木錘將小齒輪敲下即可。安裝：參考

6、上述相反順序進(jìn)行。5主軸：拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下防護(hù)罩，然后拆下大齒輪，松開升降凸輪及偏心輪、緊固螺釘。拆下?lián)芰贤馆?，再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時(shí)拿牢軸的另一端并挾住偏心輪殼及升降凸輪，慢慢將主軸拆下。（注意：勿使提升滾輪及拔料滾輪丟失。）安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。六、單沖壓片機(jī)機(jī)器的潤滑和保養(yǎng) 1各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用，因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油，但每次加油

7、也不可過多，以免溢出影響清潔，沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見下表：加 油 部 位 及 加 油 次 數(shù) 表 序號(hào) 加 油 部 位 所加潤滑油 每 班 加 油 次 數(shù) 1 主軸孔油杯（2只） 黃油 2-3次 2 偏心輪殼油孔（壓力調(diào)整用的螺絲孔） 機(jī)油 2-3次 3 過橋輪軸油杯2只（機(jī)身后部） 黃油 2-3次 4 提升凸輪凹槽 黃油 每班檢查凹槽表面擦去污物，加黃油一次 5 充填凸輪的凹槽 黃油 每班檢查、視情況加油 6 齒輪齒面 黃油 每班檢查、視情況加油 7 上沖芯桿油孔 黃油 1次 8 杠桿的擺動(dòng)支點(diǎn)處 黃油 1次 9 上沖芯桿的表面 黃油 2次 10 升降桿的表面 黃油 2次 42每班

8、前均須檢查各螺絲是否松動(dòng)，在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查，如有松動(dòng)，立即旋緊，以免發(fā)生故障。其主要部位有：（1）上沖緊固螺母，中模固定螺釘，下沖固定螺釘；（2）上沖芯桿小軸固定螺釘；（3）升降叉鎖緊螺母（2只）蝶形螺絲；（4）中模臺(tái)板固定螺釘；（5）料斗固定螺釘；（6）拔料桿聯(lián)接螺絲。3每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動(dòng)壓片。4在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形成嚴(yán)重?fù)p壞，應(yīng)及時(shí)更換，以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。5每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長，則須拆下沖模，將機(jī)器各摩擦面、工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦

9、凈后浸入油中保桌面出版系統(tǒng)。6定期檢查機(jī)器每月2次。七、單沖壓片機(jī)使用注意事項(xiàng) 1初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書，然后再使用。2本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件。壓片調(diào)整時(shí)尤需注意，不要疏忽。3皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。4電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖處于下降位置的情況下啟動(dòng)，則剛剛開始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片，這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，頂車時(shí)由于負(fù)荷較大，往往損壞機(jī)件或燒毀電機(jī)）

10、。5頂車后的處理辦法（1）在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī)。 5（2）頂車情況較輕時(shí)，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車）。（3）嚴(yán)重頂車時(shí)，須拆下上沖桿小軸，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出，然后重新調(diào)整藥片硬度。6在壓片過程中須經(jīng)營檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時(shí)調(diào)整。7壓片前的配料制料工藝對(duì)壓片有很大的影響。藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉料的比例、含水量等），都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)器不能用于半固體的或潮濕的或無顆粒細(xì)粉子壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成