自控系統(tǒng)設(shè)備專業(yè)點檢和周期性維檢管理考核辦法

1、自控系統(tǒng)設(shè)備專業(yè)點檢和周期性維檢管理考核辦法一、總則1、為加強自控系統(tǒng)設(shè)備專業(yè)點檢和周期性維檢管理，提高 現(xiàn)場專業(yè)點檢和周期性維檢質(zhì)量， 確保自控設(shè)備系統(tǒng)長周期安全 穩(wěn)定運行，實現(xiàn)自控系統(tǒng)設(shè)備零非停目標，特制訂本考核辦法。2、 本辦法管理內(nèi)容主要包括自控系統(tǒng)設(shè)備計劃性檢查、 特 殊性性檢查、法定檢查和周期性維檢幾個方面內(nèi)容。3、自控系統(tǒng)設(shè)備點檢要遵循八定（定人員、定地點、定方 法、定周期、定標準、定表格、定記錄、定點檢業(yè)務流程）原則 開展點檢和周期性維檢工作。二、點檢和周期性維檢的組織1、各班組對本班組所轄區(qū)域內(nèi)的自控設(shè)備，按照分片責任 到人的原則組織專業(yè)點檢和周期性維檢工作。2、各班組每周要

2、根據(jù)月初科室確定的月度維檢計劃，結(jié)合 現(xiàn)場設(shè)備運行狀況， 制定班組當周的周期性維檢計劃， 明確每項 計劃責任人和完成時間，周一上午公布在班組管理看板上。3、科室每周組織對現(xiàn)場點檢和周期性維檢情況進行抽檢一 次，科室設(shè)備員牽頭，各班組長參加（每周四） 。三、點檢和周期性維檢要求1、點檢人員下現(xiàn)場點檢時必須隨身攜帶點檢作業(yè)卡現(xiàn) 場逐項如實填寫，并攜帶必要的工具器（螺絲刀、萬用表、工具鉗、抹布、毛刷等）和常用小材料（塑料扎帶、絕緣膠帶等） 。 （統(tǒng)一標準，點檢工具包每人一套，損壞后主管簽字交舊領(lǐng)新）2 、點檢時需對控制系統(tǒng)上位機系統(tǒng)、 PLC 機柜（包括柜內(nèi) 設(shè)備）及現(xiàn)場關(guān)鍵儀表進行檢查、診斷、清潔

3、、緊固、調(diào)整。3、點檢人員現(xiàn)場點檢發(fā)現(xiàn)問題能現(xiàn)場處理的要立即處理， 如無法單獨完成的點檢結(jié)束后立即匯報班組長進行統(tǒng)一安排 （情 況緊急的現(xiàn)場電話通知班組長） 。4、對于點檢時生產(chǎn)崗位人員提出的維檢需求，點檢人員能 現(xiàn)場處理的立即進行處理， 無法立即處理的， 點檢人員要口頭答 復生產(chǎn)崗位人員。 各班組要納入隨后班組的計劃性檢修計劃， 每 周各班組要對照點檢卡確認現(xiàn)場運行崗位提出的問題處理情況， 沒有處理的要持續(xù)跟蹤落實。5、周期性維檢必須嚴格按照科室制定的周期性維護標準進 行，如果因為工藝條件等原因需要調(diào)整的， 必須在月度周期性維 檢計劃中標注說明情況。6、各班組制定周期性維檢計劃時，要提前考慮

4、所需備件和 材料儲備，有些需要提前申報計劃的要提前申報計劃， 不能因為 備件和材料計劃滯后影響到維護和檢修工作。四、檢查和考核1、每周一晨會科室設(shè)備員負責對上周科室各班組計劃執(zhí)行 情況進行通報（含考核結(jié)果） ，月末納入科室績效考核。2、點檢工作不到位，點檢卡記錄弄虛作假的，發(fā)現(xiàn)每次考 核 100 元。在點檢時設(shè)備維護清潔不到位，點檢完畢后三天內(nèi)， 設(shè)備有積灰；點檢記錄存在缺項漏填涂改情況；點檢完畢后，對 現(xiàn)場工藝情況及車間近期主體工藝設(shè)備維檢工作不了解。 如發(fā)現(xiàn) 以上點檢質(zhì)量不高情況每次考核 50 元。3、因點檢不到位或質(zhì)量不高，導致設(shè)備隱患和問題未及時 發(fā)現(xiàn)處理，使故障擴大或造成設(shè)備事故，考

5、核點檢人員 300 元， 考核班組長 100 元。（如被公司或中心考核按照上級考核結(jié)果執(zhí) 行）4、點檢發(fā)現(xiàn)問題或生產(chǎn)崗位人員提出的維檢需求沒有及時處理，或班組未在隨后檢修計劃中落實， 每發(fā)現(xiàn)一次考核 50 元。5 、對于點檢質(zhì)量高能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患避免重大設(shè)備 事故發(fā)生每次獎勵 100-300 元；每月科室根據(jù)檢查情況評比出 當月點檢先進個人一名獎勵 100 元（標準：所負責片區(qū)設(shè)備衛(wèi) 生狀況好、突發(fā)故障少、實現(xiàn)系統(tǒng)零非停、未影響工藝系統(tǒng)的產(chǎn) 量和質(zhì)量）。6 、班組未制定周、月周期性維檢計劃每次考核50 元；周計劃周一上午前未在班組管理看板上公布每次考核 20 元。五、本辦法從下發(fā)之日起執(zhí)

6、行。自控技術(shù)科0一二年二月二十五日自控技術(shù)科點檢管理實施細則一、目的點檢是設(shè)備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設(shè)備技術(shù)狀況， 實行全員點檢定修制度，從而維持和改善設(shè)備性能，預防事故發(fā)生，減少停機時 間，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。二、范圍適用于自控技術(shù)科所轄維護片區(qū)的自控系統(tǒng)及在線儀表。三、點檢實施1、根據(jù)設(shè)備分類，制定詳細的點檢周期、點檢內(nèi)容。2、制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期。3、對點檢的設(shè)備詳細記錄部位、運行情況，對發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細，記 錄故障情況、處理過程、更換器件型號、種類、件數(shù)。4、點檢工具、檢測工具要攜帶齊全。5、對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，無法處理的問題，要及時匯報。四、點

7、檢內(nèi)容及周期1、公共點檢內(nèi)容：1.1 對所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進行點檢，查看崗位生產(chǎn)記錄，與崗位有關(guān)人員交 換信息、收集設(shè)備運行狀況并進行分析，掌握設(shè)備的劣化程度。1.2 根據(jù)點檢情況，提出預防、改善設(shè)備性能的意見。2、儀表部分：2.1 對現(xiàn)場儀表的點檢：(1) 儀表內(nèi)外保持清潔。(2) 儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。(3) 外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。(5)導壓管保持安裝姿態(tài)，無堵、漏、無扭曲。2.2 對現(xiàn)場管線的點檢：(1) 管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。(2) 線槽、線管無拖吊，導線無裸露，線槽蓋板齊全完好。(3) 管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲

8、現(xiàn)象。2.3 對執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的點檢：(1) 執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運行狀態(tài)。(2) 連桿、調(diào)節(jié)桿無彎曲、螺絲無松動。(3) 可動部分潤滑良好。3、PLC (計算機)部分3.1 對 PLC 系統(tǒng)柜的點檢：(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。(2) 按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。(3) 布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠，線槽蓋板齊全。(4) 照明良好，附屬設(shè)備齊全、完好。盤內(nèi)設(shè)備內(nèi)外清潔。(7) 系統(tǒng)電源正常，24VDC 要符號要求，電流正常，電源線應無破損、裸露， 絕緣良好。(8) CPU、I/O 模板運行正常，無故障報警指示。(9) 系統(tǒng)總線運行指示正常，通訊正常等。3.2 電源系統(tǒng)的點

9、檢：(1) UPS 抗干擾凈化電源及其它供電系統(tǒng)各參數(shù)正常， 運行穩(wěn)定，切換可靠每半年進行一次放電檢查。(2) 電源線無破損、裸露，絕緣良好。(3) 接地良好，無松動，未與其它金屬搭接。(4) 備用設(shè)備正常。3.3 制冷系統(tǒng)的點檢：(1) 制冷系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無故障報警。(2) 室內(nèi)溫度、濕度滿足要求。(3) 柜內(nèi)、機箱內(nèi)風扇運行正常，無雜音、設(shè)備無超溫報警。(4) 備用設(shè)備正常。3.4 操作站(臺)的點檢：(1) 系統(tǒng)供電正常(2) 網(wǎng)絡通訊正常。(3) 檢查聯(lián)鎖、報警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù)，調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。(4) 檢查信息記錄表，掌握點檢周期內(nèi)設(shè)備運行情況及系統(tǒng)報警情況。3.5 通訊設(shè)備的點檢

10、：(1) 通訊架空電纜規(guī)范，符合要求。(2) 線路完好，無裸露，絕緣良好。(3) 避雷設(shè)施、地線符合要求。4、電纜設(shè)施的點檢4.1 外敷電纜橋架、走線管等是否完好。4.2 電纜接頭井內(nèi)電纜接頭是否過熱，絕緣有無損壞，井內(nèi)有無進水，井壁 有無損壞塌陷，井內(nèi)有無雜物。4.3 電纜溝、電纜隧道有無損壞塌陷、進水，電纜有無損壞。4.4 地下直埋電纜有無施工損壞可能。五、點檢問題的處理1、對于設(shè)備點檢中發(fā)現(xiàn)問題的故障，點檢人員對故障進行判斷，如能進行 處理，在不影響安全生產(chǎn)和不停機的情況下， 進行處理，點檢完畢后匯報給班組 長進行記錄。2、如無法處理，則將問題反饋給班組長，班組長在臺賬上進行記錄，并在

11、不影響安全生產(chǎn)和不停機的情況下， 安排人員進行處理，處理完畢后進一步完善 記錄。3、如果故障需要停車處理，與車間協(xié)調(diào)停車時間，待停車時進行處理，班 組長記錄故障現(xiàn)象，及計劃處理時間，待停車處理完畢后將處理過程及結(jié)果補充到記錄中。4、對于點檢作業(yè)中， 發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)及設(shè)備正常運行的重大故障及事 故隱患，應立即匯報主管，進入事故處理流程。附件：點檢維護人員、周期明細表序號責任班組系統(tǒng)名稱點檢人點檢周期點檢時間1炭素維護小組煅燒王勃周二、周四9:00-11:002炭素維護小組成型王予鑫周一9:00-11:003炭素維護小組余熱鍋爐張憬周四9:00-10:004炭素維護小組除鹽水站郭寧周四9:00

12、-11:005炭素維護小組脫硫張憬周四10:00-11:006炭素維護小組一鑄造張衛(wèi)波周一9:00-11:007電解維護小組焙燒爐面阮曉華周二15:00-17:008電解維護小組組裝袁朝偉周二9:00-11:009電解維護小組一、二電解凈化及超濃相趙亞平周二15:00-17:0010電解維護小組三電解凈化及超濃相王巖周二15:00-17:0011電解維護小組儲運及氟化鹽王巖周二15:00-17:0012電解維護小組四、五電解凈化及超濃相相堃周二15:00-17:0013電解維護小組二鑄造屈黎凱周四16:00-18:0014動力維護小組空壓站郭霞霞周三9:30-11:0015動力維護小組加壓泵站郭霞霞周二9:30-10:3016動力維護小組天然氣調(diào)壓站一、二級撬姚展周二9:30-10:3017動力維護小組天然氣調(diào)壓站三級撬王麗珍周二10:30-11:3018動力維護小組整流循環(huán)水趙冀斌周四9:30-10:3019動