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文檔簡介
1、塑料件外觀檢驗規(guī)范第1版生效日期1目的及適及范圍:本檢驗規(guī)范為了進(jìn)一步提高塑料制品的質(zhì)量,在產(chǎn)品生產(chǎn)及出廠時能嚴(yán)格把關(guān),制定出適應(yīng)本公司的塑料件及噴涂件檢驗標(biāo)準(zhǔn),為外觀檢驗提供科學(xué)、客觀的方法。對某些無法用定量表明的缺陷,用供需雙方制 訂的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和封樣的辦法加以解決。本檢驗規(guī)范適用于塑料件制成的電子產(chǎn)品(外殼及有關(guān)塑料件)以及二次加工件制品(噴涂)的檢驗與 驗收。2. 參照文件 本檢驗規(guī)范參照檢驗和試驗工作手冊3. 內(nèi)容:3.1術(shù)語:1)異色點(diǎn):與本身顏色不同的雜點(diǎn)或混入樹脂中的雜點(diǎn)暴露在表面上。2)氣絲:由于種種原因,氣體在產(chǎn)品表面留下的痕跡與底面顏色不同并發(fā)亮,帶有流動樣。3)塌坑:由于
2、材料收縮,使產(chǎn)品局部整體表面下陷。4)熔接縫:產(chǎn)品在成型過程中,二股以上的融熔料相匯合的接線,目視及手感都有感覺。5)缺料:產(chǎn)品某個部位不飽滿。6)白?。河捎趦?nèi)應(yīng)力,在產(chǎn)品表面產(chǎn)生與本色不同的白色痕跡。7)滋邊:(毛刺)由于種種原因,產(chǎn)品非結(jié)構(gòu)部分產(chǎn)生多余的料8)封堵:應(yīng)該通透的地方由于滋邊造成不通。9)斷裂:塑料理局部斷開后的缺陷。10)拉毛:因摩擦而產(chǎn)生的細(xì)皮,附在塑料表面的現(xiàn)象。11)油絲:油痕,加種種原因,油污(包括脫模式劑)在產(chǎn)品表面留下的痕跡,使該部位發(fā)光并帶有流動樣。12)漆點(diǎn):涂層厚度比周圍涂層厚的部分。13)垂流:涂層后由于局部噴漆量過大,產(chǎn)生下垂形成條狀物。14)皺皮:由于
3、涂膜的流平性不良,涂層處產(chǎn)生的皺褶。15)分界線不清:一種或兩種不同顏色的涂料邊界線互相交錯。16)針孔:由于噴涂產(chǎn)生的氣泡破裂,產(chǎn)生的小孔。17)露底:該噴沒噴的部位稱露底。18)虛噴:涂膜厚度過薄,可看見基材底色的部位。塑料件外觀檢驗規(guī)范編號第1版生效日期19)噴花:涂膜厚度不均勻的部位。20)雜物:涂膜表面因雜點(diǎn),毛塵引起凹凸點(diǎn)。21)泛白:涂膜表面呈氣霧狀。22)污垢:光滑面上的污跡,通常在不干凈的環(huán)境中造成。3.2自制件分類說明:3.2 .1 塑料件一類:高精度高要求的外觀塑料件及透明制品;二類:需噴涂的塑料件(公司內(nèi)檢驗用)3.2.2 二次加工件(噴涂)一類:高精度噴涂制件;二類:
4、絲網(wǎng)印3.3檢驗方法3.3.1外觀缺陷的檢驗方法及要求:視力:具有正常視力1.0-1.2視力和色感照度:正常日光燈,室內(nèi)無日光時用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標(biāo)準(zhǔn)。目測距離:眼睛距離產(chǎn)品40-50CM 直視為準(zhǔn)觀察時間:10秒(每個可見平面需要3秒)3.3.2 外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗方法使用普通長度測量儀或各種量規(guī)進(jìn)行測量.3.4不合格類別劃分:B類:單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定C類:單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定3.5檢驗項目及標(biāo)準(zhǔn)3.5.1塑件的檢驗標(biāo)準(zhǔn)(表1)3.5.1二次加工(噴涂)的檢驗項目及標(biāo)準(zhǔn)(表2)3.5.3輕重不良的區(qū)分(見表3)關(guān)于塑件及噴涂件的外觀A、B
5、、C、D面檢驗的方法:不論手寫板、電話機(jī)、手寫筆都應(yīng)分為外觀的A、B、C、D面A、B C面劃分圖例:表 1注 塑 件 檢 驗 標(biāo) 準(zhǔn)序號類別 缺陷一類二類1變形100mm范圍內(nèi)不直度、不平度小于2mm(pp料另做要求)同一類2缺料在非外露面允許有不影響使用的缺料現(xiàn)象同一類3異色點(diǎn)A面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有/w 0.4mm點(diǎn)2個0.2mm點(diǎn)4個,兩點(diǎn)間距大 45mm;冋一表面上總數(shù)不得大于4個B面:在直經(jīng) 100mm內(nèi)允許有/w 0.6mm 點(diǎn) 3 個;0.4mm點(diǎn)4個,兩點(diǎn)間距大 45mm;冋一表面上數(shù)不得大于 4個C面:無明顯影響D面:不影響正常使用不做具體要求(但必須 是經(jīng)噴涂可以覆蓋
6、)4氣絲A面:不允可視的氣絲B面:直經(jīng)100 mm內(nèi)允許有 0.5*5mm2個;0.5*3mm3個,兩點(diǎn) 間距大于45mml同一表面上總數(shù)不得大于4個C面:允許有不明顯氣絲 D面:不影響正常使用不做具體要求(但必須 是經(jīng)噴涂可以覆蓋)5白印A面:不允許有白?。籅 C面允許有不明顯的白印不做具體要求(但必須 是經(jīng)噴涂可以覆蓋)6熔接縫長度不超過料流方向的1/3,深度不掛指甲為準(zhǔn)長度不超過料流方向 的1/3,深度不掛指甲為準(zhǔn)7滋邊(毛邊)通風(fēng)孔及透孔不允許有毛刺,凡分型面處允許有厚度小于0.3m m的滋邊不影響使用。同一類8塌坑A面允許有深度小于 1mm /w 3mm的塌坑1個 B C面不允許有明
7、顯塌坑 2個D面:不影響正常使用同一類9斷裂在不影響使用的內(nèi)表面允許有局部撕裂現(xiàn)象同一類10劃傷A面:直經(jīng)100mm內(nèi)允許有 0.1*5mm劃傷1個;0.2*3mm2個兩點(diǎn)間距45mm冋一表面上總數(shù)不得大于2個B面:在直徑 100mm內(nèi)允許有 0.2*6mm2個;0.2*3mm3個,距離大于45mm ;同一表面上總數(shù)不得大于3個C:面:無明顯影響D面:不影響正常使用不允許有噴涂蓋不上的劃傷11油絲允許在不明顯油絲不做具體要求(但必須 是經(jīng)噴泉涂可以覆蓋)12拉毛外露面不允有明顯的拉毛同一類表 2二次加工件(噴涂)檢驗標(biāo)注:同一表面上漆點(diǎn)顆粒與針孔總數(shù)不得大于 4個;劃傷與毛塵總數(shù)不得大于4個輕
8、重不良區(qū)分表-3序 號、類別缺陷、一類二類1漆點(diǎn)顆 粒A面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有/w 0.4mm顆粒2個;0.2mm4 個,兩點(diǎn)間距大于45mm同一表面上總數(shù)不得大于4個.B面在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有/w 0.6mm2個;0.2mm4個,兩 點(diǎn)間距大于45mm同一表面上總數(shù)不得大于4個.C面不明顯影響絲?。航z字樣或圖案到此 為止圖形、字體應(yīng)整齊、工整,2垂流A、B、C面不允許有垂流3針孔A面:在直經(jīng) 100mm內(nèi)允許有/w 0.3mm2個;/w 0.2mm點(diǎn)3個,兩點(diǎn)間距大 45mm同一表面上總數(shù)不得大于 4個B面:在直經(jīng) 100mm內(nèi)允許有/w 0.4mm點(diǎn)2個;/w 0.2mm點(diǎn)3,兩
9、點(diǎn)間距大45mm;冋一表面上總數(shù)不得大于4個C面:無明顯影響4皺皮A、B、C面不允許有皺皮;在非外露面允許有輕微的皺皮5露底A、B、C不允許露底6分界線 不清有分界線上,由于工裝問題允許有小于0.2mm混色現(xiàn)象7虛噴非直觀面允許有輕微的虛噴8噴花A、B、C面不允許有噴花現(xiàn)象D面:不影響使用9涂膜應(yīng)平整光滑,亮度符合要求10劃傷A面:直經(jīng)100mm內(nèi)允許有 0.1*5mm劃傷1個;0.2*3mm2個兩點(diǎn)間距45mm冋一表面上總數(shù)不得大于2個B面:在直徑 100mm內(nèi)允許有 0.2*6mm2個;0.2*3mm3個,距離大于45mm ;冋一表面上總數(shù)不得大于2個C:面:無明顯影響D面:不影響正常使用11泛白A、B、C面不允許有泛白12雜物(線 性毛塵)A面:在直經(jīng) 100mm內(nèi)允許有 0.1*3mm雜物2個:0.1*1mm4個,間距大于45mm同一表面上總數(shù)不得大于4個B面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有 0.1*5mm 雜物2個:0.1*3mm3個,間距大于45mml同一表面上總數(shù)不得大于4個C面:無明顯影響塑料件二次加工(噴涂)件序 號名稱B類不良C類不良序 號名稱B類不良C類不良1變形V1漆
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