熱處理主要設(shè)備操作規(guī)程

1、熱處理主要設(shè)備操作規(guī)程1.適用范圍本規(guī)定適用于指導(dǎo)本公司內(nèi)所有熱處理設(shè)備。2.主要設(shè)備操作規(guī)程2.1鹽浴爐、硝鹽爐操作規(guī)程2.1.1 工作前要指定爐前操作負(fù)責(zé)人，遵守?zé)崽幚砉ぐ踩僮饕?guī)程，并做好 如下準(zhǔn)備：（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護(hù)面罩；（2）仔細(xì)檢查測溫儀表、儀器、電器設(shè)備接地線等是否完好正確；（3）檢查抽風(fēng)裝置是否正常；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免 熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應(yīng)干燥無水，必須經(jīng)過烘烤。 調(diào)節(jié)電流時應(yīng)先將變壓器斷電。鹽爐啟動時應(yīng)采用低電壓，以后逐漸升壓。工

2、件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。工件應(yīng)捆扎牢靠，若掉入爐內(nèi)應(yīng)斷電后撈取。2.1.6 添加的鹽類及脫氧劑，必須經(jīng)過烘烤并應(yīng)緩慢加入，加鹽量應(yīng)控制在 規(guī)定范圍內(nèi)。中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作 4 小時即應(yīng)脫氧第 1 頁共 7 頁每次停爐前應(yīng)立即檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時應(yīng)首先斷電。高溫鹽爐使用溫度一般不超過 1300C ;中溫鹽爐使用溫度一般不超過 950C ;硝鹽爐使用溫度一般不超過 570C。工作中嚴(yán)禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴(yán)禁將棉織物、木炭、石墨 及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。硝鹽爐應(yīng)用電加熱，嚴(yán)禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則 嚴(yán)禁使用。硝鹽著火時，不得使用水

3、、泡沫滅火器或濕沙滅火，必須用干 沙滅火。工作完畢后，應(yīng)切斷電源、整理設(shè)備及清理工作場地。2.2箱式電阻爐操作規(guī)程2.2.1 遵守?zé)崽幚砉ぐ踩僮饕?guī)程。檢查測溫儀表、熱電偶、電器設(shè)備接地 是否完好。檢查爐膛內(nèi)是否有異常工件，爐底板、電阻絲是否完好。2.2.3 工件進(jìn)出爐時應(yīng)切斷電源操作，并注意工件或工具不得與電阻絲相碰 撞和接觸。箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。2.2.5 電爐通電前應(yīng)先合閘，再開控制柜電鈕。停爐時，應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕 再拉閘。2.2.6 每月定期清理設(shè)備各部位（包括爐底板下部）的氧化物和臟物，發(fā)現(xiàn) 問題應(yīng)及時處理好。熱處理干燥箱、保溫爐、電熔爐不得超過額定溫度，其余均按本規(guī)程

4、執(zhí)行。工作完畢應(yīng)清理工作場地，并填寫交接班記錄。2.3井式電阻爐操作規(guī)程指定爐前操作負(fù)責(zé)人，遵守?zé)崽幚砉ぐ踩僮饕?guī)程。操作時必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。2.3.3 檢查設(shè)備及爐蓋提升裝置、工件吊具是否完好，風(fēng)扇、設(shè)備接地是否 良好。2.3.4 裝、出爐工件時必須切斷電源，關(guān)閉風(fēng)扇，嚴(yán)禁帶電操作。吊裝工件 時，應(yīng)注意不要碰撞或接觸電阻絲，注意工件重量不準(zhǔn)超過吊具規(guī)定負(fù)荷。 開爐過程中溫度不要超過額定值。井式電阻爐吊、裝工件時，爐子平臺上、下不許站人。2.4油槽操作規(guī)程開動前，要檢查電線接頭是否牢固，爐子與工具有無缺損。工作時，油溫不得超過額定值。添油時，油中不許帶水分。2.4.4 工作時要經(jīng)常注意儀

5、表指示和油槽的實(shí)際溫度，防止由于儀表失靈跑 溫著火。不準(zhǔn)把帶水的工件放入槽內(nèi)。工作介質(zhì)應(yīng)為規(guī)定標(biāo)號油，必須保持清潔不含雜物。工件進(jìn)入油槽應(yīng)迅速、穩(wěn)當(dāng)。第 3 頁共 7 頁工作中要保持儀表正常，如有異常應(yīng)找有關(guān)人員調(diào)整，以免跑溫。修 理電熱絲時，要切斷電源。保持油液的清潔。平時應(yīng)把槽蓋蓋嚴(yán)。發(fā)生油槽失火時應(yīng)迅速蓋好蓋子， 用泡沫滅火器滅火， 不得用水滅火 油槽周圍應(yīng)打掃干凈，不準(zhǔn)存放易燃物品。串工件用的鐵絲接頭要扣牢，以防工件脫落發(fā)生事故。2.5 氣體滲碳爐操作規(guī)程工作前的準(zhǔn)備（1）檢查設(shè)備的接地情況，將測溫儀表按工藝規(guī)定正確調(diào)整好；檢查爐蓋 的升降機(jī)構(gòu)是否正常；（2）風(fēng)扇轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，無噪聲；風(fēng)

6、扇的冷卻管應(yīng)完好無堵塞。工作中的冷 卻出水溫度不得大于60 C;（3）輸油管道應(yīng)完好暢通無滲漏，排氣管、滴油器必須暢通；（ 4）爐罐內(nèi)應(yīng)無碳墨等臟物，爐子應(yīng)密封良好; （5）檢查吊車的吊放工具是否良好，工件起吊后吊鉤下嚴(yán)禁站人。在風(fēng)扇軸貫通冷卻水后可給設(shè)備通電。2.5.3 600C以上不準(zhǔn)關(guān)掉風(fēng)扇。2.5.4 750C以下不準(zhǔn)向爐內(nèi)滴注煤油，以防爆炸。氣體滲碳爐最高工作溫度不得超過 950C,設(shè)備裝爐量及最大工件尺寸 必須符合規(guī)定，不準(zhǔn)超限。工件進(jìn)出爐時設(shè)備應(yīng)斷電;吊車的升降速度應(yīng)緩慢。在滲碳過程中必須點(diǎn)燃從爐內(nèi)排出的廢氣。滲碳工作完畢必須立即用輔助爐蓋將滲碳爐罐蓋好。液體滲碳劑必須妥善保管，

7、注意防火防爆。工作完畢，切斷電源、油源。2.6高頻熱處理操作規(guī)程2.6.1 兩人以上方可操作高頻設(shè)備，并指定操作負(fù)責(zé)人。操作時應(yīng)穿戴防射 頻眼鏡、絕緣鞋和絕緣手套。檢查設(shè)備各部分接地是否可靠，淬火機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否正常。開水泵，檢查冷卻水管是否出水，水壓不低于規(guī)定值。不準(zhǔn)用手觸及 設(shè)備的冷卻水。設(shè)備冷卻系統(tǒng)正常方可送電預(yù)熱。加高頻時不許觸及感應(yīng)器。2.6.5 裝好感應(yīng)器，接通冷卻水，將工件放入感應(yīng)器方可送電加熱。不準(zhǔn)空 載送電。更換工件時，必須停止高頻。工作過程中發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷高壓，再分析排除故障。2.6.7 檢查設(shè)備時，應(yīng)預(yù)先按配電柜修理程序作好準(zhǔn)備工作。打開機(jī)門后， 首先用放電棒對極、柵

8、極、電容器等放電，然后再檢修。嚴(yán)禁帶電搶修。 操作工不得獨(dú)自檢修。工作結(jié)束后，先切斷高頻電源。設(shè)備斷電后，須連續(xù)供水 1520 分鐘， 使感應(yīng)器充分冷卻。設(shè)備應(yīng)清潔、干燥，不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象，以防電氣元件放電擊穿。2.7產(chǎn)品表面發(fā)黑處理操作規(guī)程2.7.1 在工作時，必須穿戴好勞動防護(hù)眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、 工作服和長筒膠鞋。發(fā)黑槽應(yīng)有獨(dú)立的抽風(fēng)設(shè)備，工作時應(yīng)將風(fēng)機(jī)全部打開。工作前應(yīng)檢查設(shè)備接地狀況及測溫儀表是否良好。加水調(diào)整發(fā)黑槽的溫度時，冷水應(yīng)沿槽壁緩慢加入，防止堿液濺出。當(dāng)堿液濺到衣服或皮膚上，應(yīng)立即用冷水沖洗干凈。發(fā)黑液表面的浮渣應(yīng)隨時清除。發(fā)黑后的工件應(yīng)立即沖洗干凈。工作完

9、畢，應(yīng)將設(shè)備附近的地面沖洗干凈。廢液應(yīng)集中回收或經(jīng)中和后統(tǒng)一處理。2.8井式氮化爐操作規(guī)程將工件清洗干凈無銹斑、油污，裝入工夾具放入爐內(nèi)，蓋好爐蓋壓緊。2.8.2 打開進(jìn)氣和排氣閥門通入氨氣進(jìn)行排氣，氨壓力表壓力控制在 0.2mpa以下，以防壓力過高管道爆裂，氨流量在30003500l/h，約15分鐘后用分辨率測定儀檢測爐內(nèi)氣氛，如果還有 20%的空氣就可通電升溫。283升溫前檢測儀表數(shù)值的設(shè)定和冷卻水是否暢通，爐溫超過100C時一定要通冷卻水，否則將燒壞密封膠管和風(fēng)扇電機(jī)，風(fēng)扇經(jīng)常加入 MOS2 高溫 油脂，保持風(fēng)扇電機(jī)軸承潤滑和密封。284升溫過程中，爐溫在450C以下時，可將氨流量減少到

10、 300 l/h左右，以防氨氣排空浪費(fèi)，超過450C可將流量調(diào)只900 l/h左右，具體根據(jù)分解第 6 頁共 7 頁率而定。285爐溫達(dá)到480490C時，可從排氣管口點(diǎn)火燃燒，燒掉有害氣體，必須 車間空氣清潔，進(jìn)入保溫階段每二十分鐘測一次分辨率，并把爐溫、時間、 分辨率、氨流量做好記錄。注意： U 形壓力計(jì)必須保持正壓。2.8.6 爐體上有兩只行程開關(guān)，下限位控制爐絲和風(fēng)扇電機(jī)，上限位控制爐 蓋上升，如遇緊急情況要反應(yīng)敏捷，迅速拉掉總閘。2 . 8 . 7在溫度不變的情況下，分解率和氨的流量有關(guān)，流量越大分解率越小， 氨流量越小，分解率越高，產(chǎn)品氮化質(zhì)量的好壞和溫度、時間、分解度有 密切關(guān)系，所以必須要控制好 。2.8.8 保溫結(jié)束后進(jìn)入降溫階段，首先斷開爐絲電源，然后讓其自然降溫二 十分鐘后，再拉開閘門進(jìn)行鼓風(fēng)快速冷卻，這樣做對爐絲、爐襯、爐罐等 都有好處。為了節(jié)約氨氣，保溫結(jié)束后可以減少氨的流量，使?fàn)t壓保持正壓即可， 融空氣進(jìn)會影響產(chǎn)品質(zhì)量。待爐溫降至180C后即可出爐，出爐前關(guān)閉風(fēng)扇，100C時再關(guān)冷卻水，過早關(guān)閉水源會影響風(fēng)