消防工程施工組織設(shè)計大全(實(shí)用版)課件

1、消防工程施工組織設(shè)計*市*消防設(shè)備工程有限公司 * Fire-fighting Equipment Engineering Co.,Ltd.施工組織設(shè)計（注：應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況編制，Dongxueyun20121025）一、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施（1）、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)安裝方案與技術(shù)措施 1 主題內(nèi)容及適用范圍 本方案規(guī)定了火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)的配管、布線、探測器、手報、模塊、消防電話、切換盒、接地裝備、火災(zāi)報警控制器及聯(lián)動控制器等的安裝及調(diào)試的施工技術(shù)要求。本方案適用于此次建筑工程的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝工程。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB50166-92火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工

2、及驗(yàn)收規(guī)范GB50116-98火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB4717-2005火災(zāi)報警控制器GB50339-2003智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T50312-2000建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范3 施工程序管內(nèi)穿線電線管、橋架或支架制作、安裝、敷設(shè)施工準(zhǔn)備 分項(xiàng)聯(lián)動、設(shè)備調(diào)試絕緣電阻測試設(shè)備安裝系統(tǒng)檢測系統(tǒng)試運(yùn)行工程培訓(xùn)系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)驗(yàn)收竣工、移交3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 熟悉施工圖紙， 參加圖紙會審，編制施工方案和材料預(yù)算

3、，進(jìn)行技術(shù)交底（一般分三個階段：開工期、中期、試驗(yàn)調(diào)試期），以及現(xiàn)場設(shè)施的布置。3.1.2 設(shè)備、材料及管件選購應(yīng)從合格供方名錄中選擇合格供方，并與簽訂采購合同。3.1.3 新添置的施工機(jī)具設(shè)備應(yīng)從合格供方處選購，并附使用說明書、操作規(guī)程等文件。大型器具必須報公司備案。已有的施工機(jī)具設(shè)備有周期性的維護(hù)、保養(yǎng)記錄。3.1.3.1 主要機(jī)具：電錘、手電鉆、電焊機(jī)、套絲扳手、活絡(luò)扳手、鋼鋸、鋼卷尺、老虎鉗、螺絲刀、銼刀、彎管器、頂壓鉗、彎管彈簧、三腳架龍門軋和臺式龍門軋等。3.1.4 工程設(shè)備、材料、配件等應(yīng)從已進(jìn)入合格供方名錄的供貨單位中選購。進(jìn)場管材、型材、金屬線槽及其附件應(yīng)有材質(zhì)證明或合格證，

4、并應(yīng)檢查質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號是否與要求相符合，填寫檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂和砂眼棱刺，無凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完整無損。金屬線槽及其附件，應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺不應(yīng)有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。3.1.5 作業(yè)條件3.1.5.1 施工圖紙、消防審核意見書、圖紙會審紀(jì)要及技術(shù)資料表格等資料齊全，技術(shù)交底及安全技術(shù)交底工作已完成，并履行開工手續(xù)。3.1.5.2 施工現(xiàn)場的水、電滿足連續(xù)施工要求，配合土建或裝修預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。3.1.5.3 人員、施工機(jī)具等滿足施工需求。3.2 電線管和金屬線槽敷設(shè)的一般要求3.2.1 配管前應(yīng)根據(jù)設(shè)計、廠

5、家提供的各種探測器、手動報警器、廣播喇叭等設(shè)備的型號、規(guī)格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設(shè)備配套。3.2.2 電線保護(hù)管遇到下列情況之一時應(yīng)在便于穿線的位置增加接線盒： （1）管路長度超過30m，無彎曲時；（2）管路長度超過20m，有一個彎曲時；（3）管路長度超過15m，有兩個彎曲時；（4）管路長度超過8m，有三個彎曲時。3.2.3 電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。3.2.4 管口內(nèi)外應(yīng)挫平滑，不應(yīng)有毛刺。3.2.5 明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的6 倍，當(dāng)有兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍；暗配管時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的

6、8 倍；直埋于地下或混凝土內(nèi)時其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10 倍。3.2.6 當(dāng)管路暗配時，電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入非燃燒體的建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。金屬線槽和鋼管明配時應(yīng)按設(shè)計要求采取防火保護(hù)措施。 3.2.7 電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時應(yīng)采取保護(hù)措施，如采用保護(hù)管等。 3.2.8 敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封處理。3.2.9 管路敷設(shè)經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）時應(yīng)采取補(bǔ)償措施。導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。3.2.1

7、0 明配管時應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，鋼管卡間的最大距離如表3.2.10所示。表3.2.10 鋼管卡間的最大距離鋼管直徑DN(mm)15202532405065以上支架間距(m)厚壁管1.51.52.02.02.52.53.5薄壁管1.01.01.51.52.02.0/3.2.11 支架吊桿的最小直徑不小于6mm。管卡與管線終端、彎頭中點(diǎn)、電器器具或箱 （盒）邊緣的距離宜為150500 mm。3.2.12 吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單位允許，直徑20mm 及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。 3.2.13 明配管使用的連接盒和安裝設(shè)備盒應(yīng)采用明裝式盒。 3.2.1

8、4 管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。3.2.15 箱、線槽和管使用的支持件宜使用予埋螺栓、膨脹螺栓，脹管螺釘、預(yù)埋鐵件和焊接等方法固定，嚴(yán)禁使用木塞。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時，鉆孔規(guī)格應(yīng)與脹管相配套。 3.2.16 各種金屬構(gòu)件、接線盒、箱安裝孔不能使用電氣焊割孔。 3.2.17 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接,不應(yīng)采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。3.2.18 配管及線槽安裝時應(yīng)注意不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽同槽孔洞。3.2.19 配管和線槽安裝時應(yīng)考慮橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)的傳輸線路，如采用穿管布線

9、時，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，但探測器報警線路若采用總線制時不受此限制。3.2.20 弱電線路的電纜豎井應(yīng)與強(qiáng)電線路的豎井分別設(shè)置，如果條件限制合用同一豎井時，應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。3.2.21 在建筑物的頂棚內(nèi)必須采用金屬管金屬線槽布線。3.2.22 當(dāng)鋼管與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷設(shè)時，鋼管應(yīng)敷設(shè)在熱水管、蒸汽管的下面。有困難時可敷設(shè)在其上面，但相互間凈距離不應(yīng)小于下列數(shù)值:3.2.22.1 當(dāng)管路敷設(shè)在熱水管下面時為0.2m，上面時為0.3m；當(dāng)管路敷設(shè)在蒸汽管下面時為0.5m,上面時為1m。3.2.22.2 當(dāng)不能滿足上述要求時應(yīng)采用隔熱措施。對有保溫措施的蒸汽管上、下凈距可

10、減至0.2m。3.2.23 鋼管與其它管道如水管平行凈距不應(yīng)小于0.1m。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時直敷設(shè)在水管上面（不包括可燃?xì)怏w及易燃液體管道）。當(dāng)管路交叉時距離不宜小于相應(yīng)上述情況的平行凈距。 3.2.24 線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場所。3.2.25 線槽敷設(shè)宜采用單獨(dú)卡具吊裝或支撐物固定，吊桿的直徑不應(yīng)小于6mm，固定支架間距一般不應(yīng)大于11.5m，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎、變形縫兩端及丁字接頭的三端0.5m 以內(nèi)，應(yīng)設(shè)置固定支撐點(diǎn)。3.2.26 線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。3.2.27 固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接，

11、即螺母放在線槽壁的外側(cè)，緊固時配齊平墊和彈簧墊。 3.2.28 線槽的出線口和轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。3.2.29 線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長度的2%，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時槽蓋應(yīng)便于開啟。3.2.30 金屬線槽的連接處不應(yīng)在穿過樓板或墻壁等處。3.2.31 金屬管或金屬線槽與消防設(shè)備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時，其長度不宜大于1.2m，且應(yīng)采用卡具固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規(guī)定接地。3.3 KBG電線導(dǎo)管的敷設(shè)KBG電線導(dǎo)管的敷設(shè)，除滿足3.2條的一般要求外，還要滿足以下要求：3.3.1 KBG電線管路

12、連接處的扣壓點(diǎn)位置，應(yīng)在連接處中心。扣壓后，接口的縫隙應(yīng)采用封堵措施，可采用導(dǎo)電膠（電力復(fù)合脂）封堵，或用膠帶紙封包。3.3.2 彎管時（小于25管徑），應(yīng)用彎管彈簧彎折。3.3.3 KBG電線管路的連接處可不設(shè)置跨接線，管路壁不應(yīng)作PE線。3.3.4 KBG電線管路水平或垂直明敷設(shè)時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5。全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。3.3.5 KBG電線管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。3.3.6 KBG電線管路，當(dāng)管徑為25及以下時，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于2處；當(dāng)管徑為32及以上時，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于3處。且扣壓點(diǎn)宜對稱，間距宜均勻?？蹓?/p>

13、點(diǎn)深度不應(yīng)小于1.0mm。扣壓牢固，表面光滑，管內(nèi)暢通。管壁扣壓形成的凹、凸點(diǎn)，不應(yīng)有毛剌。3.3.7 KBG電線管路連接，應(yīng)采用專用工具進(jìn)行，不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)。嚴(yán)禁熔焊連接。管路為水平敷設(shè)時，扣壓點(diǎn)宜在管路上、下方分別扣壓；管路為垂直敷設(shè)時，扣壓點(diǎn)宜在管路左、右側(cè)分別扣壓。3.4 SC電線導(dǎo)管的敷設(shè)SC電線導(dǎo)管的敷設(shè)，除滿足3.2條的一般要求外，還要滿足以下要求：3.4.1 管子間采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，螺紋表面應(yīng)光滑、無銹蝕、缺損，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑栏?。連接后，其螺紋宜外露23扣。3.4.2 管子間采用帶有緊定螺釘?shù)奶坠苓B接時，螺釘應(yīng)擰緊；

14、在振動的場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動措施。3.4.3 管子與盒子的連接不應(yīng)采用塑料納子，而應(yīng)采用導(dǎo)電的金屬納子。3.4.4 當(dāng)配管采用鍍鋅電管，設(shè)計又規(guī)定管子間需要跨接時，應(yīng)遵守下述規(guī)定：3.4.4.1 明敷配管不應(yīng)采用熔焊跨接，應(yīng)采用設(shè)計指定的專用接線卡子跨接。3.4.4.2 埋地或埋設(shè)于混凝土中的電管，不應(yīng)用線卡跨接，可采取熔焊跨接。3.7 電線、電纜穿管及橋架敷設(shè)方法與要求3.7.1 電線穿管敷設(shè)3.7.1.1 火災(zāi)報警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測器的“+”線為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。

15、3.7.1.2 電線敷設(shè)前，做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻不小于500M；當(dāng)有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī)定。3.7.1.3 為滿足導(dǎo)線和電纜的機(jī)械強(qiáng)度要求，穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，線芯截面最小不應(yīng)小于1mm2，線槽內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線最小截面不應(yīng)小于0.75mm2，多芯電纜線芯最小截面不應(yīng)小于0.5mm2。3.7.1.4 線路按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀、不宜交叉。3.7.1.5 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。3.7.1.6 穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%，敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積

16、不應(yīng)大于線槽的凈截面積的50%。3.7.1.7 線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強(qiáng)磁場和強(qiáng)靜電場干擾的區(qū)域；必要時采取相應(yīng)保護(hù)或屏蔽措施。3.7.1.8 當(dāng)線路周圍溫度超過65時，采取隔熱措施；位于有可能引起火災(zāi)的火源場所時，加防火措施。3.7.1.9 線路不宜平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備、管道的上方和具有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方。3.7.1.10 線路與絕熱的工藝設(shè)備，管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于200mm，與其他工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于150mm。3.7.1.11 線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降逢處，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?.7.1.12

17、 線路不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)無法避免時，應(yīng)在分線箱或接線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當(dāng)采用焊接時應(yīng)用無腐蝕性的焊藥。3.7.1.13 在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護(hù)口。3.7.1.14 線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線及編號，并按第一條的規(guī)定，測量絕緣電阻。3.7.1.15 測量線路絕緣時，必須將已連接上的設(shè)備及元件斷開。3.7.2 電纜穿管敷設(shè)3.7.2.1 電纜敷設(shè)前，做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻應(yīng)不小于5M；當(dāng)有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī)定。3.7.2.2 敷設(shè)電纜時的環(huán)境溫度不應(yīng)低于-7。3.

18、7.2.3 敷設(shè)電纜時應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時應(yīng)防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的磨擦；固定時，松緊應(yīng)適度。3.7.2.4 多芯電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的6倍。3.7.2.5 信號電纜與電力電纜交叉時，宜成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.7.2.6 在同一線槽內(nèi)的不同信號、不同電壓等級的電纜，應(yīng)分類布置；對于交流電源線路和連鎖線路，應(yīng)用隔板與無屏蔽的信號線路隔開敷設(shè)。3.7.2.7 電纜沿支架或在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)在下列各處固定牢固：（1）電纜傾斜坡度超過45°或垂直排列時，在每一個支架上。（2）電纜傾斜坡度不超過45°且水平排列時，在每隔12

19、個支架上。3.7.2.8 明敷設(shè)的信號線路與具有強(qiáng)磁場和強(qiáng)電場的電氣設(shè)備之間的凈距離，宜大于1.5m；當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬保護(hù)管以及在線槽內(nèi)敷設(shè)時，宜大于0.8m。3.7.2.9 電纜在溝道內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在支架上或線槽內(nèi)。當(dāng)電纜進(jìn)入建筑物后，電纜溝道與建筑物間應(yīng)隔離密封。3.7.3 電纜橋架安裝3.7.3.1 一般要求（1）橋架安裝應(yīng)因地制宜選擇支、吊架，橋架可水平，垂直敷設(shè)，可轉(zhuǎn)直角或斜角彎，可進(jìn)行T形或十字形分支。按設(shè)計要求，可由寬變窄，由高變低或由低升高。橋架上升或下降敷設(shè)一般以45°左右斜度進(jìn)行。在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應(yīng)一致。（2）橋架安裝應(yīng)有利于穿放電纜電線。橋架安裝

20、好后應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，橋架應(yīng)用壓片固定在支、吊架上。（3）支持橋架的支、吊架長度應(yīng)一致，不應(yīng)有長短不一現(xiàn)象，支、吊架托住橋架的橫向部件應(yīng)與橋架寬度一致。（4）電纜橋架嚴(yán)禁采用電焊、氣焊焊接或切割。電氣接地螺栓應(yīng)由制造廠家在未噴涂前焊在每節(jié)端部外緣。施工時，應(yīng)用砂紙磨去螺栓表面油漆，再進(jìn)行接地跨接。（5）電纜從橋架上引下或由設(shè)備進(jìn)入橋架時，應(yīng)通過引下裝置，在安裝引下裝置的部位兩側(cè)1m處增設(shè)加強(qiáng)支、吊架。（6）橋架在水平段每1.53m設(shè)置一個支、吊架；垂直段每11.5m設(shè)置一個支架；距三通、四通、彎頭連接處0.5m處應(yīng)設(shè)置支、吊架。（7）橋架經(jīng)過建筑物伸縮縫時，應(yīng)斷開100150mm間距，間距兩端應(yīng)進(jìn)行

21、接地跨接。3.7.3.2 支、吊架安裝（1）定型支架由主柱和托臂兩部分組成，主柱可以采用膨脹螺栓固定在梁或頂板上，托臂可以卡固在立柱上面。（2）自制支、吊架安裝：自制電纜橋支架、吊架，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場敷設(shè)路線的實(shí)際情況，測量尺寸，繪出加工草圖；根據(jù)橋架及電纜的重量，選擇適當(dāng)?shù)慕卿摶虿垆撨M(jìn)行加工。（3）電纜引下裝置：電纜進(jìn)出橋架，應(yīng)通過引下裝置。引下裝置的作用是保護(hù)電纜，增加電纜的彎曲半徑。3.7.3.3 橋架的接地（1）橋架的接地，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工。一般有兩種形式，一種是在橋架上所有的連接點(diǎn)均采用16mm2裸軟銅線作跨接地線，并在橋架上采用多處重復(fù)接地。另一種是在橋架上敷設(shè)一條25mm×

22、;4mm的鍍鋅扁鋼，扁鋼與每節(jié)橋架、三通、四通和彎頭均用螺栓至少連接一處，最后將接地扁鋼可靠接地。橋架上的所有接地、連接螺栓、螺帽應(yīng)向外，以免敷設(shè)電纜時刮壞電纜。（2）橋架敷設(shè)電纜: 橋架敷設(shè)電纜,可在橋架上面綁上電纜放線滑輪，這種滑輪為塑料制品，冬季施工要注意其強(qiáng)度。（3）線槽布線：線槽安裝與橋架相同，線槽較輕可采用扁鋼制作L型支架沿墻安裝，布線較為簡單，但要求線槽內(nèi)一般不設(shè)電線接頭。3.8 線纜接地、絕緣電阻測試3.8.1 線纜接地3.8.1.1 工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。3.8.1.2 由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其

23、它堅固的保護(hù)管內(nèi)。3.8.1.3 工作接地線與保護(hù)接地線，必須分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。3.8.1.4 接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時作隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）測量接地電阻，并作記錄；（2）查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件；（3）審查施工質(zhì)量。3.8.1.5 采用專用接地裝置時，接地電阻不應(yīng)大于4。3.8.1.6 采用共用接地裝置時，接地電阻不應(yīng)大于1。3.8.1.7 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專用接地干線，并應(yīng)在消防控制室設(shè)置專用接地板，專用接地干線應(yīng)從消防控制室專用接地板引至接地體。3.8.1.8 專用接地干線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面積不應(yīng)小于25mm2，專用接地干線宜穿硬質(zhì)塑料管埋

24、設(shè)至接地體。3.8.1.9 由消防控制室接地板引至各消防電子設(shè)備的專用接地線應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)體，其線芯截面積不應(yīng)小于4mm2。3.8.1.10 消防電子設(shè)備凡采用交流電供電時設(shè)備金屬外殼和金屬支架等應(yīng)作保護(hù)接地，接地線應(yīng)與電氣保護(hù)接地干線（PE線）相連接。3.8.2 絕緣測試3.8.2.1 在線纜連接設(shè)備前，必須對線纜進(jìn)行接地絕緣測試。3.8.2.2 測試工具：500V兆歐表。3.8.2.3 測試方法：導(dǎo)線敷設(shè)連接完成后，進(jìn)行檢查，無誤后采輸出電壓為500V量程為0500M的兆歐表，對導(dǎo)線之間、線對地、線對屏蔽層等進(jìn)行搖測，其絕緣電阻值不應(yīng)低于20 M。注意不能帶著消防設(shè)備進(jìn)行搖測。搖動速度應(yīng)

25、保持在12r/min 左右，讀數(shù)時應(yīng)采用1 分鐘后的讀數(shù)為宜。3.9 設(shè)備安裝3.9.1 點(diǎn)型煙感探測器的安裝要求3.9.1.1 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。3.9.1.2 探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。3.9.1.3 探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。3.9.1.4 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。3.9.1.5 探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不

26、應(yīng)大于45°。3.9.1.6 探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。3.9.1.7 探測器的“+”線應(yīng)為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。3.9.1.8 探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。3.9.1.9 探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。3.9.1.10 探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。3.9.1.11 探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施

27、。3.9.1.12 探測器安裝符合設(shè)計圖紙要求、同時也要兼顧周邊的裝修造型，盡量使探測器安裝在同一條直線上。3.9.1.13 探測器底座安裝牢固，采用不少于兩個螺絲固定。3.9.1.14 安裝時，盡量辟開水噴淋、送風(fēng)口、照明燈等設(shè)備。3.9.2 線型火災(zāi)探測器的安裝3.9.2.1 紅外光束感煙探測器的光束軸線至頂棚的垂直距離宜為0.3-1.0m，距地高度不宜超過20m。3.9.2.2 相鄰兩組紅外光束感煙探測器的水平距離一般不應(yīng)大于18m。探測器至側(cè)墻水平距離一般不應(yīng)大于7m，且不應(yīng)小于0.5m。探測器的發(fā)射器和接收器之間的距離不宜超過100m或設(shè)備允許值。3.9.2.3 纜式線型定溫探測器在

28、電纜橋架或支架上設(shè)置時，宜采用接觸式布置，在各種皮帶輸送裝置上設(shè)置時，宜設(shè)置在裝置的過熱點(diǎn)附近。3.9.2.4 設(shè)置在頂棚下方的空氣管式線型差溫探測器，至頂棚的距離宜為0.1m。相鄰管路之間的水平距離不宜大于5m；管路至墻壁的距離宜為11.5m。3.9.2.5 符合設(shè)備自身安裝要求。3.9.2.6 設(shè)備安裝必須牢固。3.9.3 手動報警按鈕的安裝3.9.3.1 每個防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一只手動火災(zāi)報警按鈕。從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個手動火災(zāi)報警按鈕的距離，不應(yīng)大于30m。手動火災(zāi)報警按鈕宜設(shè)置在公共活動場所的出入口處。3.9.3.2 手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯的和便于操作的部位。

29、當(dāng)安裝在墻上時其底邊距地高度宜為1.31.5m，且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。3.9.3.3 手動報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。3.9.3.4 手動報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。3.9.3.5 設(shè)備安裝必須牢固、符合設(shè)備安裝要求。3.9.4 監(jiān)視模塊、控制模塊的安裝監(jiān)視模塊和控制模塊的安裝在現(xiàn)行國家規(guī)范火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166中未作具體規(guī)定，可參照探測器的安裝方法。安裝位置應(yīng)考慮維護(hù)方便及美觀等因素。采用明裝時，宜低于裝修吊頂1020mm。一般情況下，可安裝于被控設(shè)備邊，或吊頂上面，或定制模塊箱內(nèi)。3.9.5 火災(zāi)顯示盤的安裝3.9.5.1

30、 一般情況，設(shè)備底邊距地面1.31.5m。3.9.5.2 設(shè)備安裝必須牢固。3.9.5.3 安裝位置符合圖紙及規(guī)范。3.9.6 火災(zāi)報警控制器的安裝3.9.6.1 火災(zāi)報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地(樓)面高度不應(yīng)小于1.5m，其靠近門軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m，正面操作距離不應(yīng)小于1.2m；落地安裝時，其底宜高出地坪0.10.2m。3.9.6.2 控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。3.9.6.3 引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：（1）配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；（2）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；（3

31、）端子板的每個接線端，接線不得超過2根；（4）電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；（5）導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；（6）導(dǎo)線引入線管后，在進(jìn)線管口處應(yīng)封堵；（7）控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志；（8）控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。3.9.6.4 設(shè)備面盤前的操作距離：單列布置時不應(yīng)小于1.5m；雙列布置時不應(yīng)小于2m。3.9.6.5 在值班人員經(jīng)常工作的一面，設(shè)備面盤至墻的距離不應(yīng)小于3m。3.9.6.6 設(shè)備面盤后的維修距離不宜小于1m。3.9.6.7 設(shè)備面盤的排列長度大于4m時，其兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。4 設(shè)備聯(lián)動及調(diào)試火災(zāi)報

32、警系統(tǒng)安裝完畢后，一般分兩步調(diào)試：其一，前端報警設(shè)備調(diào)試；其二，聯(lián)動設(shè)備調(diào)試。在設(shè)備調(diào)試前，先對報警主機(jī)進(jìn)行上電運(yùn)行，判定主機(jī)自身工作正常。4.1 報警設(shè)備調(diào)試4.1.1 前端報警設(shè)備可分為：煙感、溫感、手報、消火栓、壓力開關(guān)、防火閥、水流指示、信號蝶閥等。4.1.2 對報警設(shè)備的調(diào)試，可按下列步驟進(jìn)行：（1）對報警線路進(jìn)行絕緣測試（用萬用表）；（2）分樓層、片區(qū)或回路進(jìn)行通電調(diào)試；（3）根據(jù)平面圖對報警設(shè)備進(jìn)行逐個對照、調(diào)試。4.1.3 測試標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)報警控制器GB4717的有關(guān)要求對報警控制器進(jìn)行下列功能檢查：a、火災(zāi)報警自檢功能；b、消音復(fù)位功能；

33、c、故障報警功能；d、火災(zāi)優(yōu)先功能；e、報警記憶功能；f、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；g、備用電源的欠壓和過壓報警功能。h、檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源自動轉(zhuǎn)換。i、應(yīng)采用專用的檢查儀器對探測器逐個進(jìn)行試驗(yàn)，其動作就準(zhǔn)確無誤。j、應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動功能。k、探測器（手動按鈕）功能的抽檢。安裝數(shù)量抽查5 10%，但不得少于10只。l、水流指示器：對水噴淋系統(tǒng)進(jìn)行逐層末端放水試驗(yàn)，控制中心能準(zhǔn)確、及時的顯示報警地址，關(guān)閉放水實(shí)驗(yàn)閥后，水流指示

34、器能自動復(fù)位。m、壓力開關(guān)：末端放水試驗(yàn)時，能準(zhǔn)確的報警。n、防火閥：手動拉動閥門試驗(yàn)按鈕后，控制中心能收到準(zhǔn)確的報警地址信號。o、信號蝶閥：關(guān)閉閥門后，控制中心能收到準(zhǔn)確的報警信號。p)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無故障后，按規(guī)范填寫調(diào)試報告。4.2 聯(lián)動設(shè)備調(diào)試4.2.1 聯(lián)動設(shè)備包括：應(yīng)急廣播、警報裝置、排煙系統(tǒng)、正壓送風(fēng)系統(tǒng)、防火卷簾、消火栓水泵、噴淋水泵、電源切除等。4.2.2 聯(lián)合設(shè)備調(diào)試將分單機(jī)調(diào)試、各單位工程調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試三步進(jìn)行。（1）單機(jī)測試。分別對各分部系統(tǒng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，保證自身工作正常。（2）接口銜接。分別將控制模塊接口與聯(lián)動設(shè)備接口相連，保證接線無誤。（3）

35、對聯(lián)動設(shè)備逐個點(diǎn)動控制試驗(yàn)。保證設(shè)備能正?？刂?。（4）對報警主機(jī)進(jìn)行聯(lián)動編程，編程無誤后，進(jìn)行聯(lián)動測試。4.2.3 聯(lián)動關(guān)系4.2.3.1 應(yīng)急廣播及警報的控制裝置，其控制程序應(yīng)符合下列要求：（1）二層及以上的樓層發(fā)生火災(zāi) ，應(yīng)先接通著火層及其相鄰的上、下層；（2）首層發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)先接通本層、二層及地下各層； （3）地下室發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)先接通地下各層及首層；（4）含多個防火分區(qū)的單層建筑，應(yīng)先接通著火的防火分區(qū)及其相鄰的防火分區(qū)。4.2.3.2 各聯(lián)動系統(tǒng)的控制裝置，其控制程序應(yīng)符合下列要求：（1）符合火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范；（2）符合消防驗(yàn)收規(guī)范。5 系統(tǒng)竣工應(yīng)提供的主要施工技術(shù)資料5

36、.1 消防審批意見書；5.2 系統(tǒng)竣工圖；5.3 隱蔽記錄；5.4 接地電阻及絕緣測試記錄；5.5 設(shè)備合格證等質(zhì)量證明文件；5.6 系統(tǒng)試運(yùn)行記錄；5.7 系統(tǒng)調(diào)試報告；5.8 開竣工報告；5.9 系統(tǒng)檢測報告；5.10 竣工驗(yàn)收報告；5.11 培訓(xùn)記錄；5.12 工程變更聯(lián)系單；5.13 設(shè)備操作手冊；5.14 地址對照表；5.15 消防組織設(shè)計方案書；5.16 分部分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（2）、消火栓系統(tǒng)安裝方案與技術(shù)措施1 主題內(nèi)容及適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公用與民用建筑室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)的水泵、水箱、管網(wǎng)、消火栓、消防接合器等的安裝及調(diào)試的技術(shù)要求，并對檢驗(yàn)方法作出了規(guī)定。本標(biāo)

37、準(zhǔn)適用于本工程建筑內(nèi)外設(shè)置的室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)的安裝。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB50045-95高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(2005年版)GB50016-2006建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50273-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3 施工程序施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)埋、預(yù)留孔洞支吊架制作與安裝主干管道安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)試驗(yàn)消火栓箱體及支管安

38、裝箱體內(nèi)部附件安裝 交工驗(yàn)收3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，編制施工方案和材料預(yù)算，進(jìn)行技術(shù)交底，布置現(xiàn)場設(shè)施。3.1.2 設(shè)備、材料及管件選購應(yīng)從合格供方名錄中選擇合格供方，并與其簽訂采購合同。3.1.3 消火箱體、栓、水帶、水槍接口及水泵接合器等主要組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格，應(yīng)有清晰的銘牌標(biāo)志和產(chǎn)品合格文件，入庫前應(yīng)進(jìn)行自檢和向現(xiàn)場監(jiān)理報驗(yàn)合格。3.1.4 管材、鍍鋅鋼管應(yīng)為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，鋼管內(nèi)外表面鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。鋼管的內(nèi)外徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)輸送液體用無縫鋼管GB/T816

39、3的規(guī)定，鑄鐵管應(yīng)符合設(shè)計要求。管件經(jīng)外觀檢查，表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮，螺紋密封面完整，無損傷、無毛刺。進(jìn)場入庫時經(jīng)自檢合格后報有關(guān)部門或監(jiān)理辦理報驗(yàn)手續(xù)。3.2 施工器具配備主要機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺鉆、電錘、磨光機(jī)、手電鉆、電焊機(jī)、氣割工具、鐵錘、線錘、活絡(luò)扳手、試壓泵、溝槽滾槽機(jī)、開孔機(jī)等。3.3 作業(yè)條件3.3.1 施工圖紙、消防審核意見書、圖紙會審紀(jì)要及技術(shù)資料表格等資料齊全，技術(shù)交底及安全技術(shù)交底工作已完成，并履行開工手續(xù)。3.3.2 施工現(xiàn)場的水、電滿足連續(xù)施工要求，配合土建或裝修預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。3.3.3 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，應(yīng)在

40、穿墻處上口留有不小于150mm的間隙量，并設(shè)置不燃材料制成的柔性短管，兩端裝設(shè)閥門。3.3.4. 消防和生活合用的給水管道應(yīng)選用鍍鋅鋼管；單獨(dú)的消火栓系統(tǒng)，采用鍍鋅鋼管。管道配件必須與管材相適應(yīng)。3.3.5 對設(shè)計中要求采用無縫鋼管鍍鋅處理的管道，經(jīng)預(yù)制、預(yù)組裝并按管段分組編號、進(jìn)行鍍鋅防腐后方可二次安裝。表3.6.1.4 室外消防給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)鑄鐵管埋地50用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)20鋼管埋地40敷設(shè)在溝槽內(nèi)15塑料管、復(fù)合管埋地50敷設(shè)在溝槽內(nèi)202標(biāo)高鑄鐵管埋地±50敷設(shè)在溝槽內(nèi)±3

41、0鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地±50敷設(shè)在溝槽內(nèi)±303水平管道縱橫方向彎曲鑄鐵管直段（25m以上）40拉線和尺量檢查鋼管、塑料管、復(fù)合管直段（25m以上）303.6.2.9 消火栓箱體及支管在安裝前應(yīng)先確定樓層光地表面標(biāo)高線及墻面粉刷厚度。3.6.2.10 消火栓管、消防箱定位都要以栓閥坐標(biāo)為依據(jù)，消火栓口中心距光地表面1.1m，箱底距地為0.95m，允許偏差為±20m，栓口朝外，且不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓閥中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差為±5mm，消火栓箱體安裝垂直度允許偏差為3mm。3.6.2.11 消火栓箱體安裝時需有牢固可

42、靠的固定措施，安裝在輕質(zhì)隔墻上的箱體需另有加固措施。3.6.3 管道支、托、吊架制作與安裝（1）管道應(yīng)固定牢固，管道支、吊架的間距不應(yīng)大于表3.6.3的規(guī)定。3.6.3 管道支架或吊架之間的最大間距公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300間距（m）保溫管2.52.533444.567788.5不保溫管3.544.55666.5789.51112溝槽式管道連接3.53.53.54.24.24.255（2）管道支、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等，應(yīng)參照管道支座與支架施工圖集。圖號：管卡GD7-2、GD7-3-7、墻架GD7-5-12及門型架、L

43、型吊架。（3）支、吊架安裝位置應(yīng)正確、平整；支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；吊架的吊桿應(yīng)垂直，長度能調(diào)節(jié)；支、吊架與鍍鋅鋼管的接觸處應(yīng)加墊非金屬隔墊，以免產(chǎn)生電腐蝕。（4）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全，膨脹螺栓應(yīng)打在梁凈高的1/3以上，當(dāng)條件限制時，至少距梁底100mm以上，嚴(yán)防梁底砼及主鋼筋強(qiáng)度被破壞。（5）支架防腐必須符合設(shè)計施工規(guī)范要求,支架安裝前宜做好防腐底漆及一度面漆。（6）立管管卡應(yīng)滿足下列要求：a、樓層高度5m，每層必須安裝1個；b、樓層高度5m，每層不得少于2個；c、管卡安裝高度距地面應(yīng)為1.51.8m,2個以上管卡宜勻稱安裝。（7）管道安裝的水平度和垂直度要

44、求：水平管允許偏差1mm/m；全長25m，允許偏差25mm。垂直管允許偏差3mm/m；全長5m，允許偏差8mm。（8）管道穿越地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建（構(gòu)）筑物，必須采用柔性防水套管；對一般防水要求的建（構(gòu)）筑物，可采用剛性防水套管。套管與管道之間的縫隙應(yīng)用柔性阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。（9）管道在安裝過程中有間斷作業(yè)時，應(yīng)及時封口，以免雜物進(jìn)入管內(nèi)。3.6.4 閥門安裝3.6.4.1 閥門的型號、規(guī)格、工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝的位置和進(jìn)出口方向應(yīng)正確；連接應(yīng)牢固緊密。3.6.4.2 閥門安裝前，應(yīng)分別作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（1）從每批（同牌號

45、、同型號、同規(guī)格）閥門中抽查10%且不少于1個作試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如有漏、裂等不合格的，應(yīng)加倍抽查，仍有不合格的，則須逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（2）閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時間應(yīng)不少于表3.6.4.2的規(guī)定。表3.6.4.2 閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時間（S）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301803.6.5 管道連接3.6.5.2 鋼管螺紋連接（1）螺紋連接的管道應(yīng)采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。

46、管道螺紋密封面應(yīng)符合表3.6.5.2要求。表3.6.5.2 管道螺紋密封面尺寸公稱直徑（mm）1520253240506580100管子牙縫數(shù)66.577.5891011.513.5螺紋長度（mm）有效長度13.214.516.819.119.123.426.729.835.8基準(zhǔn)距離8.29.510.412.712.75.917.520.625.4（2）管道連接前，應(yīng)在加工好外螺紋的管頭或管件上涂上適量的鉛油后纏麻，或在外螺紋上纏聚四氟乙烯生料帶，上緊后接頭應(yīng)堅固密實(shí)。（3）安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，露出的多余麻絲或生料帶應(yīng)及時清理干凈。露絲部分、在安裝中管子及管件的鍍鋅層受損

47、部分應(yīng)進(jìn)行防腐。防腐材料宜用環(huán)氧富鋅漆，以確保防腐效果。3.6.5.3 法蘭連接（1）管道如采用法蘭連接，法蘭的承壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與管道工作壓力相匹配。（2）法蘭應(yīng)垂直于管道的中軸線，管端插入法蘭的深度為法蘭厚度的2/3左右，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。（3）法蘭密封應(yīng)采用橡膠墊，其厚度為35mm。（4）法蘭連接時墊片不得凸進(jìn)管內(nèi)，其外緣應(yīng)與法蘭內(nèi)緣外徑相齊，不得蓋住螺孔，不允許放置雙墊和斜墊；（5）連接法蘭的螺栓直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，螺栓應(yīng)突出螺母，突出長度應(yīng)不大于螺桿直徑的1/2。3.6.5.4 溝槽式連接(1)選用的溝槽式管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)溝槽式管接頭CT/T156的要求，其材

48、質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵件GB/T1348的要求。橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為EPDN（三元乙丙膠），并符合溝槽式管接頭的性能要求和試驗(yàn)方法（ISO6182-12）的要求。（2）溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工，并應(yīng)做防腐處理。連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量應(yīng)符合溝槽配件產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)。切管應(yīng)采用切管機(jī)，兩管口端面應(yīng)平整、無縫隙?？锥刺幉坏糜忻?、破損性裂紋和臟物。（3）橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形。（4）溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。（5）機(jī)械三通連接時，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位

49、應(yīng)均勻，然后再緊固到位。機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm，機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm。機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時支管的口徑應(yīng)滿足表3.6.5.4-1的規(guī)定。表3.6.5.4-1 采用支管接頭（機(jī)械三通、機(jī)械四通）時支管的最大允許管徑主管直徑（mm）506580100125150200250支管直徑(mm)機(jī)械三通2540406580100100100機(jī)械四通-3240506580100100（6）配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機(jī)械三通。（7）埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理，水泵房內(nèi)埋地管道與地上管道的連接應(yīng)采用撓性接頭。（8）溝槽式連接管

50、道的溝槽加工深度應(yīng)符合表3.6.5.4-2的規(guī)定3.7 消火栓箱內(nèi)部組件安裝3.7.1 消火栓箱體內(nèi)水龍帶與接頭應(yīng)采用14#銅絲或不銹鋼喉箍綁扎，每只接口綁扎二道，每一道三圈，相互連接牢固，水龍帶應(yīng)（盤）掛整齊，消防箱玻璃門框不得擋住消火栓口。箱體內(nèi)與消防管縫隙應(yīng)填充平整。4 系統(tǒng)試壓4.1 室內(nèi)消防管道的水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.4倍，并不得小于1.6MPa。 4.2 室內(nèi)管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時，應(yīng)先緩慢升至工作壓力，暫停升壓，檢查有無滲漏及異常現(xiàn)象；然后再升到試驗(yàn)壓力，觀察10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，為強(qiáng)度試驗(yàn)合格；然后壓力再降至工作壓力檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，無滲漏

51、現(xiàn)象為試驗(yàn)合格。4.3 室內(nèi)消防管網(wǎng)，如以塑料給水管為管材時水壓試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.06MPa，然后在工作壓力的狀態(tài)下進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，同時檢查各連接口處不得有滲漏現(xiàn)象為試驗(yàn)合格。4.4.2 水壓試驗(yàn)的管段長度一般不應(yīng)超過1000m。水壓試驗(yàn)的管件支墩施工合格，并達(dá)到要求強(qiáng)度后方可進(jìn)行。4.4.3 埋地管道必須在管道基礎(chǔ)檢查合格后，管身上部填土不小于500mm并經(jīng)夯實(shí)后（管道接口工作坑除外）方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。4.5 消防給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗合格及進(jìn)行通水試驗(yàn)，并做好記錄。5 系統(tǒng)功能試驗(yàn)5.1 水泵接合器的試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：5.1.1 應(yīng)無非正常

52、出水，止回閥無逆向漏水現(xiàn)象，并能正常供水。5.1.2 安全閥調(diào)定壓力應(yīng)符合設(shè)計定值要求。5.2 穩(wěn)壓裝置的試驗(yàn)當(dāng)系統(tǒng)壓力降至設(shè)計壓力下限時，應(yīng)自動啟泵補(bǔ)壓，當(dāng)達(dá)到設(shè)計壓力上限時應(yīng)自動停泵。5.3 室內(nèi)消火栓栓口實(shí)地試射檢查室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取相鄰二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到消防設(shè)計要求為合格（消火栓栓口靜水壓不得大于1.00MPa,消火栓栓口出口水壓不得大于0.50MPa）。6 系統(tǒng)驗(yàn)收資料6.1 開工報告、圖紙會審及工程變更聯(lián)系單和施工方案。6.2 主要材料、產(chǎn)品配件、設(shè)備合格證及報驗(yàn)單。6.3 系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)記錄。6.4 系統(tǒng)管道沖洗試驗(yàn)記錄。6

53、.5 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.6 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄6.7 消火栓水槍充實(shí)水柱試射試驗(yàn)記錄。6.8 分部工程、分項(xiàng)及檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄。6.9 竣工圖。其它質(zhì)量證明的文件、資料等。（3）、濕式自動噴水滅火系統(tǒng)安裝方案與技術(shù)措施1 主題內(nèi)容及適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)與民用建筑濕式自動噴水滅火系統(tǒng)的水泵、水箱、管網(wǎng)、噴頭、報警閥組、水流指示器、消防水泵接合器等的安裝及調(diào)試的施工技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司所承擔(dān)的本建筑內(nèi)設(shè)置的濕式自動噴水滅火系統(tǒng)工程的安裝。 2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB50045-95高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（2005年版）GB50016-2006建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50084-2001

54、自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（2005年版）GB50261-2005自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3 施工程序設(shè)備及系統(tǒng)組件、噴頭安裝施工準(zhǔn)備管網(wǎng)及支、吊架制作與安裝 交工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)試壓、沖洗3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 熟悉施工圖紙， 參加圖紙會審，編制施工方案和材料預(yù)算，進(jìn)行技術(shù)交底（一般分三個階段：開工期、中期、試驗(yàn)調(diào)試期），以及現(xiàn)場設(shè)施的布置。3.1.2 工程設(shè)備、材料及管件的選購應(yīng)從 合格供方名錄中選擇合格供方，并與其簽訂采購合同。3.1.3 主要設(shè)備：水泵結(jié)合器，報警閥及組件，信號控制閥，水流指示器，噴頭等。其中噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測報告。自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示