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文檔簡(jiǎn)介

1、手焊技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)制作:袁玉勇制作:袁玉勇目錄目錄一、焊接工具介紹一、焊接工具介紹二、焊接的材料及輔料介紹二、焊接的材料及輔料介紹三、焊接作業(yè)前的準(zhǔn)備事項(xiàng)三、焊接作業(yè)前的準(zhǔn)備事項(xiàng)四、焊接注意事項(xiàng)四、焊接注意事項(xiàng)五、焊接步聚五、焊接步聚六、焊接操作要領(lǐng)介紹六、焊接操作要領(lǐng)介紹七、焊接后清潔七、焊接后清潔八、烙鐵的氧化問(wèn)題及處理方法八、烙鐵的氧化問(wèn)題及處理方法九、烙鐵的保養(yǎng)方法九、烙鐵的保養(yǎng)方法十、焊接檢查要點(diǎn)介紹十、焊接檢查要點(diǎn)介紹 合金助焊劑助焊劑 電烙鐵的種類:電烙鐵的種類:外熱式電烙鐵外熱式電烙鐵內(nèi)熱式電烙鐵內(nèi)熱式電烙鐵恒溫電烙鐵恒溫電烙鐵 吸錫電烙鐵吸錫電烙鐵一、焊接工具介紹一、焊接工具介

2、紹一、焊接工具介紹一、焊接工具介紹烙鐵頭烙鐵頭烙鐵桿烙鐵桿陶瓷加熱芯陶瓷加熱芯手柄手柄補(bǔ)焊不同的產(chǎn)品或元件應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求更換不補(bǔ)焊不同的產(chǎn)品或元件應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求更換不 同的烙鐵頭和重新測(cè)試量烙鐵的溫度。同的烙鐵頭和重新測(cè)試量烙鐵的溫度。一、焊接工具介紹一、焊接工具介紹 恒溫烙鐵結(jié)構(gòu)恒溫烙鐵結(jié)構(gòu)由烙鐵頭由烙鐵頭, ,烙鐵架烙鐵架, ,電源線電源線, ,烙鐵柄烙鐵柄, ,控溫器等控溫器等部分組成部分組成. .控溫器控溫器烙鐵頭烙鐵頭烙鐵架烙鐵架烙鐵柄烙鐵柄一、焊接工具介紹一、焊接工具介紹 工作原理工作原理通過(guò)電源線把交流電加到烙鐵芯的兩端通過(guò)電源線把交流電加到烙鐵芯的兩端由由于烙鐵芯屬

3、于一種發(fā)熱電阻絲于烙鐵芯屬于一種發(fā)熱電阻絲故它可直故它可直接把電能轉(zhuǎn)換成熱能接把電能轉(zhuǎn)換成熱能再通過(guò)熱的傳導(dǎo)作再通過(guò)熱的傳導(dǎo)作用用把熱能傳導(dǎo)給烙鐵頭把熱能傳導(dǎo)給烙鐵頭加熱后可用來(lái)加熱后可用來(lái)進(jìn)行焊接。進(jìn)行焊接。一、焊接工具介紹一、焊接工具介紹 選用電烙鐵:選用電烙鐵:可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮??梢詮囊韵聨讉€(gè)方面進(jìn)行考慮。 (1)焊接集成電路、晶體管及受熱易損元件時(shí),)焊接集成電路、晶體管及受熱易損元件時(shí),應(yīng)選用應(yīng)選用20W內(nèi)熱式或內(nèi)熱式或25W的外熱式電烙鐵。的外熱式電烙鐵。 (2)焊接導(dǎo)線及同軸電纜時(shí),應(yīng)先用)焊接導(dǎo)線及同軸電纜時(shí),應(yīng)先用45W75W外熱式電烙鐵,或外熱式電烙鐵,或50W內(nèi)

4、熱式電烙鐵。內(nèi)熱式電烙鐵。 (3)焊接較大的元器件時(shí),如行輸出變壓器的引)焊接較大的元器件時(shí),如行輸出變壓器的引線腳,大電解電容器的引線腳,金屬底盤接地焊線腳,大電解電容器的引線腳,金屬底盤接地焊片等,應(yīng)選用片等,應(yīng)選用100W以上的電烙鐵以上的電烙鐵。一、焊接工具介紹一、焊接工具介紹 電烙鐵的手持方法電烙鐵的手持方法棒型電烙鐵棒型電烙鐵100W以下的一般采用執(zhí)鋼筆的方以下的一般采用執(zhí)鋼筆的方式式100W以上的一般采用手握式。以上的一般采用手握式。一、焊接工具介紹一、焊接工具介紹一、焊接工具介紹一、焊接工具介紹烙烙鐵鐵的焊接最佳位置方式的焊接最佳位置方式最頂部偏下最頂部偏下握握筆式筆式(45度

5、度60度)度)二、焊接材料及輔料介紹二、焊接材料及輔料介紹焊接的材料焊接的材料錫絲錫絲焊料是一種易熔金屬,焊料的選擇對(duì)焊接質(zhì)量有很大的影響,最常用焊料是一種易熔金屬,焊料的選擇對(duì)焊接質(zhì)量有很大的影響,最常用的一般是錫絲。焊料的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點(diǎn)連接的一般是錫絲。焊料的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點(diǎn)連接在一起形成一個(gè)回路。在一起形成一個(gè)回路。 焊絲的供給方法:焊絲的供給方法:焊絲的供給應(yīng)掌握焊絲的供給應(yīng)掌握3 3個(gè)要領(lǐng),即供給時(shí)間,位置和數(shù)量。個(gè)要領(lǐng),即供給時(shí)間,位置和數(shù)量。供給時(shí)間:原則上是被焊件升溫達(dá)到焊料的熔化溫度是立即送上焊錫供給時(shí)間:原則上是被焊件升溫達(dá)到焊料的

6、熔化溫度是立即送上焊錫絲。絲。供給位置:應(yīng)是在烙鐵與被焊件之間并盡量靠近焊盤。供給位置:應(yīng)是在烙鐵與被焊件之間并盡量靠近焊盤。供給數(shù)量:應(yīng)看被焊件與焊盤的大小,供給數(shù)量:應(yīng)看被焊件與焊盤的大小, 焊錫蓋住焊盤后焊錫高于焊盤直徑的焊錫蓋住焊盤后焊錫高于焊盤直徑的1/31/3既可。既可。 認(rèn)識(shí)錫絲認(rèn)識(shí)錫絲二、焊接材料及輔料介紹二、焊接材料及輔料介紹樹(shù)脂類焊錫絲 Wire Solder, 加熱工具加熱工具: : 主要使用烙鐵主要使用烙鐵, , Flux Flux含量含量: 1-3wt%(: 1-3wt%(重量重量) ) 錫及錫及FluxFlux需適合品質(zhì)基準(zhǔn)需適合品質(zhì)基準(zhǔn). . Flux Flux在

7、錫絲的長(zhǎng)度方向上要均勻在錫絲的長(zhǎng)度方向上要均勻. . 表面光亮未氧化,可以投入使用表面光亮未氧化,可以投入使用.錫絲規(guī)錫絲規(guī)格格0.3mm3.0mm表示方法RS 63 - 1.6 - ASnSn含量含量1wt%1wt%Resin SolderResin SolderFluxFlux等級(jí)等級(jí)外徑外徑 0.3-0.40.3-0.40.030.03 0.5-0.7 0.5-0.70.050.05 0.8-3.0 0.8-3.00.100.10二、焊接材料及輔料介紹二、焊接材料及輔料介紹認(rèn)識(shí)認(rèn)識(shí)焊焊錫錫棒狀焊錫 Bar(Pole) Solder, Bar(Pole) Solder, 使用設(shè)備使用設(shè)備:

8、 Overflow, Dip: Overflow, Dip FluxFlux含量含量: :無(wú)無(wú) 錫需適合品質(zhì)基準(zhǔn)錫需適合品質(zhì)基準(zhǔn) 表面光亮未氧化,可以投表面光亮未氧化,可以投入使用入使用. .表示方法表示方法S 63 S - B - 16模樣模樣寬度寬度SnSn含量含量1wt%1wt%SolderSolder等級(jí)等級(jí)焊接的輔料焊接的輔料助焊劑助焊劑1.輔助熱傳異輔助熱傳異2.2.去除氧化物去除氧化物3.3.降低表面張力降低表面張力4.4.防止再氧化防止再氧化二、焊接材料及輔料介紹二、焊接材料及輔料介紹二、焊接材料及輔料介紹二、焊接材料及輔料介紹氧化膜助焊劑(松香)焊錫金屬焊盤功能一: 氧化膜的

9、除去 除去金屬表面的氧化膜并使焊錫濕潤(rùn)性變好;功能二: 再氧化的防止 蓋住并除去氧化膜;防止因加熱引起的再氧化;功能三: 減少表面張力降低焊錫表面張力;技巧:手工焊錫時(shí),一般不需要特意添加松香等助焊劑,因?yàn)橐患记桑菏止ず稿a時(shí),一般不需要特意添加松香等助焊劑,因?yàn)橐话愕暮稿a絲內(nèi)已經(jīng)含有松香等助焊劑般的焊錫絲內(nèi)已經(jīng)含有松香等助焊劑; 海綿:海綿:1.1.用于擦去剩余的焊錫及氧化物。海綿應(yīng)當(dāng)用水浸濕,用于擦去剩余的焊錫及氧化物。海綿應(yīng)當(dāng)用水浸濕,浸水量用手輕輕捏一下,不滴水程度即可;浸水量用手輕輕捏一下,不滴水程度即可;2.2.水份過(guò)多,烙鐵頭擦錫溫度下降,直接導(dǎo)致虛焊和水份過(guò)多,烙鐵頭擦錫溫度下降

10、,直接導(dǎo)致虛焊和包焊,一天用水的量不能一次加足,一天要分成早、包焊,一天用水的量不能一次加足,一天要分成早、中、晚三次加水,中、晚三次加水,4 4個(gè)小時(shí)加一次水,加水時(shí),必個(gè)小時(shí)加一次水,加水時(shí),必須要把海錦清洗干凈。須要把海錦清洗干凈。二、焊接材料及輔料介紹二、焊接材料及輔料介紹二、焊接材料及輔料介紹二、焊接材料及輔料介紹助焊劑選用原則助焊劑選用原則: 1. 待焊物體種類,如果目標(biāo)金屬是屬于比較難焊的,則需要活性待焊物體種類,如果目標(biāo)金屬是屬于比較難焊的,則需要活性 強(qiáng)的助焊劑。強(qiáng)的助焊劑。 2. 零件安裝方式,如果是零件安裝方式,如果是SMD零件,則需要免洗助焊劑,以免殘零件,則需要免洗助

11、焊劑,以免殘留物不易清除,并且造成短路現(xiàn)象。留物不易清除,并且造成短路現(xiàn)象。 3. 電路板、多層板、電路板、多層板、 高密度板,需要固形物較多的助焊劑。高密度板,需要固形物較多的助焊劑。 4. 焊接方式焊接方式:自動(dòng)自動(dòng)/手動(dòng)錫爐或者波焊適合液態(tài)助焊劑,手工焊接手動(dòng)錫爐或者波焊適合液態(tài)助焊劑,手工焊接適合膏狀助焊劑。適合膏狀助焊劑。 5. 若事先清潔銅箔與零件之氧化層,配合含助焊劑若事先清潔銅箔與零件之氧化層,配合含助焊劑 之錫絲,則之錫絲,則可不用另外加助焊劑。若有不易焊接的情形請(qǐng)適當(dāng)加助焊劑??刹挥昧硗饧又竸H粲胁灰缀附拥那樾握?qǐng)適當(dāng)加助焊劑。 6. 電子焊接中,盡量不要用水溶性助焊劑。

12、因?yàn)殡娮雍附又?,盡量不要用水溶性助焊劑。因?yàn)樗上闼上阆档闹档闹负竸﹦钚砸呀?jīng)夠用,且問(wèn)題會(huì)比較少一點(diǎn)。,活性已經(jīng)夠用,且問(wèn)題會(huì)比較少一點(diǎn)。二、焊接材料及輔料介紹二、焊接材料及輔料介紹使用助焊劑注意事項(xiàng)使用助焊劑注意事項(xiàng) 松香系助焊劑在高溫下,可以維持較久的時(shí)松香系助焊劑在高溫下,可以維持較久的時(shí) 間,可以包覆烙鐵頭并防止烙鐵頭氧化。但間,可以包覆烙鐵頭并防止烙鐵頭氧化。但是助焊劑有活性,使用過(guò)量時(shí),會(huì)侵蝕烙鐵是助焊劑有活性,使用過(guò)量時(shí),會(huì)侵蝕烙鐵頭,因此請(qǐng)勿使用過(guò)量助焊劑。頭,因此請(qǐng)勿使用過(guò)量助焊劑。 水性助焊劑容易在高溫下不穩(wěn)定,因此保護(hù)水性助焊劑容易在高溫下不穩(wěn)定,因此保護(hù)烙鐵頭的效

13、果不佳,建議使用此型助焊劑時(shí)烙鐵頭的效果不佳,建議使用此型助焊劑時(shí),烙鐵溫度不要過(guò)高。,烙鐵溫度不要過(guò)高。 海海綿綿在焊接中在焊接中發(fā)揮發(fā)揮的作用的作用二、焊接材料及輔料介紹二、焊接材料及輔料介紹去除氧化物去除氧化物錫錫渣等渣等清洗的原理:水份適量時(shí),烙鐵頭接觸的瞬時(shí),水會(huì)沸騰波動(dòng),達(dá)清洗的原理:水份適量時(shí),烙鐵頭接觸的瞬時(shí),水會(huì)沸騰波動(dòng),達(dá)到清洗的目的。到清洗的目的。烙鐵頭清洗時(shí)海綿水份過(guò)量,烙鐵溫度會(huì)急速下降,錫渣就不容烙鐵頭清洗時(shí)海綿水份過(guò)量,烙鐵溫度會(huì)急速下降,錫渣就不容易落掉易落掉, ,升溫時(shí)間延長(zhǎng)升溫時(shí)間延長(zhǎng), ,降低作業(yè)效率降低作業(yè)效率. .水量不足時(shí)海綿會(huì)被燒掉水量不足時(shí)海綿會(huì)

14、被燒掉, ,使烙鐵頭粘上異物使烙鐵頭粘上異物, ,達(dá)不到清洗的目的達(dá)不到清洗的目的. .三、三、焊接作業(yè)前的準(zhǔn)備事項(xiàng)焊接作業(yè)前的準(zhǔn)備事項(xiàng)四、焊接注意事項(xiàng)四、焊接注意事項(xiàng)焊接、補(bǔ)焊崗位所使用的工具和產(chǎn)品一定擺放整齊有序,且擺放時(shí)應(yīng)考慮人體焊接、補(bǔ)焊崗位所使用的工具和產(chǎn)品一定擺放整齊有序,且擺放時(shí)應(yīng)考慮人體關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)的慣性(通常所說(shuō)的順手關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)的慣性(通常所說(shuō)的順手) )問(wèn)題問(wèn)題, ,便于拿取自如便于拿取自如, ,提高效率。補(bǔ)焊操作提高效率。補(bǔ)焊操作時(shí)正確的站姿不但可以提高生產(chǎn)效率,而且能夠使人工作后依然感覺(jué)輕松。補(bǔ)時(shí)正確的站姿不但可以提高生產(chǎn)效率,而且能夠使人工作后依然感覺(jué)輕松。補(bǔ)焊時(shí)一般要求是

15、焊時(shí)一般要求是: :左手拿錫線左手拿錫線, ,右手握烙鐵;兩手放臺(tái)面上右手握烙鐵;兩手放臺(tái)面上( (即錫線頭、烙鐵頭即錫線頭、烙鐵頭和視線同時(shí)指在要焊接的焊點(diǎn)上。和視線同時(shí)指在要焊接的焊點(diǎn)上。) )以上以上OK(危險(xiǎn)危險(xiǎn))四、焊接注意事項(xiàng)四、焊接注意事項(xiàng)烙鐵種類溫度范圍烙鐵種類溫度范圍40W 25040060W 300450100W和和150W 350550180W 450630一般焊錫的熔點(diǎn)為一般焊錫的熔點(diǎn)為190(374 ),一般烙鐵之),一般烙鐵之選用為使烙鐵頭溫度較焊錫之熔解溫度高選用為使烙鐵頭溫度較焊錫之熔解溫度高100 四、焊接注意事項(xiàng)四、焊接注意事項(xiàng)烙鐵頭尖端破洞,不可烙鐵頭尖端

16、破洞,不可再使用再使用四、焊接注意事項(xiàng)四、焊接注意事項(xiàng)烙鐵保護(hù)不夠烙鐵保護(hù)不夠容易因容易因?yàn)闉檠趸?,氧化,造成造成上錫上錫困困難難四、焊接注意事項(xiàng)四、焊接注意事項(xiàng)1.1.焊接前應(yīng)經(jīng)維修測(cè)溫員校正溫度:恒溫烙鐵溫度校正好后,焊接前應(yīng)經(jīng)維修測(cè)溫員校正溫度:恒溫烙鐵溫度校正好后,不許不許隨意轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕隨意轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕。 2. 2.烙鐵溫度高、低直接影響到焊點(diǎn)的質(zhì)量和元件的使用壽命。烙鐵溫度高、低直接影響到焊點(diǎn)的質(zhì)量和元件的使用壽命。 3. 3.焊接人員操作時(shí)必須先焊接人員操作時(shí)必須先核對(duì)是否經(jīng)校準(zhǔn)核對(duì)是否經(jīng)校準(zhǔn),設(shè)置的溫度在所操作的,設(shè)置的溫度在所操作的產(chǎn)品工藝要求產(chǎn)品工藝要求的的溫度范圍內(nèi)。溫度

17、范圍內(nèi)。 確認(rèn)無(wú)誤后,方可使用該臺(tái)恒溫烙鐵;確認(rèn)無(wú)誤后,方可使用該臺(tái)恒溫烙鐵;四、焊接注意事項(xiàng)四、焊接注意事項(xiàng)l 烙鐵頭使用時(shí)間過(guò)久,會(huì)出現(xiàn)尖端彎曲、空洞等,焊接時(shí)會(huì)感覺(jué)到熔錫烙鐵頭使用時(shí)間過(guò)久,會(huì)出現(xiàn)尖端彎曲、空洞等,焊接時(shí)會(huì)感覺(jué)到熔錫困難、劃板等現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新的,否則將影響焊接質(zhì)量和效率。困難、劃板等現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新的,否則將影響焊接質(zhì)量和效率。l 離崗時(shí)應(yīng)放回烙鐵架中,且遠(yuǎn)離可燃物并關(guān)閉電源,以免引起火災(zāi)等。離崗時(shí)應(yīng)放回烙鐵架中,且遠(yuǎn)離可燃物并關(guān)閉電源,以免引起火災(zāi)等。l 為延長(zhǎng)烙鐵頭的使用壽命,必須注意以下幾點(diǎn):為延長(zhǎng)烙鐵頭的使用壽命,必須注意以下幾點(diǎn):1、經(jīng)常用濕布、浸

18、水海綿擦試?yán)予F頭,以保持烙鐵頭良好的掛錫,并可經(jīng)常用濕布、浸水海綿擦試?yán)予F頭,以保持烙鐵頭良好的掛錫,并可防止殘留助焊劑對(duì)烙鐵頭的腐蝕。防止殘留助焊劑對(duì)烙鐵頭的腐蝕。2、進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)采用松香或弱酸性助焊劑。進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)采用松香或弱酸性助焊劑。3、焊接完畢時(shí),烙鐵頭上的殘留焊錫應(yīng)該繼續(xù)保留,以防止再次加熱時(shí)焊接完畢時(shí),烙鐵頭上的殘留焊錫應(yīng)該繼續(xù)保留,以防止再次加熱時(shí)出現(xiàn)氧化層。出現(xiàn)氧化層。四、焊接注意事項(xiàng)四、焊接注意事項(xiàng)注意注意: :作業(yè)臺(tái)面不可以有錫珠、錫渣及紙屑,有則及時(shí)清理。作業(yè)臺(tái)面不可以有錫珠、錫渣及紙屑,有則及時(shí)清理。1.1.臺(tái)面有錫珠、錫渣及紙屑時(shí),在修補(bǔ)時(shí),對(duì)品質(zhì)有隱患。臺(tái)面有

19、錫珠、錫渣及紙屑時(shí),在修補(bǔ)時(shí),對(duì)品質(zhì)有隱患。臺(tái)面太臟臺(tái)面太臟、錫珠太、錫珠太多多五、焊接步聚五、焊接步聚第第1步:對(duì)焊盤預(yù)熱步:對(duì)焊盤預(yù)熱第第2步:加錫絲步:加錫絲第第3步:移開(kāi)錫絲步:移開(kāi)錫絲第第4步:移開(kāi)烙鐵步:移開(kāi)烙鐵第第5步:品質(zhì)確認(rèn)步:品質(zhì)確認(rèn)第第6步:清掃烙鐵步:清掃烙鐵五、焊接步聚五、焊接步聚 從烙鐵架取下烙鐵從烙鐵架取下烙鐵采用握筆式執(zhí)拿烙鐵,如同右手拿鋼筆的方式,同時(shí)采用握筆式執(zhí)拿烙鐵,如同右手拿鋼筆的方式,同時(shí)左手拿錫絲,要求拇指和食指捏著距錫絲頭左手拿錫絲,要求拇指和食指捏著距錫絲頭5 510cm10cm處,其余手指自然彎曲,處,其余手指自然彎曲, 如下圖。如下圖。握筆法

20、拿取握筆法拿取錫絲正確拿法錫絲正確拿法五、焊接步聚五、焊接步聚 預(yù)熱預(yù)熱 烙鐵頭給焊盤和管腳同時(shí)預(yù)熱烙鐵頭給焊盤和管腳同時(shí)預(yù)熱1 1秒。秒。 技巧:烙鐵頭必須同時(shí)碰到焊盤和管腳,技巧:烙鐵頭必須同時(shí)碰到焊盤和管腳, 烙鐵頭與盤烙鐵頭與盤 成成40405 5度度角。角。五、焊接步聚五、焊接步聚 加錫溶化加錫溶化 焊盤已上錫的焊接方法:焊盤已上錫的焊接方法:在烙鐵頭對(duì)面加錫。嚴(yán)禁直嚴(yán)禁直 接在烙鐵頭上加錫。接在烙鐵頭上加錫。準(zhǔn)備準(zhǔn)備加加熱熱加錫加錫撤錫撤錫撤烙鐵撤烙鐵焊錫技巧焊錫技巧:1、先投入烙鐵預(yù)熱后再加入錫絲;烙鐵投入角度為、先投入烙鐵預(yù)熱后再加入錫絲;烙鐵投入角度為45度左右;度左右;2、

21、投入適當(dāng)量的錫絲;錫量過(guò)多可能導(dǎo)致錫珠的產(chǎn)生;、投入適當(dāng)量的錫絲;錫量過(guò)多可能導(dǎo)致錫珠的產(chǎn)生;3、先取錫絲再取烙鐵,焊錫完,焊錫完全凝固前不要有振動(dòng)或沖擊、先取錫絲再取烙鐵,焊錫完,焊錫完全凝固前不要有振動(dòng)或沖擊(焊錫表面可能發(fā)生微小的龜裂現(xiàn)象);(焊錫表面可能發(fā)生微小的龜裂現(xiàn)象);五、焊接步聚五、焊接步聚作業(yè)結(jié)束時(shí)烙鐵的維護(hù)技巧:作業(yè)結(jié)束時(shí)烙鐵的維護(hù)技巧:使用結(jié)束的烙鐵使用結(jié)束的烙鐵 已經(jīng)被污染。已經(jīng)被污染。利用海綿清潔利用海綿清潔加上新的焊錫加上新的焊錫涂布烙鐵頭涂布烙鐵頭放到放置臺(tái)上后,關(guān)掉放到放置臺(tái)上后,關(guān)掉烙鐵電源烙鐵電源五、五、焊接步驟手工焊錫的手工焊錫的 5 Point手工焊接并

22、不是容易做到的,并且大部分修理工位都要用烙鐵,平時(shí)要記住5個(gè)知識(shí)點(diǎn)!1. . 加熱的方法加熱的方法: : 最適合的溫度加熱最適合的溫度加熱 烙鐵頭接觸的方法烙鐵頭接觸的方法( (同時(shí),大面積同時(shí),大面積) )2. 2. 錫條供應(yīng)時(shí)間的判斷錫條供應(yīng)時(shí)間的判斷: : 加熱后加熱后 1-21-2秒秒 焊接部位大小判斷焊接部位大小判斷3. 3. 焊錫供應(yīng)量的判斷焊錫供應(yīng)量的判斷: : 焊錫部位大小不同焊錫部位大小不同 錫量特別判斷錫量特別判斷4. 4. 加熱終止的時(shí)間加熱終止的時(shí)間: : 焊錫擴(kuò)散狀態(tài)確認(rèn)判斷焊錫擴(kuò)散狀態(tài)確認(rèn)判斷5. 5. 焊接是一次性完成!焊接是一次性完成!六、焊接操作要領(lǐng)介紹六、焊

23、接操作要領(lǐng)介紹良好的加熱的好良好的加熱的好處:處: 管腳及板材管腳及板材潤(rùn)濕性都很好,潤(rùn)濕性都很好,表面表面柔和有光澤,柔和有光澤,不粗糙不粗糙不充分的加熱壞不充分的加熱壞處:處: 管腳未潤(rùn)濕管腳未潤(rùn)濕 粗糙的粗糙的表面表面濕潤(rùn)良好濕潤(rùn)良好濕潤(rùn)不良濕潤(rùn)不良NGOKOKOKOKNGNG六、焊接操作要領(lǐng)介紹六、焊接操作要領(lǐng)介紹加熱技巧:根據(jù)實(shí)際需要,通過(guò)移動(dòng)烙鐵頭,加熱技巧:根據(jù)實(shí)際需要,通過(guò)移動(dòng)烙鐵頭,迅速大范圍加熱或采用烙鐵頭腹部進(jìn)行加熱;迅速大范圍加熱或采用烙鐵頭腹部進(jìn)行加熱;加熱原則:正確選擇烙鐵頭,選擇一種接觸面加熱原則:正確選擇烙鐵頭,選擇一種接觸面相對(duì)較大的相對(duì)較大的焊頭,焊頭, 注

24、意:不能因?yàn)楹割^的接觸面過(guò)小就提高焊接注意:不能因?yàn)楹割^的接觸面過(guò)小就提高焊接溫度。溫度。加熱時(shí)間:在加熱時(shí)間:在225 5秒內(nèi)完成秒內(nèi)完成;六、焊接操作要領(lǐng)介紹六、焊接操作要領(lǐng)介紹加熱方法的選擇加熱方法的選擇:加熱技巧:加熱技巧:非流水作業(yè)中,一次焊接的焊點(diǎn)形狀是非流水作業(yè)中,一次焊接的焊點(diǎn)形狀是多樣的,不可能不斷更換烙鐵頭,多樣的,不可能不斷更換烙鐵頭,要提高加熱的效率,需要形成熱量傳遞的焊錫橋。要提高加熱的效率,需要形成熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋,就是靠烙鐵上保留所謂焊錫橋,就是靠烙鐵上保留少量焊錫作為加熱時(shí)烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁少量焊錫作為加熱時(shí)烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁;顯然由

25、于金屬液的導(dǎo)熱效率遠(yuǎn);顯然由于金屬液的導(dǎo)熱效率遠(yuǎn)高于空氣,而使焊件很快被加熱到焊接溫度。高于空氣,而使焊件很快被加熱到焊接溫度。六、焊接操作要領(lǐng)介紹六、焊接操作要領(lǐng)介紹加加熱對(duì)焊錫的影響:熱對(duì)焊錫的影響:加熱不良,導(dǎo)致發(fā)生濕潤(rùn)性不良現(xiàn)象加熱不良,導(dǎo)致發(fā)生濕潤(rùn)性不良現(xiàn)象露銅露銅濕潤(rùn)性不良濕潤(rùn)性不良注意注意: 板材沒(méi)有被充分加熱時(shí)板材沒(méi)有被充分加熱時(shí), 板材和錫的接合面溫度不平衡,造成冷焊或板材和錫的接合面溫度不平衡,造成冷焊或接合不良接合不良六、焊接操作要領(lǐng)介紹六、焊接操作要領(lǐng)介紹焊錫動(dòng)作對(duì)焊錫的影響:焊錫動(dòng)作對(duì)焊錫的影響:注意:注意:烙鐵從焊錫處移開(kāi)時(shí)烙鐵從焊錫處移開(kāi)時(shí), ,不要對(duì)焊點(diǎn)吹氣不要

26、對(duì)焊點(diǎn)吹氣, ,或在其完全或在其完全冷卻前移動(dòng)被焊元件冷卻前移動(dòng)被焊元件. .否則會(huì)造成焊接表面褶皺否則會(huì)造成焊接表面褶皺;焊錫期間的震動(dòng)焊錫期間的震動(dòng)可能導(dǎo)致凝固瞬可能導(dǎo)致凝固瞬間不良發(fā)生間不良發(fā)生因凝固的瞬間移動(dòng)或振動(dòng)而發(fā)生的不良因凝固的瞬間移動(dòng)或振動(dòng)而發(fā)生的不良六、焊接操作要領(lǐng)介紹六、焊接操作要領(lǐng)介紹不良現(xiàn)象:發(fā)生拉尖現(xiàn)象不良現(xiàn)象:發(fā)生拉尖現(xiàn)象不良原因:烙鐵拿起的速度慢不良原因:烙鐵拿起的速度慢不良現(xiàn)象:錫珠的發(fā)生不良現(xiàn)象:錫珠的發(fā)生不良原因:晃動(dòng)手腕不良原因:晃動(dòng)手腕( (跳起跳起) )不良現(xiàn)象:殘留物(不良現(xiàn)象:殘留物(SCRAPSCRAP)不良不良不良原因:烙鐵拿起方向不正確不良原

27、因:烙鐵拿起方向不正確七、焊接后清潔七、焊接后清潔清潔清潔管角管角汚染汚染汚染汚染后會(huì)產(chǎn)生焊錫不后會(huì)產(chǎn)生焊錫不良良基板汚染基板汚染因?yàn)闆](méi)有帶手套因?yàn)闆](méi)有帶手套觸觸摸摸基板基板造成造成汚染汚染烙鐵的清掃烙鐵的清掃不足不足因?yàn)槔予F的清掃不足因?yàn)槔予F的清掃不足所造成的所造成的汚染汚染七、焊接后清潔七、焊接后清潔 焊點(diǎn)臟污:用無(wú)塵布粘清潔劑對(duì)臟污進(jìn)行清潔焊點(diǎn)臟污:用無(wú)塵布粘清潔劑對(duì)臟污進(jìn)行清潔 金面臟污:用綿棒或無(wú)塵布粘酒精進(jìn)行清潔金面臟污:用綿棒或無(wú)塵布粘酒精進(jìn)行清潔 注:在清潔時(shí)需避開(kāi)不可沾溶劑零件注:在清潔時(shí)需避開(kāi)不可沾溶劑零件七、焊接后清潔七、焊接后清潔烙鐵頭清洗是每次焊錫開(kāi)始前必須要做的工作

28、烙鐵頭清洗是每次焊錫開(kāi)始前必須要做的工作.烙鐵頭在空氣中暴露時(shí),烙鐵頭表面會(huì)被氧化而形成氧化層烙鐵頭在空氣中暴露時(shí),烙鐵頭表面會(huì)被氧化而形成氧化層, ,不利于不利于焊錫的附著焊錫的附著, ,也即表面的氧化物與錫珠沒(méi)有親合性,焊接時(shí)焊錫強(qiáng)度也即表面的氧化物與錫珠沒(méi)有親合性,焊接時(shí)焊錫強(qiáng)度變?nèi)踝內(nèi)? .海綿孔及邊都可以清洗海綿孔及邊都可以清洗烙鐵頭烙鐵頭; ;要輕輕的均勻的擦動(dòng)要輕輕的均勻的擦動(dòng). .海綿面上不要被異物海綿面上不要被異物覆蓋覆蓋; ;否則異物會(huì)再次粘在否則異物會(huì)再次粘在烙鐵頭上烙鐵頭上. .碰擊的方式不會(huì)把碰擊的方式不會(huì)把錫珠弄掉錫珠弄掉; ;反而會(huì)把烙鐵頭碰反而會(huì)把烙鐵頭碰壞壞.

29、 .okNGNG八、烙鐵的氧化問(wèn)題及處理方法八、烙鐵的氧化問(wèn)題及處理方法烙鐵頭溫度適宜的確認(rèn)烙鐵頭溫度適宜的確認(rèn)認(rèn)真觀察錫熔化時(shí)表現(xiàn)出的現(xiàn)象,這是我們經(jīng)常接觸的認(rèn)真觀察錫熔化時(shí)表現(xiàn)出的現(xiàn)象,這是我們經(jīng)常接觸的判斷表面光滑程度錫融化的程度表面現(xiàn)象煙的狀況不良狀況良好銀色光滑立即熔化光滑灰白色在烙鐵頭部流動(dòng)油潤(rùn)光滑飛散不光潤(rùn)燒成黑色Flux黃色水珠慢慢消失清白色(隨即飄去)灰白色煙慢慢上升錫的表面產(chǎn)生皺紋.-立即熔化滑,不易熔化,慢慢的化3秒程度有銀色光滑后漸變黃色銀色光滑(慢慢的出現(xiàn))不良(溫度高)不良(溫度低)八、烙鐵的氧化問(wèn)題及處理方法八、烙鐵的氧化問(wèn)題及處理方法 焊錫、焊盤、元件管腳等金屬

30、和空氣中氧氣焊錫、焊盤、元件管腳等金屬和空氣中氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成金屬氧化物的這種現(xiàn)象叫氧化。發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成金屬氧化物的這種現(xiàn)象叫氧化。1 1、焊錫為什么不能被氧化?、焊錫為什么不能被氧化?焊錫或焊盤被氧化就會(huì)導(dǎo)致不易焊接焊錫或焊盤被氧化就會(huì)導(dǎo)致不易焊接, ,焊接不牢焊接不牢, ,機(jī)械性和導(dǎo)電性都降低的后果機(jī)械性和導(dǎo)電性都降低的后果!2 2、焊錫為什么容易被氧化?、焊錫為什么容易被氧化?3 3、常見(jiàn)的哪些條件下易被氧化?、常見(jiàn)的哪些條件下易被氧化?焊錫和焊盤都是由金屬構(gòu)成焊錫和焊盤都是由金屬構(gòu)成, ,長(zhǎng)期暴露在空氣中長(zhǎng)期暴露在空氣中, ,容易被氧化容易被氧化! !焊錫和焊盤長(zhǎng)期暴露在空氣

31、中焊錫和焊盤長(zhǎng)期暴露在空氣中, ,人體汗?jié)n粘在焊盤上人體汗?jié)n粘在焊盤上, ,高溫下和空氣中的氧氣結(jié)合高溫下和空氣中的氧氣結(jié)合! !烙烙鐵鐵氧化后的氧化后的處處理方法理方法八、烙鐵的氧化問(wèn)題及處理方法八、烙鐵的氧化問(wèn)題及處理方法1.調(diào)節(jié)溫度到兩百五調(diào)節(jié)溫度到兩百五十度十度。2.使用清潔的海棉清使用清潔的海棉清潔焊嘴潔焊嘴,然后上錫然后上錫,不不斷的重復(fù)動(dòng)作斷的重復(fù)動(dòng)作,直到直到去掉氧化物為止去掉氧化物為止九、烙鐵的保養(yǎng)方法九、烙鐵的保養(yǎng)方法u1.1.烙鐵頭每天送電前先將發(fā)熱體內(nèi)雜質(zhì)清出,以防烙烙鐵頭每天送電前先將發(fā)熱體內(nèi)雜質(zhì)清出,以防烙鐵頭與發(fā)熱體或套筒卡死,并隨時(shí)鎖緊烙鐵頭以確保鐵頭與發(fā)熱體或

32、套筒卡死,并隨時(shí)鎖緊烙鐵頭以確保其在適當(dāng)位置。其在適當(dāng)位置。u2.2.在焊接時(shí),不可將烙鐵頭用力挑或擠壓被焊接之物在焊接時(shí),不可將烙鐵頭用力挑或擠壓被焊接之物體,不可用磨擦方式焊接,如此并無(wú)助于熱傳導(dǎo),且體,不可用磨擦方式焊接,如此并無(wú)助于熱傳導(dǎo),且有損傷烙鐵頭。有損傷烙鐵頭。u3.3.不可用粗糙面之不可用粗糙面之物體摩擦烙鐵頭物體摩擦烙鐵頭。u4.4.不可使用含氯或酸之助焊不可使用含氯或酸之助焊劑劑。 u5.5.不可加任何化合物不可加任何化合物于于沾沾錫錫面。面。u6.6.當(dāng)當(dāng)天工作完天工作完后后,不焊接,不焊接時(shí)將烙鐵頭時(shí)將烙鐵頭擦拭擦拭干凈后干凈后重新重新沾上新沾上新錫于錫于尖端部份,尖

33、端部份,并將并將之存放在之存放在烙鐵烙鐵架上以及架上以及將將電源關(guān)閉電源關(guān)閉。 九、烙鐵的保養(yǎng)方法九、烙鐵的保養(yǎng)方法正確烙鐵頭正確烙鐵頭的的保養(yǎng)保養(yǎng)-1焊錫作業(yè)結(jié)束后烙鐵頭必須均勻焊錫作業(yè)結(jié)束后烙鐵頭必須均勻留有余錫留有余錫; ;這樣錫會(huì)承擔(dān)一部分熱并且保證這樣錫會(huì)承擔(dān)一部分熱并且保證烙鐵頭不被空氣氧化烙鐵頭不被空氣氧化; ;對(duì)延長(zhǎng)烙鐵壽命有好處對(duì)延長(zhǎng)烙鐵壽命有好處. .不留余錫而把電源關(guān)掉時(shí),溫度不留余錫而把電源關(guān)掉時(shí),溫度慢慢下降,慢慢下降,會(huì)發(fā)生熱氧化減少烙鐵壽命會(huì)發(fā)生熱氧化減少烙鐵壽命.OKNG電源電源OffOff 電源電源OffOff 九、烙鐵的保養(yǎng)方法九、烙鐵的保養(yǎng)方法正確烙鐵頭正確烙鐵頭的的保養(yǎng)保養(yǎng)-2使用烙使用烙鐵鐵不得用力不得用力壓壓不得用烙不得用烙鐵觸鐵觸及烙及烙鐵鐵架架桌面等桌面等硬物。烙硬物。烙鐵頭隨時(shí)鐵頭隨時(shí)要有要有錫錫附著在上面附著在上面十、焊接檢查要點(diǎn)介紹十、焊接檢查要點(diǎn)介紹 1.1.元件面檢查方法:元件面檢查方法: 拿起拿起PCBPCB板,元件面朝上,平視板,元件面朝上,平視元件管腳端與元件管腳端與PCBPCB板接觸面處,板接觸面處,從左到右始終有規(guī)律的對(duì)每一個(gè)從左到右始終有規(guī)律的對(duì)每一個(gè)元件逐個(gè)進(jìn)行檢查,看是否有高元件逐個(gè)進(jìn)行檢查,看是否有高件、元件傾斜、

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