后錨固植筋施工組織設(shè)計

1、后錨固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程 F F 戶型室外入戶樓梯因建筑規(guī)劃原因更改位置，致使先期結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留的樓梯板插筋作廢，且新增的梁板等均需與原砼結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)，故 設(shè)計單位下發(fā)了有關(guān)的設(shè)計變更，對在已完成的結(jié)構(gòu)梁、柱上進行植筋進 行了技術(shù)參數(shù)規(guī)定。本施工方案針對設(shè)計要求和國家現(xiàn)行的相關(guān)施工規(guī)范 進行編制，以指施工。本工程已完結(jié)構(gòu)梁、柱的砼實際強度已經(jīng)達到了C30C30 標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計要求更改部位的普通梁縱筋植筋錨固長度為180180 伽，懸臂梁面縱筋植筋錨固長度為 35d35d , ,板筋錨入砼梁內(nèi) 100100 mm,mm,此外還要求植筋間距5d,5d,邊距2.5d2.5d 由于現(xiàn)場現(xiàn)正處于

2、外墻抹灰批蕩階段，還不能拆除外排柵，因此對所 植筋的外露長度有較大的限制，為了便于基礎(chǔ)開挖和模板安裝施工方便， 本次所植鋼筋外露長度按30d30d （另：1212 的外露長度56d56d）留置，待樓 梯模板安裝完成后，除6 6、8 8 采用綁扎搭接外，其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋與所植 筋鋼筋采用單（雙）面搭接焊接的連接方式，焊條采用 E5003E5003 進行焊接。二、施工工藝流程三、施工工藝1 1） 定位放線根據(jù)變更設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置，標(biāo)注出植筋位置。定位放線必 須事先探測出原結(jié)構(gòu)主筋，盡量避開原結(jié)構(gòu)受力主筋，以確定植筋鉆孔的 準(zhǔn)確位置，鉆孔位置必須滿足植筋間距 5d5d,邊距2.5d2.5d

3、的要求。2 2） 鉆孔鉆孔宜采用沖擊電錘成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。鉆孔孔徑d+d+4 4s8mm8mm 小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d d 為鋼筋直徑）。實際鉆孔 深度必須滿足設(shè)計要求。鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。鉆 孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護層或裝飾層內(nèi)。 鉆頭始終與砼構(gòu)件表面保持垂直。 不合格者必須返工，對于廢孔用結(jié)構(gòu)膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿填實。植筋錨固深度和外露長度表植筋直徑（mmmm）6 68 8121214141616鉆孔錨固深度（m）100100100100180180180180560560植筋外露長度（m）34034045045036036042042

4、04804803 3） 清孔鉆孔完成檢查合格后，將孔周圍灰塵清理干凈，及時用毛刷和氣泵清 理干凈孔內(nèi)灰塵，做到孔內(nèi)無明顯浮動顆粒，然后用脫脂棉沾丙酮進行擦 洗，使孔內(nèi)達到清潔干燥；如果孔內(nèi)較潮濕，為了加快施工進度，也可采 用熱風(fēng)機對孔內(nèi)進行干燥處理。清孔處理完畢后，用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán) 密封堵，以防有灰塵和異物落入。4 4） 鋼筋除銹錨固用的鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求的型號、規(guī)格選用，根據(jù)錨固長 度及部位做好除銹處理，除銹長度大于埋設(shè)長度5cm5cm 左右，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤，要求除銹均勻干凈，不得 有漏刷部位，標(biāo)識好成品鋼筋并分類碼放整齊。5 5）打膠植筋膠采

5、用 XXXXXX 錨固有限公司生產(chǎn)的改性環(huán)氧注射式植筋膠，打膠前 必須經(jīng)項目部質(zhì)檢員對植筋孔進行驗收，并逐一做施工記錄，報請監(jiān)理檢 查植筋孔洞質(zhì)量驗收通過后，根據(jù)施工計劃書計算確定的注膠量，按注膠 槍刻度表示的數(shù)字進行注膠，以保證充分填充密實（用膠量按孔洞容積 2/32/3 計算）。植筋膠是雙組分專用成品，取一組強力植筋膠，裝進套筒內(nèi)，安置 到專用手動注射器上，慢慢扣動板機， 排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用， 然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機。 板機扣動一次，注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入 后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流過多，孔內(nèi)注膠達到8

6、080 唸卩可。6 6）植筋鋼筋植入部分表面先涂上稀膠，待注膠完成后，立即將鋼筋放入孔口， 然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底、擠出多余膠 體為止。植筋必須在打膠后的允許施工時間內(nèi)進行，氣溫在20-4020-40C之間,控制在 30-1230-12 minmin 內(nèi)施工完成。植筋植入錨孔后，在固化完成之前按照廠 家所提供的養(yǎng)生條件進行固化養(yǎng)生，植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫 2525C以上 1212 小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均氣溫 2525C以下 2424 小時內(nèi)不得擾 動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。溫度對結(jié)構(gòu)膠固化時間的影響基材表面溫度凝膠時間固化時間2020C30mi3

7、0mi n n12h12h3030C20mi20mi n n8h8h4040C12mi12mi n n4h4h7 7）固化養(yǎng)護植筋膠有一個固化過程，在植入 2424 小時內(nèi)不得擾動鋼筋。植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度 2525C左右，2 2 天即可承受設(shè)計荷載,植筋節(jié)點大樣圖單飾8 8）抽檢驗收植筋驗收達到設(shè)計要求后，報請業(yè)主在施工現(xiàn)場進行拉拔試驗。植筋后 3 34 4 天用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度，以手拔搖方式初步檢驗被連接件 是否錨牢錨實。同時可根據(jù)業(yè)主的要求，可進行隨機抽檢，形成書面報告。檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至稍高 于所植鋼筋的設(shè)計力值

8、后， 檢測植筋外觀完好，無裂紋、頸縮現(xiàn)象，即判 為合格。此時若繼續(xù)加力達到 IIIIII 級鋼筋屈服強度時，植筋會出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象, 繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。合格后進行隱蔽驗收，然后 進行鋼筋綁扎、支模、澆筑砼等工序。錨筋抗拉承載力設(shè)計值表(I(I IIII 級鋼筋 fyk=360N/fyk=360N/伽 2)2)砼強度錨筋直徑 d(mm)d(mm)鉆孔直徑 d(mm)d(mm)錨筋屈服標(biāo)準(zhǔn)值(KN)(KN)6 6101010.210.2C30C308 8121218.118.11212161640.740.7( (實際強度) )1414181855.455.41616222272

9、.472.49 9)綁筋澆混凝土植筋在抗拉拔試驗合格后就可按施工圖開始綁筋，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋與所 植得鋼筋采用單面焊接連接。焊接時，焊點距離植筋基材混凝土表面應(yīng)大 于 15d15d,且應(yīng)采用冷水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。待焊接完成， 檢查合格后即可進行下道砼工序施工。四、注意事項1 1、植筋施工前后，必須確保不能有水流入施工范圍內(nèi)的構(gòu)件表面，要保持 植筋環(huán)境的干燥。還應(yīng)注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預(yù)報, 以確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。2 2、 鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。3 3、植筋高度若超過 1.51.5 米的，要搭設(shè)穩(wěn)固的專用操作臺，以保證垂直鉆孔 和安全作業(yè)