冷干機(jī)A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、ICS中國大唐集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備案號(hào)：Q/CDTQ/106XXXXCDT-2010目次1范圍 .12本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙13安全措施 .14備品備件準(zhǔn)備.15現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工器具16檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)37檢修記錄 .48冷干機(jī)試運(yùn)記錄.59設(shè)備檢修不符合項(xiàng)目處理單610完工報(bào)告單 .711質(zhì)量簽證單 .8JRL-40NF 冷干機(jī) A 級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本指導(dǎo)書適用于600MW機(jī)組 JRL-40NF 冷干機(jī) A 級(jí)檢修工作2 本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙Q/SER- 13304001-2008 冷干機(jī)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3 安全措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。3.2冷干機(jī)檢修前

2、必須確認(rèn)動(dòng)力源已切斷、系統(tǒng)可靠隔絕等安全措施已經(jīng)執(zhí)行。3.3冷干機(jī)內(nèi)管道及各零部件溫度降至40以下。3.4備件起吊，必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護(hù)，起吊設(shè)備時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人，起吊重物前檢查起重工器具是否符合載荷要求，起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。3.5使用大錘時(shí)，嚴(yán)禁單手操作、嚴(yán)禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定情況，防止飛出傷人。3.6使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器。3.7使用電動(dòng)工器具必須帶絕緣手套。3.8高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。3.9檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格處理。3.10檢修時(shí)所有工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。3.11在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時(shí)，要時(shí)

3、刻注意不能將斷頭迸入冷干機(jī)的管道、罐體或機(jī)體之中。3.123.13冷干機(jī)管路、罐體內(nèi)部清理出的廢油應(yīng)注入指定油桶內(nèi)。3.14冷干機(jī)回裝時(shí)，認(rèn)真檢查及冷干機(jī)內(nèi)部無任何異物。3.15每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。4 備品備件準(zhǔn)備序 號(hào) 備品備件 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量1密封圈422*6A93190930只22密封圈100.96*5.33 A93196090只23消聲器3”只24濾芯E7-44只35濾芯E5-44只36自動(dòng)排水器AD402-4只17氣動(dòng)組合碟閥90-0630-2120-532只18角座閥001398E只15 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工器具

4、5.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量序號(hào)名稱一工具規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1. 活扳手2.梅花扳手30-32mm把23.梅花扳手24-27mm把24.梅花扳手22-24mm把25.梅花板子14-17mm把26.管鉗子14”把27.撬棍500mm把28.倒鏈3t個(gè)49.鋼絲繩3 分條410.倒鏈2t個(gè)411.鋼絲繩4 分條412.鋼絲繩5 分條413.叉口搬手30mm 32mm套214.大錘18 磅把115.扁鏨300mm把216.銅棒 18× 300個(gè)217.什錦銼組218.扁鏟把219.砂布張10020.水砂紙張50021.石棉紙 3mmKg322.耐油石棉紙 1.5mmKg323.塑料

5、布Kg10二量具24.游標(biāo)卡尺300mm / 0.02mm把125.游標(biāo)深度尺300mm /0.02mm把126.鋼板尺1000mm把127.外徑千分尺0 25 mm把128.外徑千分尺125 150 mm把129.外徑千分尺200 225 mm把130.外徑千分尺175 200 mm把1三材料31.棉絲Kg1032.白布m1033.油石塊234.洗油Kg235.703膠代1036.砂布張10037.水砂紙張50038.石棉紙 3mmKg339.耐油石棉紙 1.5mmKg340.塑料布Kg1041.黃油袋25四專用工具42.電加熱器臺(tái)143.液壓板手臺(tái)144.三爪拉馬32T臺(tái)145.螺旋千斤頂

6、16T臺(tái)246.螺旋千斤頂3T臺(tái)25.2工作準(zhǔn)備在檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面鋪好膠皮，做好作業(yè)區(qū)的物理隔離。開工前組織工作成員學(xué)習(xí)作業(yè)文件，對(duì)成員進(jìn)行分工，并進(jìn)行安全和技術(shù)交底，工作組成員開工前組織工作成員學(xué)習(xí)作業(yè)文件，對(duì)成員進(jìn)行分工，并進(jìn)行安全和技術(shù)交底，工作組成員應(yīng)熟知工作內(nèi)容及危險(xiǎn)點(diǎn)的控制措施，掌握本作業(yè)指導(dǎo)書全部?jī)?nèi)容。動(dòng)火工作票辦理完畢。5.3確認(rèn)工器具、備品配件、材料準(zhǔn)備好，檢驗(yàn)合格。W15.4辦理相關(guān)工作票檢修負(fù)責(zé)人與運(yùn)行人員共同確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行。檢查驗(yàn)證工作票、試驗(yàn)票。動(dòng)火工作票辦理完畢。6檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)H16.1冷媒高低壓的調(diào)整當(dāng)冷媒高壓大于正常值時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)水量調(diào)節(jié)閥，沿順時(shí)

7、針方向轉(zhuǎn)動(dòng)若干圈，以穩(wěn)定高壓并使其回到正常值范圍內(nèi)，待冷媒高壓穩(wěn)定后，再調(diào)整冷媒低壓。冬季冷媒高壓為1.3-1.6 MPa ，夏季冷媒高壓為 1.6-1.8 Mpa ，冷媒低壓一般為為 0.3-0.4MPa冷媒低壓過高或過低都會(huì)導(dǎo)致冷干機(jī)不排水，這時(shí)需要調(diào)整熱氣旁通閥。調(diào)整時(shí)順時(shí)針方向?yàn)槔涿降蛪荷仙鏁r(shí)針方向?yàn)槔涿降蛪航档?，調(diào)整冷媒低壓時(shí)，應(yīng)以1/4圈逐次調(diào)節(jié)熱氣旁通閥。W26.2冷卻器的清理冷機(jī)停機(jī)后，將空氣出入口閥關(guān)閉，冷卻水出入口閥關(guān)閉。拆掉冷卻器冷卻水短管拆下兩側(cè)冷卻器堵板檢查冷卻器銅管內(nèi)部冷卻水堵塞情況冷卻器銅管內(nèi)部冷卻水堵塞，可用機(jī)械方式， 用長毛刷等進(jìn)行清理捅刷，或用低于 0.

8、5Mpa 的清水沖洗。清洗時(shí)應(yīng)注意，不得捅傷、碰傷、劃傷銅管以免發(fā)生泄漏，(5) 檢查冷卻器堵板密封圈、密封墊，如有變形、斷裂應(yīng)及時(shí)更換按拆開的反順序回裝冷卻器運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，檢查冷卻器、各管路接頭、法蘭不得有滲漏現(xiàn)象，檢測(cè)工況參數(shù)無異常。6.3自動(dòng)排水器清洗關(guān)閉排水器前球閥，擰松排水器蓋的固定螺釘，釋放排水器中壓縮空氣。放開排水器罩殼，取出排水器芯，用清水和毛刷清洗干凈。嚴(yán)禁使用汽油、甲苯、松香水等溶劑清洗。依次回裝后，打開前端球閥。芯體表面及內(nèi)部清潔，無雜物附著。W36.4控制氣過濾器濾芯更換松掉過濾器殼體上蓋，取出濾芯予以更換，回裝殼體上蓋。濾芯更換周期為8000 小時(shí)。6.5各級(jí)精密過濾器檢

9、查更換放盡容器內(nèi)的壓縮空氣。松開容器法蘭緊固件，打開濾殼筒體松開濾芯吊桿螺母，拆下失效濾芯清理濾殼筒體內(nèi)的油污及腐蝕物，檢查筒體的腐蝕沖刷情況更換新濾芯，若發(fā)現(xiàn)密封件損壞應(yīng)一并更換按拆除的相反順序回裝好筒體。注意： 1.濾芯是過濾的主要元件，工作時(shí)要定期檢查進(jìn)出氣的壓降，過濾器的初期壓降約為0.010.02Mpa ，當(dāng)壓降達(dá) 0.07 Mpa 時(shí)說明該濾芯已被堵塞，應(yīng)及時(shí)更換。2.更換時(shí)不得用手直接捏在濾芯的泡沫層上，濾芯安裝應(yīng)牢固、 各密封部位應(yīng)接觸緊密、拉桿應(yīng)垂直以避免空氣短路影響產(chǎn)氣品質(zhì)。H26.6 清理現(xiàn)場(chǎng)、終結(jié)工作票清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)回專用工具。押回工作票，試機(jī)。6.7 工作終結(jié)設(shè)備整

10、體試運(yùn)。試運(yùn) 8 小時(shí)合格后，終結(jié)工作票。作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉。W47 檢修記錄7.1冷干機(jī)檢修記錄7.1.1冷干機(jī)檢查記錄序號(hào)檢修項(xiàng)目冷干機(jī)殼體外部冷干機(jī)殼體內(nèi)部冷卻系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)冷干機(jī)殼體外部標(biāo)準(zhǔn)值殼體恢復(fù)完好，外觀整齊，油漆完整。周圍現(xiàn)場(chǎng)清理完畢。雜物、剩余材料、檢修所用工器具清理完畢。罩殼內(nèi)部設(shè)備各零部件、管路表面均擦拭干凈、油漆完整。所有零部件均已恢復(fù)。冷卻系統(tǒng)管路按照原布置安裝，各接頭、法蘭、密封面密封完好壓縮空氣系統(tǒng)管路按照原布置安裝，各接頭、法蘭、密封面密封完好殼體恢復(fù)完好，外觀整齊，油漆完整。周圍現(xiàn)場(chǎng)清理完畢。修前修后7.2備品備件檢驗(yàn)記錄序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗(yàn)內(nèi)容檢查記錄檢查人/

11、檢查結(jié)果日 期格不合格合8 冷干機(jī)試運(yùn)記錄序 號(hào) 內(nèi)容 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 檢查結(jié)果記錄人1進(jìn)口壓力 0.6 MPa2出口壓力 0.75 MPa3蒸發(fā)壓力0.40.5MPa4最高壓力1.41.6 MPa5運(yùn)行時(shí)聲音無異常聲音6壓縮空氣管路無滲漏現(xiàn)象7制冷劑管路系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象8冷卻系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象檢修負(fù)責(zé)人：監(jiān)理：點(diǎn)檢：運(yùn)行人員：9 設(shè)備檢修不符合項(xiàng)目處理單不符合項(xiàng)事實(shí)陳述檢修負(fù)責(zé)人（簽字）日期：年月日檢修單位負(fù)責(zé)人（簽字） ：日期：年月日糾正、預(yù)防措施：糾正、預(yù)防措施意見：返工返修讓步接受報(bào)廢同意不同意設(shè)備部點(diǎn)檢員（簽字） ：設(shè)備部部長（簽字） ：日期：年月日日期：年月日糾正、預(yù)防措施完成情況：檢修負(fù)責(zé)人

12、（簽字） ：日期：年月日糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見：糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見：監(jiān)理（簽字）：日期：年月日設(shè)備部點(diǎn)檢（簽字） ：日期：年月日10 完工報(bào)告單項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)級(jí)別 A 級(jí)工作負(fù)責(zé)人檢修單位一、計(jì)劃檢修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間年月年月日時(shí)至年月日時(shí)至年月日時(shí)日時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H 點(diǎn)個(gè)， W點(diǎn)個(gè)；檢驗(yàn)合格的H 點(diǎn)個(gè)， W點(diǎn)個(gè)；八、設(shè)備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號(hào)實(shí)耗量備注十、檢查與檢驗(yàn)意見工合格不合格合格不合格檢作檢修負(fù)修單責(zé)簽名：日期：簽名：日期：位人監(jiān)合格不合格合格不合格監(jiān)理監(jiān)理負(fù)理主責(zé)簽名：日期：簽名：日期：管人合格不合格合格不合格點(diǎn)專業(yè)業(yè)檢主主員簽名：日期：簽名：日期：管11 質(zhì)量簽證單序工作內(nèi)容號(hào)1 文件準(zhǔn)備工