提高門窗砼包框柱施工質量一次合格率

1、提高門窗砼邊框質量驗收一次合格率8-L-EX BliuilS! 周市保障性住房項目QC小組QC小組活動成果發(fā)布人：賀昌軍0 一六年一月QC小組提高門窗砼邊框質量驗收一次合格率浙江建設集團有限公司周市保障性住房項目、工程概況由昆山樂建住房開發(fā)有5-10#、17-20#共 10 棟住周市地塊保障性住房工程位于昆山市長江路東側、金浦路北側, 限公司投資開發(fā)、浙江建設集團有限公司施工總承包。該項目含12960膛門窗，住宅宅樓，總面積93963.31平方米，主要用于農民拆遷房的安置，因此該樓房的質量與老百姓的 生活息息相關，特別是通病質量的防治，是重中之重。該工程經統(tǒng)計有 通病防治要求所有的門窗洞必須設

2、置加強砼框。 通過我們QC小組的經驗積累和調查，該工程 門窗砼邊框質量的好壞將直接影響門窗的安裝質量。、QC小組簡介小組名稱周市保障性住房項目QC小組TQC教 育人均28小時成立時間2013年2月6日小組類型攻關型小組注冊號KS-QC-2013-02注冊時間2013年2月10日課題注冊號KS-QC-2013-02注冊時間2013年2月24日小組成員序號姓名年齡職稱職務學歷QC職務1.陳鵬42工程師項目經理本科組長2.李鳳鳴48高級工程師總工程師本科顧問3.李玉琪35工程師技術負責人?？聘苯M長4.吳由生40工程師項目副經理?？平M員5.付中凱31工程師總監(jiān)工程師?？平M員6.顧傳兵34助工施工員?？?/p>

3、組員7.賀昌軍32工程師質檢員大專組員8.韓國語22技術員泥工班組長?？平M員9.劉勇39技術員木工班組長高中組員10.吳有明42技師木工操作工高中組員QC小組概況表表1制表人：李玉琪年2月25日2013序號活動內容次數應出勤人數出勤人數出勤率%1.課題研究1771002.TQC教 育2881003.原因分析2881004.制定對策28787.55.組織實施110101006.現場檢查2109907.效果檢查110990合計11615895.1QC小組活動統(tǒng)計表表2制表人：李玉琪年2月28日2013三、選題理由公司要求：堅持“建精品工程”的質量管理方針，創(chuàng)“蘇州優(yōu)質結構工程”，驗收合格率100%

4、勺質量目標。用戶要求：本工程為保障性住房，對房屋的質量要求較高。施工現狀：在現行工程施工工藝中門窗洞口質量不僅直接影響建筑物使用功能且關系著建 筑物的整體美觀，并直接影響到以后的裝修工程。選擇課題：提高門窗砼邊框質量驗收一次合格率 四、現狀調查做為“蘇州優(yōu)質結構”驗收中的必查項目，門窗洞口的施工質量直接影響混凝土分項工程，門窗質量不僅影響“蘇州優(yōu)質結構”的評比，且對工程以后的裝修存在一定的影響。為 保證本次QC舌動課題成功，在施工前對已施工完成的類似工程的結構施工進行調查、檢查, 并進行數據統(tǒng)計分析，統(tǒng)計結果表如下:序號檢查項目實測點數合格點數合格率（%不合格點不合格率（%1砼不密實50132

5、637742砼變形504692483砼拆模時間 過早504794364砼養(yǎng)護時間50489624門窗砼邊框施工質量問題調查表表3不夠5成品砼未 有效保護504896246其他504896247合計30025083.35016.7調查人：李玉琪制表人：賀昌軍2013 年3月5日序號問題項目頻數（個）累計頻數（個）頻率（）累計頻率（）1砼不密實373774742砼變形4418823砼拆模時間過 早3446884砼養(yǎng)護時間不 夠2464925成品砼未有效 保護2484966其他25041007合計50100門窗砼邊框施工質量問題統(tǒng)計表表4調查人：李玉琪制表人：賀昌軍日期：2012年3月5日部問題的7

6、4%在各類問題中最為突出。通過上表看出，調查的門窗砼邊框施工質量問題50處，其中砼不密實共計37處，占全根據以上的調查分析數據繪出排列圖，見下圖N-505CH-期百糧億)10088X92X96/9£久20e1043E椎不碾 280604020瞅琳 莫他 °対甲不務aw門窗砼邊框施工質量問題排列圖繪圖人：李玉琪日期：2012年3月5日結論：從以上的排列圖中可以看出，影響門窗砼邊框施工質量的主要問題是 “砼不密實”， 該問題的累計頻率達 74%如果該問題能完全解決，可以將門窗砼邊框施工質量合格率提高到(300-50+37) /300*100%=95.6%>90%從而滿足優(yōu)

7、質結構規(guī)定檢驗批合格率90%勺要求。五、確定目標通過現狀調查分析，原施工實測合格率為83.3%，本次QC活動的目標將重點控制砼振搗不密實的問題，使門窗砼邊框施工驗收合格率達到94%見圖2:目標S3.394圖2:目標設定柱狀圖制圖人：李玉琪制圖時間：2013.3.10六、原因分析我們QC小組通過對現狀的調查，畫排列圖，并根據排列圖對重要缺陷運用因果圖進行分析，找出影響砼不密實質量的主要因素，見下圖3。EE梯郴常舊一丄 *#用振輻器1模標抑固占法不對曰夜溫差丸dT養(yǎng)護工作不也弓/ 環(huán)眉I左儲用曉送料機具 likA/圖3:門窗砼邊框砼不密實因果圖制圖人:李玉琪制圖時間：2013.3.12七、要因確認

8、小組成員對因果分析關聯(lián)圖中的未端因素制定了要因確認計劃表，見表要因確認計劃表序 號未端因素確認內容確認 方法確認 標準負責人完成時間1工人操作工 藝不熟悉查看有無技術交底內容， 檢查技術交底內容是否齊全現場調查有技術交底， 交底詳實。李玉琪顧傳兵13.3.162管理人員監(jiān) 督不力檢查管理人員到崗，是否 現場監(jiān)督檢查調查分析100唸U崗監(jiān)督 檢查李鳳鳴 陳鵬13.3.183模板廢舊檢查模板是否，周轉次數 過多，破損嚴重現場調查全部米用新的 18mm!交合板， 周轉次數不超過8次賀昌軍 劉勇13.3.204配料不合理查看配合比是否合理，攪 拌砼是否按配比單攪拌現場調查配比合理，按 配比攪拌李玉琪賀

9、昌軍13.3.225未使用振搗 器查看現場工人使用振搗器情況現場調查100%用合適振搗器振搗吳由生 賀昌軍13.3.226未使用砼送 料機現場配備砼送料機現場調查必須使用砼送 料機澆筑賀昌軍韓國語13.3.227操作空間狹 小搭設合適的操作平臺現場調查保證工人操作 方便李玉琪 吳有明13.3.228日夜溫差大測量砼表面溫度現場調查砼表面溫差不超過25° C賀昌軍13.3.309澆筑方法過 時檢查砼框收口成型情況現場調查砼框收口成型 良好賀昌軍韓國語13.3.2510模板加固方 法不對設計詳細的砼框施工方案現場調查嚴格按方案施工李玉琪 劉勇13.3.2011測量誤差及 錯誤檢查模板定位

10、軸線現場調查控制在± 2mm 內李玉琪 劉勇13.3.20表5制表人：龔大崴制表日期：2013.3.14為找出要因，小組成員按照要因確認計劃表，對10個未端因素進行了逐條確認1確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查查看有無技術交底內 容，檢查技術交底內 容是否齊全。有技術交底，交底詳實李玉琪顧傳兵13.3.16驗證情況小組成員李玉琪和賀昌軍于13年3月15日對現場資料檢查，本工程砼加強框有明確的技術交底記錄，簽字齊全，內容詳實，步驟到位。并通過“抽樣問答”的形式對技 術交底掌握情況進行了考核，具體考核情況見下表。末端因素一：工人操作工藝不熟悉表6末端因素二:管理人員監(jiān)督不力表

11、7確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場驗證檢查管理人員到崗， 是否現場監(jiān)督檢查現場管理人員 100%到崗監(jiān)督檢查李鳳鳴陳鵬13.3.18驗證情況小組成員李鳳鳴和陳鵬于 2013年3月18日檢查項目部質量員到崗情況，項目部對二次結構施工設了 2名專職土建質量員 2名，均持證到崗，現場跟蹤檢查監(jiān)督施工；勞 務隊有一名兼職質量員，負責班組交接檢，能做到各個操作面每天驗收。結論不是主要原因結論不是主要原因握率為：65/70=92.8%。序號工種進場人數接受交底人數考核人數考核合格人數1鋼筋工404015132木工505025243混凝土工60603028從上表中可以看出，項目部對操作工人的交底率

12、達到了100%操作工人技術交底的掌末端因素三：模板廢舊確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查檢查模板是否，周轉 次數過多，破損嚴重全部采用新的18mm 膠合板，周轉次數 不超過8次賀昌軍 劉勇13.3.20驗證情況小組成員賀昌軍和劉勇通過調查，現場使用主體結構拆除下來的廢舊模板，按照QC小組的要求，現場全部采用新的18mm膠合板裁切加工，發(fā)現模板破損及時更換，且周轉次數不超過8次，砼施工質量有了很好的提高。結論不是主要原因表8末端因素四：配料不合理表9確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查查看配合比是否合 理，攪拌砼是否按配 比單攪拌。配比合理，按配比攪拌李玉琪 賀昌軍13.3

13、.22驗證情況小組成員李玉琪和賀昌軍于2013年3月22日抽查項目部砼配合比單和砼攪拌情況，二次結構砼強度 020,配比單經檢測中心檢測滿足施工要求，砼攪拌站懸掛配合比單 標識牌，嚴格按配合比單數量和順序投料。末端因素五:未使用振搗器表10確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查查看現場工人使用振 搗器情況100%使用合適振搗 器振搗吳由生 賀昌軍13.3.22驗證情況小組成員吳由生和賀昌軍于2013年3月22日查看現場砼振搗情況，發(fā)現工人未使用振搗棒振搗，而是用鐵鍬和鐵棒進行敲打，砼振搗密實完全不能得到保證，而且模板 易松動，造成跑模漏漿。結論是主要原因結論不是主要原因確認方法確認內容

14、確認標準確認人確認時間現場調查現場配備砼送料機必須使用砼送料機澆筑賀昌軍韓國語13.3.22驗證情況在施工過程中調查發(fā)現，砼框澆筑都是采用鐵鍬將砼鏟入模板內，砼下沉不均勻，項 目部購買了專用的小型砼送料機后，該問題得到了解決。1結論不是主要原因表11末端因素六：未使用砼送料機確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查搭設合適的操作平臺保證工人操作方便李玉琪吳有明13.3.22驗證情況通過調查分析，因門窗洞口高低不同，且支模后洞口周邊都不能正常穿行，項目部根 據現場情況利用廢模板制作高低不冋，大小不一的木制凳子，方便工人使用，大大提 咼了施工效率。結論不是主要原因末端因素八:日夜溫差大表13

15、確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查測量砼表面溫度砼表面溫差不超過25° C賀昌軍13.3.30驗證情況小組成員賀昌軍于 2013年3月22日現場白天和晚上分別測量下溫度情況，發(fā)現晝夜溫差未有超過25° C末端因素七：操作空間狹小表12末端因素九：澆筑方法過時表14確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查檢查砼框收口成型砼框收口成型良好賀昌軍韓國語13325驗證情況QC小組通過調查發(fā)現，工人仍按照以往的砼澆筑方法，砼澆筑快結束時用干砼進行填塞，在框收口處砼不能保證一次成型，項目部在支模時在框頂設置簸箕口，保證了砼 一次成型。結論不是主要原因末端因素十:模板加

16、固方法不對表15確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查設計詳細的砼框施工 方案嚴格按方案施工李玉琪 劉勇13.3.20驗證情況小組成員李玉琪和劉勇調查發(fā)現，模板設計方案對二次結構加強框這塊未有詳細的施工做法，而現場工人們因圖省事，全部采用大刀片進行加固，混凝土澆筑時模板易松 動，砼框邊角漏漿嚴重。結論是主要原因結論不是主要原因確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查檢查模板定位軸線控制在± 2mn內李玉琪劉勇13.3.20驗證情況小組成員李玉琪和劉勇在模板安裝之前對模板定位軸線進行復核，滿足標準要求。結論不是主要原因測量誤差及錯誤表16末端因素十通過以上逐條確認，找出了

17、產生砼不密實的質量缺陷的要因共有2條，分別是:1、未使用振搗器;2、模板加固方法不對。八、制定對策針對2條主要原因，本QC小組成員分別制定了以下對策:16序號方案對策目標具體措施地點完成 時間執(zhí)行人1.未使用振 搗器購買小構件配 套使用的小型 振搗棒，現場督 促檢查使用情 況。正確的使 用振搗器， 確保砼振 搗密實。項目部經理陳鵬安 排材料人員進行采 購振搗棒，顧傳兵負責教會工人如何正 確操作使用。施工 現場13.4.20李鳳鳴 陳鵬李玉琪 顧傳兵 賀昌軍 劉勇付中凱 吳由生2.模板加固 方法不對對砼框模板加 固方案進行細 化,督促檢查現 場是否按方案 施工。模板加固 牢固，無漏 漿、漲模公司

18、總共李鳳鳴組 織技術部對砼框模 板進行深化設計，賀 昌軍檢查施工現場 加固情況。施工 現場13.4.20李鳳鳴 陳鵬李玉琪 顧傳兵 賀昌軍 劉勇付中凱 吳由生對 策 表表17制表：李玉琪日期：2013年4月5日九、對策實施實施一：正確使用合適的振搗棒砼加強框的寬度圖紙設計為10CM結合相關使用經驗和方便操作，QC小組安排項目部采 購了棒頭和軟管直徑為25mm長度4、6、8米的插入式振搗棒，查看產品使用說明書和合格 證，均齊全，并督促項目部設備員及時保養(yǎng)和維修。由QC小組成員顧傳兵負責指導正確使用砼振搗棒，保證振搗效果。效果評價：采用采用配套的小直徑插入式砼振搗棒后，砼澆筑時能順利插入砼內部進行

19、 振搗，拆模后砼表面密實。實施二：深化砼框模板設計方案，現場按方案施工操作。由QC小組成員公司總工李鳳鳴組織技術部根據 QC小組的要求對砼框模板加固進行詳細深化設計，模板配料寬度比框寬 30mm每排設3道螺桿，一排鋼管加固，螺桿間距 400mm一道螺桿從墻體穿入固定模板，一道螺桿從加強框中間穿入，一道螺桿從加強框外緊貼加強框加固，加強框兩個角采用角鋼包角，加強框過梁按傳統(tǒng)加固方案加固，不松即可。 由QC小組成員賀昌軍現場檢查砼框加固，檢查合格后方可澆筑砼。效果評價：達到拆模齡期后，拆除模板，框兩個角沒有漏漿現象，砼密實度良好。十、效果檢查1、目標效果本工程門窗砼邊框于2013年7月20日施工結束，2013年7月23日小組成員會同監(jiān)理 一起對本工程門窗砼邊框施工情況進行了質量檢查，監(jiān)理評價整體質量較好。我們對檢查中 發(fā)現的門窗砼邊框質量問題進行了統(tǒng)計，詳見表序號檢查項目實測點數合格點數合格率（%不合格點不合格率（%1砼不密實504896242砼變形504692483砼拆模時間 過早504794364砼養(yǎng)護時間 不夠504896245成品砼未 有效保護504896246其他504896247合計30028595155門窗砼邊框施工質量問題調查表表18調查人：李玉琪制表人：賀昌軍年7月25日2013從上述調查表可以看出，經過對策的實施，砼不