門型架施工方案

1、門型架施工方案一、編制依據(jù)1、廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法。2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99 。3、建筑工程荷載規(guī)范 。4、施工組織總設(shè)計(jì) 。5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130 2001 、 J84 2001 。6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。二、工程概況本工程，宿舍 A 建筑面積2，地上 7層，宿舍 A 建筑總高 24.53米， ( 自 0.00035118m至屋面女兒墻頂 ) ，室內(nèi)地面0.000 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 +4.75m，室內(nèi)外高差0.30m；工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑物抗震設(shè)防烈度為7 度，框架抗震等級為三級； 工程基礎(chǔ)為

2、鋼筋混凝土承臺基礎(chǔ)，承臺基礎(chǔ)下采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼筋砼管樁樁基，樁頂端進(jìn)入承臺內(nèi) 100mm；承臺頂面相對標(biāo)高為-8.0m ，部分承臺面相對標(biāo)高分別為-1.7m ，承臺厚度為1300mm、1450mm、900mm，基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級為C15，基礎(chǔ)承臺砼強(qiáng)度等級為C25，上部結(jié)構(gòu)一層、二層柱砼的強(qiáng)度等級為C30，梁板為C25，三層向上柱為 C25，梁板為 C20；其上部框架柱截面尺寸為 600*650 、600*700 、500*550 、 600*800 、 550*700 。三、模板體系設(shè)計(jì)1）樓板：面板模板規(guī)格為18380*915*18 ，面板下排兩層木方，上層木方間距400mm，下層木方間距

3、為1219mm （即架寬）。2）梁：梁底板和梁側(cè)板用整塊18mm 厚的夾板制成，梁旁外側(cè)設(shè)壓腳板梁側(cè)板木楞及斜撐為 500mm，300*700 截面以內(nèi)（含 400*700 ，按砼量分以內(nèi)或以外） 梁的上排木枋間距300mm，下排木枋間距同架寬； 300*700 截面以外梁的上排木枋間距 150mm，下排木枋間距為二分之一架寬。3）支撐體系：樓板：門架間距為900mm ，采用兩層或三層架組合疊放（架尺寸為1219mm*1930mm ，頂托和底托高度為450mm）。梁：門架間距為900mm，采用兩或三層組合層架疊放，上下設(shè)置相應(yīng)的頂托和底托。連結(jié)：門架（或鋼管）之間一律用斜拉桿連接，門架支撐上、

4、中、下設(shè)三道 48 鋼管水3平拉桿，應(yīng)縱橫雙向布置。四、施工方法（一）模板安裝1、門式架模板系統(tǒng)的安裝先沿主梁開始排門架，離柱邊200mm 排第一只架，縱向每間距900mm 放一只架，并拉上斜拉桿，排至梁的另一邊的支承柱時，若排架至柱的距離大于400mm 時，將最后幾排門架排距由 910mm 調(diào)整為 600mm，使最后一排排距符合要求。底托、底層架鋪設(shè)后，再設(shè)上層架，然后加頂托。樓板底門架間距為900*1800 。門式腳手架支撐體系要求在底部上300mm 位置用方向扣扣一道 48 鋼管掃地拉桿， 縱橫各一道，以保證整體性及穩(wěn)定性。在頂層部下10 厘米縱橫各扣一道 48 鋼管拉桿。若門架有少許左

5、右錯位，不成直線，錯位處要用木楔子塞住，并用 5 鋼絲索索緊。在底層架橫桿中內(nèi)處扣一道通長拉桿， 故整個支撐高度范圍內(nèi)有三道水平拉桿；水平拉桿要通長設(shè)置， 縱橫方向均設(shè)， 交接處用鋼管扣扣住，在端部要頂?shù)街?。在懸臂的模板體系處要作加固處理，在內(nèi)、外兩側(cè)拉 45交叉剪刀撐，沿字母軸方向每隔3m設(shè)一排角度不大于 45的剪力撐，剪刀撐底部到地。 另沿梁位的方向， 水平拉桿既要頂柱又要抱住。 搭設(shè)上層門架時使用有梯施工平臺。交叉剪刀撐與地面的牽連點(diǎn)設(shè)置在柱與柱之間。大致調(diào)整高度到預(yù)定平水， 在頂托上放木枋， 第一層枋沿梁軸方向， 第二層枋垂直梁軸方向，間距根據(jù)梁尺寸而定。 然后調(diào)整頂托高度， 使梁底板

6、調(diào)至預(yù)定高度， 鋪梁底板， 固定梁底板，梁底板裝好后再裝梁側(cè)板和樓面模板。2、鋼管模板系統(tǒng)的安裝鋼管模板系統(tǒng)的安裝與門式架模板系統(tǒng)的安裝基本相同， 先排主梁鋼管架， 然后排次梁及板的鋼管架，用上下托調(diào)節(jié)好高度后，按上、中、下平均進(jìn)行三道鋼管連結(jié)，最后安放木枋及安裝梁側(cè)板和樓面模板。（二）模板拆除根據(jù)砼七天及二十八天抗壓試件試驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)模板達(dá)到拆除模板強(qiáng)度要求后，必須由現(xiàn)場監(jiān)理及施工員同意后，再拆除模板；對板及梁部分，拆模強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；對懸挑 2m 以上，跨度大于 8 米的梁，拆模強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%。模板拆除時，先裝的后拆、后裝的先拆，先拆縱橫水平拉桿，再拆頂層斜拉桿，

7、松頂托，拆下頂層門架，然后拆卸樓面模板，最后拆下層的支撐。五、質(zhì)量保證措施（一）模板施工1、門架和鋼管架的排放、立柱就位前應(yīng)放出控制線，使門架、立柱盡量在同一直線上，以便與水平拉桿連接及使其滿足間距要求，并安裝水平拉桿。2、門架、立柱排放時要用線錘稱量，控制其垂直度。3、水平拉結(jié)施工時應(yīng)做到每完一層即檢驗(yàn)一層，檢查其拉結(jié)是否牢固到位，以防“虛結(jié)”。4、所用的木料，尤其是木枋，必須在使用前嚴(yán)格檢查其完好性，嚴(yán)禁使用蟲蛀、腐蝕嚴(yán)重的枋材。5、梁底板按有關(guān)規(guī)范起拱。6、高支模施工完畢后要經(jīng)公司質(zhì)安部驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。（二）砼澆筑施工砼澆筑時，所有材料包括夾板、鋼筋、木枋等，堆料不得過分集中，過高

8、（400mm）時要及時撥開攤平。六、計(jì)算書計(jì)算方法根據(jù) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204-2002 ）及建筑施工計(jì)算手冊 。第一部分木訪承載力驗(yàn)算（一）計(jì)算方法說明I 、荷載計(jì)算1、模板及其支架自重：木材按2、新澆混凝土自重：混凝土按6KN/m3 2KN/m3來計(jì)算。來計(jì)算。3、鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重按樓板1.1KN/m3；梁1.5KN/m3來計(jì)算。4、施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值。計(jì)算模板及直接支承模板的木枋時，對均布荷載取2.5KN/m2 ，另應(yīng)以集中荷載進(jìn)行驗(yàn)算；比較兩者所得的彎矩值，按其中較大者采用。計(jì)算直接支承木枋結(jié)構(gòu)件時，均布活荷載取1.5/m2。計(jì)

9、算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載取1.0KN/m2 。2.5KN再5、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值對水平模板可采用2.0KN/m2 ，對垂直模板可采用4.0KN/m2。6、傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0KN/m2 作用在有效壓頭高度內(nèi)。II 、荷載分項(xiàng)系數(shù)項(xiàng)次荷載類別分項(xiàng)系數(shù)A模板及支架自重1.2B新澆筑混凝土自重C鋼筋自重D施工人員施工設(shè)備荷載1.4E振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載F新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力1.2G傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載1.4III 、荷載組合模板類別組合荷載計(jì)算承載力驗(yàn)算剛度樓板及支架1.2（ A+B+C ） +1.4D梁底板及支架1.2（ A+B+C ）+1.4E

10、梁側(cè)板1.4E+1.2FFA+B+CA+B+CIV 、強(qiáng)度驗(yàn)算1、木枋承載力按廣東（紅松）考慮，即13N/mm2 。2、最大彎矩及最大撓度公式查建筑結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊。3、門式腳手架單架承載力根據(jù)廠家提供數(shù)據(jù)為49kN 。此數(shù)據(jù)已考慮穩(wěn)定性，根據(jù)高層建筑施工（同濟(jì)大學(xué)出版社）中提到東南大學(xué)試驗(yàn)結(jié)果表明，單架承載力和多利架承載力相后，可用單架承開力估算體系承載力。由于模板支撐體系中使用了底托和頂托，700mm 高的底托承載力最小，為45kN ，為偏于安全考慮，因而模板支撐體系承載力為45kN 。（二）計(jì)算過程：I 、每平方米樓板荷載Q（按二層及 0.00 層板厚 18cm）A 模板及其支架自重： Q1

11、=0.018*1*1*6=0.108kN/m2B 砼自重：Q2=1*1*0.18*24-4.32kN/m2C 鋼筋自重：Q3=1*1*0.18*1.1=200kN/m2D 施工活荷Q4=25*1*1=2.5kN/m2Q= （Q1+Q2+Q3 ） *1.2+Q4*1.4=11.424kN/m2 （ a）II 、 400*700 以內(nèi)的梁每米荷載P（梁截面按最大尺寸400*700 考慮）B 砼自重 P1：P1=0.4*0.7*1*24=6.72kN/mC 鋼筋自重 P2：P2=0.4*0.7*1*1.5=0.42kN/mE 震搗荷載 P3:P3=2.0*0.4=0.8kN/mP=P1*1.2+P2

12、*1.2+P3*1.4=9.688Kn/m （ b）400*700 以外的梁每米荷載 P（梁截面按最大尺寸 400*2030 考慮）B 砼自重 P1：P1=0.4*203*1*24=19.49kN/mC 鋼筋自重 P2：P2=0.4*2.03*1*1.5=1.22kN/mE 震搗荷載 P3:P3=2.0*0.4=0.8kN/mP=P1*1.2+P2*1.2+P3*1.4=25.97kN/m （ b）III 、驗(yàn)算1、支撐板模板的上層80*80 木枋間距 0.4m ，跨度 0.9m（即門架寬） 。按樓板荷載組合 Q=1.2 （A+B+C ）+1.4D （即式 a）計(jì)算，剛均布荷載 q=0.4*Q

13、=4.57kN/m ，強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度滿足要求撓度驗(yàn)算抗變剛度EI=10*109*0.08*0.083/12=34125 Pa?m4撓度滿足要求2、支撐板模板的下層木枋，跨度900mm ，計(jì)算簡圖如下：C 點(diǎn)拉應(yīng)力最大。強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=RA 0.45-P 0.4=565.675 N?m強(qiáng)度滿足要求撓度驗(yàn)算EI=10 109 0.080.083/12=34125平 Pa?m4由撓曲線議程，疊加后得：3、支撐梁底模板的80 80 上層木方強(qiáng)度驗(yàn)算（按梁截面尺寸400700）上排木方跨度 1.219 米，間距 300，強(qiáng)度驗(yàn)算P=0.3 9.688=2.9kNkN?m強(qiáng)度滿足要求撓度驗(yàn)算撓度滿足要求4

14、、支撐梁底模板的下排木方間距1219，跨度 900，強(qiáng)度驗(yàn)算G=P/2=2.9/2=1.45kNMmax=G 0.45-G 0.15=1.450.3=4.35 kN?m強(qiáng)度滿足要求撓度驗(yàn)算找度滿足要求第二部分支架立桿驗(yàn)算1、荷載計(jì)算（ 1）模板及其支架自重：木材按6kN/m3 計(jì)算。（ 2）新澆混凝土自重：混凝土按24kN/m3 來計(jì)算。（3）鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重按樓板1.1kN/m3 ；梁計(jì)算。（4）施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板及直接支承模板的木枋時，對均布荷載取2.5kN/m2 ，另應(yīng)以集中荷載驗(yàn)算；比較兩者所得的彎矩值，按其中較大者采用。計(jì)算直接支承木枋結(jié)構(gòu)件

15、時，均布活荷載取1.5kN/m2 。計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載取1.0kN/m2 。1.5kN/m3 來2.5kN 再行（ 5）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值對水平模板可采用 2.0kN/m2 。（ 6）傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 2.0kN/m2 作用在有效壓頭高度內(nèi)。2、荷載分項(xiàng)系數(shù)項(xiàng)次荷載類別分項(xiàng)系數(shù)A模板及支架自重1.2B新澆筑混凝土自重C鋼筋自重D施工人員及施工設(shè)備荷載1.4E振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載F傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載1.43、計(jì)算過程a、承載力驗(yàn)算按每根立桿承受0.9m 1.8m 范圍荷載：板厚以250mm 進(jìn)行驗(yàn)算N 板 =1.2 （ 0.25 6+0.25 2

16、4+1.1） +1.4(1.0+2)+1.4 20.9 1.8 =28.06kN N有梁部位以400 700 梁為例，折減為410mm 板厚。N 梁 =1.2 （ 0.41 6+0.41 24+1.1） +1.4(1.0+2)+1.4 20.9 1.8=37.39kN NNd=k?p?A?f=0.8 0.483 978.6 205 10-3(P150 表 5-19)=77.52kN N穩(wěn)定性滿足要求七、安全技術(shù)措施(一 )安裝安全技術(shù)措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。2、架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中

17、應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中， 嘻笑打鬧， 材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔， 吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。3、凡遇六級以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查， 凡遇大風(fēng)或停工段時間再使用腳手架時， 必須對腳手架進(jìn)行全面檢查， 如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動， 立桿、打橫桿、 小橫桿、 頂撐有左右上下位移， 鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時加固處理。4、立桿應(yīng)間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，5、扣件的緊固是否符合要求，可使用矩

18、扳手實(shí)測，要40 60N.M過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。6、所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無缺陷方可使用。7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。8、施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。9、高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù)，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。10 、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。11、不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。12 、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。13 、安

19、裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。14 、支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。15 、在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。16 、二人抬運(yùn)模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂仍。17 、安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。（二）、拆除安全技術(shù)措施1、模板拆除須待預(yù)應(yīng)力張拉后進(jìn)行，防止倒塌事故發(fā)生。2、拆模板，應(yīng)經(jīng)施工

20、技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時，方可拆除。3、拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。4、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍。5、工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。6、拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下， 尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意， 防止模板突然全部掉下傷人。7、拆除間歇時，應(yīng)將已活動模板、

21、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。8、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。9、有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在洞上做好安全防護(hù)，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。八、文明施工文明施工的要求參照文明施工組織方案的有關(guān)章節(jié)下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪， 論文凝聚著他的血汗， 他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對

22、我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)， 他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 !特別是我的班主任吳廷川老師， 雖然他不是我的專業(yè)老師， 但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母” ，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932 班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟 ! 正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)