采一區(qū)采煤隊(duì)設(shè)備檢修管理制度

1、采一區(qū)采煤隊(duì)設(shè)備檢修、操作管理制度一、電氣設(shè)備1.井下電鉗工嚴(yán)禁帶電作業(yè)；2.保險(xiǎn)絲不能用銅、鐵絲代替或使用不合格的保險(xiǎn)絲；3.電機(jī)綜合保護(hù)整定必須合格；4.開(kāi)關(guān)上接線室接線零件必須齊全，密封圈內(nèi)外徑必須合格、電纜深入器壁必須在規(guī)定范圍內(nèi)515mm之間，裸露部分不超個(gè)5mm，接線工藝整齊、無(wú)毛刺、卡爪不壓絕緣膠皮，開(kāi)關(guān)內(nèi)不準(zhǔn)有灰塵、雜物；5.螺栓彈墊必須上齊，彈簧墊不能失效；6.各臺(tái)開(kāi)關(guān)上面應(yīng)無(wú)灰塵、煤渣，并擺放整齊，無(wú)歪倒；7.各種喇叭嘴必須上緊，嚴(yán)禁松動(dòng)或沒(méi)有間隙；8.所有開(kāi)關(guān)綜?；蛉_(tái)以上開(kāi)關(guān)的接地線，必須接在開(kāi)關(guān)的接地螺拴上，并有卡爪壓緊或嚴(yán)禁虛設(shè)；9.電氣設(shè)備有淋水的地點(diǎn)，必須用風(fēng)筒

2、布把水隔離開(kāi)；10.各臺(tái)電氣設(shè)備必須掛牌、上架。二、采煤機(jī)(一）檢修1.檢修前,先檢查工具，看是否備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等檢修必備工具；2.檢修采煤機(jī)時(shí)，確認(rèn)開(kāi)關(guān)是否已停電閉鎖并有專(zhuān)人看守；3.檢查隔離開(kāi)關(guān)是否處在切斷電源位置，檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各手柄是否靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封是否完好、不滴油，各保護(hù)裝置是否齊全、有效；4.檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好、不刮板，弧行擋煤板是否靈活，冷卻和噴霧泵裝置是否齊全，水壓、流量是否符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等磨損量是否超過(guò)規(guī)定；5.檢查齒輪軌固定是否牢靠，齒軌上有堅(jiān)硬物必須清理掉。齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤

3、板，導(dǎo)向管有無(wú)錯(cuò)茬。采煤機(jī)截齒是否齊全鋒利、安裝牢固。6.換截齒或者檢修滾筒時(shí),滾筒一定要落實(shí)在底板上,以免滾筒懸空誤傷人。（二）操作1.開(kāi)機(jī)前，檢查采煤機(jī)前后20米內(nèi)瓦斯?jié)舛龋瑱z查內(nèi)外噴霧裝置是否完好，霧化效果是否達(dá)到要求；2.打開(kāi)采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)按扭啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前瞬間合上截割齒輪離合器；4.打開(kāi)工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2min達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行下一步的工作；5.打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)供水，調(diào)節(jié)好供水量；6.發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，啟動(dòng)采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置；7.機(jī)空轉(zhuǎn)

4、2min3min并正常后，打開(kāi)牽引閉鎖，然后緩慢加速牽引，開(kāi)始破煤作業(yè)。選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行；8.割煤時(shí)，必須開(kāi)啟噴霧裝置噴霧降塵，且壓力達(dá)到規(guī)定值；9.割煤過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，觀察采煤機(jī)前方有無(wú)人員或障礙物，有無(wú)大小塊煤、矸石或其他事物件從采煤機(jī)下通過(guò)。若發(fā)現(xiàn)有不安全時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈睿㈤]鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理；10.采面傾角在150以上時(shí)，必須確保其防滑裝置要安全可靠。采煤機(jī)上行割煤時(shí)，要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下，往下割煤時(shí)，要將防滑機(jī)構(gòu)吊起；11.停機(jī)，先停牽引，再停牽引電機(jī)及泵電機(jī)，然后停截割電機(jī)，斷開(kāi)離合器、隔離開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)磁力啟動(dòng)器的

5、隔離開(kāi)關(guān)，把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位置，并斷開(kāi)電源。待冷卻水繼續(xù)冷卻一段時(shí)間后，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥；12.停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號(hào)。（三）注意事項(xiàng)1.根據(jù)采高要求，將工作面頂、底割平，煤壁割直，傘檐長(zhǎng)度不能超過(guò)0.3m；2.采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，采煤機(jī)操作位置必須至少保留一名司機(jī)，以防止采煤機(jī)誤動(dòng)作時(shí)能及時(shí)停機(jī)；3.每班配名采煤機(jī)司機(jī)，割煤時(shí)應(yīng)佩帶風(fēng)鏡，防止碳?jí)K濺傷眼睛，司機(jī)要集中精力，經(jīng)常注意頂板、底板煤層煤質(zhì)變化，輸送機(jī)的負(fù)荷情況，3名采煤機(jī)司機(jī)中其中1名司機(jī)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)在前指揮、收護(hù)幫板及觀察頂板，其余2名司機(jī)

6、負(fù)責(zé)控制采煤機(jī)；4.采面遇構(gòu)造需抬刀時(shí)，抬高的幅度要適當(dāng)，防止猛抬猛落，造成推移輸送機(jī)困難和支架仰俯角過(guò)大；5.割煤時(shí)，提前將護(hù)幫板收回；兩滾筒前、后5m內(nèi)不準(zhǔn)有人；人員確需通過(guò)時(shí)，必須在支架內(nèi)通過(guò)。采煤機(jī)割煤至兩端頭時(shí)要專(zhuān)人把口，防止外部人員突然闖入，發(fā)生意外；6.頂板破碎或出現(xiàn)片幫冒頂?shù)囟螘r(shí)，采煤機(jī)必須停電閉鎖，待頂板處理好后再開(kāi)機(jī)割煤；7.采煤機(jī)更換部件及其附近10m內(nèi)有人工作時(shí),必須停電閉鎖,并閉鎖輸送機(jī)；8.采煤機(jī)司機(jī)跟機(jī)操作時(shí)，要做好自主保安，防止煤壁片幫、掉矸和滾筒割煤甩出的煤塊傷人；9.嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽頂、推、拖吊其他設(shè)備、物件。如必須進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)部門(mén)制定相應(yīng)的安全措

7、施執(zhí)行；10.采煤機(jī)過(guò)斷層遇巖石時(shí)，要按過(guò)斷層措施進(jìn)行松動(dòng)爆破，嚴(yán)禁采煤機(jī)直接割巖石硬過(guò)；11.采煤機(jī)司機(jī)要堅(jiān)持“八不割”的操作原則，即無(wú)水不割，頂板破碎采面移架跟不上不割，中部槽內(nèi)的大塊矸石、物料未處理不割，風(fēng)量不足不割，瓦斯?jié)舛瘸薏桓睿咚褂砍霎惓２桓?，停刮板輸送機(jī)不割。要保持采面頂、底割平；12.采煤機(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)要及時(shí)停電閉鎖采煤機(jī)及輸送機(jī)；13.割煤時(shí)，司機(jī)要觀察齒軌的情況，齒軌接頭不平時(shí)，必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁不處理強(qiáng)拉通過(guò)；14.發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)內(nèi)有大塊煤矸以及單體柱、木梁、等物料等通過(guò)采煤機(jī)正前方時(shí)，必須及時(shí)采取措施，停止輸送機(jī)運(yùn)行，阻止其直接通過(guò)采煤機(jī)底部；15.更換截

8、齒或滾筒前后3m以?xún)?nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，必須切斷電源，并對(duì)工作面輸送機(jī)實(shí)行閉鎖；16.嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；17.牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度，正常割煤時(shí)牽引速度不能超過(guò)2m/min；18.預(yù)裂（或松動(dòng)）爆破時(shí)，采煤機(jī)必需離爆破地點(diǎn)5M以外，并嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)保護(hù)措施；19.拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時(shí)，必須停止采煤機(jī)，摘開(kāi)滾筒離合器、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)；20.支架工推刮板輸送移架必須達(dá)到規(guī)定步距；21.采煤機(jī)到達(dá)上網(wǎng)支架前，采煤機(jī)司機(jī)必須對(duì)上網(wǎng)段認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)未掛好或高度低于采煤機(jī)時(shí)，必須組織人員處理，否則不得割煤；22.菱形網(wǎng)在支架上必須固定牢靠

9、，菱形網(wǎng)搭連必須符合規(guī)定要求，連接牢靠，聯(lián)網(wǎng)時(shí)，操作人員必須在尾梁正下方作業(yè)，以防兩架間的煤碳(矸)掉落傷人。三、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)（一）檢修1.檢查機(jī)頭，機(jī)尾各連接螺栓是否牢固、完好；2.檢查各中部槽的螺栓、啞鈴連接是否完好；3.檢查鏈條松緊程度；4.檢查各潤(rùn)滑部位油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，需用油槍加油潤(rùn)滑的必須定期加油；5.檢查各電纜及連接處是否完好，做到無(wú)失爆；6.正常開(kāi)機(jī)前，試運(yùn)行一周,檢查聲音是否正常；7.檢查刮板鏈、接鏈環(huán)有無(wú)損壞，任何彎曲和損壞的刮板都必須立即更換；8.檢查鏈輪軸組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、是否漏油，油溫不得超過(guò)90機(jī)頭、機(jī)尾油箱油位是否充足；9.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；電機(jī)溫度不得超過(guò)9

10、0；10.檢查減速機(jī)是否漏油，有無(wú)異常聲響和震動(dòng)；減速機(jī)油溫不得超過(guò)90；11.清除機(jī)頭、機(jī)尾、減速機(jī)上的雜物，以利于散熱。12.每周取一段鏈條進(jìn)行檢查，如果其伸長(zhǎng)量達(dá)到或超過(guò)原始長(zhǎng)度的2.5%則要更換新鏈條，標(biāo)準(zhǔn)鏈環(huán)節(jié)距126±1mm；13.每月檢查傳動(dòng)部是否安全可靠、是否損壞；檢查各緊固件，松動(dòng)的要擰緊，損壞的要更換；14.每季度將減速器油全部放出，清洗箱體內(nèi)并更換新油；15檢查機(jī)尾是否有過(guò)多的回煤，必要時(shí)查出原因。（二）操作1.開(kāi)機(jī)前，先給各冷卻部位送水（電機(jī)、減速器）,然后向前部、后部設(shè)備發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)；2.查視轉(zhuǎn)載機(jī)、輸送機(jī)沿線人員，發(fā)出信號(hào)讓人員處于安全位置；3.確認(rèn)前部皮

11、帶啟動(dòng)后，方可啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)、輸送機(jī)；5.停機(jī)時(shí)（采煤機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)），應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，將輸送機(jī)上的存貨運(yùn)出，以利于檢修和下次啟動(dòng)；6. 停機(jī)后將開(kāi)關(guān)手把打在“零”位，清掃機(jī)頭架上浮煤等；7.開(kāi)機(jī)順序：皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)、采煤機(jī)，停機(jī)的時(shí)候按相反順序操作即可。（三）轉(zhuǎn)載機(jī)、輸送機(jī)注意事項(xiàng)1.嚴(yán)禁用輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)材料；2.運(yùn)行中隨時(shí)檢查冷卻水及減速箱，電機(jī)溫度；3.運(yùn)行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況；一旦該情況發(fā)生，則立即停車(chē)檢查；4.運(yùn)行中注意觀察減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)異響聲，如有則立即停車(chē)檢查；5.輸送機(jī)拉移應(yīng)逐架緩緩進(jìn)行，兼顧前后左右，嚴(yán)禁沖擊和隔架推移；6.拉架時(shí)，應(yīng)使隔架完全頂牢

12、，被拉架卸載后，再緩緩拉拉進(jìn);7.禁止在機(jī)頭傳動(dòng)部，極為傳動(dòng)部進(jìn)行爆破作業(yè)，否則必須采用保護(hù)措施；8.不允許有超過(guò)輸送機(jī)槽寬的每塊進(jìn)入輸送機(jī)；9.煤流應(yīng)盡量均勻，避免超載運(yùn)行；10.無(wú)特殊情況上不允許重載啟動(dòng)。4、 乳化泵（1） 檢修1.檢查各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘；2. 檢查泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏夜；3.檢查各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開(kāi)啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏；4.檢查乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)

13、定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，潤(rùn)滑油是否達(dá)到規(guī)定位置；5. 泵站檢修時(shí)，必須停泵，切斷電源并進(jìn)行可靠的閉鎖；6.供液系統(tǒng)檢修必須用正確方法，將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行；7.泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件，如安全閥、卸載閥等不準(zhǔn)在井下拆檢，定期清洗各種過(guò)濾器；8.部件檢修更換，注油配液應(yīng)采取有效防塵防污措施，保持設(shè)備、油質(zhì)部件清潔。（2） 操作1. 檢查確認(rèn)后，把吸液腔空氣放盡并出液，擰緊放氣堵；2.打開(kāi)乳化液箱上的吸液管及回液管上的閥門(mén)。3.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致，否則應(yīng)將開(kāi)關(guān)換向；4.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

14、題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)工作；5.接到工作面開(kāi)車(chē)信號(hào)后，要向工作面喊話(huà)：“開(kāi)泵了！”，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢打開(kāi)向工作面供液管路上的截止閥，開(kāi)始向工作面供液。（三）注意事項(xiàng)1.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）各種儀表顯示情況。（2）機(jī)器聲音是否正常。（3）機(jī)器溫度是否超限。（4）乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。（5）柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好。（6）乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物。2.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：  （1）異聲異味；  （2）溫度超過(guò)規(guī)定；  （3）壓力表指示不正常；  （4）乳化液溫度超過(guò)規(guī)定，濃度打不到規(guī)定，或乳化液箱中液面低

15、于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng)；  （5）控制閥失效、失控；  （6）過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾；  （7）供液管路破裂、脫開(kāi)，大量泄液。3.事故停泵或收工停泵都應(yīng)按下列順序操作  （1）打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行；  （2）關(guān)閉高壓供液閥和吸液閥；  （3）按泵的停止按鈕，并將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置。4.注意工作面停泵呼叫，停泵動(dòng)作迅速，停泵期間，司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位；5.接到停泵信號(hào)后，應(yīng)立即停泵，并把各控制閥打到非工作位置；需再次開(kāi)泵時(shí)，須得到工作面呼叫人員的開(kāi)泵信號(hào)方可再次開(kāi)泵。五、液壓支架（一）檢修1.安全閥每年至少測(cè)試一次

16、，工作面搬家后也必須測(cè)試；2.不論高壓管是否損壞，每?jī)赡瓯仨毟鼡Q；3.日常檢查： a.液壓管、閥立柱及所有千斤頂?shù)拿芊馇闆r b.檢查立柱上的壓力表 c.護(hù)幫板及伸縮梁連接銷(xiāo)軸 d.側(cè)推裝置、抬底裝置固定銷(xiāo)軸的連接狀況。 e.立柱柱頭銷(xiāo)的固定情況4.定期檢查乳化液濃度；5.熟悉各安裝件的名稱(chēng)及安裝位置，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)匯總上報(bào)、更換；6.維修前一定要關(guān)閉進(jìn)液截止閥，確保支架沒(méi)用任何動(dòng)作方可進(jìn)行維修。（二）操作1.支架工必須與采煤機(jī)司機(jī)配合，當(dāng)支架與采煤機(jī)距離超過(guò)規(guī)定，應(yīng)要求停止割煤；2.拉架前，檢查幫頂狀況及支架各部位，確保環(huán)境安全、支架完好、構(gòu)件齊全標(biāo)準(zhǔn)，否則必須處理；清理架前及兩側(cè)障礙物，

17、嚴(yán)禁擠壓管線、電纜；3.拉架時(shí)，支架前后嚴(yán)禁有其它人員。移動(dòng)端頭支架時(shí)要放好警戒，其它人員一律撤到安全地點(diǎn)；4.移架前，將相鄰支架推拉缸推出；5.移架時(shí)，支架工必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁，身體躲進(jìn)架內(nèi)操作；6.移架時(shí)，先收回護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板，然后降柱拉架達(dá)到規(guī)定步距；放頂煤支架拉架前，要先將后部運(yùn)輸機(jī)拉上來(lái)；拉架阻力大時(shí)，應(yīng)停止拉架，查明原因處理后再繼續(xù)操作；7.調(diào)整支架與輸送機(jī)垂直，并保證支架不歪斜、不擠架、不咬架，支架排成直線，偏差不超過(guò)±50mm。降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再將其伸出；8.先升前柱后升后柱，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸3-5秒，達(dá)到初撐力

18、；9.伸出伸縮梁、護(hù)幫板頂住煤壁；伸出側(cè)護(hù)板，保證架間不漏貨；10.采煤機(jī)前滾筒到達(dá)前先收回護(hù)幫板，割煤后立即將伸縮前探梁伸出護(hù)頂；11.頂板破碎及壓力大時(shí)，要帶壓擦頂移架，拉到位后及時(shí)支護(hù)頂板。過(guò)斷層時(shí)，嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架；12.推運(yùn)輸機(jī)距采煤機(jī)1215米，彎曲段不小于15米。放頂煤工作面移運(yùn)輸機(jī)距拉架不小于3米，彎曲段不小于15米；13.拉架、推溜完畢，操縱閥手柄必須回到“零”位。（三）本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施1.本工種存在危險(xiǎn)因素是頂板掉塊傷人、液壓管掉飛起傷人、冒頂?shù)取?.嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)件作業(yè)。3.堅(jiān)持擦頂移架，少降快拉，移架后要保證支架有足夠的初撐力。4.正確使用支架的各部件，使支架保持正確狀態(tài)。 六、單軌吊1.單軌吊各部件之間的連接，必須根據(jù)要求進(jìn)行連接安裝。并檢查各部件之間的連接銷(xiāo)是否安全可靠；2.電纜吊掛必須整齊有序，捆綁牢靠安全，各四輪滑車(chē)之間電纜吊掛弧度保持一致；3.檢查各液壓管路安裝是否正確，個(gè)管路節(jié)額頭必須牢靠無(wú)泄