吊籃專項(xiàng)施工方案終極

1、陜西麟北煤業(yè)開發(fā)有限責(zé)任公司建設(shè)項(xiàng)目綜合服務(wù)樓外墻工程吊籃安裝拆卸施工 方 案編制單位：陜西銅川煤礦建設(shè)有限公司編制人:審批人:編制時(shí)間： 2017 年 3 月 3 日 一、編制依據(jù)：1. 建設(shè)工程施工安全操作規(guī)程2. 高處作業(yè)吊籃 GB1915M 20033. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-914. 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ202-20105. 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電規(guī)范 JGJ46-20056. 綜合服務(wù)樓施工圖紙二、工程概況 ：本外墻裝飾工程，外墻保溫及外墻干掛石材面積均約為4000 m 2o 建筑物高度約 22 米、局部高度為 26 米。該樓外立面裝飾工程采用電動

2、吊籃施工， 預(yù)計(jì) 此項(xiàng)目外墻裝飾工程安裝電動吊籃 10 臺。三、施工準(zhǔn)備：1. 樓面所有雜物必須清理干凈，便于吊籃安裝和移動。2. 由吊籃專業(yè)公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝及人員操作培訓(xùn)， 施工隊(duì) 伍準(zhǔn)備工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸。3. 吊籃安裝人員為吊籃公司專業(yè)安裝人員。4. 已對吊籃施工人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底，吊籃安拆施工方案已報(bào)監(jiān)理 單位審 批。5. 已結(jié)合工地情況對進(jìn)場的吊籃施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安 全交底。四、吊籃的布置：本工程屋面平整，外墻無特殊造型，安裝條件簡單。在施工安全上，工 作人員 在進(jìn)行工作前，要求施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才可以進(jìn)行 鋼絲繩吊籃

3、等 安裝操作工作?？紤]到本工程吊籃用量，其還應(yīng)按如下程序進(jìn) 行操作施工：1. 吊籃平面布置可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要調(diào)整。2. 吊籃工作平臺與墻或墻上的突出物的間隙為 100? 250mm3. 懸掛挑梁外伸長度控制在 1.5m 以內(nèi)。4. 將工作平臺落地平穩(wěn)放置。5. 將吊籃鋼絲繩從提升機(jī)及安全鎖內(nèi)退出。6. 吊籃如需重新拼接、拆裝時(shí)，應(yīng)以吊籃拆裝流程規(guī)范為準(zhǔn)。7. 在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置警戒線或警示標(biāo)志。 移位前，必須做好成品保護(hù)，移位人員必須戴好安全帶、安全帽，且操作人 員必須 參加該專項(xiàng)安全技術(shù)交底，并保證操作按技術(shù)規(guī)程和交底要求來操 作，嚴(yán)禁違規(guī)操 作。五、吊籃的安裝與拆除

4、： 吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，安排好人員進(jìn)行工作平臺及懸挑支架拼接安裝工 作，每臺吊籃安裝順序工藝如下：1. 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝： 在頂層適當(dāng)位置布置懸臂機(jī)構(gòu)。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至 頂面 后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖：1. 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在支撐下面用木板靠墊平，將 前、后座用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時(shí)，在前、后座下加墊 5 厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。2. 可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻 （或其 它障礙物） 高度，在可能情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面 與女兒墻間加墊木 塊固定 。3. 前梁伸出端懸伸長度

5、為 1.3-1.5 米。4. 前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。5. 兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺長度大 3-5 厘米。6. 張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹 3-5 厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前 梁剛度緩慢向7. 裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量是 3 個(gè)， U 形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且 方向一 致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩 夾間，使鋼絲繩有少許拱起8. 垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩白由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面下滑放緊。9.10.鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住， 地面多余的鋼絲 繩仔細(xì)盤好扎 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪

6、用插銷固定。配重塊每塊 25 公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿 上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計(jì)算確 定（見下圖） 配重示意圖配重塊數(shù)： X > a（w i+w）/12.5b式中： a - 前梁懸伸長度（毫米） b - 前、后座間距離（毫米） w 1- 懸吊平臺總質(zhì)量，包括懸吊平臺、提升機(jī)、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及 1/2 電纜質(zhì)量之和（公斤）W 2最大工作載荷（公斤）懸吊平臺的安裝2. 懸吊平臺的安裝、調(diào)整1. 選擇平整的地坪做安裝面。將底板墊高 200m 也上平放，各基本節(jié)對 接處對 齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，

7、預(yù)緊后保證 整個(gè)平臺框架 平直。2. 將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。3. 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。3. 安全鎖及提升機(jī)的安裝： 安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支 架和提升 機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。使提升 機(jī)背面提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi)，的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱 體上端用二只 連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通 電后，在懸吊平臺外 將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動上升按鈕將提升機(jī) 吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。 采用后一種方法安裝時(shí)，

8、須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn) 妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí) 用手小心將繩引出， 防止鋼絲繩頭部沖擊 地面而受損。4. 電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后 （高）欄片上，電箱門朝向懸吊平 臺內(nèi)側(cè)， 用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插 頭插入 電箱下端的相應(yīng)插座中（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的 安裝板上）。各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)， 所有航空插頭在接插過 程中必 須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。5. 穿繩檢查：（1）穿工作鋼絲繩： 位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工

9、作鋼絲繩， 穿入提升 機(jī)內(nèi)。1. 將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。2. 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地白動穿繞于提升機(jī)的傳動盤上。3. 將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸 吊平臺外4. 兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 中間位 置，點(diǎn)動上升按鈕，同時(shí)拉住懸殊吊平臺兩端，使其在白重作用下平 穩(wěn)處于懸吊狀 態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。 待懸吊 平臺離地約 20-30 厘 米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，

10、 如 有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 低端位置，并點(diǎn)動上升按鈕，使懸吊平臺低端提 升直至處于水平位置。(2)穿安全鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖 內(nèi)。穿 繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，白由 通過安全鎖 后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，值至將鋼絲繩拉緊。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和 安全鎖， 以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6. 重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺搖擺以及在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。 安裝時(shí)，將兩 個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面 15 厘米

11、，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且 鋼絲繩 垂直繃緊。7. 安全繩和繩卡的安裝：頂 部掛完在吊籃安裝完畢使用以前，必須從 5 層樓面上垂下一根獨(dú)立的安全繩。安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，后安全繩放置于吊籃的中間，白鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人 員在施工中必 須將安全帶掛在安全繩上的白鎖器上。8. 通電、檢查：(1) 通電前檢查：1. 電源是 380V 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。2. 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，確認(rèn)安裝可靠。3. 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。4. 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。5. 提升機(jī)、

12、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或 虛緊， 連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。6. 電纜接插件正確無松動，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。7. 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。(2) 通電后檢查及要求：1. 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。2. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按 鈕，左 提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。3. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按 鈕，右 提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。4. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降 按鈕， 左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。5. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電

13、箱門上 緊停按鈕( 紅色) ，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。6. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程 開關(guān)觸 頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。7. 每次作業(yè)前必須上下運(yùn)動吊籃 3-5 次，每次的升高高度約為 3 米。最 后再次 檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注息:(1) 吊籃安裝過程中，必須注意工作中的白檢和互檢，并重點(diǎn)檢查吊掛 連接處 每根鋼絲繩有 4 個(gè)卡扣，及要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊平墊是 否齊全和牢固。(2) 在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9. 驗(yàn)收、交接： 安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收

14、確認(rèn)單 , 由相關(guān) 人員簽字方可投入使用。10. 拆除：(1) 拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。(2) 吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵。 切斷電源。 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。六、吊籃設(shè)備的調(diào)試：設(shè)備在每次使用前都必須調(diào)試，經(jīng)調(diào)試確認(rèn)設(shè)備各部位均處于正常狀態(tài) 下后， 方可投入運(yùn)行。1. 懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試 ：平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。2. 提升機(jī)與安全鎖的調(diào)試 ：將吊籃平臺調(diào)至水平，并啟動提升機(jī)升高至 1 米左右，將電控箱上轉(zhuǎn)換 開關(guān)拔至一端，使平臺一端向下運(yùn)行，當(dāng)平臺與水平地面

15、的傾斜角度達(dá)到安 全鎖鎖 繩角度 （V 4 。）時(shí)，安全鎖白動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時(shí)檢測另一端安全鎖的可靠性。調(diào)整鎖繩長度可通過調(diào)整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置來實(shí) 現(xiàn)，并不 影響正常工作。七、吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程：1. 取出兩組電控箱引出線，打開電機(jī)線盒，將其三根黑色動力線聯(lián)接到 電機(jī)的 三相接線端上，將黃綠接地線聯(lián)接到電機(jī)的接地端子上， 再由此到提 升機(jī)上的接地 螺釘作電氣接地聯(lián)接。再將兩根白色電機(jī)制動引線聯(lián)接于電機(jī) 制坳線圈的引出線上。 最后取出行程開關(guān)，將其引出線接在電機(jī)的接線盒內(nèi)， 分別對應(yīng)上面的兩組線的四 根控制線， 按紅色接行程開關(guān)之常閉點(diǎn)、藍(lán)色接

16、行程開關(guān)之常開點(diǎn)聯(lián)接，并在接線 安裝點(diǎn)作機(jī)械聯(lián)接。2. 打開電控箱，檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無異物進(jìn)入， 檢查 所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。 檢查無誤 后，送入五 根電源輸入線。3. 將手握開關(guān)聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復(fù)位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機(jī)的引出線，然后開始送電。4. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至右側(cè)，看右側(cè)上升、下降是否正確，按住右側(cè)限位開關(guān)，是否能上行，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至左側(cè)，重復(fù)以上程序。5. 將轉(zhuǎn)換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否能停車八、吊籃設(shè)備使用說明：吊籃使用前必須按規(guī)定對整機(jī)進(jìn)行檢查，確定整機(jī)完好后，方可送電工作。使用方法：1

17、、工作時(shí)，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關(guān)復(fù)位。左右提升機(jī)同時(shí)動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到中間位置，按上升、下降按鈕即可。左右提升機(jī)單獨(dú)動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到左側(cè)或右側(cè)，按上升、下降按 鈕即 可。2 、不工作時(shí)，按下急停開關(guān)并關(guān)閉電源白動開關(guān)。九、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)：1 、使用檢查：操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項(xiàng)逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即修理，然后才準(zhǔn)投入使用：1. 設(shè)備各安裝部分的連接是否牢固可靠；2. 檢查電源線連接點(diǎn)，觀察指示燈；3. 按操作開關(guān)按鈕，檢查平臺是否處于水平，否則應(yīng)調(diào)至水平；4. 檢查提升與平臺連接處，應(yīng)無變形、開裂、松動等異常；5. 檢查安全鋼絲繩與安全

18、鎖連接是否可靠，動作是否正常。6. 檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲強(qiáng)度能否白由通過安全鎖；7. 檢查電機(jī)制動裝置是否正常，加入額定負(fù)載后將平臺提升距地面約1米處停止運(yùn)行，如果此時(shí)產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片8. 間隙的調(diào)整：拆下風(fēng)罩，旋轉(zhuǎn)三個(gè)支承螺栓后再轉(zhuǎn)動相應(yīng)的三個(gè)內(nèi)六 角螺釘，即可進(jìn)行調(diào)整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是 0.5mm9. 磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當(dāng)單邊磨損 2.5mm 以上時(shí)就需更換， 取 下風(fēng)罩和風(fēng)扇，旋下支撐螺釘，將制動線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵 取下，最 后取下制動盤便可更換磨擦片 ( 磨擦片即可粘接，也可釧接 ) ；10. 鋼絲繩的檢查。檢查

19、有無鋼絲斷裂和磨損情況。2 、定期檢查 ： 專業(yè)檢修人員必須做到對整機(jī)各主要部件的定期檢查，時(shí)間每周 1 2 次，檢查方法，內(nèi)容同上。3 、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項(xiàng) ： 有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施，勞動保護(hù)及安全用電、消防等 要求， 應(yīng)按國家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。另 應(yīng)注意遵守如 下事項(xiàng)：(1) 電源必須可靠接地，符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行； 平臺內(nèi)操作人 必須系扣安全帶。(2) 現(xiàn)場使用中距離整機(jī) 10m 范圍內(nèi)不許有高壓電線。(3) 平臺載重不許超過額定載荷 ( 包括人體重量 ) ，正常施工時(shí)，吊籃 的限載 重量不得大于額定載荷的 80% 平臺內(nèi)

20、載荷分布應(yīng)均衡，物品捆牢。(4) 當(dāng)平臺出現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整保持水平， 其兩邊相差不超過 10cm(5) 平臺正常使用時(shí)，嚴(yán)禁使用電機(jī)制動器及安全手剎車，以免引起 事故。(6) 平臺懸掛在空中時(shí)嚴(yán)禁拆卸(7) 當(dāng)上限位器具報(bào)警動作后，平臺白動停止運(yùn)行，這時(shí)應(yīng)將平臺降 低，使限位開關(guān)脫離限位板(8) 吊籃在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和五級以上大風(fēng)等惡劣氣候條件 下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。(9) 安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴(yán)禁砂漿、 雜物進(jìn) 入安全鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂、舌 L 絲、變形時(shí)必 須更換。(10) 安全鎖鎖緊鋼絲繩時(shí)，安全鋼絲繩在受力

21、情況下，嚴(yán)禁強(qiáng)制開鎖， 應(yīng)將 平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時(shí)白動打開安全鎖。(11) 提升機(jī)如發(fā)生異常噪聲應(yīng)停止使用， 提升機(jī)使用齒輪油潤滑 ( 冬 季用 20#,夏季用 30#) ，正常使用 612 個(gè)月更換一次潤滑油。(12)使用吊籃電控箱電源的其它電動工具，額定電壓不得大于220V,總功率不得超過 3kVV 并有可靠的接地，接零保護(hù)。(13) 吊籃使用結(jié)束后，將提升機(jī)、電控箱、安全鎖用防水物品包扎， 防止雨 水滲入。4. 緊急時(shí)的安全措施 ：(1) 工作時(shí)斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外。(2) 工作時(shí)斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖 住鋼絲 繩，將上面送下的工作

22、鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，在不開鎖情況下向上升， 看能否正常嚴(yán)格檢查后，才工作，當(dāng)確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，允許重新使用。5. 整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸 ：雜物保以 保持轉(zhuǎn)可拆卸裝(1)鋼絲繩、電源線應(yīng)盤好妥善保存，鋼絲繩應(yīng)做防水、防砂、防油污及 管，并不許有彎曲。(2)露天存放時(shí)應(yīng)做好防雨、防潮措施，特別是提升機(jī)、安全鎖和電控 箱。(3) 安全鎖的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)經(jīng)常加注少許潤滑油 ( 夾塊不允許接觸油 ) ， 動靈活。(4) 整機(jī)搬運(yùn)：提升機(jī)、安全鎖、電控箱可整體裝運(yùn)，懸掛機(jī)構(gòu)、平臺 運(yùn)，將螺栓等附件裝箱運(yùn)輸。十、吊籃設(shè)備的易損件：1 、鋼絲繩 8.6 ( 吊籃用鋼絲繩 ) 。2 、電機(jī)

23、磨擦片。3 、 LS20 安全鎖繩夾。4 、 LTD8BI 升機(jī)導(dǎo)向塊。十一、安全保證措施 ：1. 電動吊籃在使用過程中，空中無保障時(shí)嚴(yán)禁上下人員，以防墜人、墜2. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。3. 嚴(yán)禁酒后操作吊籃。4. 嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。5. 不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具。6. 操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。7. 安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼白鎖器上。8. 五級（ 含五級 ） 以上大風(fēng)不得使用吊籃，雨天嚴(yán)禁使用吊籃。9. 吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。10. 一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員待檢修合格后才 可以繼 續(xù)使用。11. 作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。12. 不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。13. 平臺內(nèi)施工人員允許一到四人操作，嚴(yán)禁四人以上操作。14. 吊籃平臺內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。16. 吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動。17. 吊籃的負(fù)載不得超過 1176N/m2 （ 120Kg/ m2 ,嚴(yán)禁集中堆載、偏載、 超 載。18. 配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。19. 吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進(jìn)