供水系統(tǒng)變頻調(diào)速改造

1、供水系統(tǒng)變頻調(diào)速改造沈 建 沈文琴摘要 通過企業(yè)自備水廠加壓泵站恒壓供水節(jié)能改造實施，介紹了變頻調(diào)速技術(shù)在供水系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造中的應用，及其所帶來的經(jīng)濟效益和社會效益。關(guān)鍵詞 恒壓供水 變頻調(diào)速 控制Frequency-requlting rebuilding for water supply systemAbstract : After the implementing of constant pressure water -supplying energy-saving rebuilding for supply water pump station of enterprise owned

2、 waterworks, introduce the application of frequency-regulting techniques on the energy-saving rebuilding project for water supplying system, and the economical-social benefits brought on as a result.Key words: constant pressure water-supplying frequency-regulting control 1、引 言 企業(yè)自備水廠是我國一定歷史條件下的產(chǎn)物，由于

3、受建設(shè)時期技術(shù)經(jīng)濟發(fā)展水平局限，水廠設(shè)備設(shè)施選擇落后，控制保護系統(tǒng)不完善，系統(tǒng)運行經(jīng)濟性很差。雖然國家近年來相繼采取了一系列政策措施，關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)了部分企業(yè)自備水廠。但是對于大中型國有企業(yè)，尤其是國家重點骨干企業(yè)的自備水廠，在社會保障體系并不十分完善的今天，其還將在相當長的時期內(nèi)運轉(zhuǎn)。因此，企業(yè)如何減少自備水廠系統(tǒng)故障、降低運行成本高，是節(jié)能降耗提高經(jīng)濟效益的當務之急?，F(xiàn)代變頻調(diào)速技術(shù)的廣泛應用，為我們進行供水系統(tǒng)節(jié)能改造提供了保障。供水加壓泵站基本狀況 所改造供水加壓泵站建成至今已運行二十年左右，其配置有3臺水泵（每臺泵額定流量200m3/h），電機容量75Kw，采用自耦降壓啟動控制，一回

4、400V電源供電，供水揚程80m，管網(wǎng)出水口壓力0.75MPa，日供水量8000m3。從二十世紀90年代后期開始，系統(tǒng)時常發(fā)生管網(wǎng)破裂、設(shè)備損壞等各種突發(fā)故障，造成供水中斷，嚴重影響企業(yè)正常生產(chǎn)、生活用水。加壓泵站供水系統(tǒng)特點a、主要滿足企業(yè)生產(chǎn)工作用水需要，同時兼顧職工家屬生活用水；b、由于生產(chǎn)生活用水時限差異，供水系統(tǒng)負荷變化較大，用戶用多少水？什么時候用水？哪些用戶用水等具有很大的不確定性；c、供水負荷的不確定性非線性變化，對設(shè)備管網(wǎng)產(chǎn)生較大沖擊，形成各種故障隱患，供水可靠性差；d、采用啟停水泵以及節(jié)流閥調(diào)整方式，控制調(diào)節(jié)水壓和流量，以滿足用戶的用水要求，無負荷自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，運行電能消耗

5、成本較大，系統(tǒng)經(jīng)濟性差。2、變頻調(diào)速恒壓供水改造2.1變頻調(diào)速技術(shù)在供水系統(tǒng)中的應用 供水系統(tǒng)中使用的泵類設(shè)備屬于平方轉(zhuǎn)矩負載，其轉(zhuǎn)速n與流量Q、壓力H以及軸功率P具有如下關(guān)系：Qn，Hn2，Pn3，即：流量與轉(zhuǎn)速成正比，壓力與轉(zhuǎn)速平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速立方成正比。從上述分析可知，通過改變電動機轉(zhuǎn)速即可方便地改變水的流量，保證水壓恒定，達到恒壓供水目的；通過改變電動機轉(zhuǎn)速，在降低水流量的同時，可以有效降低系統(tǒng)的電能損耗。根據(jù)電機理論，電動機轉(zhuǎn)速n = 60f（1-s）/p，從式中可以看出，改變電動機轉(zhuǎn)速有三種方式：改變電動機的極對數(shù)p；改變電動機的轉(zhuǎn)差率s；改變供電電源頻率f。對于大容量、高

6、速運轉(zhuǎn)的泵類電動機，采用前面兩種方式進行調(diào)速控制，技術(shù)及制造工藝上存在一定困難。因此，對水泵電動機調(diào)速的最佳選擇就是采用第三種方式：改變供電電源頻率f。隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展、新材料新工藝的不斷應用，變頻器性能日趨穩(wěn)定、功能更加完善，變頻調(diào)速技術(shù)正逐漸廣泛應用于各類電動機調(diào)速控制系統(tǒng)中，尤其是泵類及風機類電動機。2.2使用變頻器調(diào)速運行的主要優(yōu)點：2、實現(xiàn)了電動機軟啟動，自由停車，避免水泵頻繁啟停 電動機均通過變頻器從050Hz作緩慢加速啟動，經(jīng)測量，變頻運行時起動電流<5A，而工頻直接起動電流>300A，因此，變頻運行完全消除了因直接啟動造成的對電動機和電網(wǎng)的沖擊，降低了電動機故

7、障率，從而避免了水泵因突然高速啟動所帶來的對管網(wǎng)的沖擊，減少管網(wǎng)爆管故障；2實現(xiàn)恒母管水壓控制    均勻平滑調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，可實現(xiàn)水壓自動調(diào)控，增強了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。操作人員只須改變母管壓力設(shè)定值，不再調(diào)整節(jié)流閥，運行自動化程度大為提高，運行和維護工作量降低。 2管道壓力降低     原來節(jié)流調(diào)節(jié)時，流量變小時，管道壓力反而升高，容易爆管，不利于管道安全運行，而采用變頻調(diào)節(jié)后，流量變小時，管道壓力亦變低。2.2.4消除了泵的喘震現(xiàn)象，使泵處于最佳運行工況狀態(tài)。2.2.5提高了功率因數(shù) 從電網(wǎng)側(cè)看，工頻運行時功率因數(shù)為0.85左右

8、，變頻運行時功率因數(shù)達到0.95，因此，改善了電機電源質(zhì)量，使電機運行功率與實際負荷相匹配，即使同樣是滿負荷運行，變頻運行時，輸入電流明顯比工頻運行時小，這也有利于節(jié)能和設(shè)備安全運行；2.3改造方案2.3.1方案簡介 根據(jù)加壓泵站3臺水泵實際設(shè)備設(shè)施配置情況，增設(shè)75Kw變頻裝置及循環(huán)控制裝置各一套，分別接至原有各控制柜的輸出端，使每臺水泵電機都能單獨進入自動恒壓供水閉環(huán)控制系統(tǒng)。保留原有降壓啟動電控柜，作為備用，在自動系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可轉(zhuǎn)換到手動控制，使備用電控柜投入運行，確保正常供水。改造采用大循環(huán)方式，由3臺水泵、變頻器柜、PLC控制器、循環(huán)控制柜、啟動柜以及壓力變送器組成一個閉環(huán)系統(tǒng)。

9、壓力變送器將管網(wǎng)壓力變化值轉(zhuǎn)換成電信號，送入變頻器，變頻器根據(jù)設(shè)定值自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，改變供水流量，使管網(wǎng)出水壓力始終保持恒定，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)恒壓供水。系統(tǒng)框圖如下：400V電源出水總管TP傳感裝置3#泵75Kw2#泵75Kw1#泵75Kw變頻裝置轉(zhuǎn)換裝置原電控柜原電控柜原電控柜進水2.3.2工作原理 運行由變頻柜與循環(huán)轉(zhuǎn)換柜、水泵、水流、壓力傳感裝置構(gòu)成的閉環(huán)自控系統(tǒng)，首先由變頻柜軟啟動1#水泵，變頻器頻率從零升50Hz，水泵達到額定轉(zhuǎn)速。此時供水壓力若達不到設(shè)定的壓力，系統(tǒng)自動將1#水泵切換到恒速運行，變頻器又再軟啟動2#水泵，進行調(diào)速供水，如還達不到設(shè)定壓力，系統(tǒng)又自動將2#水泵切換到恒速

10、運行，變頻器又再軟啟動3#水泵，直到達到設(shè)定壓力，變頻器始終停留在某一水泵上調(diào)速運行。如運行中變頻泵頻率降至設(shè)定的最低頻率，供水水壓大于設(shè)定壓力，系統(tǒng)將自動停止最先啟動的水泵，如仍大再停第二次啟動的水泵。在夜間運行時，當最后一臺變頻泵頻率降到設(shè)定的最低頻率，此時供水壓力還大于設(shè)定的壓力時，變頻裝置將進入休眠狀態(tài)，系統(tǒng)自動停止水泵工作。此時由壓力傳感裝置監(jiān)視管網(wǎng)壓力，若低于設(shè)定壓力的0.05MPa，變頻裝置自動喚醒，啟動水泵補水。該系統(tǒng)就如此循環(huán)啟動、調(diào)速運行、停止不斷進行調(diào)整達到恒壓供水的目的。2.3.3主要功能特性 a、系統(tǒng)設(shè)有手動、自動；3臺泵循環(huán)、2臺泵循環(huán)；指定泵運行以及按原有方式運行

11、等多種工作控制模式，選擇方便，保證了整個加壓泵站供水系統(tǒng)在任何情況下均能正常供水； b、該系統(tǒng)具有自動循環(huán)起停和水泵定期自動交換運行功能，使各水泵運行時間均衡，避免了某些水泵長期運行磨損嚴重，而某些水泵又因長期停用（銹死）到用時又不能運行的現(xiàn)象； c、所有水泵均可實現(xiàn)軟啟動，對電網(wǎng)、管網(wǎng)及機械無沖擊，從而極大減少設(shè)備的維修，延長使用壽命； d、系統(tǒng)具備完善的故障自珍報警和故障保護功能； e、設(shè)有清水池水位控制，可連續(xù)監(jiān)視液位變化，并有上下限液位報警，避免水池缺水，造成水泵空抽事故和水滿溢出。 f、系統(tǒng)具有標準的通訊接口，可直接與微機聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)微機自動化管理。2.4改造經(jīng)濟性分析2.4.1前提

12、根據(jù)加壓泵站改造前后3年運行的有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，以以下基本參數(shù)為基礎(chǔ)進行分析：2臺水泵全年每天24小時運行，總運行時間365×24=8760h；供水總流量Qn=2×200=400m3/h；水泵的標稱揚程80m（最大揚程90m）；用戶揚程75m；水泵的標稱效率76%；電機的額定功率P=2×75=150KW；電機的標稱效率84%；變頻器的標稱效率95%。電費綜合價格0.60元/度。不同流量工作時間統(tǒng)計表：序號流量（m3/h）日運行時間（h）年運行時間（h）備注1120（30%）9（38%）2200（50%）（35%）30663400（100%）（27%）合計2487602

13、.4.2運行節(jié)能計算 原系統(tǒng)每年運行所耗電量為：866497KWh 變頻恒壓調(diào)速改造后每年運行所耗電量為：694399KWh 年節(jié)電量：172098KWh 節(jié)約電費：103259元 年節(jié)電率：19.8%投資回收期：1.5年（從實際運行情況費用收支，2年即收回了全部投資）2.4.3運行曲線160140120功 100率 80（KW）604020 120 160 200 240 280 320 360 400 流量（m3/h）蘭色為改造前運行曲線紅色為改造后運行曲線從圖中可看出，在同一流量下，改造后功率明顯減小，所耗電量也明顯減小，節(jié)約了電能。3、工程實施的幾點體會和運行中應注意的問題 加壓泵站從2000年進行變頻調(diào)速技術(shù)改造運行至今，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益：系統(tǒng)故障停水基本消失，設(shè)備停運檢修時間大大延長，供水可靠性極大提高，保證了企業(yè)生產(chǎn)生活用水的需要。但在改造及運行過程中，有許多經(jīng)驗值得總結(jié)：、改造所用變頻器、PLC控制器、變送器及接觸器等主要元氣件必須選用著名企業(yè)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；、根據(jù)實際情況，在確定技術(shù)方案的前提下，選擇技術(shù)力量強、售后服務好、有實際經(jīng)驗的正規(guī)公司進