安全交底—水穩(wěn)碎石安全技術交底

1、河南帔路通工程監(jiān)理咨湘有限公司省道234平桐線（新增國道240）泌陽春水至二鋪段改造工程S234BR-JL水溫版碎石安全技術交底編制：鄧文忠審核：聶敬威0期：2016年05月省道234平桐線（新增國道240）迎陽春水至二鋪段改造工程總監(jiān)辦技術交底記錄工程 名稱省道234平桐線（新增國道240）泌陽春 水至二鋪段改造工程交底時間2016年05月樁號或 部位水泥穩(wěn)定碎石工程項目省道234平桐線（新增國道240） 泌陽春水至二鋪段改造工程項目安 全 生 產(chǎn) 要 求交底內(nèi)容：一、現(xiàn)場施工安全安全標志標牌嚴格按照JTG-H130-2004公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程的要求擺放， 專職安全員應定時巡查查看安全標志

2、標牌的完好性，對傾倒的安全標志標牌應 及時予以扶正。1 .警告區(qū)：長度不小于1000米，在警告區(qū)起點及距起點700米處，迎向行車 方向設置“前方施工”及限速標志等。第一個警告標識到下一個標志間不得超 過300米，其余標志的間距在100米-300米之間，并設置“前方施工”、“限速標 志”、“禁止超車標志”、“前方車道變窄標志”、“禁止通行標志2 .上游過渡區(qū)：警告區(qū)的最后一個標志離過渡區(qū)的第一個標志間距不少于 150米，車輛行駛至上游過渡區(qū)時，車速應小于40Km/h,該區(qū)長度為100米-300 米，該區(qū)前應設置車輛慢行、導向標志。3 .緩沖區(qū)：長度應為150米，其與上游過渡區(qū)之間設置路障、路欄等

3、標志。4 .作業(yè)區(qū)：施工材料和機械堆放整齊、不能過高，施工材料和機械不得占用 過往車輛行駛的車道，作業(yè)區(qū)與通行車道要設置隔離墩。5 .下游過渡工區(qū)：長度應不小于30米，在過渡區(qū)終點，采用錐形標志，與停 車方向成45度角擺放，在路肩護欄以外設置統(tǒng)一顏色的安全施工棚。6 .若在夜間施工，應在上游過渡區(qū)內(nèi)設置黃色頻閃燈警示信號，作業(yè)區(qū)內(nèi)設 置照明燈（一般情況下禁止夜晚、雨、霧等惡劣天氣施工）。7 .作業(yè)完成后需拆除安全警示標志時，前方要派專人指揮車輛減速通行，整 個拆除過程要條理、迅速、將安全隱患系數(shù)降至最小。8 .施工人員必須接受項目部安全教育培訓，經(jīng)考核合格后方可錄用，施工作 業(yè)前接受崗位安全技

4、術交底；9 .施工時，對施工區(qū)域周圍要進行圍護并設置安全警示標志，施工人員要穿 醒目的反光標志工作服、正確佩戴安全帽、防塵口罩等個人勞動防護用品，確 保施工安全；施工單位：駐馬店市長海路橋有限公司監(jiān)理單位：河南中交路通工程監(jiān)理咨詢有限公司合同號：S234BR-JL 編號：10 .裝卸、灑鋪及翻動粉狀材料時，操作人員應站在上風側，輕拌輕翻減少 揚塵。散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸，否則車廂上應采用蓬布遮蓋，裝 卸盡量避免在大風天氣下進行；11 .灑水車作業(yè)：灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛，避免緊 急制動，灑水車駕駛室外不得站人；12 .施工時嚴格按照施工規(guī)范和各種機械的操作規(guī)程施工，

5、在作業(yè)地點掛警 告牌，嚴禁違章作業(yè)，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。13 .施工機具、車輛及人員與電氣線路保持足夠的安全距離，不能保證時應 采取可靠的安全防護措施。14 .卸料車要有專人負責指揮，卸料時，卸料車附近嚴禁站人。15 .特種機械設備（如壓路機、攤鋪機等）操作的安全注意事項：1）操作人員必須持證上崗，嚴禁非專業(yè)司機作業(yè)。在工作中不得擅離崗位， 不得操作與操作證不相符合的機械。嚴禁將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。 嚴禁酒后操作；2）每次作業(yè)前檢查潤滑油、燃油和水是否充足，各種儀表是否正常，傳動系 統(tǒng)、工作裝置是否完好，液壓系統(tǒng)以及各管路等無泄漏現(xiàn)象，確認正常后，方 可啟動；3）操作

6、人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中 注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度；4）駕駛室或操作室內(nèi)應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆，物品。嚴禁穿拖鞋、 吸煙、酒后和打手機作業(yè)。嚴禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)；5）機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，鎖好駕駛室（操作 室）門，要拉上駐車制動閘。6）作業(yè)期間嚴禁非施工人員進入施工區(qū)域，施工人員進入施工現(xiàn)場嚴禁追逐 打鬧，注意力必須集中；7）人、機配合施工時，人員不準站在機械前進行的工作面上，一定要站在機 械工作面以外，人工清除粘在壓路機滾動輪上的混合料時，必須跟在壓路機后 作業(yè)，嚴禁在壓路機前面倒退作業(yè)，防止發(fā)生人身傷亡事

7、故；16、夜間施工必須有足夠的照明設備；17、施工人員在施工過程中必須服從現(xiàn)場管理人員和安全員的管理，聽從 指揮，有權拒絕冒險作業(yè)和違章指揮。18、每天施工完畢前，必須及時清理現(xiàn)場施工垃圾及材料等，做到活完、 料盡、場地清，積極做好安全文明施工。二、水穩(wěn)拌和站安全操作：1、拌合站操作人員，必須經(jīng)過專門培訓，熟悉機器的機械原理、性能、結 構和維修保養(yǎng)規(guī)程，了解水穩(wěn)拌合的機關知識，掌握一定的操作技能。2、操作人員必須穿工作服，嚴禁酒后上機操作，非操作人員未經(jīng)許可不準 進入主操作室，嚴禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。3、攪拌站操作室禁止用明火取暖。攪拌站高于四周建筑物或設備時，應 加裝避雷裝置。4.

8、水泥罐要設置風攬繩、避雷針等一切安全設施。4、起動前的準備：（1）開機前，檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應 檢查攪拌罐內(nèi)，料斗軌道架上是否有異物積存。（2）合上動力電源，電壓應符合要求，其變動范圍不起過額定值的±10機 先進行點動試車檢查攪拌電機、水泵的轉(zhuǎn)向是否正確，卸料門是否開啟自如， 提升電機抱剎是否安全可靠，各行程開關、啟動按鈕是否動作靈活，各減速成 箱及各潤滑部位是否充足良好，各部位聯(lián)接螺栓是否牢固，特別是運動部件的 聯(lián)接。必須按規(guī)定對轉(zhuǎn)動部位經(jīng)常檢查并加注潤滑油脂。（3）檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，拌合站各部位均在準 備工作狀態(tài)。（4）起動

9、空壓機，壓縮空氣壓力應在0.50.7公斤的范圍內(nèi)，且無漏氣 現(xiàn)象。5、根據(jù)試驗室提供的水穩(wěn)級配單，按給定值向微機輸入水穩(wěn)配合方數(shù)據(jù), 并經(jīng)質(zhì)量檢查員核對無誤。各項準備工作完畢后，方能進行硅生產(chǎn)攪拌。6、先將攪拌機起動空轉(zhuǎn)，觀察攪拌機運行是否正常，卸舲料門開關是否靈 活，并排除機內(nèi)水分及雜物。開始攪拌時，采用手動操作時，確定各部位工 作正常，各電氣件動作準確可靠，再進入自動循環(huán)生產(chǎn)。7、新機使用的第一個臺班內(nèi)不能滿載工作，禁止超負荷工作。新機使 用12個臺班后，必須對各緊固件及鋼絲繩夾進行檢查和緊固。攪拌機連續(xù) 運轉(zhuǎn)4小時后，裝入適量的大骨料和水攪拌5分鐘進行筒體的清洗。8、操作中按技術參數(shù)投料

10、，待出料完畢后，卸料門關閉后方能提升投料。 在投料過程中，要馬上加水，以減少攪拌時間及灰塵飛揚。9、工作過程中，操作人員集中精力，嚴格按照攪拌站使用說明書規(guī)定進行 操作，隨時觀察各種儀表，指示燈工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時正確處理。10、隨時觀察各種物料實際稱重是否超過規(guī)定的允許誤差值，超過規(guī)定值 應采用手動操作處理，對校過干、過稀等異常情況，就及時調(diào)整。要正確掌握 各料倉的物料品種規(guī)格和存料情況，及時準確的發(fā)出要料訊號。11、注意壓縮空氣的壓力表，壓力低于0.4Mpa時，禁止開車通氣。注意 電氣安全，防止電氣元件、電線受潮及損壞。12、嚴格執(zhí)行操作程序，不得擅自更改。嚴禁將控制電腦用作它用。系統(tǒng)

11、運行過程中，如無緊急情況，嚴禁改變工作方式，手動或自動，。13、攪拌機工作時，不得探身查看攪拌情況，只能透過觀察孔觀察。攪拌 站工作時，任何人不得進入料斗軌道或站立在軌道下方，不得將頭、手伸入軌 道，不得站在牌卸料區(qū)，不得打開攪拌機卸料門和檢修門。如有必要打開攪拌 機檢修門，則應停機，將料斗提升至安全孔處，并用安全銷鎖住。14、如出現(xiàn)意外情況，應立即按下緊急停止按鈕，切斷系統(tǒng)控制電源，并 切斷總電源開關，應立即打開卸料門，放盡攪拌簡內(nèi)拌和物，避免建在攪拌機 內(nèi)凝結。待故障排除后，后需要重新啟動，必須使系統(tǒng)進入手動工作狀態(tài)。禁 止攪拌機重車停機和重機起動。15、使用過程中，按攪拌站的保養(yǎng)按說明書

12、規(guī)定和潤滑周期表對攪拌站和 設備部位進行潤滑。檢查電器設備外殼，必須有可靠的接地，接地電阻不大于 10歐姆。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時清洗攪拌罐內(nèi)及整機表面的灰 塵、沾附的硅和油污，防止瞼干結，保持清潔。16、每班對各油水分離器油貯氣筒排放油水1次，檢查各油霧器是否正常 噴油。檢查各減速箱是否漏油，有無異響。檢查各制動器是否靈活可靠。17、經(jīng)常檢查骨料提升鋼絲繩磨損情況，必要時更新。檢查各瓠、秤斗往 復傳動機構是否靈活，水泥提升機構工作是不是正常，緊固部位有無松動現(xiàn)象。 檢查攪拌機葉片、襯板是否松動，定期調(diào)整葉片與襯板之間間隙，其間隙值為 6mm左右。并視磨損酌情更換。18、應經(jīng)常堅固水

13、泥稱斗振動器和水泥，粉煤灰，倉電動除塵振動器的聯(lián) 接螺栓。所有電線的管線應妥善保護，以防工作時壓壞或撞傷。檢查各電機的 溫升，不得超過銘牌規(guī)定值，無銘牌時，不得超過60度。檢查用電設備、電 氣線路等各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味應立即處理。經(jīng)常檢查各主令開關、 旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設備的可靠性。特別要求嚴格檢查卷揚機構可靠性 和磨損情況，嚴格檢查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷揚電機交流接觸 器和中間斷電定、動觸頭損壞、燒壞情況，如有必要應及時更換。19、稱量斗應經(jīng)常清理，避免粘斗影響分料質(zhì)量。定期對齒輪，高速皮帶 的松緊度進行檢查，以免打滑磨損。20、拌合站保養(yǎng)檢修作業(yè)必須在設備停止動轉(zhuǎn)

14、后進行，檢修時必須在電源、 電器柜上懸掛“禁止合閘”的警示牌，并有專人看守。維修保養(yǎng)用潤滑油工具 等應放在指定位置，廢油、廢棉紗應集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。21、保養(yǎng)檢修拌合站，需進入水泥倉、攪拌機、秤斗內(nèi)作業(yè)時，必須戴安 全帽，系安全繩必須設專人監(jiān)護。工作結束時，必須清點人數(shù)、工具，確認無 誤后，方準封閉有關孔門或起動動轉(zhuǎn)。22、交接班必須在各操作人員工作崗位對口進行，交接雙方要認真做到， 交接生產(chǎn)任務及校質(zhì)量，交接設備運轉(zhuǎn)情況及注意事項，查運轉(zhuǎn)記錄是否正確 完善，查隨機工具是否齊全。交接人員認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。交接班過程中，發(fā) 現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)助處理，重大問題應向主管部門報告。

15、23、生產(chǎn)結束后，停機前要及時徹底清洗攪拌機內(nèi)殘存的水穩(wěn)，停機后將 所有操作開關置于斷路位置，并關閉各電源開關。三、攤鋪機操作安全：1、進入攤鋪作業(yè)現(xiàn)場前應了解作業(yè)面上方是否有架空線、了解清楚架空線 是否裸線及電壓參數(shù)與安全距離后方可進入現(xiàn)場作業(yè)；2、攤鋪機作業(yè)啟動前檢查機械運轉(zhuǎn)、儀表顯示等是否正常、靈敏，再檢查 連接部件，安全防護裝置是否健全、穩(wěn)固；3、施工中堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，必須嚴格貫徹執(zhí)行各 項安全組織措施，切實做到管生產(chǎn)的同時管安全。4、作業(yè)隊必須制定內(nèi)部的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，設置專職的安全員。進 場前和進場后配合項目部專職安全員對參施人員進行多次安全生產(chǎn)知識教育

16、， 提高質(zhì)量意識，提高安全意識。5、作業(yè)隊每日開工前必須對所有參施人員進行必要的安全生產(chǎn)提醒，并在 每日的施工過程中由安全員隨時進行檢查。6、施工人員注意工地上和工地周圍道路上來往車輛，防止刮傷、碰傷和機 械刮傷，清掃人員穿好反光服。7、所有參施人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴好胸卡，穿好反光背 心。8、施工現(xiàn)場不許抽煙，打鬧嬉戲，穿拖鞋。9、工作范圍內(nèi)嚴禁站人，需有專人指揮，調(diào)度。嚴禁喝酒后作業(yè)、嚴禁疲 勞作業(yè)。10、燙平板的安裝（拆除）要有專人指揮，作業(yè)人員應協(xié)調(diào)一致；11、攤鋪機前應確認跟機作業(yè)人員的安全距離，并鳴笛警示。跟機作業(yè)人 員應隨時關注現(xiàn)場所有機械、車輛的運行方向確保安全作

17、業(yè)；12、運料車向攤鋪機料斗倒料時必須設專人在車側面指揮，倒料過程中運料車應置空擋，由攤鋪機推動徐徐前進；13、現(xiàn)場設有明顯的治安、防火宣傳標志，每月對職工進行一次治安、防 火教育。定期組織保衛(wèi)、防火工作檢查，建立保衛(wèi)防火工作檔案。14、作業(yè)人員應聽從攤鋪機、壓路機、運料車等機械指揮人員的指揮，攤 鋪機，壓路機運行時，不得攀登機械，運輸車輛向攤鋪機卸料倒車時，車輛和 機械之間，不得站人。15、多臺壓路機碾壓作業(yè)，壓路機前、后機子間距不得小于3米。跟隨壓 路機作業(yè)人員應與壓路機協(xié)調(diào)配合，壓路機前行時跟在車后輪后邊，壓路機 倒行時英跟在前輪的后邊作業(yè)，并監(jiān)護不得讓其他人員誤入碾壓區(qū)域，以保證 所有

18、人員的安全。16、清除運料車混合料必須用長柄工具進行，嚴禁在車槽升起的時候上車 清除。17、拿鐵鍬的施工人員必須按順序行走，并注意鐵鍬避開行人，使用手 推車的人員運料時，不得遠扔裝車。18、夜間施工時，作業(yè)車輛必須都安裝好警示燈（棒），提醒施工人員注 意車輛，并做好安全檢查。19、施工現(xiàn)場所有人員，如發(fā)現(xiàn)安全事故隱患必須及時報告工地負責人， 確保安全生產(chǎn)。20、機械、車輛停置時未經(jīng)許可不得隨意攀登，不得隨意觸摸機械、車輛 的任何操作手柄；21、攤鋪作業(yè)完畢，清理攤鋪機時，必須將攤鋪機停置于安全空地，用隔 離墩和警示帶圍成作業(yè)區(qū)，并設立嚴禁煙火等的警示牌，作業(yè)人員必須戴防護 手套。四、壓路機操作

19、安全技術交底1、壓路機必須由經(jīng)過培訓，經(jīng)嚴格考試并取得規(guī)定部門頒發(fā)的“操作證” 的人員進行操作。操作者應了解壓路機的構造、性能；遵守交通法規(guī)和操作規(guī) 程，熟悉維修保養(yǎng)規(guī)程。2、壓路機工作前，應進行日常保養(yǎng)。按日常保養(yǎng)規(guī)程，對發(fā)動機、傳動部 件、制動、轉(zhuǎn)向機構等進行認真檢查，調(diào)整、緊固、潤滑工作。對燃油、機油、 液壓油、冷卻水、電瓶水等進行檢查和補充。根據(jù)作業(yè)要求，對壓路機的配置, 輪胎氣壓進行調(diào)整。3、壓路機啟動前，應檢查機器周圍有無障礙物及安全的因素，通知車下人 員讓開；將各操縱手柄、變速柄放在空擋或中間位置（若是振動壓路機，應將 起振操縱桿置于停振位置），拉緊制動手柄或制動鎖定手柄，檢查差

20、速鎖手柄是 否位于脫開狀態(tài)。4、將主離合器分開，接通電源，按下啟動按鈕，使發(fā)動機在無負荷狀態(tài)下 啟動。若發(fā)動機在15s內(nèi)不能啟動，應歇半分鐘后再啟動。若連續(xù)3次仍未啟 動，應檢查原因，排除故障后再行啟動。若周圍環(huán)境在5。（2以下，應預熱發(fā)動機, 然后再啟動。5、發(fā)動機啟動后，先讓發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)一段時間，待水溫達到55七、液壓 系統(tǒng)工作壓力及（輪胎式壓路機的）制動氣壓達到正常值后，方可起步行駛。6、起步前，應使主離合器分離，掛入低速檔和接合換向離合器（齒輪式換 向離合器）；松開制動手柄或鎖定手柄，柔和、平順地接合主離合器或換向離合 器，使壓路機平穩(wěn)起步。無級變速的壓路機緩慢操縱控制手柄，壓路機即

21、可起 步。7、壓路機起步行駛后，應注意查看各儀表的指示值是否正常，注意檢查傳 動系統(tǒng)，碾壓輪，操縱裝置及柴油機有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機檢 修。8、壓路機作業(yè)時，應盡量保持壓路機的直線行駛，不允許在壓路段內(nèi)調(diào)頭 或緊急制動，少用制動。應盡可能延長壓實路段的長度，避免壓路機過多地換 向。禁止在壓路機停駛時，扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向壓輪和避免行進中急轉(zhuǎn)彎。9、壓路機變速時，應先分離主離合器，降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速，待壓路機停駛后, 再進行變速操作。無級變速的壓路機直接平穩(wěn)地撥動變速手柄即可變速。10、換向時，應待壓路機停駛，慣性消除后，再進行換向操作。對于摩擦 式換向離合器，可使換向手柄在中間位置停頓數(shù)秒，再扳向

22、相反位置。對于齒 輪式換向離合器，待主離合器分離數(shù)秒之后，再換向操作。對于液壓換向機構, 換向手柄也應在中間位置停頓一下，然后再扳向相反方向。振動壓路機在變速 和換向之前，應先停振，起步行駛后再起振，不允許原地起振。11、作業(yè)時，壓路機不得長時間重負荷工作。一般不進行厚層土路基的初 壓作業(yè)，必要時，可利用早晨氣溫較低時進行初壓。對松軟的路段，最好選用 較輕的壓路機碾壓一二遍，或用拖拉機碾壓一二遍后，再用較重的壓路機或振 動壓路機進行復壓。對較厚的土層壓實，可用帶槽滾、羊足滾和輪胎壓路滾進 行碾壓。配重物夏天可用水，冬天可用黃沙。12、在松軟的路段作業(yè)時，壓路機應避免變速、換向、急轉(zhuǎn)彎，停駛和原

23、 地振動，以免陷車。發(fā)生陷車后，可掛上差速器，低速大油門直線駛出陷車地 點。切不可采取猛接合主離合器或頻繁地變速，換向的方法駛離陷車地點，以 免造成機件損壞。13、在坡道作業(yè)時，應以較低的碾壓速度進行碾壓；不論上坡或下坡，均 使驅(qū)動輪朝向坡底方向。下坡時不得空檔滑行。在坡道上作業(yè)，應盡量避免使 用制動器，以免影響壓實質(zhì)量。禁止在大于20。的橫坡上行駛。14、多臺壓路機同時作業(yè)或與其他機械配合作業(yè)時，各臺機械相互之間應 保持3nl以上的縱向間距，坡道上作業(yè)時，縱向間距應不小于5m。15、在新筑路基上作業(yè)時，必須放慢壓路機的速度。不得靠近路基邊緣（一 般在0.5m以上），并隨時注意路基邊緣的坡度變

24、化情況，以防塌陷發(fā)生翻機事 件。16、在山區(qū)傍山路段行駛或作業(yè)時，應從山坡一側順次向溝岸一側進行低 速碾壓。碾壓第二次時，需搭透已碾壓前一行路基的半個寬度。碾壓時，碾壓 輪跡離路基邊緣保持Im以上的距離。17、對自行式震動壓路機，在對換向離合器，起震離合器和制動器進行調(diào) 整時，必須在主離合器脫開后進行。起震只能在壓路機行走后進行，停震應在 壓路機停車前進行。在堅硬的路面上行走時，嚴禁震動。碾壓松軟路基時，首 先不用震動，碾壓一二次后，再用震動碾壓。嚴禁在沒有起震的情況下調(diào)節(jié)震 動頻率。不允許在基礎不實，結構不牢的建筑物附近進行震動壓實作業(yè)。18、壓路機行駛時，盡量避免緊急制動和急轉(zhuǎn)彎，需要制動和轉(zhuǎn)彎時，應 先減速。制動時制動器和離合器可配合使用，禁止用突然換向的方法制動壓路 機。19、壓路機的啟動，禁止用拖拉、頂推、溜滑等方法啟動；也不允許用壓 路機拖拉其他機械設備。夜間壓路機作業(yè)時，應有良好照明，以補充壓路機自 身照明度之不足。在作業(yè)中需要保養(yǎng)和檢修時