CASS工藝調(diào)試方案

1、、概述工藝調(diào)試就是污水處理廠投產(chǎn)前得一項(xiàng)重要工作 ,關(guān)系到污水處理廠能否正 常運(yùn)行及效益能否充分發(fā)揮得重要工作 ,它有技術(shù)性強(qiáng)、難度高等特點(diǎn) ,需要具備 污水處理知識(shí)與長(zhǎng)期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)得專業(yè)人員或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)來實(shí)施。當(dāng)前,城市污水處理廠工藝調(diào)試得重要性還沒被普遍認(rèn)識(shí)與接受 ,不少污水廠建成后沒有進(jìn)行工藝 調(diào)試,這就產(chǎn)生了要么運(yùn)行不起來 ,要么運(yùn)行起來水質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 ,運(yùn)行成本 偏高等現(xiàn)象、 因此,需要有關(guān)部門將工藝調(diào)試列入項(xiàng)目 ,并安排足夠得資金 ,以保證 調(diào)試工作得有效開展。污水處理廠工藝調(diào)試重要性表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面 ：一就是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、 設(shè)施、控制、工藝等方面出現(xiàn)得問題 ,使污水廠投入正常

2、運(yùn)行 ;二就是實(shí)現(xiàn)工藝設(shè) 計(jì)目標(biāo) ,即出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求 ;三就是確定符合實(shí)際進(jìn)水水量與水質(zhì)得各 項(xiàng)控制參數(shù) ,在出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求得前提下 ,盡可能得降低運(yùn)行成本、（一）污水處理廠CAS S工藝簡(jiǎn)述 城市污水處理廠主要負(fù)責(zé)對(duì)城市污水排放達(dá)標(biāo)得處理任務(wù) ,本方案得污水廠 建設(shè)規(guī)模為2 0 OOOmVd污水處理量,遠(yuǎn)期工程建設(shè)規(guī)模達(dá)到400 0 Om/d污水處 理量、污水處理廠得采 CASS工藝處理，具有工藝流程簡(jiǎn)潔、建設(shè)費(fèi)用低得特點(diǎn)。 與常規(guī)活性污泥法相比 ,具有以下幾方面優(yōu)勢(shì) :1。節(jié)省建設(shè)費(fèi)用，省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設(shè)備 ，建設(shè)費(fèi) 用可節(jié)省1 0 %25%,占地面積

3、可減少2 0%3 5%2 .運(yùn)行費(fèi)用省、由于曝氣就是周期性得，重新開始曝氣時(shí)，氧濃度梯度大，傳遞 效率高,節(jié)能效果顯著 ,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用可節(jié)省 1O%25%。3 .有機(jī)物去除率高 ,出水水質(zhì)好。4. 管理簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,能有效防止污泥膨脹、與傳統(tǒng)得 AO工藝相比，本工程 CASS最大得特點(diǎn)在于增加了一個(gè)生物選擇區(qū)，且連續(xù)進(jìn)水（沉淀期、排水期仍連續(xù) 進(jìn)水）,沒有明顯標(biāo)志得反應(yīng)階段與閑置階段。設(shè)置生物選擇區(qū)得主要目得就是使 系統(tǒng)選擇出良好得絮凝性生物。5。污泥產(chǎn)量低 ,性質(zhì)穩(wěn)定。本工程所采用得C ASS工藝應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：1. 進(jìn)水量影響處理能力、城得污水主要就是生活污水 ,其次才就是工業(yè)廢水 ,

4、但排放通常就是不均勻得，如何充分發(fā)揮CAS S反應(yīng)池得作用，與選擇得設(shè)計(jì)流 量關(guān)系很大 ,如果設(shè)計(jì)流量不合適 ,進(jìn)水高峰時(shí)水位會(huì)超過上限 ,進(jìn)水量小時(shí)反應(yīng) 池不能充分利用。當(dāng)水量波動(dòng)較大時(shí) ,應(yīng)考慮在兩個(gè)未投入使用得池當(dāng)中設(shè)置調(diào) 節(jié)池,同時(shí)從平寨河（在污水廠出水口上游）鋪設(shè)一條中口徑（DN3 0 0）水管到提 升泵房,引平寨河水調(diào)節(jié)進(jìn)水得濃度。2. 冬季、低溫天氣與地處高海拔地區(qū)（超過900米以上）對(duì)C ASS工藝得影 響較大,特別就是在冬季不利于消化控制 ,解決方法可采用延長(zhǎng)進(jìn)水停留時(shí)間、加 大接種投放、延長(zhǎng)泥齡等措施。(二) 工藝調(diào)試得技術(shù)要求工藝調(diào)試得目得就是為了確定最佳得工藝運(yùn)行條件,

5、進(jìn)行微生物細(xì)菌得培養(yǎng) ,以適應(yīng)污水得水質(zhì)情況。調(diào)試中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程 ,定時(shí)巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 ,檢測(cè)工藝控制點(diǎn)參 數(shù),通過分析、生物鏡檢、外觀觀察、聞氣味等及時(shí)掌握水處理得變化情況。調(diào)試中應(yīng)當(dāng)做到如下得技術(shù)要求 :活性污泥法要求在CASS池內(nèi)保持適當(dāng)?shù)脿I(yíng)養(yǎng)物與微生物得比值，供給所需得 氧,使微生物很好地與有機(jī)物質(zhì)相接觸 ,這些都就是在試運(yùn)行階段應(yīng)注意得問題。(1) M LSS值就是活性污泥法得重要參數(shù) 根據(jù)MLS S得值在確定了污泥齡后, 可計(jì)算出每天應(yīng)排出得污泥量。(2) 污水處理廠調(diào)試前 ,各工段、工種應(yīng)認(rèn)真培訓(xùn) ,研究試車方案與與設(shè)備有關(guān) 得技術(shù)資料 ,制定出污水處理工段、污泥處理

6、工段、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、供電與儀表 自控等工藝規(guī)程操作注意事項(xiàng)。確保試運(yùn)行中設(shè)備與人身得安全。,檢查各工藝觀察、記錄與分析檢驗(yàn)工作。 生產(chǎn)電耗量、自來水耗量(3) 試運(yùn)行期間除工藝參數(shù)調(diào)整外 ,對(duì)于設(shè)備得運(yùn)行情況也應(yīng)有詳細(xì)得記錄 , 應(yīng)把全部得設(shè)備狀況記錄在設(shè)備檔案中。 設(shè)備檔案表格得設(shè)計(jì)由機(jī)械動(dòng)力部門與 污水、污泥工段共同研究制定。(4) 在調(diào)試階段 ,工藝運(yùn)行得控制、調(diào)整應(yīng)以培養(yǎng)、馴化污泥為主 設(shè)備運(yùn)行狀況。對(duì)污水處理廠得運(yùn)行切實(shí)做好控制、 對(duì)處理污水量、污泥產(chǎn)量、污泥處理量、藥劑耗用量、 等應(yīng)有記錄 ,對(duì)進(jìn)出水水質(zhì)與活性污泥等均應(yīng)有足夠得分析數(shù)據(jù)。(5) 調(diào)試階段得出水水質(zhì)與污染物得去除率可

7、低于正常運(yùn)行時(shí)得出水水質(zhì)要 求,特別對(duì)磷與氮得去除 ,在調(diào)試初期不做要求、(三) 工藝調(diào)試得基本內(nèi)容工藝與運(yùn)行調(diào)試得主要內(nèi)容有以下幾個(gè)方面 :1、做好調(diào)試前得準(zhǔn)備工作 ,調(diào)試人員要盡快掌握原設(shè)計(jì)要求 ,組織好參試人員 , 做好調(diào)試計(jì)劃與設(shè)計(jì) ,準(zhǔn)備好檢測(cè)儀器 ,協(xié)助業(yè)主完成工程項(xiàng)目驗(yàn)收。2. 帶負(fù)荷試車 ,解決影響連續(xù)運(yùn)行得各種問題 ,為下一步工作打好基礎(chǔ)、3。活性污泥培養(yǎng)與馴化 ,主要就是積累處理所需微生物得量 ,選擇適應(yīng)實(shí)際水 質(zhì)情況得微生物 ,淘汰無用得微生物。4。確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量得工藝控制參數(shù) ,在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)得前提 下,盡可能降低能耗。5. 確定電氣設(shè)備運(yùn)行參數(shù) ,使用設(shè)

8、備運(yùn)行接近最佳狀態(tài)。6、編制工藝控制規(guī)程 ,以指導(dǎo)今后得運(yùn)行。二、調(diào)試前準(zhǔn)備工作工藝與運(yùn)行調(diào)試就是一項(xiàng)較為艱巨得任務(wù) ,在進(jìn)入調(diào)試工作之前必須 要做好充分得準(zhǔn)備工作。（一）充分掌握工程項(xiàng)目情況調(diào)試工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案、圖紙、可研報(bào)告與設(shè)計(jì)說明書,認(rèn)真閱讀 ,了解整個(gè)工程項(xiàng)目概況。熟悉整個(gè)處理工藝得自控系統(tǒng)與作用原理,主要自控設(shè)備得規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置等 ;對(duì)其中有問題得地方要及時(shí)提出 ,尤其對(duì)關(guān)鍵得設(shè)計(jì) 參數(shù)、構(gòu)筑物尺寸等 ,要做到心中有數(shù) ;在條件具備得情況下 ,應(yīng)該參觀同類工藝得 污水處理廠 ,了解運(yùn)行情況以及運(yùn)行參數(shù)。（二）明確調(diào)試內(nèi)容與范圍明確調(diào)試得具體內(nèi)容 ,了解各項(xiàng)內(nèi)容得執(zhí)行負(fù)責(zé)

9、責(zé)任人 ;負(fù)責(zé)建立調(diào)試班子 , 做好各方面得協(xié)調(diào)工作 ,把責(zé)任事前明確到人、通常得調(diào)試任務(wù)包括 :工程試車、管理人員與操作人員培訓(xùn)、建立生產(chǎn)運(yùn)行 制度與日常監(jiān)控機(jī)制、工藝調(diào)試、工程試運(yùn)行、工程驗(yàn)收等。由于每個(gè)工程都有其特殊性 ,因此調(diào)試工程師在接到任務(wù)后 ,應(yīng)向項(xiàng)目經(jīng)理與 設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人了解工程得各種情況 ,包括工程性質(zhì)、目前得工程進(jìn)度等內(nèi)容。明確 自己得工作內(nèi)容后 ,準(zhǔn)備相關(guān)得資料 ,選擇合適得進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 ,估計(jì)調(diào)試難度與安排 進(jìn)度計(jì)劃等。（三）做好調(diào)試前得準(zhǔn)備工作1。準(zhǔn)備調(diào)試記錄在調(diào)試過程中 ,需要對(duì)每天得工作內(nèi)容與工藝狀況做相應(yīng)得記錄 ,也就就是工 作日志、一方面可以與理論預(yù)測(cè)值比較 ,及時(shí)調(diào)

10、整相應(yīng)得工藝控制狀態(tài) ;另一方面 , 可以提前預(yù)測(cè)可能發(fā)生得問題 ,避免造成工期延誤。需要記錄得數(shù)據(jù)就是由工藝特點(diǎn)決定得 ,一般可以分為監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與計(jì)算數(shù)據(jù) 兩部分 ,記錄盡量做到簡(jiǎn)單明了。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)就是指由儀器直接測(cè)量所得到得數(shù)據(jù)與化驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù) ,如由儀器直 接測(cè)量顯示出來得流量、溫度、DO值、pH值等,由化驗(yàn)結(jié)果所得得污泥濃度，C ODcrBO D5 S S等。還有得工藝需要記錄氮、磷、藥劑耗用量、堿度、污泥 沉降比、鏡檢微生物等。以上數(shù)據(jù)應(yīng)該每天測(cè)定后及時(shí)記錄下來,并定期整理成冊(cè),與各方面需要協(xié)調(diào)得單位與個(gè)人交流、計(jì)算數(shù)據(jù)就是根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)而計(jì)算出來得結(jié)果 ,通常需要計(jì)算得有污泥負(fù)荷 或容積負(fù)

11、荷、各項(xiàng)指標(biāo)得去除率、污水停留時(shí)間等、其她還需要記錄得內(nèi)容包括機(jī)械得運(yùn)轉(zhuǎn)情況、 生產(chǎn)耗電量、 微生物得生物相 及活性等。通過計(jì)算結(jié)果與生物相觀察確定目前得工藝狀況 ,再根據(jù)理論與經(jīng)驗(yàn) ,通過調(diào) 節(jié)相應(yīng)得可控制參數(shù)如流量、溶解氧、 pH值、添加營(yíng)養(yǎng)成分等，使微生物保持最 佳得生長(zhǎng)條件、2、聯(lián)系接種污泥根據(jù)工程得特點(diǎn)，聯(lián)系工地附近得污水處理廠，購(gòu)買接種污泥。盡量采用選擇 同類污水處理廠得脫水污泥接種培養(yǎng)，這樣可以降低調(diào)試難度，縮短調(diào)試時(shí)間。3. 做好人員配備應(yīng)根據(jù)污水處理廠得需要配備相應(yīng)數(shù)量得調(diào)試操作人員 ；調(diào)試工程師結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)管理或操作人員進(jìn)行初步得理論培訓(xùn)。4. 調(diào)試制定計(jì)劃污水處理廠

12、得調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃見下表、?污水處理廠工藝與運(yùn)行調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃表1 污泥脫 水工藝調(diào)試1 1控系 統(tǒng)工藝規(guī)程 設(shè)計(jì)1 自控系 統(tǒng)工藝軟件 開發(fā)1 用水調(diào) 試1 用電調(diào) 試1 運(yùn)行經(jīng) 濟(jì)核算方法1 崗位培 訓(xùn)2編寫污 水廠運(yùn)行規(guī) 程說明書2 編寫污 水廠維護(hù)規(guī) 程說明書2 調(diào)試文 檔整理移交2 污水處 理廠正常投 運(yùn)（四）協(xié)助業(yè)主進(jìn)行工程項(xiàng)目驗(yàn)收，只在調(diào)試工作開展之前，必須先進(jìn)行工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行工程調(diào)試 有這樣才能保證工程調(diào)試得連續(xù)性。工程驗(yàn)收就是由建設(shè)方即甲方組織相關(guān)人員，包括施工單位、監(jiān)理單位、 計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督單位等對(duì)竣工后得污水處理構(gòu)筑物進(jìn)行認(rèn)真而全面得驗(yàn)收。收得工作內(nèi)容包括：土建工

13、程得驗(yàn)收、設(shè)備安裝得驗(yàn)收、電氣儀表驗(yàn)收與安裝工 程等方面得驗(yàn)收。1土建工程驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按工藝流程逐一檢查，竣工建筑物就是否完好， 核對(duì)其尺寸，檢查其管道、孔洞得位置，注意其施工質(zhì)量（如混凝土池壁就是否有蜂 窩或其她隱患），將構(gòu)筑物注滿清水，以檢查其就是否漏水。應(yīng)檢查各構(gòu)筑物得細(xì)部， 重力流管渠等得標(biāo)高就是否符合要求，可使水沿各構(gòu)筑物流動(dòng)。還應(yīng)有其她隱蔽 工程得竣工圖與驗(yàn)收合格證明、2. 設(shè)備安裝驗(yàn)收，對(duì)于單項(xiàng)設(shè)備如水泵、格柵機(jī)、螺旋輸送機(jī)、柵渣壓榨機(jī)、 鼓風(fēng)機(jī)、潷水器、電動(dòng)閥門、污泥脫水機(jī)、加藥設(shè)備、糞便處理設(shè)備等在安裝完 畢后按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)以及出廠說明書檢查其安裝情況就是否符合設(shè)計(jì)與設(shè)

14、備得要 求,必須檢查配套附件就是否齊全 ,能否各自正常運(yùn)轉(zhuǎn) ,為聯(lián)動(dòng)試車做好準(zhǔn)備。3、在線儀表與自控驗(yàn)收，電氣儀表裝置安裝及驗(yàn)收，應(yīng)符合電氣、消防等現(xiàn) 行得有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范得規(guī)定 ,自控系統(tǒng)必須安裝完畢。4 .化驗(yàn)室設(shè)備驗(yàn)收，化驗(yàn)室設(shè)備在到貨后應(yīng)立即組織驗(yàn)收，驗(yàn)收將根據(jù)合同 與供貨范圍 ,認(rèn)真檢查到貨得化驗(yàn)設(shè)備就是否缺項(xiàng)或缺少零部件。驗(yàn)收得重點(diǎn)：電子精密天平、紫外分光光度計(jì)、顯微鏡、BODM定儀、便攜式分析儀表等。化驗(yàn) 設(shè)備就是否好用及分析誤差大小最終應(yīng)由計(jì)量部門確認(rèn) ,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及早與供 貨商聯(lián)系。在驗(yàn)收得過程中 ,調(diào)試工程師應(yīng)該在熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況得基礎(chǔ)上 ,通過對(duì)照?qǐng)D紙 , 核對(duì)構(gòu)筑物得尺寸

15、,各個(gè)管道得管徑、位置與走向 ；了解各設(shè)備得作用與工作狀態(tài) （常開/ 常關(guān)）；查瞧各種設(shè)備得銘牌就是否符合設(shè)計(jì)要求 ,對(duì)各種設(shè)備得工作原理 與正常運(yùn)行時(shí)得狀態(tài)要有充分得了解 ,認(rèn)清每種設(shè)備在整個(gè)工藝系統(tǒng)中得地位與 作用,要求能夠達(dá)到指導(dǎo)工人操作得程度。三、帶負(fù)荷試車工程驗(yàn)收結(jié)束后 ,對(duì)各處理單元分別進(jìn)行清水試車 ,驗(yàn)證運(yùn)行參數(shù) ,目得就是 檢驗(yàn)工藝系統(tǒng)中得機(jī)械設(shè)備、 電器、儀表、以及各單體建 （構(gòu)）筑物在制造、檢驗(yàn)、 安裝與建設(shè)等環(huán)節(jié)就是否符合要求。全部設(shè)備得單體試驗(yàn)均應(yīng)作好記錄。（一）單體調(diào)試得一般程序要求及檢查項(xiàng)目 設(shè)備安裝完畢達(dá)到相應(yīng)得技術(shù)要求 ,具備單體調(diào)試條件時(shí) ,應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試工

16、作,設(shè)備單體調(diào)試前應(yīng)編制詳細(xì)得設(shè)備單體調(diào)試指導(dǎo)書并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行。設(shè)備單體調(diào)試一般遵循以下原則 :先模擬動(dòng)作后操作 ,先手動(dòng)后自動(dòng) ,先空載 后負(fù)載。1. 單體設(shè)備檢查：設(shè)備本體檢查齊全，清潔完好，潤(rùn)滑良好,安裝質(zhì)量達(dá)到有關(guān) 技術(shù)要求 ;電氣線路安裝質(zhì)量就是否達(dá)到要求檢查 ;控制系統(tǒng)空操作試驗(yàn) ,滿足控 制邏輯程序與各種控制功能得實(shí)現(xiàn)與行程扭矩、壓力安全得試動(dòng)功能。2 .電機(jī)一般性檢查項(xiàng)目：電機(jī)絕緣電阻，接線與極性檢查；空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，空載 電流 , 振動(dòng)值測(cè)定、3. 通電試車 ：所有回路與電氣設(shè)備得絕緣檢查 ；清除臨時(shí)接線與障礙物 ；再次檢 查接線處于正常狀態(tài) ,有無松動(dòng)脫落現(xiàn)象 ；再次對(duì)系

17、統(tǒng)控制、保護(hù)、信號(hào)回路進(jìn)行 空操作 ,檢查所有元件可動(dòng)部件動(dòng)作可靠 ,所有儀表、 保護(hù)裝置可靠有效 ；在電機(jī)空 載運(yùn)轉(zhuǎn)前 ,用手動(dòng)盤車 ,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活 ；在試車之前 ,必須經(jīng)機(jī)、電、儀控安裝調(diào)試人員 對(duì)被調(diào)設(shè)備每個(gè)部分進(jìn)行檢查 ；試車前應(yīng)編制調(diào)試開車程序 ,經(jīng)會(huì)審并批準(zhǔn)后執(zhí)行 ； 做好調(diào)整試驗(yàn)記錄、（二）單體試車得條件單體試車應(yīng)符合下列條件 ：各構(gòu)筑物應(yīng)全部施工結(jié)束。建（構(gòu)） 筑物得內(nèi)部及外圍應(yīng)認(rèn)真、徹底地清除全部建筑垃圾。應(yīng)能接通供電及上、下水系統(tǒng) ,以檢查各類電氣得性能及上、下水管道、閥門得性能。 設(shè)備應(yīng)完成全部安裝工作。設(shè)備應(yīng)完成通電試車得一切準(zhǔn)備 ,包括配套得電氣工程 ,電纜工程、 設(shè)備

18、本身已具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。 包括設(shè)備本身應(yīng)保持清潔 ,加入足夠得潤(rùn)滑油與其她外部 條件等。廠內(nèi)污水管網(wǎng)系統(tǒng)功能正常。 廠外管網(wǎng)系統(tǒng)或泵站系統(tǒng)具備向廠內(nèi)輸水得功能。 聯(lián)系好廠外清水輸送部門 ,準(zhǔn)備向廠內(nèi)輸送清水。 試車人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備得有關(guān)材料、 熟悉設(shè)備得機(jī)械、 電氣性能 ,做好單體試車得各 項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備。主要設(shè)備單體試車時(shí)應(yīng)通知生產(chǎn)廠家或供貨商到場(chǎng)。國(guó)外引進(jìn)設(shè)備得單體試車必須在 國(guó)外相關(guān)人員到場(chǎng)與指導(dǎo)得情況下進(jìn)行。(三) 單體試車得方法與步驟 單體試車就就是將污水廠所安裝設(shè)備按設(shè)計(jì)要求與設(shè)備廠家所提供參數(shù) , 對(duì)設(shè)備得上下限進(jìn)行包線測(cè)試 ,具體設(shè)備試車得方法與步驟則按廠家提供得操作 規(guī)程進(jìn)行。1

19、. 粗/細(xì)格柵得單體試車(1) 檢查格柵間得閘門、格柵、輸送機(jī)等通電運(yùn)轉(zhuǎn)就是否正常 ;(2) 檢查格柵槽底部有無異物卡住格柵下得鏈輪 ;(3 )根據(jù)進(jìn)廠清水得流量控制粗格柵開停得臺(tái)數(shù)，逐個(gè)檢查格柵得各項(xiàng)功能； (4)檢查螺旋輸送機(jī)得運(yùn)行情況 ;(5 )檢查除污機(jī)對(duì)垃圾得清除效果、2. 提升泵得單體試車(1 )空載試車前應(yīng)點(diǎn)車以確定泵得葉輪旋轉(zhuǎn)方向就是否正確 ；(2) 當(dāng)泵房水位達(dá)到啟泵水位后 ,按啟泵操作規(guī)程啟動(dòng)水泵 ；(3) 輪換啟動(dòng)污水泵 ,檢查各污水泵得啟動(dòng)、停止功能與運(yùn)行狀況 ；(4) 檢查設(shè)定水位、保護(hù) (警戒)水位得設(shè)施與信號(hào)就是否正常 ；3. 沉砂池得單體試車在有清水徑流得情況下

20、 ,檢查以下幾項(xiàng) :(1 )檢查攪拌機(jī)、砂水分離器、閘門以及相應(yīng)配套閥門、電器設(shè)備等項(xiàng)目 就是否工作正常 ；(2 )檢查沉砂池設(shè)備得啟動(dòng)順序與停車順序就是否符合工藝要求 ；(3) 檢查攪拌機(jī)與砂水分離器得各項(xiàng)功能 ；(4) 檢查沉砂池在自動(dòng)狀態(tài)下得運(yùn)行就是否正常 ；(5) 檢查各設(shè)備如電磁閥、砂水分離器能否按程序自動(dòng)投入工作。4. CAS S池得單體試車對(duì)C ASS也構(gòu)筑物內(nèi)得每個(gè)設(shè)備逐個(gè)單體試車。主要有:CASS池及羅茨鼓風(fēng) 機(jī)、污泥回流泵、潷水器以及相應(yīng)配套閥門、電器設(shè)備等。試車時(shí)應(yīng)針對(duì)不同得 設(shè)備做好檢查工作與通電運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試。5 .污泥脫水機(jī)房得單體試車 對(duì)污泥脫水機(jī)房?jī)?nèi)得全套設(shè)備逐個(gè)單體

21、試車、主要有 :污泥脫水機(jī)、螺旋輸 送機(jī)、沖洗水泵 ;配藥系統(tǒng)、加藥泵以及配套閥門電器設(shè)備等、試車時(shí)應(yīng)針對(duì)不同得設(shè)備做好檢查工作與通電運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試。如 :認(rèn)真查閱供貨 方有關(guān)資料 ,并對(duì)帶式污泥脫水機(jī)糾偏系統(tǒng)及沖洗系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn) ;在污泥脫水機(jī)單 體試車時(shí)還應(yīng)檢查每臺(tái)脫水機(jī)得進(jìn)泥閥 ,以手動(dòng)與電動(dòng)兩種方式進(jìn)行啟閉試驗(yàn)。6. 消毒渠得單體試車消毒設(shè)備單體調(diào)按廠家給出得說明書進(jìn)行操作 ,瞧就是否能滿足工藝要求、7。廠區(qū)工藝進(jìn)出水管線及其配水井得單體試車 廠區(qū)工藝進(jìn)出水管線包括各類配水井、 進(jìn)水管道、出水管道、 回流污泥管道等、檢查管道就是否堵塞 ;各配水井上得手、電兩用電動(dòng)提板閘門得開啟及關(guān)閉 試驗(yàn)等。

22、8 .儀表與自控系統(tǒng)得單體試車儀表單體試車主要包括 :各監(jiān)測(cè)控制儀表二次表得通電試驗(yàn)、各監(jiān)測(cè)控制儀 表一次表得通電試驗(yàn)、測(cè)試實(shí)驗(yàn)等。自控系統(tǒng)得單體試車主要包括：各P LC系統(tǒng)得調(diào)試、檢查各PLC系統(tǒng)與相應(yīng) 控制柜之間得連線就是否正確、各電機(jī)狀態(tài)與信號(hào)在 PLC系統(tǒng)上反映就是否正 確、檢查各控制儀表及分析儀表信號(hào)輸入顯示情況等等、9、輔助生產(chǎn)設(shè)施得單體試車除工藝、動(dòng)力與儀表自控系統(tǒng) ,另外還需要對(duì)機(jī)修間與泵房?jī)?nèi)得電動(dòng)葫蘆進(jìn) 行安全性能檢查。污水處理廠單體試車后應(yīng)對(duì)存在問題得設(shè)備與土建工程及時(shí)進(jìn)行處理、 不合 格得設(shè)備應(yīng)維修或更換 ,然后再組織驗(yàn)收、只有全部設(shè)備安裝工程合格 ,才能確認(rèn) 單體試車合

23、格 ,并進(jìn)行污水處理廠得污水聯(lián)動(dòng)試車與通水試運(yùn)行。（四）清水聯(lián)動(dòng)試車在單體試車合格得基礎(chǔ)上 ,按設(shè)計(jì)工藝得順序與設(shè)計(jì)參數(shù)及生產(chǎn)要求 ,將所有 單體設(shè)備與構(gòu)筑物連續(xù)性地依次從頭到尾進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車,檢查設(shè)備在聯(lián)動(dòng)時(shí)就是否滿足設(shè)計(jì)要求 ,并建立相關(guān)檔案材料 ;如運(yùn)行正常 ,經(jīng)過確認(rèn)后則可進(jìn)入污 水聯(lián)動(dòng)調(diào)試 ;如發(fā)現(xiàn)問題 ,找出原因 ,現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)至運(yùn)行完全正常為止。在清水試車同時(shí)對(duì)構(gòu)筑物得抗壓、抗?jié)B進(jìn)行試驗(yàn) ,按照有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格后 進(jìn)入生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)得工藝調(diào)試 ;否則進(jìn)行相應(yīng)得措施現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)至合乎要求為止。四、工藝調(diào)試方法與步驟工藝調(diào)試方法與步驟 :首先要進(jìn)行污水聯(lián)動(dòng)調(diào)試 ,設(shè)備運(yùn)行達(dá)到要求后 ,進(jìn)行C

24、ASS工藝調(diào)試，再進(jìn)行污泥脫水處理調(diào)試。（一）污水聯(lián)動(dòng)調(diào)試清水聯(lián)動(dòng)試車經(jīng)確認(rèn)正常后 ,開通污水管道 ,使污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng) ,進(jìn)行 整個(gè)工程得污水聯(lián)動(dòng)調(diào)試、污水聯(lián)動(dòng)試車就是為進(jìn)一步考核設(shè)備得機(jī)械性能與設(shè)備安裝得質(zhì)量 ,并檢查 設(shè)備、電氣、儀表、自控在聯(lián)動(dòng)條件下得能否滿足工藝運(yùn)行得要求;進(jìn)一步檢查電氣、儀表與自控設(shè)備得性能與與工藝設(shè)備聯(lián)動(dòng)得效果。 特別就是通過中央控制 室與各PLC分站開停各用電設(shè)備必須準(zhǔn)確無誤。污水聯(lián)動(dòng)調(diào)試必須具備以下外 部條件方能進(jìn)行 :1. 聯(lián)動(dòng)試車時(shí) ,廠外管道及泵站具備輸水得條件 ;污水處理廠得出水管道具備 向外排水得能力 ;2。單體試車與清水聯(lián)動(dòng)試車完成 ,各種設(shè)備

25、通過初步驗(yàn)收 ;有問題得設(shè)備經(jīng)過 檢修與更換已合格 ;3 .供電能力滿足聯(lián)動(dòng)試車得負(fù)荷條件。廠內(nèi)得各主變壓器應(yīng)投入運(yùn)行或部 分投入運(yùn)行 ,基本滿足聯(lián)動(dòng)試車得用電負(fù)荷 ;4 .電氣與自控系統(tǒng)通過單體試車，能達(dá)到控制用電設(shè)備得條件；5、人員經(jīng)過充分得培訓(xùn)；各類操作規(guī)程已初步建立；對(duì)設(shè)備得性能及調(diào)試方 法已基本掌握 ；6. 供貨商技術(shù)人員在場(chǎng)、（二）CAS S池工藝調(diào)試CA SS工藝調(diào)試就是聯(lián)動(dòng)試車階段得主要工作，工藝調(diào)試得重點(diǎn)任務(wù)在于CA SS反應(yīng)池活性污泥得培養(yǎng)與馴化。1oC ASS池活性污泥得培養(yǎng)CASSX藝處理污水得關(guān)鍵在于有足夠數(shù)量性能良好得活性污泥，因此活性污 泥得培養(yǎng)就是CASSfe生

26、產(chǎn)運(yùn)行得第一步，馴化則就是對(duì)混合微生物群體進(jìn)行淘汰 與誘導(dǎo),使之成為具有處理污水能力得微生物體系、所謂活性污泥得培養(yǎng) ,就就是為活性污泥微生物提供一定得生長(zhǎng)增殖條件 ,包 括營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、溶解氧、適宜得溫度與酸堿度等、在此條件下 ,經(jīng)過一段時(shí)間得培 養(yǎng)，活性污泥形成并逐漸增多，最后達(dá)到處理污水所需得污泥濃度。城市污水處理 廠工藝調(diào)試中污泥培養(yǎng)與馴化同地域得氣候密切相關(guān) ,為了實(shí)現(xiàn)調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃 ,可 采用直接培養(yǎng)法、放大培養(yǎng)法或間歇培養(yǎng)法。（1）直接培養(yǎng)法。直接培菌方法在生活污水處理廠應(yīng)用較多、在溫暖季節(jié)，先 使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進(jìn)污水）數(shù)小時(shí)后，即可連續(xù)進(jìn)水出水。進(jìn) 水量從小逐漸

27、增大 ,污泥不外排 ,全部回流至曝氣池。連續(xù)運(yùn)行數(shù)天后可見活性污 泥開始出現(xiàn)并逐漸增多、 或者從同類污水處理廠提取得脫水污泥按一定比例投入 反應(yīng)池內(nèi)，同法培養(yǎng)，直到MLSS與SV達(dá)到適宜數(shù)值為止。由于生活污水營(yíng)養(yǎng)適合, 所以污泥很快就會(huì)增長(zhǎng)至所需得濃度、 培菌時(shí)期（尤其就是初期 ）,由于污泥濃度較 低,要注意控制曝氣量 ,防止曝氣過量 ,造成污泥解體。(2) 放大培養(yǎng)法 、對(duì)于附近無生化處理系統(tǒng)得地區(qū) ,或者規(guī)模較大得工業(yè)污水 處理系統(tǒng) ,在污泥接種有困難得情況下 ,也可以采用級(jí)數(shù)擴(kuò)大法培菌。根據(jù)微生物 生長(zhǎng)繁殖快得特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工業(yè)中得菌種-種子罐-發(fā)酵罐級(jí)數(shù)擴(kuò)大培養(yǎng)得工 藝,因地制宜,尋找

28、合適得容器 ,分級(jí)擴(kuò)大培菌、例如 ,一座反應(yīng)池中 ,投加高濃度糞 便以增加污水得濃度與營(yíng)養(yǎng) ,隨后以污水充滿廊道并按上述方法培菌。然后加以 擴(kuò)大,最后將污泥擴(kuò)大至整個(gè)曝氣池。(3) 間歇培養(yǎng)法 。本法適用于生活污水所占比例較小得城市污水廠 ,將污水引 入曝氣池，水量約為曝氣池容積得1 /4 1/3，曝氣一段時(shí)間(約46小時(shí))，再靜置 11、5小時(shí)。排放上清液，排放量約占總水量得5 0%左右。此后再注入污水，污 水量緩慢增加，重復(fù)上述操作，每天1 - 3次,直到混合液中得污泥量達(dá)到1 520% 時(shí)為止。為縮短培養(yǎng)時(shí)間 ,也可用同類污水處理廠得剩余污泥進(jìn)行接種。本方案 擬采用間歇培養(yǎng)法，活性污泥接

29、種量按0。5 1、0g/L進(jìn)行投配。當(dāng)CAS S 池水位達(dá)到設(shè)計(jì)水位時(shí)，開啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行充分曝氣，推動(dòng)CASS池內(nèi)混合液流 動(dòng)混合，將接種污泥按照生化池 MLSS濃度為23g / L量投加到CAS S池內(nèi)、 在不對(duì)CASS池進(jìn)水得條件下，悶曝氣24 48小時(shí)后,觀察池內(nèi)活性污泥顏色、生 物相與CODc r等指標(biāo)得變化情況，確定可否向反應(yīng)池內(nèi)連續(xù)進(jìn)水及進(jìn)水量得大小。直到MLSS與S V達(dá)到適宜數(shù)值為止。2. C ASS池活性污泥得馴化對(duì)CASS池得活性污泥,除培養(yǎng)外還應(yīng)加以馴化，使其適應(yīng)于所處理得污水。 馴化方法可分為異步馴化法與同步馴化法兩種。異步馴化法就是先培養(yǎng)后馴化 ,即先用生活污水或糞

30、便稀釋水將活性污泥培 養(yǎng)成熟,此后再逐步增加工業(yè)污水在培養(yǎng)液中得比例 ,以逐步馴化污泥。同步馴化法就是在開始用生活污水培養(yǎng)活性污泥時(shí) ,就投加少量得工業(yè)污水 , 以后則逐步提高工業(yè)污水在混合液中得比例 ,逐步使活性污泥適應(yīng)工業(yè)污水得特 性、CASS池活性污泥量達(dá)到要求后，應(yīng)逐步向池中進(jìn)水，使活性污泥以推流方式 依次進(jìn)入生物選擇器 反應(yīng)區(qū) ,進(jìn)一步將活性污泥馴化以適應(yīng)脫磷除氮得要求、當(dāng)C ASS池系統(tǒng)出水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并穩(wěn)定運(yùn)行23日后，CA SS池工藝調(diào)試合格。3. C ASS池處理系統(tǒng)得生理生化功能調(diào)試CASS也就是本工藝得主要反應(yīng)區(qū)，有機(jī)物在該反應(yīng)池降解除去，硝化與除磷 均在此進(jìn)

31、行 ,最終得泥水分離與出水也在這里完成。運(yùn)行就是周期性得循環(huán)操作,NO3 -N、O進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)池活性污泥逐漸沉到池底可分為進(jìn)水與曝氣、沉淀、潷水、閑置五個(gè)階段 ,各階段得生理生化功能如下 : 曝氣階段 :由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧 ,此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解 , 同時(shí)污水中得NH3-N通過微生物得硝化作用轉(zhuǎn)化為沉淀階段：此時(shí)停止曝氣，微生物利用水中剩余得D 逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化 ,開始進(jìn)行反硝化反應(yīng)。 上層水變清、潷水階段 :沉淀結(jié)束后 ,置于反應(yīng)池末段得潷水器開始工作 ,自下而上逐漸 排出上清液。此時(shí) ,反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。閑置階段 :根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水量情況

32、而定 ,可以取消。4。CASS也處理系統(tǒng)得運(yùn)行參數(shù)調(diào)試在調(diào)試與試運(yùn)行過程中 ,根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)與對(duì)微生物得觀察、以及出現(xiàn)得各種 異常情況等 ,對(duì)運(yùn)行參數(shù)采取相應(yīng)得操作 ,使各項(xiàng)參數(shù)控制在合適得范圍內(nèi)。(1)控制被處理得原污水得水質(zhì)、水量 ,使其能夠適應(yīng)活性污泥處理系統(tǒng)得要在實(shí)際調(diào)試過程中 ,原污水得水質(zhì)就是不易控制得 ,通常做法就是控制水量。 要保持調(diào)試階段系統(tǒng)得相對(duì)穩(wěn)定 ,盡量使其承受得污染物負(fù)荷保持均勻得增長(zhǎng) ,即: 水質(zhì)(kgCODcc /m 3 ) x水量(m 3/ d )=污染物總量(k gC OD c r/ d)在調(diào)試過程中 ,根據(jù)調(diào)試階段得進(jìn)度與需要 ,使系統(tǒng)得污泥負(fù)荷保持相對(duì)穩(wěn)定

33、, 防止沖擊負(fù)荷、因?yàn)闆_擊負(fù)荷常常會(huì)導(dǎo)致微生物得大量死亡,或者引起微生物相得改變 ,而系統(tǒng)恢復(fù)要好幾天得時(shí)間。(2)保持系統(tǒng)中微生物量相對(duì)穩(wěn)定這就是C ASS池處理系統(tǒng)調(diào)試過程得關(guān)鍵所在。因?yàn)檎{(diào)試得過程，也就是尋找系統(tǒng)最佳得運(yùn)行參數(shù) (如污泥濃度 )得過程。對(duì)正常運(yùn)行得系統(tǒng)而言 ,原污水得水 質(zhì)水量就是不可控制得 ,也就就是說不論原污水得水質(zhì)水量如何 ,系統(tǒng)都必須把全 部來水收集處理合格。所以要保持一個(gè)合適得污泥濃度值,使其在誤差范圍內(nèi)變動(dòng)也不會(huì)影響系統(tǒng)得運(yùn)行穩(wěn)定與處理效果。要保持運(yùn)行階段系統(tǒng)得相對(duì)穩(wěn)定 ,就要盡量使系統(tǒng)中得污泥量相對(duì)穩(wěn)定。即 :污泥濃度(kg MLS/m3 ) x曝氣池體積(

34、m3=曝氣池內(nèi)污泥總量(kg- MLSS) 保持系統(tǒng)中得污泥量穩(wěn)定 ,就是通過確定每天排放得剩余污泥量來實(shí)現(xiàn)得、 剩余污泥量指數(shù)包括 :污泥負(fù)荷、污泥指數(shù)、污泥回流量、污泥回流濃度與污泥 齡等。(3 )在混合液中保持能夠滿足微生物需要得溶解氧濃度對(duì)于CA SS工藝而言，反應(yīng)池內(nèi)得DO值就是不固定得，在反應(yīng)初期，由于曝氣 剛剛開始以及反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)入大量得有機(jī)物，此時(shí)得DOfi較低，隨著反應(yīng)得進(jìn)行，池 內(nèi)DO值逐漸呈升高得趨勢(shì)，因此對(duì)于反應(yīng)后期只要保持池內(nèi)得溶解氧在2 mg/L 左右即可。對(duì)于本設(shè)計(jì)，需要在調(diào)試期內(nèi)總結(jié)出反應(yīng)池 DO得變化規(guī)律，用來調(diào)整 單級(jí)高速離心鼓風(fēng)機(jī)得運(yùn)轉(zhuǎn) ,使其真正發(fā)揮節(jié)能降

35、耗得作用。(4) 在反應(yīng)池內(nèi) ,活性污泥、有機(jī)污染物、溶解氧三者能夠充分接觸 ,以強(qiáng)化傳 質(zhì)過程。5、CASS池活性污泥處理系統(tǒng)得異常情況對(duì)策活性污泥處理系統(tǒng)在運(yùn)行過程中 ,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)種種異常情況 ,使處理效果降 低,污泥流失。 尤其在調(diào)試過程中 ,由于水質(zhì)水量經(jīng)常變化 ,出現(xiàn)得異常情況相對(duì)更 多,如果不能及時(shí)判斷原因 ,采取相應(yīng)措施 ,就會(huì)前功盡棄 ,導(dǎo)致調(diào)試工作得失敗。對(duì)于異常情況 ,需要及時(shí)做出準(zhǔn)確得判斷 ,并選擇最簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)得措施 ,防止事 態(tài)擴(kuò)大。（三）工藝系統(tǒng)試車確認(rèn)CA SS池工藝調(diào)試合格后，開啟進(jìn)水渠道閘門，讓污水按工藝流程依次 流經(jīng)各構(gòu)筑物 ,進(jìn)入聯(lián)動(dòng)試車階段、 此時(shí)在負(fù)載得

36、條件下 ,檢查各機(jī)械設(shè)備、 儀表、 電器得運(yùn)行情況；檢查PLC系統(tǒng)控制得設(shè)備能否按程序自動(dòng)投入工作、聯(lián)動(dòng)試車同時(shí)正式取樣、化驗(yàn)、分析 ,得出各采樣點(diǎn)水質(zhì)分析指標(biāo)后 ,確定水 處理效果；當(dāng)C ASS池系統(tǒng)總出水指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即完成調(diào)試任務(wù)。污水處理廠調(diào)試及試運(yùn)行就是污水處理工程建設(shè)得重要階段 ,就是檢驗(yàn)污水 處理廠前期設(shè)計(jì)、施工、安裝等工程質(zhì)量得重要環(huán)節(jié)、設(shè)備安裝完工后,按單體調(diào)試、局部聯(lián)合調(diào)試與系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)步驟進(jìn)行。 污泥得培養(yǎng)馴化采用接種 培養(yǎng)法，具體就是在CASS也中加入其它污水處理廠濃縮脫水后得污泥，悶曝24h, 此后每天排出部分上清液并加入新得污水 ,逐步加大負(fù)荷 ,此階段

37、不排泥。培養(yǎng)期 間應(yīng)通過鏡檢密切觀察CASS池中微生物相得變化；同時(shí)進(jìn)行進(jìn)、出水水質(zhì)及反映 活性污泥性能指標(biāo)得測(cè)定，包括:SV MLSS、COD BO D5等。隨著微生物培養(yǎng)時(shí) 間得增加，檢測(cè)到污泥中有大量活躍得原生動(dòng)物與少量得后生動(dòng)物 ，此時(shí)SV= 1 8 %20% ,MLS =1 20 O mg/L 18O Omg/L,表明活性污泥培養(yǎng)基本成功。此階 段完成后即可進(jìn)入污水廠全面試運(yùn)行階段。（四）主要工藝運(yùn)行參數(shù)確定污水廠調(diào)試運(yùn)行就是在滿負(fù)荷進(jìn)水條件下 ,優(yōu)化、摸索運(yùn)行參數(shù) ,取得最佳得 去除效果 ,同時(shí)對(duì)工程整體質(zhì)量進(jìn)一步全面考核 ,為今后長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行奠定基礎(chǔ)、 此階段大致包括以下幾方面工

38、作：潷水器控制參數(shù)得確定，CASS池運(yùn)行周期及曝 氣、沉淀、排水、閑置時(shí)間得分配 ,污泥脫水過程中混凝劑得投加量等。1. 潷水器控制參數(shù)得確定CASSX藝得特點(diǎn)就是程序工作制，可依據(jù)進(jìn)、出水水質(zhì)變化來調(diào)整工作程序： 保證出水效果。潷水器就是CASSX藝中得關(guān)鍵設(shè)備，污水廠采用得潷水器為絲杠 套筒式 ,通過電機(jī)得運(yùn)動(dòng) ,帶動(dòng)絲杠上下移動(dòng) ,從而帶動(dòng)連接于絲杠末端得浮動(dòng)式 潷水堰 ,完成潷水過程。每次潷水階段開始時(shí) ,潷水器以事先設(shè)定得速度首先由原始位置降到水面 ,然 后隨水面緩慢下降，下降過程為：下降10s，靜止?jié)?0 s ,再下降10 s，靜止?jié)? Os，如此循環(huán)運(yùn)行直至設(shè)計(jì)排水最低水位，

39、通過潷水器得堰式裝置迅速、穩(wěn)定、 均勻地將處理后得上清液排至排水井 ,潷水器下降速度與水位變化相當(dāng) ,排出得始 終就是最上層得上清液 ,不會(huì)擾動(dòng)已沉淀得污泥層。潷水器上升過程就是由低水 位連續(xù)升至最高位置 ,即原始位置 ,上升時(shí)間通過調(diào)試摸索確定、潷水器在運(yùn)行過 程中設(shè)有限位開關(guān) ,保證潷水器在安全行程內(nèi)工作。調(diào)試工作主要就是根據(jù)進(jìn)出 水水質(zhì)及水量來探索潷水器得排水時(shí)間、 潷水器最佳下降速度及排水結(jié)束后潷水 器得上升時(shí)間。2。CAS S池運(yùn)行周期得確定原設(shè)計(jì)得CA SS池運(yùn)行周期就是4h,其中曝氣2h,沉淀1 h ,排水1 h、調(diào)試過 程中發(fā)現(xiàn)原水濃度比設(shè)計(jì)原水濃度低，有必要根據(jù)實(shí)際廢水水質(zhì)情

40、況來確定運(yùn)行 周期,根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)適當(dāng)調(diào)整周期中各階段時(shí)間得分配，如適當(dāng)減少曝氣時(shí)間、延長(zhǎng)沉淀時(shí)間等，這樣在保證出水水質(zhì)得情況下節(jié)省了能耗。（五）自控系統(tǒng)工藝調(diào)試C ASS工藝之所以在國(guó)外得到普遍應(yīng)用，得益于自動(dòng)化技術(shù)得應(yīng)用、污水處理 廠根據(jù)工藝流程與廠區(qū)設(shè)備分布狀況，自動(dòng)控制采用集散式控制系統(tǒng)，由維新軟件 公司與廣西大學(xué)合作研制。整套控制系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)可編程控制（PL Q與微機(jī)集中監(jiān)控，在配電間與污泥脫水機(jī)房各設(shè)置 1臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)（可手動(dòng)控制）;在中心監(jiān)控 室設(shè)有1臺(tái)工控機(jī)與模擬顯示屏?，F(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)獨(dú)立完成相應(yīng)得參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)顯 示、自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)通信等全功能，中央控制計(jì)算機(jī)通過工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線

41、向各現(xiàn)場(chǎng) 控制機(jī)傳輸與采集數(shù)據(jù)，并可根據(jù)進(jìn)、出水水質(zhì)變化適當(dāng)調(diào)整工作程序，發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)解決。屏幕模擬顯示工藝全過程得數(shù)據(jù)與狀態(tài)。五、運(yùn)行調(diào)試方法與步驟污水處理廠運(yùn)行調(diào)試主要集中在水、電兩個(gè)方面，在工藝調(diào)試完成之后要整 體得運(yùn)行調(diào)試。（一）用水調(diào)試污水處理廠得用水主要有施工用水、沖洗用水、調(diào)試用水、生活用水與消防用水。用水來源有三個(gè)：自來水，做生活用水與消防用水，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，污水處理廠得總用水量為 120m/d,進(jìn)廠得給水干管管徑為DN10Q自來水管線接入消防管網(wǎng)，同時(shí)作為消 防得水源。中水，經(jīng)過處理后得達(dá)標(biāo)排放得污水，再經(jīng)消毒處理后得水，可做于施工用水、 沖洗用水。但要建一個(gè)2 0 0 m3貯水池以及相關(guān)設(shè)備，投資較大，不建議使用中水。江河水，可安裝一條DN20 3 0 0得管道從附近江河上游引水，可做工藝調(diào) 試用水、工藝處理用水、施工用水、沖洗用水、污水處理廠投入工藝調(diào)試前，應(yīng)先建成從上游河道得引水管，引水規(guī)模應(yīng)達(dá)到1 5 00m/d,否則難以達(dá)到工藝調(diào)試 與系統(tǒng)運(yùn)行得要求。匚）用電調(diào)試污水處理廠得用電，主要用電設(shè)備功率見下表。號(hào)序設(shè)備名稱配電功率K W位單量合 數(shù)口數(shù)十