火電廠脫硫煙道吊裝方案

1、一、工程概況國電駐馬店熱電廠2×330MW機(jī)組擴(kuò)建工程煙氣脫硫系統(tǒng)1#、2#吸收塔脫硫煙道呈對稱布置，根據(jù)設(shè)計要求，在預(yù)制加工場分片或分段預(yù)制。其中煙道共計26件，擋板門、膨脹節(jié)共計20件；單件重量最輕的為2994kg；最重的為24199kg?？傊亓考s412180kg。安裝部位：底部高程在2m以下的4件；在8±1m的10件；在13±1m 的8件；在18m 的2件；在25m的2件。各段煙道之間的聯(lián)接采用組對焊接。與煙道部件（如膨脹節(jié)、擋板門）采用法蘭連接的煙道，應(yīng)在煙道零件現(xiàn)場組裝完成后進(jìn)行法蘭端面涂層施工再螺栓連接，所有在有涂層的煙道上的開孔，均應(yīng)在煙道內(nèi)襯前開孔

2、，再進(jìn)行統(tǒng)一內(nèi)襯。二、編制依據(jù)2.1北京國電龍源FGD設(shè)備制造及驗收規(guī)范（煙道部分）；煙道施工圖紙 北京國電龍源環(huán)保工程有限公司設(shè)計圖紙；電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組編）DL/T 5047-95；2.4電力建設(shè)施工驗收及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)焊接篇（1996年版）；2.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分DL5009.1-2002）；×330MW機(jī)組擴(kuò)建工程安全、文明施工相關(guān)規(guī)章制度。三、施工計劃和時間安排1#煙道首先進(jìn)行水平煙道支架及吸收塔出口煙道安裝，待增壓風(fēng)機(jī)安裝完成后進(jìn)行其它煙道及部件安裝。預(yù)計1#煙道施工期限為2010年3月20日2010年5月20日，預(yù)計工期60天（實際操

3、作工期30天）；2#煙道支架因煙囪施工占用2#水平煙道支架施工位置，煙道支架不能施工。需待煙囪完成后煙道支架才能施工，故煙道的安裝工作相應(yīng)延后，預(yù)計2#煙道施工工期為2010年6月1日2010年6月30日，預(yù)計工期為30天。四、吊裝前的準(zhǔn)備工作 煙道制作應(yīng)全部完工，并經(jīng)檢驗合格。（含滲油實驗并辦理簽證） 外表防腐涂層，應(yīng)涂刷完畢，并經(jīng)檢驗合格。 管內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清掃，臨時支撐、卡具應(yīng)拆（割）除，焊渣、飛濺物應(yīng)除去，焊疤應(yīng)打磨，并經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求。 支撐煙道的鋼結(jié)構(gòu)，包括底板、立柱、支架、橫梁、斜支撐等構(gòu)件，就位安裝完工，并經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求。 煙道的滑動支座、固定支座、吊架等應(yīng)安裝完成，并符合設(shè)計

4、要求。4.6 高處作業(yè)（緊固螺栓、焊接等）如不便搭設(shè)腳手架，宜在大型管件適當(dāng)部位，焊接的臨時支、托架、護(hù)欄，綁扎操作平臺，但一定要焊牢和綁牢，并經(jīng)安全員檢驗認(rèn)可。4.7 聯(lián)接法蘭的螺栓、螺母，應(yīng)按計劃采購到位，并經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求。4.8 管段吊裝順序，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況合理安排，管段應(yīng)就近放置，避免不必要的倒運(yùn)。五、煙道吊裝技術(shù)措施吊裝機(jī)具根據(jù)現(xiàn)場條件和工期緊迫的要求，決定使用輕便快捷的汽車吊對煙道進(jìn)行吊裝就位。擬使用QY25、QY50和QY75三種噸位的吊車，相繼進(jìn)場作業(yè)，并配備相應(yīng)噸位的卸扣、繩扣、吊卡具、纜風(fēng)繩和溜繩。吊裝水平或立式煙道時，兩根吊繩（繩扣）應(yīng)等長；兩吊繩的夾角應(yīng)小于60&#

5、176;。吊裝斜置管段上端吊繩要短點，下端吊繩要長點，要保證起吊時兩端平行提升，其繩扣的夾角也應(yīng)小于60°。吊點的選取和吊耳的制作3.1 吊點一般應(yīng)選擇在煙道的兩側(cè)面上部，每側(cè)2點，共4點，其重心應(yīng)在4點的中央，煙道重量在15t以上的，兩吊點之間宜加臨時水平支撐，以防吊裝時將煙道吊變形。3.2 吊耳應(yīng)根據(jù)煙道的重量選用12 mm 20 mm 的鋼板割制，其焊接質(zhì)量和承載強(qiáng)度，應(yīng)絕對可靠。吊耳焊好后，要經(jīng)質(zhì)量安全員檢驗認(rèn)可，方能使用。煙道吊裝主要工作內(nèi)容（見下表1）煙氣安裝材料一覽表件號名稱規(guī)格數(shù)量單重（Kg）安裝位置底部高程吊裝形式選用吊車備注#1/#2-190°彎頭600

6、0×50006000×5300113256水平煙道支架預(yù)制完成后，切割成兩段進(jìn)行吊裝50T汽車吊#1/#2-2擋板門6000×53001增壓風(fēng)機(jī)檢修支架整體吊裝#1/#2-3矩形管段6000×530012994增壓風(fēng)機(jī)檢修支架預(yù)制完成后，切割成兩段進(jìn)行吊裝50T汽車吊#1/#2-4膨脹節(jié)6000×53001增壓風(fēng)機(jī)檢修支架整體吊裝#1/#2-590°彎頭6000×5300119148增壓風(fēng)機(jī)入口預(yù)制完成后，切割成兩段進(jìn)行吊裝50T汽車吊#1/#2-690°彎頭6000×53006000×3550

7、112386增壓風(fēng)機(jī)入口整體吊裝50T汽車吊#1/#2-7矩形管段6000×50004750×355015667增壓風(fēng)機(jī)入口分片吊裝25T汽車吊#1/#2-8膨脹節(jié)4750×35501增壓風(fēng)機(jī)入口整體吊裝#1/#2-9膨脹節(jié)48711增壓風(fēng)機(jī)出口整體吊裝#1/#2-10圓變方管段48719000×478113844增壓風(fēng)機(jī)出口整體吊裝50T汽車吊#1/#2-1190°彎頭9000×47819000×4500121130增壓風(fēng)機(jī)出口分片吊裝50T汽車吊#1/#2-12105°彎頭9000×450013277

8、9吸收塔入口預(yù)制成三段進(jìn)行吊裝75T汽車吊件號名稱規(guī)格數(shù)量單重（Kg）安裝位置底部高程吊裝形式選用吊車備注#1/#2-13膨脹節(jié)9000×45001吸收塔入口整體吊裝#1/#2-14膨脹節(jié)8000×35001吸收塔出口整體吊裝#1/#2-15變截面矩形管8000×35006000×5000114864吸收塔出口整體吊裝50T汽車吊#1/#2-16矩形管段6000×5000118087吸收塔出口預(yù)制成三段吊裝50T汽車吊#1/#2-17擋板門6000×50001吸收塔出口整體吊裝#1/#2-18矩形管段5000×4000120

9、547水平煙道支架整體吊裝50T汽車吊#1/#2-19矩形管段5000×40005000×7000117189水平煙道支架整體吊裝50T汽車吊#1/#2-20膨脹節(jié)5000×70002水平煙道支架整體吊裝#1/#2-21擋板門5000×70001水平煙道支架整體吊裝#1/#2-22矩形管段5000×7000124199水平煙道支架分片吊裝25T汽車吊合計:23206090備注：以上散件吊裝都采用14#槽鋼臨時加固，所有整件都在吊裝場地組裝。煙道運(yùn)輸5.4.1 運(yùn)輸通道的要求1）硬化路面寬度>5m，承載力>30t；2）通道寬度>

10、10m；3）拐彎半徑>5m；4）通道凈高>12m；5.4.2 運(yùn)輸要求1）煙道運(yùn)輸采用平板汽車，臺板長度寬度，載重量大于25t；2）車上貨物裝載應(yīng)平衡、適中，避免產(chǎn)生偏載。煙道置于汽車上運(yùn)輸時，臺板上要均衡墊枕木，且煙道宜臥式置放。煙道豎置在車上，會超過59m高，連同汽車高度將達(dá)到711m高，其在車上的穩(wěn)定性較差，有發(fā)生傾倒的隱患。煙道在汽車上落位后要綁固牢靠，大型煙道可在兩側(cè)前后用2t葫蘆與車身攀拉緊固。3）大型設(shè)備運(yùn)輸車輛要低速行駛，限速5km/h，同時，嚴(yán)禁激烈變速、制動和左右晃動。并且有專人指揮車輛的行進(jìn)。4）承載能力較低的地面要加固處理。5）沿途路線轉(zhuǎn)彎半徑如果有障礙，應(yīng)

11、當(dāng)提前關(guān)注并采取相應(yīng)措施排障。6）運(yùn)輸路線設(shè)置安全區(qū)域標(biāo)志，并且有專門人員管理。遇有路障時，司機(jī)應(yīng)下車仔細(xì)察看，判斷能通過時，方可通行，切忌莽撞駕車。7）煙道運(yùn)輸過程的上、下車：幾個大型彎管煙道使用QY50t吊車上下車，其余較小煙道采用QY16t25t吊車上下車。煙道由豎翻臥或是由臥翻豎，都宜使用兩臺吊車作業(yè)，即一臺擔(dān)任主吊，主吊車首先吊起煙道一端，而另一端將要離地而未離地之前，輔吊車從另一端將煙道吊起，然后兩吊車同時起升，當(dāng)同時起升到一定高度時，輔吊車停止起升，且慢慢下降，使其煙道重心向主吊車轉(zhuǎn)移，至翻正為止。這樣做的目的是：避免一臺吊車將煙道翻轉(zhuǎn)時，因重心向吊車臂方向轉(zhuǎn)移，會使煙道與地面發(fā)

12、生摩擦、拖拉，以致造成離地的一瞬間，煙道會沿重心方向迅速晃動，沖擊吊車使其失穩(wěn)而造成事故并造成煙道損壞。煙道的吊裝5.5.1 吊裝順序擬分3次將煙道全部吊裝完畢：首先安裝吸收塔出口至煙囪入口段煙道，順序為：22#、21#、20#、17#、16#、14#、15#，19#件暫不安裝，留出此煙道位置為吸收塔入口段吊裝時煙道轉(zhuǎn)運(yùn)按時放置位置。第二次吊裝為增壓風(fēng)機(jī)出口至吸收塔入口段，順序為：11#、10#、9#、13#、12#第三次吊裝；19#、18#、1#、2#、3#、4#、5#、8#、7#、6#。脫硫煙道對稱布置，#1、#2機(jī)組吊裝順序相同。5.煙道的吊裝吊裝工藝采取依次吊裝先對位后校正，校正時，一

13、邊用吊臂，一邊用葫蘆校正，校正好后焊接。吊裝前應(yīng)在各件號上做好清晰的標(biāo)記，搭設(shè)的腳手架要穩(wěn)固、牢靠，符合安全規(guī)程規(guī)定。膨脹節(jié)的安裝由廠家指導(dǎo)現(xiàn)場裝配。安裝擋板時，注意擋板開關(guān)方向，以及擋板的開關(guān)位置。并保證擋板安裝到位，開關(guān)靈活。為了提高吊車的利用率，各煙道部件只要安裝到位，焊接固定牢靠后，就接著吊裝下一件。安裝完畢后，清理現(xiàn)場，做到工完、料凈、場地清。六、 起重機(jī)具、器材計劃Ø 汽車起重機(jī)25t、50t、75t各一臺；Ø 手拉葫蘆5t 3臺；2t 4臺；Ø D形卸扣（U型吊卡）10t；15t；20t 各6個；Ø 鋼絲繩6×37+1 1820m

14、m 300m；Ø 白棕繩20mm 200m；Ø 枕木150×200×2500 40根；Ø 腳手架材料（架管、扣件、架板、鉛絲等）一批；Ø 電焊機(jī) 6臺Ø 焊條烘干箱 60 1臺Ø 電焊條保溫筒 5 6個Ø 經(jīng)緯儀 1臺Ø 水平儀 1臺Ø 角向砂輪機(jī) 10臺Ø 載重汽車25t 1輛七、人力資源計劃Ø 施工副經(jīng)理 1名Ø 安裝工藝工程師 1名Ø 安全員 1名Ø 安裝工人 10名Ø 起重工人 2名Ø 焊接工人 8名

15、6; 電氣專業(yè)維護(hù)人員 1名八、 質(zhì)量保證措施煙道配制件的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除應(yīng)符合電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范和火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（安裝篇）的各項具體要求外，還應(yīng)遵循如下要求： 所有參加人員應(yīng)仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，施工過程中嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行，按照規(guī)范和驗標(biāo)中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)控制各檢驗項目。施工前應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的安全技術(shù)交底，未交底者不得參加施工，被交底者應(yīng)簽字確認(rèn)。所有材料均應(yīng)符合設(shè)計，否則應(yīng)有設(shè)計變更手續(xù)。零部件的數(shù)量及外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求。把煙道組件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。根據(jù)組件的重量、吊車的荷載及安裝位置，吊裝可以采用：單片吊裝、分組件吊裝、整體吊裝。由單片組合成組件，再由組件組合成整體。有伸縮節(jié)

16、的管件安裝前必須加固，以防止吊裝變形。煙道與設(shè)備連接時，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口，以免機(jī)械設(shè)備受到不應(yīng)有的外力而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)移。焊逢高度應(yīng)符合圖紙要求，圖紙未注明焊縫高度的焊接部位，應(yīng)按焊件中最薄件厚度施焊。保證焊縫的連續(xù)性，避免有漏焊、咬邊、未焊透等現(xiàn)象。特別是在角落避免內(nèi)外錯焊的泄漏。藥皮應(yīng)隨時清理干凈。焊接材料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定干燥和保溫。膨脹節(jié)、擋板門與煙道之間采用法蘭連接的方式，煙道與煙道之間采用直接焊接的連接方式，膨脹節(jié)的安裝間隙為300mm，擋板門的安裝間隙為400mm，按照J(rèn)0402-01中詳圖1-7的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行連接焊接。伸縮節(jié)安裝：有足夠的膨脹量，密封良好，無破損與設(shè)備相連的伸縮節(jié)，應(yīng)在設(shè)備固定

17、后方可連接。伸縮節(jié)的安裝方向與介質(zhì)流向符合設(shè)計要求。擋板門安裝：嚴(yán)禁煙道系統(tǒng)向擋板門加壓、加力；嚴(yán)禁煙道系統(tǒng)向擋板門加溫；箱體分割法蘭進(jìn)行現(xiàn)場焊接時保證不變形；角焊縫連續(xù)焊接。各擋板風(fēng)門安裝前必須檢修并做出明顯準(zhǔn)確的永久性開關(guān)標(biāo)志。支吊架的安裝位置應(yīng)符合圖紙要求，支吊架應(yīng)受力均勻，施工中嚴(yán)禁超載，焊固點應(yīng)結(jié)實可靠。對安裝好的有內(nèi)襯煙道內(nèi)焊縫進(jìn)行打磨。煙道安裝結(jié)束后，應(yīng)將煙道內(nèi)外雜物清理干凈，臨時加固件全部拆除。 九、安全文明施工及危險源點辨識9.1 安全文明施工措施進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽。施工項目開工前，必須經(jīng)過安全交底。所有參加施工的人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識，認(rèn)真查看圖紙和本作業(yè)

18、指導(dǎo)書，掌握本施工項目如設(shè)備重量、所處位置、吊裝方案等各種技術(shù)參數(shù)，熟悉設(shè)備周圍的安全狀況，了解是否有交叉施工的狀況及危險程度。進(jìn)入施工現(xiàn)場前，所有施工人員必須經(jīng)過安全教育并經(jīng)考試合格。煙道吊裝涉及到高處作業(yè)，施工作業(yè)人員一定要做健康體檢，有高血壓等不適合高處作業(yè)的人員不得進(jìn)行高處作業(yè)。施工過程中嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，如打磨必須戴防護(hù)眼鏡、使用大錘時不得戴手套等。夜間施工要有足夠的照明。嚴(yán)禁上下拋擲物品，工具必須系有安全繩，小工具必須裝在隨身配備的工具袋里。夏季施工要做好防暑降溫的工作。遇有五級及以上大風(fēng)或在大雨大霧等惡劣天氣里，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)，并將煙道與基礎(chǔ)固定在一起，保證煙道的安全和施工安全

19、。焊接場所必須采取有效的防風(fēng)、防雨措施，下雨過程中不能施工，遇有五級大風(fēng)時，應(yīng)停止焊接工作。堅持文明施工，做到“工完、料凈、場地清”，邊角廢料等及時回收到指定地點。焊接操作時，焊工要穿專用工作服、絕緣鞋皮手套、圍裙。焊條頭必須收集到專用小鐵桶內(nèi)，放到指定位置，嚴(yán)禁隨地亂扔。焊接人員施工時應(yīng)注意施工現(xiàn)場通風(fēng)情況，采取必要的通風(fēng)措施。未經(jīng)同意，閑雜人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。施工人員必須聽從指揮，相互之間要有專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮。密閉煙道內(nèi)施工必須有兩人以上，并有人監(jiān)護(hù)。9、2腳手架搭設(shè)安全措施腳手架的載荷不得超過270/；搭設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)甲方、監(jiān)理、及施工使用單位驗收合格并掛牌后方可使用，使用中應(yīng)定期

20、檢查和維護(hù)。載荷超過270/的腳手架或形式特殊的腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可搭設(shè)。腳手架搭設(shè)和拆除必須由專業(yè)腳手架工進(jìn)行，專業(yè)腳手架工必須持證上崗。在施工前，相關(guān)特殊操作人員操作證必須報監(jiān)理單位進(jìn)行審核。腳手架不得鋼、木混搭，且立桿必須垂直，鋼管立桿還必須設(shè)置金屬底座或墊木。搭設(shè)腳手架時作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合，施工區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警告標(biāo)志，并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。搭設(shè)的腳手架，最上層應(yīng)形成梯形平臺，并應(yīng)敷滿架板，便于工作操作。腳手板的搭接長度不得小于20。對頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于20。斜道板、跳板的坡度不得大于1：3

21、，寬度不得小于，并應(yīng)釘防滑條，防滑條的間距不得大于30。腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6根7根立桿，應(yīng)設(shè)支干及剪刀撐。支干和剪刀撐與地面的夾角不得大于60º。架子高度在7米以上時，豎向每隔4m、橫向每隔7m必須與建筑物連接牢固。腳手架立桿間隔為1850mm以下，第一步橫桿應(yīng)在兩米以下，以上各步橫桿間隔應(yīng)為1800mm，對于雙排寬應(yīng)在1500mm以內(nèi)。嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，鋼管腳手架應(yīng)用外徑48-51毫米、壁厚3毫米，無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管；施工區(qū)域應(yīng)搭設(shè)安全通道，使用爬梯時應(yīng)設(shè)有“自鎖器”裝置。 腳手架組裝和解體施工時要專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按拆裝程序施工。拆除腳手

22、架應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。9、3起重作業(yè)安全注意事項(1) 起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，保證在工作時不沉陷，離溝渠、基坑應(yīng)有必要的安全距離；(2) 起重機(jī)啟動前應(yīng)重點檢查如下項目：a、各安全保護(hù)裝置和指示儀器(表)齊全；b、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；c、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；d、各連接件無松動；e、輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)；f吊鉤、伸縮臂、起重機(jī)外觀無損傷或碰癟等情況。(3) 作業(yè)時支腿必須全伸，在撐腳下墊方木或路基箱，調(diào)整機(jī)體、使回轉(zhuǎn)平臺支承面與水平面的傾斜度在無負(fù)荷時不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)，支腿有定位銷的必須插上，底盤為彈性懸

23、掛的起重機(jī)，放支腿前先收緊穩(wěn)定器；(4) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱機(jī)構(gòu)閥，如需調(diào)整支腿，必須將重物放置地面，將伸縮臂轉(zhuǎn)至正前或正后再進(jìn)行調(diào)整；(5) 起重機(jī)變幅、回轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，嚴(yán)禁伸縮臂猛起猛落及回轉(zhuǎn)平臺突然制動使吊物晃動不定；(6) 伸縮臂起重機(jī)，嚴(yán)禁在它的正前方吊裝物件(產(chǎn)品說明書允許者例外)；(7) 伸縮臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定順序 ，在伸臂的同時要相應(yīng)下降吊鉤，當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸縮，伸縮臂時，角度不得太大或太??；(8) 伸縮臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)長度大于后節(jié)時，須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況；(9) 伸縮臂伸出后，伸縮臂下降時不得小于各長度規(guī)定的角度；(10) 機(jī)械傳動的汽車起重機(jī)作業(yè)時，

24、必須用低速檔；(11) 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿變形等不正常情況時，應(yīng)立即放下重物，空載進(jìn)行調(diào)整，正常后方可繼續(xù)作業(yè)；(12) 汽車起重機(jī)作業(yè)時，下部駕駛室不得有人，吊物不得超越駕駛室上方；(13) 起重機(jī)行駛前必須按規(guī)定收回伸縮臂、吊鉤及支腿。行駛時嚴(yán)禁在底盤走臺上站立或蹲坐，嚴(yán)禁堆放散裝物件。保持中速行駛，避免緊急制動。過鐵路道口或起伏路面時，必須減速行駛，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時必須有人監(jiān)護(hù)；(14) 起重司機(jī)與起重指揮人員的工作聯(lián)絡(luò)應(yīng)根據(jù)相關(guān)的規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行起吊聯(lián)絡(luò)，如：在高處起吊工作時，起重司機(jī)與起重指揮員應(yīng)使用對講機(jī)，對講機(jī)頻道，在使用前必須到工程公司給對講機(jī)的開通使用進(jìn)行登

25、記確認(rèn)，也可以使用“旗語”，在低處起吊作業(yè)時，起重司機(jī)與起重指揮員可以用“口哨”進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。 (15) 司機(jī)在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重。起吊時重物應(yīng)先離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。(16) 重物起吊、旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動，造成事故。(17) 當(dāng)在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機(jī)應(yīng)立即停車。(18) 嚴(yán)禁超過本機(jī)額定起重量工作，大件吊裝時，吊起重物后，離地面10厘米后靜置23分鐘，確定無異常后

26、方可起吊。(19) 吊運(yùn)重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時間停留，如需要暫時停留，應(yīng)發(fā)出信號，做好監(jiān)護(hù)工作。(20) 起重機(jī)在工作時，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運(yùn)重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進(jìn)行加工。必須加工時應(yīng)將重物放下墊好，并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器剎住。若加工時間較長，應(yīng)將重物放穩(wěn)，起重機(jī)摘鉤。吊著重物時司機(jī)和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時，嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。(21) 起重機(jī)作業(yè)時，信號不清、重量不明、所吊重物超過起重機(jī)的起重能力時、重物捆綁不牢、起吊后不穩(wěn)，露天作業(yè)遇有六

27、級以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時禁止起吊，要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊” 9、4危險源分析及預(yù)控措施（見附頁“煙道吊（安）裝部分重大危險源辨識清單”）十、煙道吊裝平面布置圖（見附圖一）附圖一：煙道吊裝平面布置圖附頁：煙道吊（安）裝部分重大危險源辨識清單序號工程名稱施工項目作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險性評價危險級別監(jiān)控級別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD1煙道吊（安）裝煙道運(yùn)輸設(shè)備二次倒運(yùn)起吊運(yùn)輸重大設(shè)備不辦理施工作業(yè)票。人員機(jī)械傷害546120起吊運(yùn)輸重大設(shè)備及重量超過起重機(jī)的85%負(fù)荷時必須填寫安全施工作業(yè)票，做好防范措施，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。起吊物綁扎不牢，吊點選擇錯誤。人員機(jī)械傷害4471

28、12起吊運(yùn)輸設(shè)備時按作業(yè)指導(dǎo)書施工方案正確選擇吊點，綁扎要牢固。起重機(jī)起吊運(yùn)輸使用三個動作。人員機(jī)械設(shè)備損壞777343起重機(jī)（吊車）起吊運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁兩個動作同時進(jìn)行。風(fēng)雪、雷雨天氣起重作業(yè)。人員機(jī)械設(shè)備損壞667252大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或照明不足指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清信號時不得進(jìn)行起重作業(yè)。煙道配制及安裝卷揚(yáng)機(jī)傳動軸齒輪帶無防護(hù)罩。人員傷害35690卷板機(jī)齒輪皮帶軸應(yīng)有保護(hù)罩防止傷人。鋼施工平臺無可靠接地。觸電35690鋼組合平臺、金屬板房應(yīng)可靠接地。高空作業(yè)不系安全帶。高空墜落35690高空作業(yè)人員必須系安全帶，并掛在上方牢固的地點上。施工腳手架不按規(guī)定搭設(shè)。高空

29、墜落677294按規(guī)定搭設(shè)腳手架經(jīng)驗收合格掛牌使用。序號工程名稱施工項目作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險性評價危險級別監(jiān)控級別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD2焊接作業(yè)焊接作業(yè)高壓管道，中低壓管道，金屬容器內(nèi)熱處理，特殊設(shè)備焊接，高壓焊接。從事焊接切割熱處理人員沒經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。人員傷害556150從事焊接切割熱處理的人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育考試合格，取得合格證并應(yīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。進(jìn)行焊接切割熱處理作業(yè)人員不戴防護(hù)用品。人員傷害35690進(jìn)行焊接切割熱處理作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)戴專用護(hù)目鏡、穿工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護(hù)要求的勞保用品。進(jìn)行焊接切割熱處理沒有防火措施。人員傷害47

30、5140進(jìn)行焊接切割熱處理時應(yīng)有防止觸電爆炸和防止金屬飛淺引起火災(zāi)的措施。對盛裝過油脂或可燃液體的容器，焊接或切割不采取措施。人員傷害677294對盛裝過油脂或可燃液體的容器應(yīng)先用蒸氣沖洗，并在確認(rèn)沖洗干凈后方可進(jìn)行焊接切割、熱處理工作，但容器蓋口必須打開嚴(yán)禁站人。在帶有壓力的容器和管道進(jìn)行焊接切割。人員傷害677294嚴(yán)禁在帶有壓力的管道和容器上進(jìn)行焊工作業(yè)。序號工程名稱施工項目作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險性評價危險級別監(jiān)控級別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD焊接作業(yè)高壓管道，中低壓管道，金屬容器內(nèi)熱處理，特殊設(shè)備焊接，高壓焊接。在充氫設(shè)備運(yùn)行區(qū)進(jìn)行焊接熱處理作業(yè)。人員傷害678336在

31、充氫設(shè)備運(yùn)行區(qū)進(jìn)行焊接、切割、熱處理作業(yè)，必須制定可靠的安全措施，經(jīng)總工及運(yùn)行單位有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。作業(yè)時先檢查空氣中的含氫量低于0.4%時可進(jìn)行。在高處進(jìn)行電焊作業(yè)時不設(shè)專人調(diào)節(jié)電流。人員傷害35690高處焊接時地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，及專門調(diào)節(jié)電流人員。在金屬容器內(nèi)作業(yè)時入口沒設(shè)專人監(jiān)護(hù)。人員傷害677294在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時，入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在監(jiān)護(hù)人伸手可及處設(shè)二次回路的切斷開關(guān)。3起重機(jī)械鋼絲繩，滑車組，卸扣，倒鏈，千斤頂，“五步法”起重作業(yè)。不正確使用鋼絲繩。人員傷害，設(shè)備損壞6715630安全系數(shù)，綁扎繩子10倍千斤繩68倍，保持良好的潤滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲，嚴(yán)

32、禁和任何帶電體接觸，棱角處墊好管皮。鋼絲繩打繩夾處斷裂。人員傷害，設(shè)備損壞6715630機(jī)械運(yùn)動中不得與其它物體摩擦，穿過滑輪時不能有接頭，扁接時長度大于鋼絲繩直徑15倍且不能小于300，千斤繩夾角不大于90度最大不超過120度。滑輪組吊物時，卷揚(yáng)機(jī)或鋼絲繩斷裂物體墜落。人員傷害，設(shè)備損壞6715630卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固導(dǎo)向滑車與卷揚(yáng)機(jī)中心一致，卷筒鋼絲繩順序排列工作時，最少保留5圈。序號工程名稱施工項目作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險性評價危險級別監(jiān)控級別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD鋼絲繩，滑車組，卸扣，倒鏈，千斤頂，“五步法”起重作業(yè)。卸扣錯誤使用。人員傷害，設(shè)備損壞6715630卸扣不能橫向受力，卸扣銷子不能扣在活動性較大的索具內(nèi)，不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處可加襯墊或加大規(guī)模。倒鏈鏈條斷裂或滑落。人員傷害，設(shè)備損壞6715630使用前認(rèn)真檢查并經(jīng)負(fù)荷試