廢水過濾處理虛擬實訓考核標準

1、廢水過濾處理虛擬實訓考核標準目錄1.實驗準備31.1.配料：31.2.攪拌：31.3.設(shè)定壓力：31.4.裝板框：31.5.灌清水：31.6.灌料：32.過濾過程32.1.鼓泡：32.2.過濾：33.洗滌過程44.實驗結(jié)束41. 實驗準備1.1. 配料：在配料罐內(nèi)配制含MgCO3 2%3%Be的水懸浮液，MgCO3事先由天平稱重，水位高度按標尺示意，桶身直徑35mm。配制時，應(yīng)將配料罐底部閥門關(guān)閉。1.2. 攪拌：開啟空壓機，將壓縮空氣通入配料罐（空壓機的出口小球閥保持半開，進入配料罐的兩個閥門保持適度開度），使MgCO3懸浮液攪拌均勻。攪拌時，應(yīng)將配料罐的頂蓋合上。1.3. 設(shè)定壓力：分別打

2、開進壓力罐的三路閥門，空壓機過來的壓縮空氣經(jīng)各定值調(diào)節(jié)閥分別設(shè)定為和。設(shè)定定值調(diào)節(jié)閥時，壓力罐泄壓閥可略開。建議第一次操作壓力控制在（表壓），第二次控制在（表壓）。1.4. 裝板框：按板、框的鈕數(shù)為1232123的順序排列好板框過濾機的板和框。正確裝好濾板、濾框及濾布。濾布使用前用水浸濕，濾布要繃緊，不能起皺。濾布緊貼濾板，密封墊貼緊濾布，以免漏液，然后用壓緊螺桿壓緊板和框。1.5. 灌清水：向清水罐通入自來水，液面達視鏡2/3高度左右。灌清水時，應(yīng)將安全閥處的泄壓閥打開。1.6. 灌料：在壓力罐泄壓閥打開的情況下，打開配料罐和壓力罐間的進料閥門，使料漿自動由配料桶流入壓力罐至其視鏡1/22/

3、3處，關(guān)閉進料閥門。2. 過濾過程2.1. 鼓泡：通壓縮空氣至壓力罐，使容器內(nèi)料漿不斷攪拌。壓力料槽的排氣閥應(yīng)不斷排氣，但又不能噴漿。2.2. 過濾：將中間雙面板下通孔切換閥開到通孔通路狀態(tài)。打開進板框前料液進口的兩個閥門，打開出板框后清夜出口球閥。此時，壓力表指示過濾壓力，清夜出口流出濾液。每次實驗應(yīng)在濾液從匯集管剛流出的時候作為開始時刻，開始用秒表記錄時間，計量筒中液面升至600ml記錄一次時間，使時間不至于中斷。即每次V取600ml，記錄相應(yīng)的過濾時間。當濾液流速漸慢，呈細線狀流出，表明濾渣已充滿整個濾框，關(guān)閉濾漿進口閥門，停止過濾實驗。量筒交換接濾液時不要流失濾液，等量筒內(nèi)濾液靜止后讀

4、出V值，此外，要熟練雙秒表輪流讀數(shù)的方法。每個壓力下，測量810個讀數(shù)即可。3. 洗滌過程（1）關(guān)閉板框過濾的進出口閥門。將中間雙面板下通孔切換閥開到通孔關(guān)閉狀態(tài)（閥門手柄與濾板平行為過濾狀態(tài)，垂直為洗滌狀態(tài)）。（2）維持洗滌壓力與過濾時壓力相同，開啟洗水進出口閥（板框前兩個進口閥，板框后一個出口閥）進行洗滌。洗水穿過濾渣后由濾液出口流出，并流入計量筒，同時記錄時間，測取有關(guān)數(shù)據(jù)。洗滌速度比同壓力下過濾速度小很多。每次V取200ml左右。記錄兩組數(shù)據(jù)即可。（3）洗滌完畢，關(guān)閉洗液進板框的閥門、關(guān)閉進氣閥門。一個壓力下的實驗完成后，先打開泄壓閥使壓力罐泄壓。放開壓緊螺桿將濾框拉開，卸出濾渣，清洗濾布，清洗時濾布不要折，重新組裝。調(diào)節(jié)另一壓力數(shù)值進行另一次實驗。注意若清水罐水不足，可補充一定水源，補水時仍應(yīng)打開該罐的泄壓閥。4. 實驗結(jié)束（1）先關(guān)閉