摩托車燈具通用技術(shù)條件

1、摩托車燈具型式試驗標準1 適用范圍本標準規(guī)定了本公司的摩托車燈具型式試驗項目、條件、試驗方法、檢驗規(guī)則。 本標準適用于本公司的摩托車燈具。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。修改單 (不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而， 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 汽車及掛車外部照明和信號裝置的數(shù)量、位置和光色 摩托車白熾絲光源前照燈配光性能 汽車及掛車外部照明和信號裝置基本環(huán)境試驗

2、摩托車電鍍通用技術(shù)條件GB 2423.1GB 2423.2GB 2423.5GB 2423.10GB 2423.17GB 4785GB 5948GB 10485Q/DY 34003-20053 型式試驗項目及其適應(yīng)性規(guī)定3.1 型式試驗項目 耐候性試驗 耐溫試驗 振動試驗 沖擊試驗 防塵試驗 防水試驗 鹽霧試驗 反射鏡劣化試驗 點燈耐久試驗 塑料殼體電鍍層結(jié)合力試驗a)b)c)d)e)f)g)h)i3.23.2.13.2.23.2.33.2.43.2.53.2.6)型式試驗項目的適應(yīng)性規(guī)定耐候性試驗：僅是采用塑料的配光鏡的專項試驗。 耐溫性試驗：各種類型的摩托車燈均應(yīng)經(jīng)受。 振動試驗：各種類型

3、的摩托車燈均應(yīng)經(jīng)受。 沖擊試驗 : 各種類型的摩托車燈均應(yīng)經(jīng)受。防塵試驗：防水試驗：鹽霧試驗：凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的 鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 其最新版本適用于本標準。試驗A：低溫試驗方法試驗試驗試驗試驗B:高溫試驗方法Ea：沖擊試驗方法Fc：振動(正弦)試驗方法Ka：鹽霧試驗方法各種類型的摩托車燈均應(yīng)經(jīng)受。 各種類型的摩托車燈均應(yīng)經(jīng)受。 除全塑燈(包括某些金屬零部件包在塑料件內(nèi)不外露者)外，各種類型的摩托車3.2.7 燈均應(yīng)經(jīng)受。反射鏡劣化試驗：僅是摩托車前照燈反射鏡的專項試驗。 點燈耐久試驗 : 各種類型的摩托車燈均應(yīng)經(jīng)受。電鍍層結(jié)合力試驗：僅對塑料電鍍殼體摩托車燈的

4、專項試驗。3.2.83.2.93.2.104 試驗設(shè)備和條件4.1 耐候性試驗4.1.14.1.24.24.2.14.2.24.2.3本試驗應(yīng)在陽光型碳極弧光燈耐候試驗箱內(nèi)進行。試驗條件按 GB 10485-89標準5.1.3 進行。耐溫試驗本試驗由低溫試驗和高溫試驗組成，在試驗箱內(nèi)進行。本試驗設(shè)備應(yīng)符合 GB 2423.1和GB 2423.2試驗設(shè)備的有關(guān)要求。 試驗條件見表1。4.34.3.14.3.24.3.3振動試驗本試驗應(yīng)在上下、左右、前后三個單方向的振動試驗臺上進行。 本試驗設(shè)備應(yīng)符合 GB 2423.10試驗設(shè)備的有關(guān)要求。 試驗條件見表2。表1低溫試驗高溫試驗周圍溫度，C試驗時

5、間（點燈），h（前照燈點亮近光）周圍溫度，C試驗時間（點燈），h（前照燈點亮近光）-40 3150 214.44.4.14.4.24.4.3沖擊試驗本試驗應(yīng)在凸輪自由跌落式電動沖擊試驗機上進行。本試驗設(shè)備應(yīng)符合 GB 2423.5試驗設(shè)備的有關(guān)要求。 試驗條件見表3。表2振動頻率Hz加速度m/s2試驗時間（點燈），h上下左右前后33.343.1422表3加速度，m/s 2脈沖持續(xù)時間，ms沖擊次數(shù)（點燈）9811100004.5防塵試驗4.5.1 本試驗在長、寬、高為900mmr 1200m m的密閉防塵試驗箱內(nèi)進行。4.5.2 防塵試驗箱內(nèi)除必要的試樣裝夾裝置外，不應(yīng)有阻礙灰塵自由飛揚的裝置

6、，灰塵落下應(yīng)能聚集 在吹氣孔附近。4.5.3 試驗條件見表4?；覊m環(huán)境溫度C相對濕度%揚塵控制密度（擴散接近穩(wěn)定）mg/m點燈方式試驗時間h普通硅酸鹽水泥5kg （充分干燥）20 1545 85每隔10 15min吹 氣25s60000以上間歇點燈5表44.64.6.14.6.24.6.3防水試驗本試驗在防水試驗箱內(nèi)進行。試驗箱機構(gòu)示意圖及主要尺寸按 試驗條件見表5。GB 10485標準中5.6.2中如圖2所示。噴水管噴水孔水溫時 間min水壓（表壓）kPa流 量L /min直徑尺寸mm數(shù)量個4000.6 5%0.820常溫104.74.7.14.7.24.7.34.84.8.14.8.24.

7、8.3鹽霧試驗本試驗在鹽霧試驗箱內(nèi)進行。本試驗設(shè)備應(yīng)符合 GB 2423.17試驗設(shè)備的有關(guān)要求。試驗條件和要求按 Q/DY 34003-2005摩托車電鍍通用技術(shù)條件4.3規(guī)定。反射鏡劣化試驗本試驗由高溫試驗和耐酸、堿、鹽試驗組成。高溫試驗箱應(yīng)符合 4.2.2要求。高溫試驗條件：溫度為 100C 2C,時間為1h。耐酸、堿、鹽試驗條件見表項目溶液濃度（質(zhì)量）溶液溫度，C浸液時間，min耐酸溶液1%硫酸水溶液耐堿溶液1%苛性鉀水溶液常 溫10耐鹽溶液1%食鹽水溶液4.8.4表6點燈耐久試驗本試驗使用設(shè)備為電壓可調(diào)直流電源。本試驗在溫度為 25 C環(huán)境中進行。點燈電壓為13.5V，連續(xù)點燈時間為

8、6 h （前照燈應(yīng)點亮遠光燈絲，轉(zhuǎn)向燈應(yīng)連接閃光器，尾燈4.94.9.14.9.24.9.3點亮后位燈）。4.10電鍍層結(jié)合力試驗試驗條件和要求按 Q/DY 34003-2005摩托車電鍍通用技術(shù)條件4.4規(guī)定。5試驗方法耐候性試驗本試驗以塑料配光鏡相同材料、工藝制成試樣，或供需雙方協(xié)商由成品制成試樣。 試驗方法按 GB 10485-89標準5.1.3 規(guī)定進行。試驗后檢驗試樣的光色，仍應(yīng)符合GB 4785的規(guī)定。耐溫試驗本試驗以試樣正常工作狀態(tài)置于試驗箱（室）內(nèi)，按5.15.1.15.1.25.1.35.25.2.1向信號燈按其閃爍頻率點燈）進行試驗。5.2.2 對于幾個燈組合的試樣其高溫試

9、驗，應(yīng)先以非試驗燈的試驗電壓點燈到大約一定溫度后，再按 GB 10485-89標準6.2.1進行試驗。5.2.3 試驗中及其后，檢查試樣在低、高溫環(huán)境中工作是否正常，塑料零部件不應(yīng)有軟化、龜裂、變 形、光澤變化等缺陷，封閉式燈不應(yīng)有爆裂、漏氣及其他顯著缺陷。5.3振動試驗5.3.1 振動時試樣以正常工作狀態(tài)置于試驗臺上，按4.4.3規(guī)定，在試驗電壓下點燈進行試驗。5.3.2 試驗中及其后，檢查試樣在振動環(huán)境中工作是否正常，各零部件不應(yīng)有松動、龜裂、變形、燈 絲斷裂和電器接觸不良及其他顯著缺陷。5.4沖擊試驗4.2.3規(guī)定的條件，以試驗電壓點燈（轉(zhuǎn)5.4.1 試驗時試樣以正常工作狀態(tài)置于試驗機上

10、,按 4.4.3 規(guī)定,在試驗電壓下點燈進行試驗。5.4.2 試驗中及其后,檢查試樣在沖擊環(huán)境中工作是否正常,各零部件不應(yīng)有松動、脫落、變形、燈 絲斷裂和電器接觸不良及其他顯著缺陷。5.5 防塵試驗試驗前,應(yīng)把試樣燈泡光通量穩(wěn)定（或由光通量穩(wěn)定的同類燈泡替代）,并測定其最大光度。試驗時試樣以正常工作狀態(tài)置于試驗箱內(nèi)距箱壁150mm以上處，對于有漏水孔的試樣應(yīng)予以封4.5.3 的規(guī)定,在試驗電壓下點燈 15min, 熄燈 15min , 重復(fù)試驗至結(jié)束。試驗后拭去試樣表面的灰塵,測出其最大光度,不得比試驗前降低10%以上。5.5.15.5.2 閉，按5.5.35.6防水試驗 試驗時試樣以正常工作

11、狀態(tài)置于試驗箱內(nèi),對于有漏水孔的試樣應(yīng)予打開,按5.6.1試驗。5.6.2 鏡面積相當?shù)膿跛?，使噴水不直接噴到燈尾上?似的燈殼內(nèi)進行試驗。563 試驗后恢復(fù)放置1h,燈殼內(nèi)部不得有5.7 鹽霧試驗試驗方法按 Q/DY 34003-2005 摩托車電鍍通用技術(shù)條件標準的 6.3 規(guī)定。5.8 反射鏡劣化試驗5.8.1 本試驗按4.8.3規(guī)定，把試樣置于高溫試樣箱內(nèi)Ih,取出放置至常溫，然后按 逐項進行耐酸、堿、鹽試驗。5.8.2對于內(nèi)裝式車燈（燈殼在摩托車后罩上）4.6.3 規(guī)定進行防水試驗，在燈尾（安裝燈泡部分）后部設(shè)一與配光進行試驗； 或由供需雙方協(xié)調(diào)， 置一與摩托車后罩相2mL 以上的

12、殘留水，燈光組內(nèi)部不得進水。4.8.4 規(guī)定，5.8.35.9本試驗經(jīng)供需雙方協(xié)商，允許以同樣材料和工藝制作試件，進行試驗。 試驗后檢查試樣不得有變形、腐蝕等缺陷。點燈耐久試驗本試驗按 4.9 規(guī)定進行。試驗后，燈具反射鏡、配光鏡和其它部件不得有變色、軟化、變形和5.9.1開裂現(xiàn)象。5.9.2 前照燈在按 GB 5948 標準進行配光性能試驗,試驗中和試驗后, 件不得有變色、軟化、變形和開裂現(xiàn)象。5.10 電鍍層結(jié)合力試驗試驗方法按 Q/DY 34003-2005 摩托車電鍍通用技術(shù)條件 6.4視可見的缺陷,如起泡、起皺、裂紋或脫落等。6 檢驗規(guī)則6.1 有下列情況之一,應(yīng)進行型式檢驗： 新產(chǎn)品試制的定型鑒定； 產(chǎn)品經(jīng)改進、變型或工藝、原材料有重大改變時； 批量生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)定期進行檢驗,每年不得少于一次； 產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或間斷時間一年以上再生產(chǎn)時。燈具反射鏡、配光鏡和其它部規(guī)定進行。試驗后鍍層不得出現(xiàn)目a）b）c）d）6. 2 從入廠經(jīng)外觀檢驗和配光性能試驗合格的