電大機(jī)考機(jī)械制造基礎(chǔ)后答案

1、A ) O強(qiáng)度金屬材料在外載荷的作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力稱為（在金屬材料的機(jī)械性能指標(biāo)中，"C S"是指（A） O屈服強(qiáng)度對稱循環(huán)應(yīng)力的疲勞強(qiáng)度用（B）表示。C有些金屬在固態(tài)下隨著溫度的變化其晶體結(jié)構(gòu)還會發(fā)生轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變稱為（C ）。同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變在鐵碳合金中，萊氏體是由（A）所構(gòu)成的機(jī)械混合物。奧氏體和滲碳體熱處理時(shí)，一般都要使金屬常溫組織經(jīng)加熱變成（C ）組織。奧氏體 采用低碳合金鋼做重要的軸類零件需要通過熱處理來獲得優(yōu)秀的材料性能，因此通常需要 對零件毛坯進(jìn)行（A）,以細(xì)化晶粒，并獲得良好的加工性能。加工中間進(jìn)行（），在加 工中需要安排對重要表面的（）和最后（A

2、） O退火、調(diào)質(zhì)、滲碳、表面淬火滲碳零件必須選擇（A）制造。低碳鋼或低碳合金鋼 為了改善軸類零件的綜合機(jī)械性能，通常對軸進(jìn)行（C ）熱處理。調(diào)質(zhì)Q235AF中的235表示（A ）。屈服強(qiáng)度大于等于235MPa（B）在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力、要求耐磨和減震的零件。灰鑄鐵（A）在工業(yè)上應(yīng)用于制造力學(xué)性能要求較高，且截面尺寸變化較大的重要零件。孕育鑄在鑄造生產(chǎn)的各種方法中，最基本的方法是（A）。砂型鑄造合金液體的澆注溫度越高，合金 的流動性（A）。越好鑄件縮孔常產(chǎn)生的部位是（D） 0最后凝固區(qū)屬于氣體保護(hù)焊的是（C ） 0氮弧焊零件材料選擇的一般原則（B）。首先應(yīng)滿足零件的使用性能要求，其次要考慮

3、材料加工 工藝 性及經(jīng)濟(jì)性選擇金屬材料的原則，首先應(yīng)滿足（A）。零件使用性能要求孔與軸采用基孔制配合時(shí)，孔的下偏差為（C）。0孔與軸采用基軸制配合時(shí)，軸的上偏差為（C） 0 1切削時(shí)刀具上切屑流過的那個(gè)表面是（A） 0前刀面16807（D）的主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的摩擦，并配合前角改變切削刃的強(qiáng)度與鋒利程度。后角 刀具前角是在（C）中測量，是前刀面與基面之間的夾角。正交平面刀具后角是在（C）中測量，是后刀面與基面之間的夾角。正交平面在正交平面中測量的后刀面與切削平面之間的夾角是（B ） 0后角刀具的主偏角是在（A）平面中測得的?；娴毒叩模ˋ）是主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給 方向

4、的夾角。主偏角刀具的刃傾角在切削中的主要作用是（D）。控制切屑流出方向（A）高低是衡量刀具切削性能好壞的重要標(biāo)志。刀具耐用度一般當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度、塑性越高時(shí)，刀具耐用度（D）。越低 切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序 是（A） 0背吃刀量、進(jìn)給量、切削速度刀具的壽命（C ）刀具的耐用度。大于在金屬切削過程中，可將切削層劃分為三個(gè)區(qū)，那么，加工硬化現(xiàn)象發(fā)生在（D ）區(qū)內(nèi)。第一變形區(qū)和第三變形區(qū)切削塑性較好的金屬材料，采用較大的前角、較高的切削速度、較小的進(jìn)給量和吃刀深度 時(shí), 容易形成（D ）。帶狀切屑切削鑄鐵一般產(chǎn)生（C ）切屑。崩碎粗加工中等硬度的鋼材時(shí)，一般會產(chǎn)生（B ）切

5、屑。節(jié)狀切削切削脆性材料時(shí)，容易產(chǎn)生（C ）切屑。崩碎切屑積屑瘤在加工過程中起到好的作用是（B）。保護(hù)刀尖影響切削力大小的首要因素是（D ）。工件材料切削用量對切削力的影響程度由小到大的順序是（A）。切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量切削 面積相等時(shí)，切削寬度越大，切削力越（A）。大 當(dāng)切削面積不變時(shí)，增加切削深度，減小進(jìn)給量會使切削力（B）,切削溫度（B）,刀具耐用度（B ） O增加，降低，提高刀具角度中影響切削力最大的是（A ）。前角刀具前角為（B）時(shí)，加工過程中切削力最大。負(fù)值切削鋼材時(shí)，車刀的前角越大，切屑不變形（B）。越小當(dāng)切削面積相等時(shí)，主偏角越小，背向力越（A）。大切削用量對切削溫度的影

6、響程度由大到小的順序是（A）。切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量切削過程中對切削溫度影響最大的因素是（A ）。切削速度刀具角度中對切削溫度影響最大的是（A ）。前角已知零件孔的加工精度為0.001,毛坯誤差3.5, et孔時(shí)的誤差復(fù)映系數(shù)為0.004,需要走刀次數(shù)為（B）。2CA6140型臥式車床最大車削直徑為（C） mm。400在車床最適于加工的零件是（B ）。軸類車削的特點(diǎn)是（C ）。等面積連續(xù)切削因?yàn)殂|床絲杠傳動有間隙，采用（A ）法鐵削時(shí)，工作臺會竄動。順銃 逆銖是指銖削力的（C ）分力與工作臺進(jìn)給方向相反。水平切削加工時(shí)，須有一個(gè)進(jìn)給運(yùn)動的有（A）。刨斜面調(diào)整好切削用量后，（C）過程中切削寬

7、度、切削深度是變化的。銃削切削運(yùn)動中，具有間歇運(yùn)動特點(diǎn)的機(jī)床有（B）。刨削切削運(yùn)動中，具有往復(fù)運(yùn)動特點(diǎn)的機(jī)床有（B）。刨削順銃與逆銃相比較，其優(yōu)點(diǎn)是（A）。工作臺運(yùn)動穩(wěn)定當(dāng)作用在工件上的切削分力垂直向上且造成機(jī)床工作穩(wěn)定性較差的鐵削方式是（銃適用于加工平面，尺寸較大的各種溝槽的切削加工是（A）。車削刨削由于（A）,限制了切削用量的提高。刀具切入切出時(shí)有沖擊 鉆床鉆孔易產(chǎn)生（A）精度誤差。位置磨削特點(diǎn)中（B ）最大。徑向力砂輪的硬度是指（D ）。磨粒脫落的難易程度 電火花加工主要是利用（A ）進(jìn)行材料去除的。熱能、電能金屬抵抗沖擊載荷作用而不被破壞的能力稱為（D ）。沖擊韌性 車床上的卡盤，中心

8、架等屬于（A ）夾具。通用（D ）夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。組合夾具（C）夾具廣泛用于成批和大量生產(chǎn)中。專用家具用V形架對工件外圓柱面定位可限制（D）。四個(gè)自由度 在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對夾持較長，它的定位是（C ） O四點(diǎn)定位工件定位時(shí)的欠定位是指（C） 0技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制 工件定位時(shí)，過定位（B） 0有時(shí)也存在有利的一面根據(jù)工件的加工要求，并不需要限制工件的全部自由度，這樣的定位，稱為（A ) 0完全定位在工序圖中用來確定本工序所加工表面的尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為（A ） O工序基準(zhǔn)用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準(zhǔn)稱為（D）。裝配基準(zhǔn)

9、一種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度是指（C ）。在正常情況下的加工精度 先將工件在機(jī)床或夾具中定位，調(diào)整好刀具與定位元件的相對位置，并在一批零件的加工過程中保持該位置不變，以保證工件被加工尺寸的方法稱為（B ）。調(diào)整法工人在一個(gè)工作地 點(diǎn)連續(xù)加工完成零件一部分的機(jī)械加工工藝過程稱為（B）。工序判斷下列哪個(gè)定義正確（C ）。工位是指在工件的一次安裝下，工件相對于機(jī)床和刀具每占據(jù)一個(gè)正確位置所完成的加工。一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對同一個(gè)或同時(shí)對幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程稱（A ）。工序在選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，首先保證工件加工表面與不加工表面間的位置要求時(shí)，則應(yīng)以（基準(zhǔn)。不加工表面粗車時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率

10、，應(yīng)選擇（B）。大的背吃刀量，大的進(jìn)給量，中等適度的切削速度機(jī)械加工安排工序時(shí)，應(yīng)首先安排加工（D ）。主要加工表面的粗基準(zhǔn) 在安排工藝路線時(shí), 為消除毛坯工件內(nèi)應(yīng)力和改善切削加工性能，常進(jìn)行的退火熱處理工 序應(yīng)安排在（A ）進(jìn)行。粗加工之前加工箱體類零件時(shí)，通常以箱體的（B ）面作為粗基準(zhǔn)。底在大批量生產(chǎn)中一般不使用（C ）。修配法裝配多選題:工程材料通常分為（ABC ）。金屬非金屬復(fù)合材料沖擊韌性值的大小受（ABCD ）影響。鐵碳合金的基本組織有（ABCDE ）鋼的熱處理工藝由（ABC ）三個(gè)階段組成，一般來說，它不改變熱處理工件的形狀，而改 變 其性能。加熱保溫冷卻常用的淬火方法有（AB

11、CDE ） O鋼的化學(xué)熱處理常用的工藝方法有（ABC）。滲碳氮化碳氮共滲根據(jù)鋼的用途不同，分為（ABC ）。碳素結(jié)構(gòu)鋼 碳素工具鋼 鑄鋼 按處理工藝特征不同，合金結(jié)構(gòu)鋼又分為（AC）。合金滲碳鋼合金調(diào)質(zhì)鋼合金工具鋼按用途一般分為（ABC） O合金刃具鋼合金模具鋼合金量具鋼特殊性能鋼包括（ABC ）。不銹鋼耐熱鋼耐磨鋼根據(jù)鋁合金的成分及加工成形特點(diǎn)，常用的鋁合金可分為（AC）。變形鋁合金變形鋁合金砂型鑄造中常用的手工造型方法有（ABCD ） 0鑄造工藝參數(shù)的確定主要有（ABCD）。金屬的鍛造性能主要包括（AB ）指標(biāo)。塑性變形抗力沖壓生產(chǎn)的基本工序有（AC ）。分離工序變形工序變形工序主要包括（

12、ABCD ）常用沖?？梢苑譃椋ˋBC ）。簡單沖模連續(xù)沖模復(fù)合沖?；『笝C(jī)分為（AB ）。交流弧 焊機(jī)直流弧焊機(jī)根據(jù)藥皮所含氧化物的性質(zhì)，焊條分為（AB ）。酸性焊條常見的焊接接 頭形式分為（ABCD ） 0定向公差包括（BCD ）。垂直度傾斜度平行度定位公差包括（ABC ）。同軸度對稱度堿性焊條 位置度 形位誤差的檢測原則有（ABCDE ） O表面粗糙度對零件影響有（ABCD ）。表面粗糙度的檢測方法有（ABCD ） 0在切削過程中，工件上必然會形成（ABC） O待加工表面 切削用量包括（ABC ）。切削速度進(jìn)給量背吃刀量刀具材料應(yīng)具備的性能有（ABCD ） O在車刀設(shè)計(jì)、制造、刃磨及測量時(shí)必

13、須考慮的主要角度有（刀具失效形式分為（AD ）。正常磨損破損刀具正常磨損的已加工表面過渡表面形式有（ABC ）。前刀面磨損 后刀面磨損刀具磨損過程分為（ABC ）階段。初期磨損階段正常磨損階段急劇磨損階段 影響刀具耐用度的因素主要有（ABC ）。工件材料刀具ABCDE ) O材料切屑用量常見的切屑種類有（ABCD ） 0減小切屑變形的措施主要有：（AD） O增大前角提高切削前后刀面同時(shí)磨損速度 控制積屑瘤產(chǎn)生的主要措施有（ABCDE ）。影響積屑瘤產(chǎn)生的主要因素有（ABC ）。工件材料的塑性切削速度刀具前角切削區(qū)切削溫度的高度主要取決于（AC ）。切削熱產(chǎn)生的多少散熱條件改善材料的切削加工性的

14、方法有（ABD ） 0在材料中適當(dāng)添加化學(xué)元素采用適當(dāng)?shù)臒崽幚?方法 使用優(yōu)質(zhì)刀具機(jī)械加工順序的安排原則是（ABCDE ） 0按照工藝范圍機(jī)床可分為（ABC ）。通用機(jī)床專門化機(jī)床專用機(jī)床車刀的結(jié)構(gòu)形式有：（ABD ） O整體式焊接式硬質(zhì)合金車刀機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式鉆孔的工藝特點(diǎn)（ABCD ） O磨削的工藝特點(diǎn)是（ABCDE ）。磨削能夠加工硬度高的材料是因?yàn)椋ˋC）。磨粒硬度高 砂輪具有自銳性 在機(jī)械加工中,獲得零件形狀精度的方法有（ABCD ）。機(jī)床夾具的組成包括（ABCDE ）按專業(yè)化程度的不同，機(jī)床的夾具可以分為（ABCDE ）按用途的不同，機(jī)床的夾具可以分為（ABC） 0機(jī)床夾具裝配夾具檢驗(yàn)

15、夾具工藝基準(zhǔn)指的是（ACD ）。定位基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)安裝基準(zhǔn) 機(jī)動夾緊裝置主要由（ABC ）組成。力源裝置 傳力機(jī)構(gòu) 夾緊元件 工件夾緊的基本要求是：（ABCD ） 0基本夾緊機(jī)構(gòu)有（ABCD ）。加工精度通常包括（ABC ）。尺寸精度 形狀精度 位置精度夾具的誤差包括（ABCD ） O零件切削加工后的質(zhì)量包括（AC ）。加工精度 表面質(zhì)量 提高加工精度的工藝 措施有（ABCD ） 0根據(jù)產(chǎn)品零件的大小和生產(chǎn)綱領(lǐng)，機(jī)械制造生產(chǎn)一般可以分為（ABC ）三種不同的生產(chǎn)類型。單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)在制造業(yè)中，生產(chǎn)類型可以分為（BCD）。單件生產(chǎn)成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 分析計(jì)算尺寸鏈的方法有（ABCD ）。

16、尺寸鏈的環(huán)分為（CD ）。封閉環(huán)組成環(huán)確定加工余量的方法有（ABC ）。計(jì)算法經(jīng)驗(yàn) 估計(jì)法查表修正法尺寸鏈具有（BD ）。封閉性相關(guān)性工藝基準(zhǔn)可分為（ABCD ） 0判斷題: 一般來說，刀具材料的硬度越高，強(qiáng)度和韌性就越低。正確硬度是指金屬材料抵抗比它更硬的物體壓入其表面的能力。正確 不同材料不需要制成相同試樣就可以比較伸長率。錯(cuò)誤伸長率大小只與材料有關(guān)，與試樣尺寸無關(guān)。錯(cuò)誤沖擊韌性值隨溫度的降低而減小。正確 大小和方向作周期性變化的載荷稱為交變載荷。正確鑄鐵是含碳量小于2.11%的鐵碳合金。錯(cuò)誤優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號有兩位數(shù)字表示，這兩位數(shù)字具體表示鋼中含碳量是千分之幾 誤 不銹鋼是指能抵抗大

17、氣腐蝕或酸、堿介質(zhì)腐蝕的合金鋼。正確灰鑄鐵牌號后面的三位數(shù)字表示（A ）。抗拉強(qiáng)度通過熱處理來提高灰鑄鐵力學(xué)性能的效果 不大。正確可鍛鑄鐵鍛造性能非常好。錯(cuò)誤合金的凝固收縮是鑄件產(chǎn)生應(yīng)力、變形和冷裂的基本原因。 錯(cuò)誤所謂冷加工就是指在常溫下進(jìn)行的加工，熱加工就是將工件加熱到相變溫度以上進(jìn)行加工錯(cuò)誤金屬在室溫或室溫以下的塑性變形稱為冷塑性變形。錯(cuò)誤金屬的冷加工和熱加工是以加熱溫度的高低來區(qū)分的。I16769錯(cuò)誤用交流電焊接時(shí)，無正接與反接的區(qū)別。 正確通常材料的力學(xué)性能是選材的主要指標(biāo)。錯(cuò)誤實(shí)際尺寸越接近其基本尺寸，則其精度也越高。錯(cuò)誤極限尺寸是指一個(gè)孔或軸的最大尺寸。 錯(cuò)誤間隙配合是指間隙大于

18、零的配合。錯(cuò)誤過渡配合的孔、軸公差帶一定互相交疊。 正確I16787間隙配合不能應(yīng)用于孔與軸相對固定的聯(lián)結(jié)中。錯(cuò)誤零件表面粗糙度越小，表面越光滑。正確表面粗糙度值的大小影響零件的抗腐蝕性。正確規(guī)定取樣長度是為了減小零件表面其它形狀誤差對表面粗糙度測量結(jié)果的影響。正確表面粗糙度對配合沒有影響。錯(cuò)誤表面粗糙度值的大小不影響零件的疲勞強(qiáng)度。錯(cuò)誤切削速度指切削加工時(shí)，切削刃選定點(diǎn)相對于工件的主運(yùn)動的瞬時(shí)速度。正確在車削加工中，車刀的縱向或橫向移動，屬于進(jìn)給運(yùn)動。正確所有機(jī)床都有主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。錯(cuò)誤在切削加工中，進(jìn)給運(yùn)動只能有一個(gè)。錯(cuò)誤高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料。錯(cuò)誤硬質(zhì)合金是最適合用來制造

19、成型刀具和各種形狀復(fù)雜刀具的常用材料。錯(cuò)誤制造成型刀具和形狀復(fù)雜刀具常用的材料是高速鋼。正確切削鑄鐵類脆性材料時(shí)，應(yīng)選擇YG類硬質(zhì)合金。正確刀具壽命是指一把新刀從開始切削到報(bào)廢為止的總切削時(shí)間。正確刀具壽命是指一把新刀從開始切削到第一次刃磨時(shí)之間的切削時(shí)間。錯(cuò)誤切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量錯(cuò)誤金屬切削過程的實(shí)質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過程正確正確在其他條件不變時(shí)，變形系數(shù)越大，切削力越大，切削溫度越高，表面越粗糙16836加工鑄鐵、青銅等脆性材料時(shí)，一般不用切削液。 正確切削過程中，若產(chǎn)生積屑瘤，會對精加工有利，對粗加工有害。錯(cuò)誤切削用量對切削力

20、的影響程度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。錯(cuò)誤切削用量中對切削力影響最大的因素是背吃刀量。正確對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。 正確增加刀具前角，可以使加工過程中的切削力減小。 正確前角增加，切削刃鋒利，切削變形增大，因此切削力將增大，即前角對切削力的影響甚大, 但受刀刃強(qiáng)度的制約，前角不能太小。錯(cuò)誤材料的切削加工性是指對某種材料進(jìn)行切削加工的難易程度。正確刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。正確當(dāng)切削熱增加時(shí)，切削區(qū)的溫度必然增加。錯(cuò)誤增加進(jìn)給量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散熱條件。 錯(cuò)誤金屬材料塑性太大或太小都會使切削加工性變差。正確材料的硬度越低越好加工

21、。錯(cuò)誤通過調(diào)整材料的化學(xué)成份，可以改善材料的切削加工性。正確車床的主運(yùn)動為主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動通常為刀具的直線運(yùn)動。正確車床的主軸是帶動工件旋轉(zhuǎn)的，而銃床的主軸是帶動銃刀旋轉(zhuǎn)的。正確銃床的主運(yùn)動是工件的直線運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動是銃刀的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給。錯(cuò)誤牛頭刨床的刨刀是作往復(fù)運(yùn)動的，而龍門刨的刨刀是作間歇移動的。正確鉆孔易產(chǎn)生軸線偏斜的原因就是鉆頭剛性差。錯(cuò)誤磨削是對機(jī)械零件進(jìn)行精加工的主要方法之一。錯(cuò)誤在外圓磨床上磨外圓時(shí)，其進(jìn)給運(yùn)動有工件旋轉(zhuǎn)；工件往復(fù)縱向移動。正確特種加工中工件和所用的工具不受顯著的切削力作用。正確三爪卡盤的三個(gè)卡爪是聯(lián)動的，具有自動定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡 盤。錯(cuò)誤采用六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，則限制了工件的六個(gè)自由度。錯(cuò)誤工件定位時(shí)，并不是任何情況都要限制六個(gè)自由度。 正確工