精品資料（2021-2022年收藏的）消防技術(shù)規(guī)范8

1、 技術(shù)要求第七章 機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)測試7.1 總則7.1.1 說明測試和試運(yùn)行是用于確定系統(tǒng)是否完全符合說明與規(guī)定、設(shè)計意圖和有關(guān)部門的要求。本章并無提及有關(guān)部門對測試的要求，但本承包單位須負(fù)責(zé)與所有有關(guān)部門協(xié)調(diào)及議定其對測試的要求，以確保整個機(jī)電系統(tǒng)于合約竣工期前獲得全部批準(zhǔn)。7.1.2 一般要求A. 除了在本技術(shù)要求其它章節(jié)內(nèi)要求外，本承包單位還應(yīng)實(shí)施各項(xiàng)必要的試驗(yàn)和試運(yùn)行，這包括工廠內(nèi)進(jìn)行的試驗(yàn)、施工期間的現(xiàn)場試驗(yàn)、交工試運(yùn)行和驗(yàn)收試驗(yàn)，具體由本章規(guī)定。B. 業(yè)主方/建筑師或業(yè)主代表將會參與所有試驗(yàn)，本承包單位須在試驗(yàn)舉行前不少于十四天提出書面通知。C. 所有的測試須按經(jīng)業(yè)主方/建筑師所認(rèn)可

2、的規(guī)格和程序進(jìn)行，同時在完成試驗(yàn)后須提交所有試驗(yàn)記錄文件一式三份供業(yè)主方/建筑師審閱。所有系統(tǒng)安裝必須完成所有標(biāo)注在本說明書內(nèi)所要的試驗(yàn)并經(jīng)業(yè)主方/建筑師審核認(rèn)可后，方可正式移交業(yè)主方使用。D. 本承包單位須負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)試驗(yàn)及測試所需的一切費(fèi)用，包括修正在試驗(yàn)過程中所發(fā)覺不妥善的地方及再試驗(yàn)的費(fèi)用，同時亦需包括一切試驗(yàn)及測試時所需的議器及設(shè)施。7.1.3 質(zhì)量保證A. 有關(guān)執(zhí)行各系統(tǒng)的試驗(yàn)、調(diào)節(jié)和試運(yùn)行工作的人員須具有五年或以上擔(dān)任相同工作的經(jīng)驗(yàn)。B. 儀表的度數(shù)測定：所有用于風(fēng)量和水量平衡的儀表須在事前測定度數(shù)。C. 當(dāng)室外條件接近設(shè)計條件時始進(jìn)行有關(guān)系統(tǒng)的測試，調(diào)節(jié)及平衡。D. 測試和試運(yùn)

3、行按下列的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：1. 有關(guān)的中國標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施法規(guī)（特別是消防、供電、環(huán)保和環(huán)衛(wèi)的要求）。2. 電機(jī)工程師學(xué)會布線規(guī)則 (IEE) 第十六版。3. 英國標(biāo)準(zhǔn)。7.1.4 交付A. 提交執(zhí)行系統(tǒng)測試及平衡隊伍的人員組織表。B. 提交測試及試運(yùn)行的計劃及時間表。C. 提交測試及試運(yùn)行所擬定的步驟及報告表形式。7.1.5 制造廠內(nèi)進(jìn)行A. 廠內(nèi)測試須按有關(guān)中國及英國標(biāo)準(zhǔn)，包括全部常規(guī)電氣及機(jī)械測試。此外，還應(yīng)包括為了滿足本議標(biāo)文件要求，由業(yè)主方/建筑師所提出的測試。對于任何中國及英國標(biāo)準(zhǔn)和本議標(biāo)文件中證明包括進(jìn)行的設(shè)施，其測試應(yīng)取業(yè)主方/建筑師同意。B. 下列各項(xiàng)設(shè)備應(yīng)在制造廠測試，然后將證明文件

4、送呈給業(yè)主方/建筑師，證明文件中應(yīng)提供所規(guī)定的測試結(jié)果及性能。1. 控制屏(MCCB、MCB)2. 低壓電纜3. 保護(hù)裝置及繼電器4. 微型斷路器5. 模制外殼斷路器6. 熔絲開關(guān)開關(guān)熔絲7. 接觸器8. 水泵9. 閥門10. 風(fēng)機(jī)7.1.6 建造期間于工地測試在工程施工期間和在裝設(shè)保溫之前，應(yīng)對所完成的工程作分段進(jìn)行下列壓力測試。在測試前應(yīng)先將部份可能受損的設(shè)備拆移并加法蘭盲板封閉。A. 風(fēng)管系統(tǒng)1. 低速風(fēng)管系統(tǒng)無須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，但仍須在業(yè)主方/建筑師參與下作氣密性檢查。2. 地庫樓梯間的加壓系統(tǒng)風(fēng)管須按業(yè)主方/建筑師的要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以達(dá)到本技術(shù)要求和當(dāng)?shù)叵谰值囊蟆?. 所有排煙風(fēng)

5、管須按業(yè)主方/建筑師的要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以達(dá)到本技術(shù)要求和當(dāng)?shù)叵谰值囊蟆. 水管系統(tǒng)所有水系統(tǒng)管道均需按技術(shù)要求所述的試驗(yàn)壓力要求，進(jìn)行不少于二小時的液壓試驗(yàn)而無泄漏或壓力下降現(xiàn)象出現(xiàn)。C. 水箱所有開放式水箱須進(jìn)行二十四小時載水試漏試驗(yàn)而無泄漏情況出現(xiàn)。7.1.7 初步試調(diào)預(yù)檢A. 本承包單位須保證所有包括在本合同范圍內(nèi)的設(shè)備及裝置，必須在進(jìn)行試調(diào)工作前，徹底進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，將所有遺留在風(fēng)管系統(tǒng)、水管系統(tǒng)、電動機(jī)和軸承上的建筑廢料雜物一一清除，以確保系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。B. 同時所有管道系統(tǒng)須徹底沖洗，務(wù)求將管內(nèi)所有外來雜物沖去。C. 須對所有自動控制組件和安全裝置進(jìn)行檢查確保操作

6、正常后，才開始接通水路和電力系統(tǒng)。7.1.8 電力系統(tǒng)測試有關(guān)電力系統(tǒng)的測試要求參照本技術(shù)要求的電氣、弱電部份中所述的測試要求。7.1.9 火災(zāi)事故斷路系統(tǒng)測試火災(zāi)事故斷路系統(tǒng)的控制，應(yīng)按照本技術(shù)要求“暖通空調(diào)系統(tǒng)的自動控制”一章中所載的要求進(jìn)行測試。7.1.10 交工試運(yùn)行當(dāng)各項(xiàng)工程安裝完成后，在進(jìn)行初步的試運(yùn)行檢查、調(diào)節(jié)和校正整個系統(tǒng)時，需要留意下列各項(xiàng)細(xì)則：A. 所有的閥門、風(fēng)閥、開關(guān)、控制元件等已作調(diào)校和可投入正常服務(wù)，而閥門須確保能緊密閉合。B. 所有設(shè)備于正常操作時所產(chǎn)生的噪音，不會超越本技術(shù)要求有關(guān)章節(jié)要求。C. 所有儀表均經(jīng)精確調(diào)校和刻度及易于讀數(shù)。D. 所有系統(tǒng)均按本技術(shù)要求

7、有關(guān)章節(jié)要求，進(jìn)行試驗(yàn)。E. 每組送風(fēng)及通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備均按設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)校以提供的所需的風(fēng)量。F. 操作水泵、風(fēng)機(jī)等，以確保所有的控制系統(tǒng)的功能、開關(guān)程序和聯(lián)鎖控制均能操作正常。G. 所有主要的系統(tǒng)設(shè)備，須如本技術(shù)要求有關(guān)章節(jié)要求由原廠進(jìn)行調(diào)試及試運(yùn)行。7.1.11 平衡調(diào)節(jié)A. 須提交進(jìn)行試驗(yàn)和測試儀器的位置圖。當(dāng)完成首次系統(tǒng)平衡量度后，如有需要應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢眉釉O(shè)平衡風(fēng)閥、壓力接頭和調(diào)節(jié)平衡旋塞，使能有效地平衡風(fēng)和水系統(tǒng)。有關(guān)附加設(shè)備的資料須提交審核。B. 在完成有關(guān)水和風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)平衡后，須提交有關(guān)平衡報告一式三份供業(yè)主方/建筑師審核。報告應(yīng)最少包含下列各項(xiàng)數(shù)據(jù)：1. 所有測量儀器的種類、型

8、號和刻度調(diào)校日期。2. 風(fēng)量調(diào)節(jié)平衡報告：(i) 按本章附表一新風(fēng)處理機(jī)組及風(fēng)機(jī)(ii) 在主風(fēng)管和支管所作的風(fēng)速測試：- 風(fēng)管尺寸- 風(fēng)速測度數(shù)量- 風(fēng)管平均風(fēng)速- 總風(fēng)量（m3/s）(iii) 每個送風(fēng)及進(jìn)風(fēng)口：- 送風(fēng)和進(jìn)風(fēng)口的位置和編號- 種類和廠家- 有效截面面積因數(shù)、內(nèi)框或接駁頸面積（m2）- 要求和實(shí)際測度的風(fēng)速（m/s）- 要求和實(shí)際測度的風(fēng)量（m3/s）- 導(dǎo)風(fēng)片調(diào)整位置(iv) 送風(fēng)格柵：- 沿每個送風(fēng)格柵中心點(diǎn)往返移動量度風(fēng)速和溫度。測試點(diǎn)包括：- 離地面1.5米高及距離格柵1，2，3及4米的位置。- 在格柵表面。(v) 噪音標(biāo)準(zhǔn)水平在離地面1.5米高位置按業(yè)主方/建筑師

9、所要求的位置測度有關(guān)風(fēng)系統(tǒng)所產(chǎn)生的8倍頻帶噪音水平范圍。3. 水量調(diào)節(jié)平衡報告7.1.12 最后驗(yàn)收試驗(yàn)在整個工程的交工試運(yùn)行完成后，將按議定的計劃進(jìn)行系統(tǒng)最后驗(yàn)收試驗(yàn)。如在最后驗(yàn)收試驗(yàn)時，發(fā)現(xiàn)部份裝置、系統(tǒng)和/或設(shè)備的功能和操作未能達(dá)到本技術(shù)技術(shù)要求內(nèi)所載的要求，本承包單位須立刻無償?shù)靥峁┻m當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施，直至達(dá)到所需的要求為止。同時所有因而引起的任何時間上和經(jīng)濟(jì)上的損失，全部由本承包商負(fù)責(zé)。所有安裝的系統(tǒng)及設(shè)備均須經(jīng)驗(yàn)收試驗(yàn)，以證明可達(dá)到原設(shè)計的意圖和要求：-A. 水泵的測試每臺水泵須測試及紀(jì)錄在其在正常操作條件下運(yùn)行所產(chǎn)生的壓頭，并與原水泵設(shè)計的性能曲線作核對比較，以證實(shí)已達(dá)到設(shè)計的流量要

10、求。同時亦須紀(jì)錄水泵電動機(jī)的電流量，以復(fù)核水泵的功率符合本技術(shù)要求要求。B. 送風(fēng)和排風(fēng)風(fēng)機(jī)的測試量度每臺風(fēng)機(jī)于正常操作的條件下運(yùn)行的風(fēng)壓差，并與該風(fēng)機(jī)的特性曲線互相核對，以確定可滿足設(shè)計的風(fēng)量要求。C. 通風(fēng)系統(tǒng)的測試測度每段通風(fēng)主管、支管、每個百葉、格柵風(fēng)口和散流器的風(fēng)量。7.2 調(diào)試設(shè)備A. 提供所有試運(yùn)行所須的儀器，其中包括，但并不限于如下所列:1. 8倍頻帶噪音測量表2. 搖蕩式溫濕度計3. 轉(zhuǎn)速計4. 水銀溫度計5. 流速測定管連測壓計6. 電子旋轉(zhuǎn)葉片風(fēng)速表7. 測速計8. 絕緣測試表9. 電流表10. 電壓表11. 電纜測試套件12. 試壓水泵設(shè)備B. 須于試運(yùn)行前三個月內(nèi)對有

11、關(guān)測量儀器重新校對刻度。C. 所有試運(yùn)行所需要的儀表及設(shè)備須由專門制造和校對有關(guān)測試設(shè)備的廠家提供。D. 本承包單位須負(fù)責(zé)提供一切為成功調(diào)試有關(guān)水和/或風(fēng)系統(tǒng)所需的附加的設(shè)備，如調(diào)風(fēng)閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥和蝶型閥等，并負(fù)責(zé)一切費(fèi)用。7.3 實(shí)施7.3.10 概述A. 提供本合同范圍內(nèi)一切系統(tǒng)測試所需的工作人員，設(shè)備、儀器、供電、供水、排水等及繳付所有有關(guān)款項(xiàng)。B. 對所有設(shè)備和系統(tǒng)作最后調(diào)校及平衡，以達(dá)致適當(dāng)?shù)牟僮鳁l件及滿足技術(shù)要求的功能。C. 增添、替換或修正于測試期間發(fā)現(xiàn)有所不足的設(shè)備，系統(tǒng)及工程。D. 平衡及測試須于整個系統(tǒng)完成后和完工日期前進(jìn)行。測試期間，須讓整個系統(tǒng)連續(xù)操作。7.3.11

12、 預(yù)測試前的預(yù)備A. 所有設(shè)備或系統(tǒng)于進(jìn)行測試或試運(yùn)行前，應(yīng)作徹底檢查有關(guān)設(shè)備或系統(tǒng)已經(jīng)清洗干凈，而所有設(shè)備已按照廠家指示進(jìn)行妥善的安裝、測試、潤滑及維護(hù)。B. 在進(jìn)行系統(tǒng)潤滑時須加留意，以免軸承過度潤滑以致破壞油封。檢查設(shè)備配件，維修或更換受損毀的設(shè)備。C. 在完成以上兩項(xiàng)要求后和進(jìn)行完工測試前。清洗或更換系統(tǒng)內(nèi)的隔塵網(wǎng)及過濾網(wǎng)。D. 徹底沖清管道系統(tǒng)以清除管道內(nèi)的垢漬。同時在每個盤管設(shè)置旁通管，以避免在沖洗時，管網(wǎng)內(nèi)的污垢被帶入及積存在盤管內(nèi)。沖洗完畢后，清潔系統(tǒng)內(nèi)所有的過濾器及閥門，并為所有系統(tǒng)注入所需的媒體，及利用排氣閥進(jìn)行排氣。E. 在運(yùn)行有關(guān)送風(fēng)設(shè)備和安裝送風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)各類風(fēng)口前，須先

13、行清理所有積存在設(shè)備內(nèi)部箱體的廢物垃圾，然后再用吸塵機(jī)將細(xì)小的垃圾及灰塵清除。F. 關(guān)閉應(yīng)關(guān)閉的閥門以免造成水浸及損壞其它裝置。本承包單位須負(fù)責(zé)賠償任何因疏忽或錯誤操作而引起的水浸后果和導(dǎo)致其它裝置損壞所造成的損失。7.3.12 平衡及功能測試A. 進(jìn)行測試前最少14天通知業(yè)主方/建筑師。B. 完成預(yù)測試要求后或按業(yè)主方/建筑師指示，對有關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)五天，每天八小時的運(yùn)行測試，以證明系統(tǒng)操作正常。C. 調(diào)校所有通風(fēng)及水路系統(tǒng)及設(shè)備以達(dá)致設(shè)計所要求的風(fēng)/水流量及壓力。不同的操作條件須進(jìn)行個別測試。在完成所有系統(tǒng)的改善工作后再進(jìn)行最后測試，并將所有測試點(diǎn)妥善密封。1. 量度及調(diào)校送風(fēng)/進(jìn)風(fēng)

14、口的風(fēng)量與設(shè)計數(shù)據(jù)正負(fù)誤差不超過10%2. 量度及調(diào)校風(fēng)機(jī)送風(fēng)量與設(shè)計數(shù)據(jù)誤差不超過10%D. 風(fēng)量平衡1. 在主管和支管采用流速測定管(pitot tube)沿風(fēng)管的橫切面橫向來回移動以量度風(fēng)量。如管道內(nèi)的風(fēng)速超過5.0米/秒時，則采用斜管壓力表(inclined-manometer)或磁性螺旋壓力表進(jìn)行量度。如風(fēng)速少于5.0米/秒時，則可采用迷你壓差表或其它類似的低壓測度儀器。于完成量度和調(diào)校后，將所有測試孔以蓋塞密封。2. 按風(fēng)口制造廠的提示，采用直接讀數(shù)風(fēng)速表量度所有送風(fēng)或進(jìn)風(fēng)的格柵與散流器的風(fēng)量。3. 調(diào)校風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以達(dá)致總風(fēng)量要求。用氣流分隔器或調(diào)風(fēng)閥調(diào)節(jié)各支管的風(fēng)量，在調(diào)節(jié)工作完

15、成后，須在各氣流分隔器或調(diào)風(fēng)閥刻上位置記號。4. 不可利用風(fēng)口的導(dǎo)向葉片、格柵或管道內(nèi)的招風(fēng)斗等作為風(fēng)量調(diào)節(jié)。5. 在完成每個格柵的風(fēng)量調(diào)節(jié)后，于夏季時再調(diào)節(jié)格柵的導(dǎo)向葉片方向以達(dá)致最好的送風(fēng)分流效果。E. 如果在進(jìn)行上述調(diào)試時，因室外或和室內(nèi)的環(huán)境未能具備足夠的條件達(dá)到要求的操作條件時，則須先將有關(guān)設(shè)備處于備用狀態(tài)，并提供定時檢查以確保設(shè)備能隨時準(zhǔn)備操作。F. 合同期滿后測試：如基于室外季節(jié)性環(huán)境或室內(nèi)的條件未能具備足夠的條件達(dá)至所需的操作條件時，有關(guān)系統(tǒng)試調(diào)須延至有關(guān)所需的操作條件具備時進(jìn)行。本承包單位須于收到業(yè)主方/建筑師通知七天內(nèi)按要求返回工地對有關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行測試。而有關(guān)測試必會安排在保養(yǎng)期間內(nèi)進(jìn)行及完成。G. 季節(jié)前啟動：業(yè)主方/建筑師有權(quán)于保養(yǎng)期間，對已完成完工測試但仍未進(jìn)行合同要求的全負(fù)荷測試的設(shè)備及系統(tǒng)，要求提早于季前開動和操作。7.3.13 拒絕接受設(shè)備任何設(shè)備或其部件如不符合本技術(shù)要求要求，不論該設(shè)備或部件已在制造、測試、安裝或完成階段，業(yè)主方/建筑師有權(quán)拒絕接受。本承包單位須對有關(guān)設(shè)備或部件進(jìn)行調(diào)?；蛐薷?，并須重新提交業(yè)主方/建筑師審查和測試。所有此類設(shè)備和部件的缺陷，須由