精品資料（2021-2022年收藏的）消防技術規(guī)范8

1、 技術要求第七章 機電設備系統(tǒng)測試7.1 總則7.1.1 說明測試和試運行是用于確定系統(tǒng)是否完全符合說明與規(guī)定、設計意圖和有關部門的要求。本章并無提及有關部門對測試的要求，但本承包單位須負責與所有有關部門協調及議定其對測試的要求，以確保整個機電系統(tǒng)于合約竣工期前獲得全部批準。7.1.2 一般要求A. 除了在本技術要求其它章節(jié)內要求外，本承包單位還應實施各項必要的試驗和試運行，這包括工廠內進行的試驗、施工期間的現場試驗、交工試運行和驗收試驗，具體由本章規(guī)定。B. 業(yè)主方/建筑師或業(yè)主代表將會參與所有試驗，本承包單位須在試驗舉行前不少于十四天提出書面通知。C. 所有的測試須按經業(yè)主方/建筑師所認可

2、的規(guī)格和程序進行，同時在完成試驗后須提交所有試驗記錄文件一式三份供業(yè)主方/建筑師審閱。所有系統(tǒng)安裝必須完成所有標注在本說明書內所要的試驗并經業(yè)主方/建筑師審核認可后，方可正式移交業(yè)主方使用。D. 本承包單位須負責有關系統(tǒng)試驗及測試所需的一切費用，包括修正在試驗過程中所發(fā)覺不妥善的地方及再試驗的費用，同時亦需包括一切試驗及測試時所需的議器及設施。7.1.3 質量保證A. 有關執(zhí)行各系統(tǒng)的試驗、調節(jié)和試運行工作的人員須具有五年或以上擔任相同工作的經驗。B. 儀表的度數測定：所有用于風量和水量平衡的儀表須在事前測定度數。C. 當室外條件接近設計條件時始進行有關系統(tǒng)的測試，調節(jié)及平衡。D. 測試和試運

3、行按下列的標準及規(guī)范：1. 有關的中國標準及實施法規(guī)（特別是消防、供電、環(huán)保和環(huán)衛(wèi)的要求）。2. 電機工程師學會布線規(guī)則 (IEE) 第十六版。3. 英國標準。7.1.4 交付A. 提交執(zhí)行系統(tǒng)測試及平衡隊伍的人員組織表。B. 提交測試及試運行的計劃及時間表。C. 提交測試及試運行所擬定的步驟及報告表形式。7.1.5 制造廠內進行A. 廠內測試須按有關中國及英國標準，包括全部常規(guī)電氣及機械測試。此外，還應包括為了滿足本議標文件要求，由業(yè)主方/建筑師所提出的測試。對于任何中國及英國標準和本議標文件中證明包括進行的設施，其測試應取業(yè)主方/建筑師同意。B. 下列各項設備應在制造廠測試，然后將證明文件

4、送呈給業(yè)主方/建筑師，證明文件中應提供所規(guī)定的測試結果及性能。1. 控制屏(MCCB、MCB)2. 低壓電纜3. 保護裝置及繼電器4. 微型斷路器5. 模制外殼斷路器6. 熔絲開關開關熔絲7. 接觸器8. 水泵9. 閥門10. 風機7.1.6 建造期間于工地測試在工程施工期間和在裝設保溫之前，應對所完成的工程作分段進行下列壓力測試。在測試前應先將部份可能受損的設備拆移并加法蘭盲板封閉。A. 風管系統(tǒng)1. 低速風管系統(tǒng)無須進行壓力試驗，但仍須在業(yè)主方/建筑師參與下作氣密性檢查。2. 地庫樓梯間的加壓系統(tǒng)風管須按業(yè)主方/建筑師的要求進行壓力試驗，以達到本技術要求和當地消防局的要求。3. 所有排煙風

5、管須按業(yè)主方/建筑師的要求進行壓力試驗，以達到本技術要求和當地消防局的要求。B. 水管系統(tǒng)所有水系統(tǒng)管道均需按技術要求所述的試驗壓力要求，進行不少于二小時的液壓試驗而無泄漏或壓力下降現象出現。C. 水箱所有開放式水箱須進行二十四小時載水試漏試驗而無泄漏情況出現。7.1.7 初步試調預檢A. 本承包單位須保證所有包括在本合同范圍內的設備及裝置，必須在進行試調工作前，徹底進行清潔、潤滑和檢查，將所有遺留在風管系統(tǒng)、水管系統(tǒng)、電動機和軸承上的建筑廢料雜物一一清除，以確保系統(tǒng)運行的可靠性。B. 同時所有管道系統(tǒng)須徹底沖洗，務求將管內所有外來雜物沖去。C. 須對所有自動控制組件和安全裝置進行檢查確保操作

6、正常后，才開始接通水路和電力系統(tǒng)。7.1.8 電力系統(tǒng)測試有關電力系統(tǒng)的測試要求參照本技術要求的電氣、弱電部份中所述的測試要求。7.1.9 火災事故斷路系統(tǒng)測試火災事故斷路系統(tǒng)的控制，應按照本技術要求“暖通空調系統(tǒng)的自動控制”一章中所載的要求進行測試。7.1.10 交工試運行當各項工程安裝完成后，在進行初步的試運行檢查、調節(jié)和校正整個系統(tǒng)時，需要留意下列各項細則：A. 所有的閥門、風閥、開關、控制元件等已作調校和可投入正常服務，而閥門須確保能緊密閉合。B. 所有設備于正常操作時所產生的噪音，不會超越本技術要求有關章節(jié)要求。C. 所有儀表均經精確調校和刻度及易于讀數。D. 所有系統(tǒng)均按本技術要求

7、有關章節(jié)要求，進行試驗。E. 每組送風及通風系統(tǒng)設備均按設計要求進行調校以提供的所需的風量。F. 操作水泵、風機等，以確保所有的控制系統(tǒng)的功能、開關程序和聯鎖控制均能操作正常。G. 所有主要的系統(tǒng)設備，須如本技術要求有關章節(jié)要求由原廠進行調試及試運行。7.1.11 平衡調節(jié)A. 須提交進行試驗和測試儀器的位置圖。當完成首次系統(tǒng)平衡量度后，如有需要應在適當的位置加設平衡風閥、壓力接頭和調節(jié)平衡旋塞，使能有效地平衡風和水系統(tǒng)。有關附加設備的資料須提交審核。B. 在完成有關水和風系統(tǒng)的調節(jié)平衡后，須提交有關平衡報告一式三份供業(yè)主方/建筑師審核。報告應最少包含下列各項數據：1. 所有測量儀器的種類、型

8、號和刻度調校日期。2. 風量調節(jié)平衡報告：(i) 按本章附表一新風處理機組及風機(ii) 在主風管和支管所作的風速測試：- 風管尺寸- 風速測度數量- 風管平均風速- 總風量（m3/s）(iii) 每個送風及進風口：- 送風和進風口的位置和編號- 種類和廠家- 有效截面面積因數、內框或接駁頸面積（m2）- 要求和實際測度的風速（m/s）- 要求和實際測度的風量（m3/s）- 導風片調整位置(iv) 送風格柵：- 沿每個送風格柵中心點往返移動量度風速和溫度。測試點包括：- 離地面1.5米高及距離格柵1，2，3及4米的位置。- 在格柵表面。(v) 噪音標準水平在離地面1.5米高位置按業(yè)主方/建筑師

9、所要求的位置測度有關風系統(tǒng)所產生的8倍頻帶噪音水平范圍。3. 水量調節(jié)平衡報告7.1.12 最后驗收試驗在整個工程的交工試運行完成后，將按議定的計劃進行系統(tǒng)最后驗收試驗。如在最后驗收試驗時，發(fā)現部份裝置、系統(tǒng)和/或設備的功能和操作未能達到本技術技術要求內所載的要求，本承包單位須立刻無償地提供適當的補救措施，直至達到所需的要求為止。同時所有因而引起的任何時間上和經濟上的損失，全部由本承包商負責。所有安裝的系統(tǒng)及設備均須經驗收試驗，以證明可達到原設計的意圖和要求：-A. 水泵的測試每臺水泵須測試及紀錄在其在正常操作條件下運行所產生的壓頭，并與原水泵設計的性能曲線作核對比較，以證實已達到設計的流量要

10、求。同時亦須紀錄水泵電動機的電流量，以復核水泵的功率符合本技術要求要求。B. 送風和排風風機的測試量度每臺風機于正常操作的條件下運行的風壓差，并與該風機的特性曲線互相核對，以確定可滿足設計的風量要求。C. 通風系統(tǒng)的測試測度每段通風主管、支管、每個百葉、格柵風口和散流器的風量。7.2 調試設備A. 提供所有試運行所須的儀器，其中包括，但并不限于如下所列:1. 8倍頻帶噪音測量表2. 搖蕩式溫濕度計3. 轉速計4. 水銀溫度計5. 流速測定管連測壓計6. 電子旋轉葉片風速表7. 測速計8. 絕緣測試表9. 電流表10. 電壓表11. 電纜測試套件12. 試壓水泵設備B. 須于試運行前三個月內對有

11、關測量儀器重新校對刻度。C. 所有試運行所需要的儀表及設備須由專門制造和校對有關測試設備的廠家提供。D. 本承包單位須負責提供一切為成功調試有關水和/或風系統(tǒng)所需的附加的設備，如調風閥、調節(jié)閥、減壓閥和蝶型閥等，并負責一切費用。7.3 實施7.3.10 概述A. 提供本合同范圍內一切系統(tǒng)測試所需的工作人員，設備、儀器、供電、供水、排水等及繳付所有有關款項。B. 對所有設備和系統(tǒng)作最后調校及平衡，以達致適當的操作條件及滿足技術要求的功能。C. 增添、替換或修正于測試期間發(fā)現有所不足的設備，系統(tǒng)及工程。D. 平衡及測試須于整個系統(tǒng)完成后和完工日期前進行。測試期間，須讓整個系統(tǒng)連續(xù)操作。7.3.11

12、 預測試前的預備A. 所有設備或系統(tǒng)于進行測試或試運行前，應作徹底檢查有關設備或系統(tǒng)已經清洗干凈，而所有設備已按照廠家指示進行妥善的安裝、測試、潤滑及維護。B. 在進行系統(tǒng)潤滑時須加留意，以免軸承過度潤滑以致破壞油封。檢查設備配件，維修或更換受損毀的設備。C. 在完成以上兩項要求后和進行完工測試前。清洗或更換系統(tǒng)內的隔塵網及過濾網。D. 徹底沖清管道系統(tǒng)以清除管道內的垢漬。同時在每個盤管設置旁通管，以避免在沖洗時，管網內的污垢被帶入及積存在盤管內。沖洗完畢后，清潔系統(tǒng)內所有的過濾器及閥門，并為所有系統(tǒng)注入所需的媒體，及利用排氣閥進行排氣。E. 在運行有關送風設備和安裝送風系統(tǒng)內各類風口前，須先

13、行清理所有積存在設備內部箱體的廢物垃圾，然后再用吸塵機將細小的垃圾及灰塵清除。F. 關閉應關閉的閥門以免造成水浸及損壞其它裝置。本承包單位須負責賠償任何因疏忽或錯誤操作而引起的水浸后果和導致其它裝置損壞所造成的損失。7.3.12 平衡及功能測試A. 進行測試前最少14天通知業(yè)主方/建筑師。B. 完成預測試要求后或按業(yè)主方/建筑師指示，對有關設備和系統(tǒng)進行連續(xù)五天，每天八小時的運行測試，以證明系統(tǒng)操作正常。C. 調校所有通風及水路系統(tǒng)及設備以達致設計所要求的風/水流量及壓力。不同的操作條件須進行個別測試。在完成所有系統(tǒng)的改善工作后再進行最后測試，并將所有測試點妥善密封。1. 量度及調校送風/進風

14、口的風量與設計數據正負誤差不超過10%2. 量度及調校風機送風量與設計數據誤差不超過10%D. 風量平衡1. 在主管和支管采用流速測定管(pitot tube)沿風管的橫切面橫向來回移動以量度風量。如管道內的風速超過5.0米/秒時，則采用斜管壓力表(inclined-manometer)或磁性螺旋壓力表進行量度。如風速少于5.0米/秒時，則可采用迷你壓差表或其它類似的低壓測度儀器。于完成量度和調校后，將所有測試孔以蓋塞密封。2. 按風口制造廠的提示，采用直接讀數風速表量度所有送風或進風的格柵與散流器的風量。3. 調校風機的轉速以達致總風量要求。用氣流分隔器或調風閥調節(jié)各支管的風量，在調節(jié)工作完

15、成后，須在各氣流分隔器或調風閥刻上位置記號。4. 不可利用風口的導向葉片、格柵或管道內的招風斗等作為風量調節(jié)。5. 在完成每個格柵的風量調節(jié)后，于夏季時再調節(jié)格柵的導向葉片方向以達致最好的送風分流效果。E. 如果在進行上述調試時，因室外或和室內的環(huán)境未能具備足夠的條件達到要求的操作條件時，則須先將有關設備處于備用狀態(tài)，并提供定時檢查以確保設備能隨時準備操作。F. 合同期滿后測試：如基于室外季節(jié)性環(huán)境或室內的條件未能具備足夠的條件達至所需的操作條件時，有關系統(tǒng)試調須延至有關所需的操作條件具備時進行。本承包單位須于收到業(yè)主方/建筑師通知七天內按要求返回工地對有關系統(tǒng)進行測試。而有關測試必會安排在保養(yǎng)期間內進行及完成。G. 季節(jié)前啟動：業(yè)主方/建筑師有權于保養(yǎng)期間，對已完成完工測試但仍未進行合同要求的全負荷測試的設備及系統(tǒng)，要求提早于季前開動和操作。7.3.13 拒絕接受設備任何設備或其部件如不符合本技術要求要求，不論該設備或部件已在制造、測試、安裝或完成階段，業(yè)主方/建筑師有權拒絕接受。本承包單位須對有關設備或部件進行調?；蛐薷模㈨氈匦绿峤粯I(yè)主方/建筑師審查和測試。所有此類設備和部件的缺陷，須由