草灘鋼筋方案

1、 草灘佳苑3#、4#、5#樓項(xiàng)目鋼筋工程施工方案編制人： 審核人： 審批人： 陜西建工集團(tuán)第一建筑工程有限公司草灘佳苑項(xiàng)目部二O一三年三月三十日鋼筋工程施工方案1、編制依據(jù)和工程結(jié)構(gòu)概況1、1 編制依據(jù)1、1、1 工程設(shè)計(jì)圖紙。 1、1、2 國(guó)家施工規(guī)范，規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB502042002,鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ181、1、3 本工程施工組織設(shè)計(jì)。1、1、4 公司頒發(fā)的項(xiàng)目管理手冊(cè)質(zhì)量保證手冊(cè)。1、1、5 圖集11G101-1 11G101-31、2 工程結(jié)構(gòu)概況1、2、1 本工程結(jié)構(gòu)類型：草灘佳苑3#、4#、5#項(xiàng)目，由中國(guó)建筑西

2、北設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，剪力墻結(jié)構(gòu)，總面積56751.15m2,地下一層，地上三十層。位于西安市北郊，北鄰尚稷路，東鄰文景路，地理位置優(yōu)越，交通便利?，F(xiàn)場(chǎng)三通一平已經(jīng)基本完成，工程前期準(zhǔn)備工作已就緒。1、2、2 材料：采用HPB235（I）、HRB335（II）、HRB400（III）級(jí)鋼筋。1、2、3 本工程抗震等級(jí)：一級(jí)。±0.000以下部分混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)筏板C35S6，地下室至十一層28.9m以下框架柱、剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，地下室外墻抗?jié)B等級(jí)S6?；A(chǔ)梁，基礎(chǔ)拉梁縱向鋼筋，梁側(cè)縱向構(gòu)造鋼筋均按受拉錨固、錨固長(zhǎng)度均按非抗震值取用。±0.000以上部分混凝土強(qiáng)度

3、等級(jí)：框架柱、剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)層位標(biāo)高暗柱、墻地下室十一層層28.900以下C40十一層二十層28.90055.000C35二十層以上55.000以上C梁、樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)層位標(biāo)高梁、樓板地下室二十層55.000以下C十一層頂層55.000以上C1、2、4 HPB235受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度Lab及LabE見(jiàn)下表：抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40C45一、二級(jí)（LabE）36d31d27d25d23d22d三級(jí)（LabE）33d28d25d23d21d20d四級(jí)（LabE）非抗震（Lab）31d27d24d22d20d19d摘自圖集11G101-1第53頁(yè)縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)

4、度修正系數(shù)s縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）2550s1.2Lae1.4Lae1、2、5 基礎(chǔ)筏板保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)筏板保護(hù)層厚度為40。1、2、6主筋保護(hù)層厚度：柱及暗柱30mm；墻、板均為15mm；現(xiàn)澆梁25mm（不小于主筋直徑）。鋼筋連接：當(dāng)d18mm時(shí)，采用直螺紋連接，其余為電渣壓力焊、閃光對(duì)焊或搭接。1、2、7 各部位保護(hù)層墊塊見(jiàn)下表：梁 側(cè)暗 柱墻梁 底板塑料墊圈塑料墊圈塑料墊圈花崗巖墊塊塑料馬凳2 鋼筋工程的總體安排 本工程梁、柱、墻、三級(jí)鋼盤圓鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。按照工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，合理安排流水施工。2、1 準(zhǔn)備2、1、1 根據(jù)施工圖準(zhǔn)確及時(shí)編制鋼筋配料單，細(xì)化鋼筋配筋，及時(shí)填

5、報(bào)材料計(jì)劃。2、1、2 管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)計(jì)劃項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量部門組織施工隊(duì)伍進(jìn)行施工方案、質(zhì)量控制措施交底（包括書(shū)面和口頭交底）外，還將在各部位施工前利用簡(jiǎn)短時(shí)間向施工隊(duì)進(jìn)行班前交底（包括書(shū)面和口頭）。2、1、3 勞動(dòng)力計(jì)劃：項(xiàng) 目鋼筋加工人數(shù)鋼筋對(duì)焊人數(shù)鋼筋綁扎人數(shù)±0.00以下施工階段15230±0.00以上施工階段104202、1、4 鋼筋機(jī)械計(jì)劃：機(jī) 械 名 稱機(jī)械型號(hào)數(shù)量（單位）備 注鋼筋調(diào)直切斷機(jī)6122（臺(tái)）鋼筋切斷機(jī)6404（臺(tái)）鋼筋彎曲機(jī)6403（臺(tái)）鋼筋彎箍機(jī)6402（臺(tái)）鋼筋對(duì)焊機(jī)125型2（臺(tái)）直螺紋套絲機(jī)2（臺(tái)）電焊機(jī)3（臺(tái)）切割機(jī)3（臺(tái)）所

6、有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械按鋼筋加工區(qū)平面布置圖安裝就位，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)全面檢修，保證進(jìn)場(chǎng)后能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。并刷新處理，滿足文明現(xiàn)場(chǎng)的要求。所有鋼筋加工機(jī)械由機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)每天的保養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械修理工負(fù)責(zé)機(jī)械維修。2、1、5 鋼筋分項(xiàng)工程進(jìn)度安排嚴(yán)格按項(xiàng)目部的總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工。2、2 鋼筋工程中的材料試驗(yàn)鋼筋試驗(yàn)主要包括鋼筋原材復(fù)試，鋼筋加工過(guò)程中的接頭試驗(yàn)和機(jī)械連接接頭試驗(yàn)。截取試件時(shí)必須由項(xiàng)目部質(zhì)量部門監(jiān)督，有監(jiān)理見(jiàn)證的試件。2、2、1 鋼筋原材復(fù)試：熱軋鋼筋60t為一批，取四根鋼筋做拉伸及冷彎（屈服點(diǎn)強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）試驗(yàn)。2、2、2 閃光對(duì)焊接頭試驗(yàn)：在同一班內(nèi)，由同一焊工按同一參數(shù)完成

7、的300個(gè)接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算，一周內(nèi)累計(jì)不足300個(gè)接頭時(shí)，按一批計(jì)算。一批取六根試件（三根進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，三根進(jìn)行彎曲試驗(yàn)）。2、2、3 電渣壓力焊接頭試驗(yàn)：每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批，取三個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。2、2、4 直螺紋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格的接頭以500個(gè)為一檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。鋼筋連接前先做現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大面積連接。3 鋼筋工程的施工3、1 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的堆放3、1、1 鋼筋加工區(qū)見(jiàn)施工總平面圖。地面和鋼筋堆放場(chǎng)地按照整體規(guī)劃全部硬化處理，

8、1%坡向排水溝，防止泥漿污染鋼筋。3、1、2 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況，材料進(jìn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過(guò)二次搬運(yùn)到指定地點(diǎn)，架空堆放并用型鋼架隔開(kāi)、且掛牌標(biāo)識(shí)，注明使用部位、規(guī)格、級(jí)別、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期、試驗(yàn)狀態(tài)及時(shí)間，合格證號(hào)。3、1、3 成型的半成品鋼筋要進(jìn)行分類堆放，底部做成砼的支墊，防止鋼筋生銹，各部位分開(kāi)，以一端對(duì)齊，箍筋、板料、采用架子隔開(kāi)，按規(guī)格、種類、垂直碼放、并標(biāo)識(shí)清楚。3、2 鋼筋工程施工3、2、1 鋼筋加工所有鋼筋的成型尺寸必須依照審核后的鋼筋配料單制作準(zhǔn)確，為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，制作鋼筋加工控制標(biāo)尺。所有加工成型的半成品必須嚴(yán)格檢查，合格品掛牌標(biāo)識(shí)清楚，且注明檢查人和檢查時(shí)

9、間。盤圓鋼筋采用調(diào)直切斷機(jī)調(diào)直切斷一次完成，手工、機(jī)械彎曲成型。鋼筋加工的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng) 目 允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸53、2、2 鋼筋焊接鋼筋連接采用直螺紋套筒、電渣焊連接、連續(xù)閃光對(duì)焊或搭接。 1、焊工必須持有效焊工操作證。2、當(dāng)受力鋼筋采用對(duì)焊接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d，且不小于500mm。接頭位置要避開(kāi)梁柱箍筋的加密區(qū)，且焊點(diǎn)距彎折處大于10d。3、2、3 電渣焊連接： 本工程剪力墻豎向鋼筋及暗柱，采用電渣焊連接，焊包要均勻，凸出鋼筋表面的高度要4mm

10、，鋼筋電板接觸處無(wú)燒傷缺陷。接頭偏移不得大于直徑的0.1倍，且不得大于2mm。3、2、4鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋：（錨固長(zhǎng)度：梁板La；墻柱LabE）1、基礎(chǔ)鋼筋20200綁扎前，按設(shè)計(jì)間距在基層上彈縱橫向鋼筋位置線，按線排放鋼筋。筏板筋按設(shè)計(jì)要求方向，底層下筋滿鋪，底層上筋按設(shè)計(jì)間距二分之一，自肋梁邊第一根開(kāi)始布筋，滿扣綁扎，綁扎要呈“八”字扣。筏板筋兩端作直鉤，長(zhǎng)度為12d，節(jié)頭錯(cuò)開(kāi)，應(yīng)貫通布置，底板鋼筋采用滾扎直螺紋連接，接頭面積百分率：受拉區(qū)不超過(guò)50%，受壓區(qū)不受限制。上層筋布置同底層上排，上下層之間用20馬凳筋支撐，間距1000梅花形布置，馬凳的高度為板厚減去板鋼筋保護(hù)層厚度和上下兩層受

11、力鋼筋的直徑。底部非貫通筋按11G101-3，79、80頁(yè)施工，短跨兩端筋中心必須有30mm縫隙。2、柱插筋在基礎(chǔ)內(nèi)的生根位置要有紅油漆作出醒目標(biāo)志。所有插筋打90º直勾，平直長(zhǎng)度150mm，全部伸出基礎(chǔ)底部。柱插筋在基礎(chǔ)高度范圍內(nèi)設(shè)外圍箍，間距不大于500mm，基礎(chǔ)上下焊2道定位箍筋，按位置焊接牢固，以防插筋移位。插筋長(zhǎng)度為長(zhǎng)6200、短5700mm；余料可進(jìn)行對(duì)焊使用，接頭應(yīng)避開(kāi)非連接區(qū)段，構(gòu)造柱插筋錨入基礎(chǔ)大于450mm，留槎高度620mm，錨固長(zhǎng)度按基礎(chǔ)頂面算起，基礎(chǔ)綁扎至少2道箍筋。3、剪力墻插筋錨入基礎(chǔ)長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)每側(cè)2道水平墻筋；間距不大于500mm。擋土墻鋼筋

12、豎筋在外，水平筋在內(nèi)，綁扎呈“八”字扣滿扣綁扎；拉鉤按排距500mm。墻筋豎向及水平向左兩端180º彎勾，綁扎時(shí)彎勾朝內(nèi)，拉鉤兩端135º彎勾，平直段10倍鋼筋直徑，拉鉤應(yīng)在墻筋綁扎完后，掛好筋有拉鉤再行綁扎。4、肋梁鋼筋兩端各打90º彎鉤，平直段12倍鋼筋直徑，上下部縱筋均應(yīng)貫通布置，用9m原材料螺紋連接，接頭率按規(guī)定接頭應(yīng)放置于受力較小處。所有梁均為基礎(chǔ)主梁，先綁梁箍筋滿布，后綁梁箍筋從梁邊50m開(kāi)始按間距布置，所有箍筋及拉鉤均作135º角彎鉤，彎鉤平直段10倍箍筋直徑?？古?cè)筋按梁縱筋接頭及錨固，拉鉤須勾住梁外圍箍筋，梁縱筋如搭接箍筋應(yīng)加密，長(zhǎng)度為

13、搭接長(zhǎng)度。 柱、墻體鋼筋綁扎工藝流程：彈放位置線、模板50線、門窗洞口線預(yù)檢驗(yàn)線檢查調(diào)整立筋的位置立筋連接、搭接自檢專檢（合格打上標(biāo)記）報(bào)驗(yàn)隱檢調(diào)整暗柱立筋垂直度綁扎暗柱箍筋自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度綁扎梯子筋及水平鋼筋、暗梁筋、拉接筋安裝上部控制立筋位移的卡具封擋施工縫鋼絲網(wǎng)予埋拉墻筋鐵件等安裝保護(hù)層墊塊自檢報(bào)驗(yàn)專職檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理隱檢與模板施工人員辦交接檢。 暗柱鋼筋綁扎:a、根據(jù)所放出的位置線，標(biāo)高500mm控制線，檢查并調(diào)整立筋。 b、按鋼筋配料單將暗柱箍筋制作成型并驗(yàn)收，合格后運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)擺放整齊，同規(guī)格箍筋必須垂直碼放。 c、將加工好的暗柱主筋焊接至柱立筋上，特別注意粗鋼筋焊接時(shí)要兩人

14、相互配合一致，避免鋼筋倒下砸傷他人，并經(jīng)檢查合格后，將箍筋線按圖紙要求由500mm線向上翻至梁底，畫(huà)第一道箍筋線，箍筋線由上向下排線，并對(duì)角畫(huà)線。 d、箍筋必須開(kāi)口四角均勻錯(cuò)開(kāi)布置，由上向下套好，避免將箍筋掰開(kāi)，造成箍筋變形，上部第一根箍筋須用柱固定箍綁牢，保證主筋排距均勻。e、柱主筋與箍筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)用鐵絲扎牢，并將所有鐵絲的尾部彎向柱心，以防砼成型后鐵絲生銹。 墻體鋼筋綁扎：a、將暗柱整體調(diào)整垂直并固定，綁扎連梁。b、綁扎控制水平筋的T字筋（拉通線將T字筋控制在同一高度）；梯字筋按不大于2米設(shè)置，臨空墻水平筋在內(nèi)，立筋在外、其余墻水平在外，將水平筋放在梯字筋的橫檔上并綁扎水平鋼筋、安裝控制

15、墻體厚度的控制筋，綁扎拉鉤并按135彎鉤；水平筋的端頭在暗柱內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)在上下一致且彎鉤水平放置。搭接立筋的上部用控制立筋的梯子筋控制好，保證間距均勻；梯子筋兩側(cè)點(diǎn)防銹漆。綁扎墻體鋼筋時(shí)，站在對(duì)面綁扎，保證扎絲扣在墻內(nèi)。c、安裝控制立筋位移的卡具（高度控制在板面300mm以內(nèi)且用鐵絲扎牢）。安裝門窗洞口暗柱立筋控制筋及予埋墻拉筋鐵件（門窗洞口暗柱立筋控制筋見(jiàn)施工方案附圖）。d、自檢報(bào)驗(yàn)，專職檢驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理、甲方隱檢。檢查方法：用靠尺、線錘吊垂直度，用目測(cè)、卷尺檢查。 梁鋼筋綁扎：a、梁鋼筋骨架先綁長(zhǎng)向梁，后綁扎短向梁和次梁，對(duì)于較高的梁在底模安裝就位后，先綁扎梁鋼筋骨架，再支安梁兩側(cè)模板。

16、b、梁鋼筋接頭相互錯(cuò)開(kāi)，有接頭的受力筋截面面積為鋼筋接頭總面積的50%，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)接頭，且避開(kāi)梁箍筋加密區(qū)。其直徑大小、接頭位置等嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙作業(yè)。c、框架梁箍筋加密區(qū)為兩倍的梁高，支座加筋第一排為1/3凈跨長(zhǎng)，二排為1/4凈跨長(zhǎng)，次梁支座端為墻或柱時(shí)，箍筋需加密。d、級(jí)25鋼筋的錨固長(zhǎng)度為31d。級(jí)25鋼筋的錨固長(zhǎng)度為37d，。級(jí)25鋼筋為41d,構(gòu)造腰筋為G時(shí)錨固、搭接按15d，當(dāng)為抗扭腰筋N時(shí)按各自錨固搭接長(zhǎng)度。e、次梁梁底筋按12d錨固，面筋同框架梁，高低跨，底筋為15d，面筋為1.6倍錨固長(zhǎng)度。次梁中構(gòu)造面筋與支座加筋搭接按150m

17、m。（圖紙若有具體說(shuō)明的應(yīng)按圖紙施工）檢查方法：目測(cè)、卷尺、拉通線檢查。要求：梁筋一條線，箍筋垂直，角度正確。 板鋼筋綁扎：頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體砼上部接槎部位鑿毛處理人工配合清理雜物彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線擺放綁扎底層鋼筋自檢互檢交接檢電工配管自檢、專檢（看是否有高于板筋）綁扎鐵馬凳及上層鋼筋鋪設(shè)馬道支放墊塊安放固定預(yù)留孔模具施工縫封擋自檢、互檢報(bào)監(jiān)理隱檢交接檢。a、底板筋綁扎采用在模板上彈通線，距梁邊5cm開(kāi)始排第一根鋼筋，按線綁扎。要求橫平豎直，板中底筋伸進(jìn)梁中200mm錨固，且伸過(guò)梁中心線，大于5d鋼筋直徑。b、板面鋼筋畫(huà)雙控線綁扎，超過(guò)4米長(zhǎng)增加畫(huà)線數(shù)量。c、板面鋼筋采用對(duì)

18、焊、搭接兩種接頭形式，位置相互錯(cuò)開(kāi)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受拉鋼筋截面面積為受拉總面積的25%。受力鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處，上部鋼筋在跨中附近，下部鋼筋在支座處搭接。鋼筋的規(guī)格、級(jí)別、錨固、搭接、形狀等，必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范、圖集的要求。d、板面負(fù)筋下采用固定支架支撐，并利用10至12廢料鋼筋焊接；間距為1米布置，防止負(fù)筋位置偏移。形狀如下：檢查方法：目測(cè)、卷尺、拉通線檢查。 樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋的角度必須和設(shè)計(jì)相一致；施工縫處預(yù)留鋼筋的搭接必須滿足設(shè)計(jì)要求；底板用塑料墊塊將保護(hù)層控制好。施工縫處混凝土用帶齒的木板支設(shè)并固定牢固，齒口的間距同樓梯板主筋間距。

19、保證主筋間距和保護(hù)層的厚度。3、2、51、 直螺紋連接工藝流程：預(yù)接：鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)利用套簡(jiǎn)連接接頭檢驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)連接：鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記質(zhì)量檢驗(yàn)。2、 鋼筋絲頭加工：（1） 按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。（2） 按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。（3） 調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。3、 鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過(guò)程中被損壞或污染。4、 使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭

20、擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。5、 鋼筋端部平頭最好使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。3、3 質(zhì)量控制程序3、3、1 鋼筋制作、綁扎交接班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)工長(zhǎng)檢驗(yàn)，工長(zhǎng)檢驗(yàn)合格后，再報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定，填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄表、質(zhì)量評(píng)定表和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出問(wèn)題（不符合本方案質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），及時(shí)糾偏視其性質(zhì)查處上一道工序，并由上一道環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)落實(shí)整改。3、3、2 鋼筋綁扎實(shí)行“六不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”“六不準(zhǔn)”：（1）、鋼筋污染未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋 （2）、控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋 （3）、鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋 （4）、鋼筋接頭本身質(zhì)量

21、未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋（5）、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋（6）、鋼筋加工未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋“五不驗(yàn)”：（1）、鋼筋未完成不驗(yàn)收（2）、鋼筋定位不到位不驗(yàn)收（3）、鋼筋保護(hù)層墊塊不合格，達(dá)不到要求不驗(yàn)收（4）、鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收（5）、鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收3、3、3 鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)a、梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋按設(shè)計(jì)間距綁扎到位b、頂板澆筑混凝土?xí)r，必須檢查底筋保護(hù)層墊塊，面筋支撐定型馬凳是否完好，鋼筋拐頭是否垂直朝下，并搭設(shè)混凝土施工通道。澆筑混凝土?xí)r必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋，隨時(shí)檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻，并及時(shí)組織恢復(fù)。c、重點(diǎn)控制懸挑構(gòu)件，施工中嚴(yán)格把關(guān)，重點(diǎn)

22、檢查面筋是否正確，箍筋是否到位。保護(hù)層是否正確支墊。d、嚴(yán)格控制剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)的施工質(zhì)量：箍筋加密區(qū)縱筋錨固、搭接長(zhǎng)度、位置及該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量。4 節(jié)約材料措施4、1 在鋼筋加工前要先熟悉配料單，精心規(guī)劃，計(jì)算。鋼筋切斷遵循先斷長(zhǎng)料，后斷短料，同規(guī)格根據(jù)不同長(zhǎng)度搭配統(tǒng)籌排料的原則，減少短頭，杜絕長(zhǎng)料短用，減少損耗。4、2 充分利用對(duì)焊，節(jié)約鋼筋。4、3 塔吊起吊條件允許的情況下，鋼筋盡量通長(zhǎng)設(shè)置。4、4 綁扎鋼筋用的鐵絲嚴(yán)格按要求使用；22#鐵絲綁扎12以下的鋼筋；20#鐵絲綁扎其它直徑的鋼筋，綁扎用鐵絲長(zhǎng)度見(jiàn)下表：綁扎用鉛絲長(zhǎng)度表單位：（mm）鋼筋直徑35681012141618202225283235120130150170190681501701902202502702903201012190220250270290310340141625027029031033036018202703103302502802229033035037