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1、XX煤礦井下管路安裝工程施 工組織設(shè)計 2012年5月目錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1三、 施工工序及施工工藝3四、 目標(biāo)策劃6五、 技術(shù)要求7六、 關(guān)鍵過程和特殊工程控制8七、 質(zhì)量保證措施9八、 勞動組織10九、 環(huán)保措施11十、 安全技術(shù)措施12十一、 成本控制17十二、 組織機構(gòu)18十三、 施工進度18十四、 計劃施工時間18東XX礦井下管路安裝工程 施工組織設(shè)計、一、編制依據(jù)1、 煤炭工業(yè)太原設(shè)計院設(shè)計的S1741-217、-845G、-279.2設(shè)計圖。2、 煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-953、 質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件4、 安全技術(shù)操作規(guī)程5、
2、 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20016、 煤礦安全規(guī)程(2009)版7、 2012年5月9日由甲方組織召開,甲方、監(jiān)理單位、設(shè)計院(駐工地代表)、施工單位參加的關(guān)于井下管路安裝會議紀(jì)要。二、工程概況:1、 概述本工程為同發(fā)東XX煤業(yè)公司井下管路安裝工程,現(xiàn)已具備859運輸石門(副立井井底至西輔運巷口)700m巷道、西輔運700m巷道兩條巷道的管路安裝條件。每條巷道在管托梁(梁間距6m,11#礦用工字鋼)上布置4趟管路,其中在859運輸大巷布置一趟219*7的消防灑水管路、一趟273*7的壓風(fēng)管路、一趟273*7的注氮管路、一趟159*5乳化液管路。在西輔運大巷布置一趟219*7的消防
3、灑水管路、一趟219*6的壓風(fēng)管路、一趟219*6的注氮管路、一趟140*5乳化液管路。管路全部采用煤礦井下用環(huán)氧樹脂涂層復(fù)合鋼管。2、 工程量1) 859運輸大巷a、 219*7無縫鋼管708m,273*7無縫鋼管1560m, 159*5無縫鋼管780m。b、 管件960套c、 減壓站2套2) 西輔運大巷a、 219*7無縫鋼管780m,219*6無縫鋼管1560m, 140*5無縫鋼管780m。b、 鋼管780m。c、 管件960套3、 技術(shù)特征及設(shè)計要求3.1 所有管路全部采用煤礦井下用環(huán)氧樹脂涂層復(fù)合鋼管(每根6m)。3.2 管路的法蘭聯(lián)接螺栓全部采用GB3098.1-82,8.8級高
4、強鍍鋅螺栓。3.3 管路與鋼梁連接的U型螺栓采用16的圓鋼加工、U型抱箍采用-6*60的扁鋼加工,加工后全部進行熱鍍鋅。3.4 管路顏色3.4.1 消防灑水管路為米黃色3.4.2 壓風(fēng)管路為銀灰色3.4.3 注氮管路為黑色3.4.4 乳化液管路為天藍色3.5 為消除管路運行時震動所產(chǎn)生的噪音,在管路與鋼梁的接觸面墊四氟膠墊。3.6 法蘭與鋼管在出廠時已焊接成型,每根管路長度為6m,管路顏色按要求出廠時已噴涂。3.7 為避免管路法蘭與鋼梁的交叉,另外定做1-3m的管路短截,作為調(diào)整使用。3.8 副立井井底至減壓站管路采用PG6.4MPa法蘭,減壓站后部管路全部采用PG2.5MPa法蘭,法蘭與法蘭
5、之間全部采用相應(yīng)壓力等級的金屬墊片。三、 施工工序及施工工藝1、 施工順序1.1 井下管路托梁的標(biāo)高復(fù)查及中線測繪;1.2 相關(guān)施工機具的準(zhǔn)備;1.3 管路及管件到貨后進行驗收并分類堆放。1.4 地面裝車、剎車;1.5 井下大巷管路運輸;1.6 管路安裝及固定;1.7 管路試壓;2、 施工準(zhǔn)備2.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備:2.1.1 組織專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙自審,會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等進行圖紙會審和設(shè)計交底;2.1.2 由專業(yè)技術(shù)人員編制材料及設(shè)備計劃; 2.1.3 組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、閱讀圖紙及相關(guān)資料,掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng);2.1.4 編制施工組織設(shè)計及專項技術(shù)措施,并組織施工人
6、員進行貫徹學(xué)習(xí),掌握施工要領(lǐng);2.1.5 按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料;2.1.6 填寫開工報告。2.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.2.1 做好井下管路托梁(已提前安裝完成)的標(biāo)高及巷道中線的復(fù)查,并在管路托梁上做好標(biāo)記,填寫相關(guān)記錄;2.2.2 準(zhǔn)備好地面管路堆放的場地,并保證管路裝車至井口運輸路線的暢通,同時做好管路雨季的放洪澇措施;2.2.3 下料的花架車提前配置好防滑堵頭,同時檢查花架車的安全狀況;2.2.4 根據(jù)目前井下運輸條件,準(zhǔn)備好人力運輸管路的手推車;2.2.5 制作井下起吊管路用的起吊拔桿;2.2.6 在井下施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備好起吊、運輸、緊固螺栓等工作的所有加工件及工具;2.2
7、.7 準(zhǔn)備好管路安裝時測繪所需測量工具及模具;3、 施工方法3.1 地面裝剎車3.1.1 地面管路裝車采用礦方的25T吊車進行,管路裝于花架車上,每輛花架車裝6根鋼管(重約1700kg);3.1.2 管路剎車采用2個3T手拉葫蘆及18.5mm的鋼絲繩進行捆綁;3.1.3 下料用的花架車前方加裝防滑堵頭;3.2 斜井運輸3.2.1 管路利用副斜井4m絞車提升運輸(提升能力為15T);3.2.2 絞車每鉤下放一車;3.3 井下大巷運輸 3.3.1 管路下放至副斜井井底,到達換裝硐室后,利用換裝硐室的天車吊放至換裝硐室地面,再用自制的手推車人工運輸至安裝地點;3.3.2 鋼管懸吊在手推車鋼梁上,用2
8、個2T手拉葫蘆進行懸吊;3.3.3 手推車每次運輸2根鋼管,由4-6名工人完成; (手推車)3.4 管路起吊及安裝3.4.1 人員作業(yè)平臺采用市場采購的活動平臺及人字梯;3.4.2 起吊方案3.4.2.1 方案一:起吊拔桿采用89*5無縫鋼管(長800mm)、10鋼板加工制作而成,起吊拔桿固定在11#礦用工字鋼上,如下圖一:(圖一) (圖二)3.4.2.2 方案二:起吊拔桿采用89*5無縫鋼管(長4.6m),緊靠在11#礦用工字鋼梁側(cè),用10鋼板制作的U型抱箍和16U型卡把拔桿固定在鋼梁上,如上圖二。3.4.2.3 把每根安裝的管路用2個起吊拔桿、2個2T手拉葫蘆和12.5mm的鋼絲繩扣(最大
9、管路每根重約290kg)吊放至管路托梁上。3.4.2.4 根據(jù)管路布置圖,把每根管子用U型卡和U型抱箍固定在鋼梁上。3.5 管路試壓3.5.1 試壓介質(zhì):水、壓風(fēng)。3.5.2 試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。四、 目標(biāo)策劃1、 質(zhì)量目標(biāo)1) 無質(zhì)量事故,工程一次驗收合格率100%2) 業(yè)主滿意度達90%以上2、 環(huán)境目標(biāo)1) 施工場地干凈、整潔。2) 噪聲達到國家建筑施工場所噪聲控制在65db。3) 施工垃圾按業(yè)主要求堆放及處理;有毒有害固廢物收集、存放、合法消納達到100%。3、 職業(yè)健康及安全目標(biāo)1) 無重傷事故及重大責(zé)任死亡事故。2) 無我方責(zé)任的交通責(zé)任事故。3) 無特種機械設(shè)備事故。4
10、) 無觸電、火災(zāi)事故。5) 對從業(yè)人員職業(yè)健康及安全方面的法律、法規(guī)相關(guān)知識及技能培訓(xùn)率達到100%。6) 對從業(yè)人員定期進行健康體檢,對從事特殊工程崗位的人員定期進行職業(yè)病監(jiān)測。7) 勞動安全防護用品發(fā)放到位率100%。4、 文明施工目標(biāo):爭創(chuàng)文明施工工地五、 技術(shù)要求1、 管子,管件,閘門的材質(zhì),規(guī)格,型號必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。2、 管子及管件安裝前必須以1.5倍的工作壓力進行水壓試驗,持續(xù)5min無滲漏現(xiàn)象。3、 閥門的嚴(yán)密性試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求4、 金屬墊片的材質(zhì)應(yīng)符合要求,表面無裂紋,毛刺,凹槽,徑向劃痕等缺陷。5、 對接焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔,裂紋,夾渣及熔合性飛濺物等缺陷。
11、6、 對接焊縫咬邊深度不超過0.5mm,每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全長的10%,且不大于100mm。7、 管路連接處法蘭應(yīng)平行并保持同軸性,螺栓能自由穿入,8、 每對法蘭使用相同規(guī)格,型號的螺栓,螺栓的穿向一致,露出螺母24個螺距,緊固勻稱,松緊適度。9、 管路安裝后,管路與腰線的垂距允許偏差為±30mm,與中心線水平間距允許偏差為50mm。六、 關(guān)鍵工程和特殊工程控制1、 施工前的準(zhǔn)備1.1 項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員針對施工實際情況提出意見,并將會審意見匯總做好會審記錄。1.2 項目部經(jīng)理組織各管理人員對合同條款進行學(xué)習(xí),特別是對合同中的專用條款進行仔細的分析和學(xué)習(xí)。1.3 公
12、司相關(guān)部門的人員和頂目部的技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)人員參加由礦方召集組織的設(shè)計交底會。1.4 項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計,報公司相關(guān)部門審查后,由總工程師主持審批會議批準(zhǔn)后實施。1.5 項目部施工人員根據(jù)施工組織設(shè)計或工程施工需要提出勞動力計劃,施工機械、 工器具計劃,根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱潯?.6 項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各施工管理人員對工程所涉及規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進行學(xué)習(xí)。 1.7 項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在礦方的協(xié)調(diào)下負(fù)責(zé)與礦方單位辦妥有關(guān)材料、設(shè)備領(lǐng)用的移交手續(xù),同時作好施工記錄。1.8 工程開工前,頂目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全經(jīng)理負(fù)責(zé)向施工員、質(zhì)檢員、材料員等,對工程范圍及有關(guān)銜接部位的注
13、意事項,質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),關(guān)鍵工序和特殊工序的控制要求,采取的安全措施等進行技術(shù)交底,并作好記錄。1.9 分頂工程由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向班組長,作業(yè)人員交底并作好記錄。1.10 在施工前,對施工隊伍的相應(yīng)操作者進行檢查,是否具備相應(yīng)的操作資質(zhì)。 1.11 在施工準(zhǔn)備工作一切就緒后,填寫開工報告,并請礦方審批,作為正式開工的依據(jù)。2、 施工過程的控制2.1 人員控制:本工程的各管理人員,項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、材料員等應(yīng)具備相應(yīng)的證書;特殊工種,焊工、電工、起重指揮等應(yīng)具備與其工作相符的特殊工種上崗證。2.2 工藝控制:在每道工序工作前,由班組長對操作人員進行施工交底,工序結(jié)束,
14、由操作者本人及班組長進行檢查,重要工序由專業(yè)工程師和質(zhì)檢員進行檢查,檢查合格后進行下道工序;檢查不合格,現(xiàn)場分析原因,下達質(zhì)量整改通知單進行質(zhì)量整改,整改合格后方可進行下道工序。3、 驗收和交付過程控制3.1 在中間驗收和最終交工驗收之前,項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目部各專業(yè)施工員的質(zhì)檢員對即將驗收的項目進行內(nèi)部自查,并將檢查的結(jié)果通知施工班組,對存在的缺陷責(zé)令班組限期整改。3.2 礦方進行驗收,對在驗收過程中提出的疑問進行解釋,對礦方提出的要求整改的地方及時派專人進行先期整改,并將整改結(jié)果上報礦方及監(jiān)理。3.3 對在驗收過程總設(shè)計的資料,在驗收之前要進行整理,并滿足礦方的要求。七、 質(zhì)量保證措施
15、1、 建立質(zhì)量保證體系,把好質(zhì)量關(guān),對無合格證的材料,嚴(yán)禁接收。2、 加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查,配備專業(yè)檢測人員。3、 施工前編寫施工方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,才能進行施工。4、 加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作,做好記錄。5、 質(zhì)量控制措施5.1 對各專業(yè)工種工人素質(zhì)的預(yù)控 起重工、安裝工、電工、電焊工、等各工種需持有效證件上崗,無證不得上崗。5.2 對施工組織設(shè)計和施工方案的質(zhì)量預(yù)控 施工前,編寫組織設(shè)計和電氣焊作業(yè)措施,報公司審核批準(zhǔn)后方可實施,無施工方案不得施工。施工組織設(shè)計和施工方案在實施過程中不得隨意修改。5.3 對工序施工質(zhì)量的預(yù)控對每一工序?qū)嵭凶詸z、交接檢并保留記錄,上道工序不合格不得
16、進行下道工序。5.4 對分項工程質(zhì)量的控制 分項工程完成后,施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上,填好分項工程質(zhì)量評定表和工程報驗單,報建設(shè)單位確認(rèn)并核實質(zhì)量等級。八、勞動組織工種人數(shù)(個)工種人數(shù)(個)項目經(jīng)理1施工工長3技術(shù)員2安檢工3起重工6輔助人員10安裝工36電焊工3電氣工3質(zhì)檢員3鉚 工2合 計72九、環(huán)保措施(一) 環(huán)境因素識別序號作業(yè)活動環(huán)境因素排向去向環(huán)境影響狀態(tài)是否受控1施工準(zhǔn)備未編制環(huán)境管理方案或措施不到位施工管理環(huán)境破壞異常是2施工準(zhǔn)備無環(huán)境保護交底或交不部全面施工管理環(huán)境破壞異常是3材料運輸汽、吊車尾氣排放周圍空間環(huán)境污染正常是4材料運輸汽、吊車噪聲排放周圍空間影響人員休息正常
17、是5設(shè)備安裝氧氣、乙炔消耗使用能源減少正常是6設(shè)備安裝氧氣、乙炔泄露空氣污染空氣正常是7設(shè)備安裝廢料廢棄廢品公司再利用正常是8設(shè)備安裝焊材消耗使用能源減少正常是9設(shè)備安裝焊渣排放土地污染土地正常是10設(shè)備安裝焊接有害氣體排放空氣影響工人健康正常是11設(shè)備安裝電消耗使用能源減少正常是12設(shè)備安裝電弧光照射周圍空間影響工人健康正常是13設(shè)備安裝電焊機噪音排放周圍空間影響工人健康正常是14設(shè)備安裝防腐漆消耗使用能源減少正常是15設(shè)備安裝油漆的泄露大地污染土地正常是16設(shè)備安裝廢棄油漆桶、油刷垃圾場污染土地正常是17設(shè)備安裝油漆氣味排放大氣污染大氣正常是18設(shè)備安裝廢舊手套、棉絲廢棄垃圾場能源減少正常
18、是(二) 環(huán)境控制2.1 要注意廢棄物對環(huán)境造成的污染,必須將廢棄物運至礦方指定地點排放,禁止亂丟亂放。2.2 施工區(qū)必須設(shè)專職環(huán)保管理人員,并明確崗位責(zé)任,2.3 積極配合有關(guān)部門的環(huán)保檢查,對提出的問題必須認(rèn)真整改。2.4 施工中產(chǎn)生的工業(yè)垃圾,如焊條的殘渣、切割下的金屬塊,棉紗集中回收,嚴(yán)禁亂丟亂棄,造成周邊環(huán)境污染。2.5 生活區(qū)產(chǎn)生的垃圾要集中回收,在進行無害處理后,運送至指定地點處理。 十、 安全技術(shù)措施(一) 危險源識別與評價序號作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致事故危險級別備注1施工準(zhǔn)備未編制安全技術(shù)措施或措施落實不到位人身傷害一般2施工準(zhǔn)備無安全技術(shù)交底或安全交底無針對性物體打擊一般3吊
19、裝運輸未用專職司機交通事故一般4吊裝運輸司機未按交通規(guī)則行事交通事故一般5吊裝運輸剎車不靈活交通事故一般6安裝現(xiàn)場電焊機外殼未作保護接地觸電一般7安裝現(xiàn)場焊鉗和焊把線由破損或絕緣不好觸電一般8安裝現(xiàn)場不戴防護手套、防護靴燒傷輕微9安裝現(xiàn)場焊渣、飛濺引燃引起明火火災(zāi)一般10安裝現(xiàn)場焊接弧光輻射職業(yè)性眼病輕微11安裝現(xiàn)場氣焊氧氣、乙炔瓶放置間距不夠爆炸一般12安裝現(xiàn)場氣焊是氧氣表、乙炔表不合格爆炸、火災(zāi)一般13安裝現(xiàn)場乙炔表未設(shè)防回火裝置爆炸、火災(zāi)重大14安裝現(xiàn)場雨天在室外進行電焊作業(yè)觸電一般15安裝現(xiàn)場吊裝設(shè)備索具有缺陷損壞設(shè)備人員傷害一般16安裝現(xiàn)場設(shè)備吊裝沒有專人指揮損壞設(shè)備人員傷害一般17
20、安裝現(xiàn)場大件設(shè)備吊裝散落高空墜物傷害一般18安裝現(xiàn)場施工場所未配備滅火器火災(zāi)一般19安裝現(xiàn)場電焊工未持證上崗安全事故一般20安裝現(xiàn)場吊裝不穩(wěn)墜落重大21安裝現(xiàn)場瓦斯、煤塵濃度超限瓦斯、煤塵爆炸重大22安裝現(xiàn)場人員在工作平臺上站立不穩(wěn)傷人重大23安裝現(xiàn)場未帶安全帶及安全帽傷人重大24安裝現(xiàn)場管路斜井、大巷運輸捆綁不牢固傷人重大(二) 一般規(guī)定1. 認(rèn)真做好施工人員組織和工程準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格貫徹施工措施和安全規(guī)程,落實責(zé)任,消滅違章,以強化管理為中心,確保全體施工人員的安全健康。2. 參加該工程施工人員必須堅持安全第一,預(yù)防為主的方針。層層建立崗位責(zé)任制,遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程,在任何情況下不得違
21、章指揮或違章操作。3. 施工前由安檢及有關(guān)人員聯(lián)合檢查施工準(zhǔn)備情況,確保施工安全正常進行。4. 進入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度,工長對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育,進入現(xiàn)場必須戴安全帽。5. 臨時用電必須符合安全用電規(guī)定,凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護裝置。6. 吊裝現(xiàn)場要設(shè)置統(tǒng)一的指揮人員,標(biāo)出吊裝范圍警戒線,非施工人員不得入內(nèi),并設(shè)專人監(jiān)護。7. 吊裝物下嚴(yán)禁站人,管路起吊前,先進行試吊,管路離地不超過300mm,待安檢人員及施工工長對所使用的起吊設(shè)施全部檢查無誤后,方可正式起吊。8. 所有施工人員要持證上崗。9. 所有電氣設(shè)備必須有可靠的接地保護。10. 施工班組交接
22、班前必須將施工電源斷開,并檢查現(xiàn)場是否有殘余火星,確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。11. 在設(shè)備搬運過程中,任何人不能將頭和手腳伸到可能被擠壓位置或站在設(shè)備受力有傾倒隱患側(cè)。12. 施工前應(yīng)對起重機械及卡索具進行全面認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全無誤后方可施工。13. 人員在平臺上作業(yè)時,要系好安全帶,安全帶要高掛低用,平臺下方要設(shè)專人看護。 14. 地面裝剎車時,管路要放置平穩(wěn),不得出現(xiàn)偏重現(xiàn)象,剎車應(yīng)捆綁牢固,斜井下料前,應(yīng)由安檢工對每車物料進行詳細檢查,確認(rèn)安全可靠后,并通知甲方井口安監(jiān)及把鉤工,待甲方檢查人員確認(rèn)無誤后,方可運輸。15. 在換裝硐室卸車時,應(yīng)由甲方專職天車司機操作天車,其他人員不得隨意操作
23、。16. 用手推車人力運輸管路時,管路吊掛要平衡、穩(wěn)固,并在手推車上粘貼好反光標(biāo)志,以免與其它運輸車輛在巷道內(nèi)相互碰撞。17. 管路安裝前,應(yīng)詳細檢查每根管路托梁的牢固性,發(fā)現(xiàn)有隱患時,應(yīng)及時通知甲方進行處理。18. 管路吊裝時,應(yīng)保護好巷道兩側(cè)的電纜橋架、電纜、照明、通訊等設(shè)施。19. 管路在運輸、剎車、吊裝時,應(yīng)保護好管路的防腐涂層,在管路的受力點或有可能碰傷處應(yīng)墊好防損軟物(舊風(fēng)帶、橡膠板等)。20. 管路在安裝前,應(yīng)詳細檢查管道是否變形、損傷、內(nèi)部雜物等情況,如有異常,進行處理。21. 管路法蘭的聯(lián)接螺栓的穿向應(yīng)與管路介質(zhì)流向保持一致。(三) 應(yīng)急預(yù)案1. 組織機構(gòu)項目部設(shè)置應(yīng)急指揮中
24、心辦公室固定電話,辦公室接到安全事故報告后立即向公司領(lǐng)導(dǎo)組匯報,同時啟動應(yīng)急預(yù)案?,F(xiàn)場指揮:賈 愛現(xiàn)場負(fù)責(zé):王 雄 員:劉 太 張萬山 凌云志2. 一般原則2.1 事故發(fā)生后,施工負(fù)責(zé)人必須立即組織施工人員實施救援措施,放置事故擴大化,在急救人員感到前,組織現(xiàn)場人員按要求進行三先三后的自救互救工作,即先撤人、后排險;先救人、后排險;先救人、后防險的原則。2.2 事故發(fā)生后,施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、施工班組長、安檢員必須立即組織事故現(xiàn)場人員搶救傷員,保護現(xiàn)場,如因搶救傷員和防止事故擴大,需要移動現(xiàn)場物件時須作出標(biāo)志,詳細記錄或拍照和繪制師傅現(xiàn)場圖,并及
25、時向單位主管級上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門報告,保證生命和財產(chǎn)安全。2.3 在第一時間內(nèi),施工班組長應(yīng)及時將現(xiàn)場所見到的事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生的原因等情況,如實詳細的向事故第一責(zé)任人、施工負(fù)責(zé)人匯報,并隨時接受命令,完成有關(guān)搶救和災(zāi)害處理任務(wù)。2.4 事故發(fā)生后,事故第一責(zé)任人及有關(guān)人員必須在最快時間內(nèi)趕往現(xiàn)場,成立現(xiàn)場搶救指揮部,第一責(zé)任人任現(xiàn)場總指揮,其他成員為指揮部成員,協(xié)助總指揮做好各種調(diào)度工作、防范工作,施工班組長為現(xiàn)場搶救直接指揮,組織搶救工作。2.5 事故發(fā)生后,對傷員,現(xiàn)場人員必須做到先搶救后運送,多人事故應(yīng)按傷情輕重及時依次運送,重傷員必須以最快速度由急救員護送到搶救地點,任何換就都
26、不得延誤護送。2.6 事故發(fā)生后,若事故第一責(zé)任人因公不在本單位,應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人、安全責(zé)任人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、負(fù)責(zé)組織事故現(xiàn)場搶救工作,施工負(fù)責(zé)人任現(xiàn)場臨時總指揮,并及時向第一責(zé)任人匯報,以使事故災(zāi)害所造成的生命和財產(chǎn)損失盡量降低到最低限度。2.7 當(dāng)事故災(zāi)情突然發(fā)生變化,施工班組長來不及向指揮部請示時,可向現(xiàn)場搶救人員直接下達命令,并及時向指揮部報告。2.8 指揮部下達命令必須及時、準(zhǔn)確、清除、一致,搶救人員行動必須迅速、準(zhǔn)確。2.9 搶救工作結(jié)束后,要及時開展事故調(diào)查,分析事故原因,指定整改防范措施,對事故責(zé)任人做出適當(dāng)?shù)奶幚?,并以事故通報和事故分析會等形勢教育全體職工。3. 觸電應(yīng)急救援觸電
27、急救的基本原則是在現(xiàn)場采區(qū)積極措施保護傷員生命減輕傷情,減少痛苦,并根據(jù)傷情需要,迅速聯(lián)系醫(yī)療部門救治。1) 使觸電者脫離電源,峒室撥打急救電話“120”。2) 在急救車和醫(yī)護人員未到達前,現(xiàn)場人員應(yīng)作如下工作:a) 如觸電者神志清醒,但心慌、四肢麻木時,應(yīng)是其就地平躺,將觸電者抬到通風(fēng)處休息1-2小時,不要行走,不要圍觀,要嚴(yán)密觀察。b) 觸電嚴(yán)重,神志不清者,無知覺者,可讓其仰臥,確保氣道通暢,并用5S時間呼叫傷員或輕拍其肩部,以判斷傷員是否意識喪失,禁止搖動傷員頭部呼叫傷員。c) 如果呼吸停止,則立即進行人工呼吸,如果心臟停止跳動,則立即進行胸外心臟擠壓法搶救,并及時送往醫(yī)院。4. 機械傷害應(yīng)急救援1) 事故發(fā)生后立即實施排險救援。2) 如果傷者為輕微傷,去附近醫(yī)療所進行包扎、修養(yǎng)。3) 受傷者傷勢嚴(yán)重,首先應(yīng)及時止血,同時派車送往醫(yī)院或撥打急救電話“120”。5. 高空墜落傷害應(yīng)急救援事故發(fā)生后,如傷者清醒身體無重大傷痛,應(yīng)帶傷者去醫(yī)院進行細致檢查;如傷者昏迷或肢體有破傷處應(yīng)用擔(dān)架將傷者抬起送往醫(yī)院
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