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文檔簡介

1、CATIA V5教程-零件設(shè)計(1)零件設(shè)計延伸了草圖設(shè)計的概念,通過草圖中所建立的二維輪廓,利用零件設(shè)計所提供的功能,建立三維實(shí)體模型,并對其進(jìn)行編輯修改,完成整個零件的設(shè)計。在使用零件設(shè)計之前,必須有草圖,這是零件設(shè)計的依據(jù),即在草圖設(shè)計的基礎(chǔ)上,使用零件設(shè)計所提供的功能,使二維草圖延伸為三維實(shí)體。(1) 打開Catia,選擇Start>Mechanical Design>Part Design;或直接在工作臺上打開“Part Design”設(shè)計模塊;(2) 或打開Catia,選擇File>New,選擇文件類型為Part。在零件設(shè)計過程中,可能需要多次在草圖與零件設(shè)計之間

2、進(jìn)行轉(zhuǎn)換。繪制完草圖之后,再進(jìn)入零件設(shè)計功能來構(gòu)建實(shí)體。零件設(shè)計為用戶提供了各種從二維草圖延伸到三維實(shí)體的功能,例如旋轉(zhuǎn)、掃掠、拉伸等,讓平面圖形成為三維實(shí)體。也可以再成形的實(shí)體上進(jìn)行打孔、挖洞和倒角等工作,可以建立新的平面等。零件設(shè)計功能大致可以分為以下幾類:由二維草圖延伸到三維實(shí)體的功能,見Sketch-Based Features工具欄 在實(shí)體上進(jìn)行再加工的功能,見Dress-Up Features工具欄 在曲面上再加工的功能,見Surface-Based Features工具欄 實(shí)體變換,見Transformation Features工具欄 不同實(shí)體之間的布爾運(yùn)算,見Boolean

3、Operation工具欄 零件的標(biāo)注功能,見Annotations 工具欄 在空間建立點(diǎn)、線、面的功能,見Reference Element工具欄1.3 SketchBased Features工具欄“SketchBased Features”工具欄(如下圖所示)以二維草圖輪廓曲線為基礎(chǔ),使用凸塊Pad、旋轉(zhuǎn)成形Shaft、肋Rib、加強(qiáng)筋Stiffener、Loft等功能,建立三維實(shí)體;又可使用減輕槽Pocket、旋轉(zhuǎn)溝槽Groove、挖槽Slot、鉆孔Hole、移除Loft曲面等功能,修改三維實(shí)體。1. 凸塊Pad凸塊功能即是把指定的草圖曲線(封閉)沿某一方向進(jìn)行拉伸的操作,它有三種方式凸

4、塊(Pad)、拔模與倒角的凸塊(Drafted Filleted Pad)和MultiPad。凸塊建立的方式有Dimension、Up to next、Up to Last、Up to Plane、Up to Surface等5中方式,出來Dimension不需要其它物體作為參考基準(zhǔn)之外,其它的幾種都需要有參考平面或?qū)嶓w表面。 點(diǎn)擊按鈕的黑倒三角,即可打開Pads工具欄。(1) 凸塊:Dimension方式I. 在Pads工具欄中點(diǎn)擊Definition對話框;II. 點(diǎn)擊要拉伸的封閉草圖曲線(或點(diǎn)擊Profile/Surface欄目中的Selection中的選項(xiàng)欄,再選擇要拉伸的草圖曲線。)

5、III. 在Type中選擇“Dimension”,在Length中輸入想拉伸的厚度、選擇是否反方向拉伸(Reverse Direction)及是否鏡像(MirroredExtent)。IV. 若單擊“More>>”按鈕,則出現(xiàn)如下圖所示的對話框。First Limit和Second Limit分別代表向上(LIM1)和向下(LIM2)拉伸的凸塊厚度,表示同時向上和向下拉伸的厚度值。也可以使用拖動的方式,拖動LIM1和LIM2的箭頭,即可改變拉伸的厚度。V. 點(diǎn)擊“OK確定”按鈕,彈出Pad完成拉伸操作。(2) 其它的拉伸方式A. 凸塊(Pad):Up to next方式適用于另一平

6、面或?qū)嶓w已存在,想要將封閉曲線拉伸,并以平面或?qū)嶓w的表面作為邊界。其它的注意:封閉的曲線必須要與當(dāng)作邊界的平面或?qū)嶓w表面有前后的位置關(guān)系,如此才能拉伸。B. 凸塊:Up to last方式適用于二個以上的實(shí)體或平面存在時,想要將封閉輪廓拉伸到距離輪廓最遠(yuǎn)的平面或?qū)嶓w表面。C. 凸塊:Up to plane方式想要將封閉輪廓拉伸到已存在的平面或?qū)嶓w表面時,可以用此功能。D. 凸塊:Up to surface方式想要將封閉輪廓拉伸到已存在的曲面或?qū)嶓w時,可以選用此功能。注意:I. 二維草圖平面的輪廓線一定要封閉;II. 多個封閉的曲線的組合也可以拉伸成三維實(shí)體,但封閉曲線不能相交;III. 拉伸完

7、成后,如果想修改拉伸的圖形,則可直接在“樹形圖”上雙擊對應(yīng)的草圖對象,即可進(jìn)入草圖工作平面修改草圖,推出草圖,則實(shí)體自動進(jìn)行變化。若沒有改動,則可以在“Tools”工具條點(diǎn)擊“Update All”圖標(biāo)。(3) 有拔模角與倒圓角的凸塊(Drafted Filleted Pad)此功能模塊能使用戶在拔模的過程中,一并完成拔模斜角和倒圓角。操作步驟:I. 進(jìn)入草圖工作平面,II. 選擇要進(jìn)行拔模操作的草圖,然后點(diǎn)擊“有拔模角與倒圓角的凸塊Drafted FilletedPad”的按鈕;III. 彈出“Drafted Filleted Pad”對話框,在對話框中First Limit欄中的Lengt

8、h項(xiàng)填入拉伸高度值;IV. 單擊Second Limit欄中的Limit項(xiàng),再選擇想作為拔模斜度的基準(zhǔn)面,(一般選擇草圖所在的平面);再Draft欄中的Angle中填入拔模斜角;選擇“Neutral Element”為First Limit(代表拔模后的頂部面)或Second Limit(在草圖所在面的圖形,即是拔模的底面),Neutral Element即是拔模后不變的平面。V. 在Fillets項(xiàng)中填入倒圓角半徑,其中l(wèi)ateral radius代表圓弧軸與拔模方向一致的倒圓角半徑,F(xiàn)irst limit radius代表最頂面的倒圓半徑,SecondLimit Radius代表最低面的倒

9、圓角半徑。VI. 按預(yù)覽按鈕,即可看到所造實(shí)體的大概形狀,若符合要求,則單擊“OK”。2. 減輕槽Pocket此工具欄提供制作減輕腔(Pocket)和具有拔模斜角與倒圓角的減輕腔(Drafted FilletedPocket)。減輕腔的建立方式有Dimension、Up to next、Up to last、Up to plane、Up to Surface等五種,與上節(jié)中凸塊建立的功能相同。減輕槽的功能與凸塊相反。(1) 減輕腔Pocket減輕腔可以在實(shí)心物體上挖去槽、孔或其它形狀的材料。使用減輕腔時,先需要有一個已成形的坯料或?qū)嶓w,同時繪制好欲向下挖除的草圖輪廓。具體操作步驟如下:I.點(diǎn)擊

10、要挖除的輪廓,單擊,或點(diǎn)擊,再點(diǎn)擊要挖除的草圖輪廓,則彈出“Pocket Definition”對話框。II. 選擇下挖的類型Type,在Depth中填入下挖的深度;III. 其它的操作可以參照“凸塊Pad”的操作;IV. 單擊“OK”。減輕腔功能的注意事項(xiàng):I. 當(dāng)減輕腔下挖完成之后,如果想更改所挖下的圖像,只需樹形圖上選取它的草圖輪廓,雙擊鼠標(biāo)左鍵MB1,進(jìn)入草圖工作平面對草圖進(jìn)行修改,修改完成后推出草圖,同時減輕腔也相應(yīng)改變。如發(fā)現(xiàn)減輕槽沒有更改,則,可以在“Tools”工具欄中單擊“更新Update All”按鈕。II. 多個封閉曲線的組合亦可進(jìn)行減輕腔的操作,但封閉曲線之間不能相交。

11、(2) 具有拔模和倒圓角的減輕腔(Drafted Filleted Pocket)具有在挖腔的過程中同時完成拔模和倒圓角的功能,不需要額外的操作。具體操作步驟如下:I.選擇所挖槽的草圖輪廓,再點(diǎn)擊廓;II. 在First Limit欄中的Depth中輸入所挖腔的深度;III. 點(diǎn)擊Second Limit欄中Limit項(xiàng)的文本框,選擇作為拔模斜度的基準(zhǔn)面(一般選擇輪廓線所在的平面)。IV. 在Draft欄中的Angle文本框中填入拔模斜角的角度。V. 在Neutral Element選中選擇拔模后大小不變的平面。選擇First Limit單選按鈕表示底面(即LIM1)的輪廓大小不變,即LIM2

12、輪廓大于LIM1的輪廓;Second Limit單選按鈕表示頂面輪廓的大小不變,即LIM1的輪廓小于LIM2的輪廓。,或點(diǎn)擊,再選擇所要挖腔的草圖輪3. 旋轉(zhuǎn)成形Shaft利用旋轉(zhuǎn)成形功能可以讓二維草圖平面上的封閉輪廓相對軸線旋轉(zhuǎn),形成三維實(shí)體模型。操作步驟如下:I. 使用草圖中的“軸功能”按鈕,建立其一條軸線,然后建立封閉的草圖輪廓,退出草圖;II. 單擊按鈕框;III. 在對話框中填入旋轉(zhuǎn)的First Angle和Second angle,確定旋轉(zhuǎn)的起始和終止角度。IV. 選擇要旋轉(zhuǎn)的草圖輪廓線;V. 單擊對話框中的“OK”即可完成旋轉(zhuǎn)成形的操作。 ,彈出旋轉(zhuǎn)成形的對話旋轉(zhuǎn)成形應(yīng)注意的幾個

13、事項(xiàng):一般情況下,所繪制的二維輪廓曲線必須是封閉的曲線,否則會出現(xiàn)“The selected sketch has to be closed or to be closed on the axis。”但如果欲旋轉(zhuǎn)的曲線在一實(shí)體表面,雖然其不封閉,但輪廓缺口的延伸如果可以和轉(zhuǎn)軸構(gòu)成封閉,則可以成形。但這種狀態(tài)往往繪出現(xiàn)問題,一般不提倡這種方式,建議旋轉(zhuǎn)曲線為封閉。旋轉(zhuǎn)軸與輪廓線不可有相交,否則會出現(xiàn)“Topological Operators: Impossible relimitaion on the main part change the specifications”旋轉(zhuǎn)的圖形可以多個不

14、相交的封閉輪廓線組成。4. 旋轉(zhuǎn)溝槽Groove利用旋轉(zhuǎn)的方式,挖除實(shí)心零件上不必要的部分,可以說是與旋轉(zhuǎn)成形有相反的功能。操作步驟如下:I. 先必須在草圖中繪制出旋轉(zhuǎn)軸與輪廓(不一定要封閉,但必須出實(shí)體;轉(zhuǎn)軸也可以在Part Design下利用“直線”的方式繪制,使用完畢后可以“隱藏”);II. 點(diǎn)擊要旋轉(zhuǎn)的輪廓曲線;III. 單擊,出現(xiàn)Groove對話框,鍵入旋轉(zhuǎn)的起始、終止角度值;可以單獨(dú)選擇“轉(zhuǎn)軸Axis”,不一定非要在草圖中繪制轉(zhuǎn)軸線。IV. 利用“Preview預(yù)覽”按鈕看溝槽的結(jié)果,可以用“Reverse Side”反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)方向。5. 鉆孔Hole可以在實(shí)體上鉆各種孔,可以是直孔

15、、錐孔、沉頭孔等,盲孔的底部可以是平flat或V型。在選擇向下鉆孔的面,如果為面為圓形,則孔的中心自動對齊圓心,不受鼠標(biāo)點(diǎn)擊的位置影響。6. 掃描成型Rib將二維輪廓曲線沿著一條中心線掃掠成三維實(shí)體的實(shí)體操作方式稱之為肋Rib操作。輪廓曲線和中心線可以封閉,也可以不封閉,同時,在操作的過程的某些情況下可以設(shè)置輪廓曲線在掃描中的法矢(Normal)方向。具體關(guān)系如下:建立肋操作的操作步驟如下:7. 挖槽Slot使輪廓線沿中心掃描,形成一個槽,它與肋的成形方式相反。8. 加強(qiáng)筋Stiffener利用加強(qiáng)筋的中心線,在實(shí)體上建立加強(qiáng)筋(即是作增加強(qiáng)度的肋)。9. 層疊成型Loft利用一個以上不同的輪

16、廓,以漸變的方式產(chǎn)生實(shí)體,并可以使用引導(dǎo)線(Guides)來引導(dǎo)實(shí)體的生成。層疊成形(Loft)的操作步驟如下:(1) 生成“層疊成形Loft”所需要的截面輪廓線(在草圖中生成);(2) 單擊Loft按鈕,彈出“Loft Definition”對話框,再按照截面輪廓的順序單擊選擇輪廓,填入到對跨框中的Section欄中。(3) 單擊“預(yù)覽”,即可預(yù)覽新生成的實(shí)體。(4) 指定引導(dǎo)線Guides,可以使實(shí)體的一邊在引導(dǎo)線的引導(dǎo)下生成;(5) Spine(脊線)可以用來引導(dǎo)實(shí)體的伸展方向,使用的引導(dǎo)線不同,最后的實(shí)體外形也不同。如果選擇上此項(xiàng)中的“Computed Spine”,則系統(tǒng)會自動以連接

17、圖形的頂點(diǎn)(Vertices)來計算Spine。Coupling選項(xiàng)下的Sections Coupling下拉列表中有4個不同的選型,分別是Ratio、Tangency、Tangency then curvature和Vertices,表示4中不同的圖形連接方式(見下圖所示) Ratio:以圖形的比例方式連接,脊兩輪廓間沿著Closing Point的方向等分,再將等分的線段依序連接,同常用在不同幾何圖形的相接上,如圓與四邊形的相接。 Tangency方式:以輪廓上的斜率不連續(xù)點(diǎn)作為耦合點(diǎn),因此若兩圖形的斜率不連續(xù)、點(diǎn)數(shù)目不同,就無法使用此方式。 Tangency then curvature

18、方式:以輪廓上的曲率不連續(xù)點(diǎn)作為耦合點(diǎn),因此若兩圖形的曲率不連續(xù)、點(diǎn)數(shù)目不同,就無法使用此方式。 Vertices方式:以連接頂點(diǎn)來耦合圖形,因此若兩圖形的定點(diǎn)數(shù)目不同,就無法使用此方式。以Ratio方式進(jìn)行時,需檢查Closing Point方向,鼠標(biāo)單擊Closing Point,則可以改變Closing Point的方向。若Closing Point的方向相同,則需要更改Closing Point的位置,右擊Closing Point,選擇Edit Closing Point命令,編輯Closing Point位置;若仍然無法產(chǎn)生正確圖形,右擊Closing Point,選擇Remove

19、命令,將Closing Point移除;然后在輪廓上右擊選擇“Create Closing Point”,可以重新設(shè)置Closing Point的位置,將上下兩輪廓的Closing Poing對齊,預(yù)覽結(jié)果。Closing Poing的起點(diǎn)為在草圖工作平面上的第一點(diǎn)位置,對于圓等無頂點(diǎn)的圖形,則位置較無規(guī)則。10. 移除層疊成形(Removed Loft)移除層疊成形(Removed Loft)的功能時可以在實(shí)體零件上掃除兩個以上輪廓所連接的空間,是一種與Loft相反的功能。操作步驟:在實(shí)體上繪出想要掃除的輪廓;點(diǎn)擊移除層疊成形(Removed Loft)按鈕填入框中的Section欄;,再單

20、擊欲掃除柱體不同平面的輪廓,其它欄目的項(xiàng)目與層疊成形(Loft)的選項(xiàng)一致。1.4 DressUp Features工具欄裝飾特征(DressUp Features)可以在完成簡單實(shí)體的基礎(chǔ)上,不改變整個零件的基本輪廓下進(jìn)行修飾操作,此類修飾包括圓角(Fillet)、倒角(Chamfer)、拔模角(Draft Angle)、薄殼(Shell)、厚度(Thickness)和攻螺紋(Thread/Tap)等6類功能。1. 圓角Fillet使用此功能可以進(jìn)行各種圓角的生成操作,右基本邊線圓角(Edge Fillet)、變半徑圓角(Variable Radius fillet)、面與面的倒圓角(Fac

21、eFace Fillet)和Tritangent Fillet等方式。其工具條如下所示:(1) 邊線圓角Edge Fillet 邊線圓角操作步驟: 的功能可以在實(shí)體的邊線進(jìn)行倒圓角的操作。I.點(diǎn)擊邊線圓角按鈕,進(jìn)入“EdgeFillet Definition”,選擇需要倒圓的邊,或選擇需要倒圓的面(系統(tǒng)自動尋找與面相關(guān)的邊線);II. 在Radius欄中填入圓角半徑值,注意不可超過厚度;III. 選擇圓角延伸方式(Propagation):Tangency和Minimal。Tangency方式可以將所有與選擇邊線相切的邊線倒圓角;Minimal只會沿最近的邊線倒圓角;IV. 在Tangency

22、方式下,選擇“Trim ribbons”則系統(tǒng)自動將兩重疊的圓角消去。(2) 變半徑圓角(Variable Radius fillet)與邊線圓角的功能基本相同,但可以使圓角的半徑在一條邊線上進(jìn)行變化。選擇圓角對象時只能選擇邊,不能選擇面。操作步驟:I. 一般步驟與上“邊線圓角”相同,直接在Radius中輸入倒角半徑,則會導(dǎo)出兩端等半徑的圓角,這與邊線圓角相同。II. 若需要兩端半徑不同,則可以用鼠標(biāo)左鍵雙擊邊線兩端的圓角標(biāo)識(橙色圓點(diǎn)),則彈出“ParameterDefinition”對話框,在對話框中填入所需的半徑值即可。III. 若需要再增加圓角半徑變化的數(shù)目,則在“Variable E

23、dge Fillet”對話框中點(diǎn)擊Points項(xiàng),再在欲增加的控制點(diǎn)的邊線位置上單擊一點(diǎn),然后雙擊此點(diǎn),彈出“Parameter Definition”對話框,在框中填入此位置的半徑值即可。IV. 對話框中的Variation項(xiàng)中可以選擇圓角半徑過渡的方式:Cubic和Linear方式。(3) 面與面的倒圓角(FaceFace Fillet)在兩個面之間作倒圓角操作。點(diǎn)擊“面與面間倒圓角”按鈕即可。注意:圓角的半徑不能超過曲面的高度,且不能小于兩面最短距離的一半。,選擇兩個之間需要倒圓的面,填入倒圓半徑(4) Tritangent Fillet此功能可以將零件的某一面用倒圓角的方式改變成一個圓

24、曲面。I. 點(diǎn)擊Tritangent Fillet按鈕II. 在對話框中點(diǎn)擊選擇與想通過圓角的方式變成圓曲面相連接的兩面;III. 選擇想變成圓曲面的平面,填入“Face to Remove”欄。IV. 點(diǎn)擊“OK”,完成操作。2. 倒角Chamfer利用“倒角Chamfer”功能可以將尖銳的直角邊磨成光滑的斜角邊線。選擇步驟:(1) 點(diǎn)擊倒角按鈕,彈出對話框(Chamfer Definition);(2) 單擊想倒角的平面或邊線填入對話框中的“Object(s)to Chamfer”欄;(3) 單擊平面時,整個平面的邊線都會被倒角;(4) 選擇倒角的模式。在對話框中中“Mode”欄中選擇倒角

25、方式,Length/Angle選項(xiàng)需指定倒角邊長與倒角的角度;Length1/Length2選項(xiàng)要求分別選擇邊線兩側(cè)去除材料的距離。欲改變倒角的方向可以單擊圖中的箭頭。3. 拔模斜角Draft Angle拔模斜角(Draft Angle)可以在實(shí)體上實(shí)現(xiàn)放置各種拔模斜特征(Drafts),包括拔模角(Draft Angle)、拔模反射線(Draft reflect line)與變化拔模(Variable Draft)等3種方式。 單擊按鈕右圖示)。 下的黑色三角形,即可得到Drafts的工具欄(見(1) 拔模角Draft Angle利用拔模角(Draft Angle)提供的功能,可以把零件中需

26、要拔模的部分向上或向下生成拔模斜角。此功能非常易于操作和實(shí)現(xiàn),具體操作步驟如下:I.設(shè)計出一個需要拔模的實(shí)體模型;II. 點(diǎn)擊拔模角按鈕按鈕;III. 在“Angle”欄中填入拔模斜角的度數(shù)。IV. 選擇需要拔模的面,填入“Face(s)to Draft”中。V. 單擊拔模的基準(zhǔn)面(即拔模后不改變大小的平面)填入“Neutral Element”的“Select”欄中。VI. 單擊“OK”,即可以得到具有拔模角的零件。對于拔模角還有一項(xiàng)特殊功能,用在決定拔模的基準(zhǔn)面,其操作如下:I.設(shè)計一個零件,要拔模的面與一平面處相交位置(如下圖所示);,彈出如下所示的對話框,在“Draft Type”中選

27、擇“Constant”II. 進(jìn)入“拔模角對話框”,選擇側(cè)面為“Face(s) to Draft”,選擇平面為“NeutralElement”的“Selection”,再填入拔模角度Angle,確定后得到具有拔模斜度的零件,但注意:拔模后作為Neutral Element的平面所在的截面大小不變。 III. 進(jìn)入“拔模角對話框”,點(diǎn)擊“more>>”,得到如下對話框,按上面的選擇后,在“Parting Element(部分拔模)”項(xiàng)中選擇“Define parting element”,單擊“Selection”,選擇拔模的底面(即此面以下不拔模),選擇平面作為拔模的底面,單擊“O

28、K”,可以得到平面以上拔模,而以下的不變。(注意:保證Neutral Element與底面一致。)IV. 若在“Parting Element”項(xiàng)中選“PartingNeutral”及“Draft both sides”,則產(chǎn)生在拔?;鶞?zhǔn)面上下的反方向拔模的零件(即以拔?;鶞?zhǔn)面作為鏡像)。(2) 拔模反射線Draft Reflect Line拔模反射線(Draft Reflect Line)可以將零件中的曲面按某條反射線為基準(zhǔn)線(neutral line)來進(jìn)行拔模。I. 設(shè)計一個有曲面的零件II. 單擊“拔模反射線”按鈕III. 選擇要拔模的曲面填入“Face(s)to Draft”中。IV. 填入拔模角(即與Pulling Direction的夾角),注意:PullingDirection(圖中箭頭的方向),且拔模角與曲面相切才能完成曲面的部分拔模。V. 單擊“OK”?!鞍文7瓷渚€”還有另一項(xiàng)功能,可以在圓柱曲側(cè)面上進(jìn)行拔模。;如果圓柱與其它實(shí)體相交,則可以直接操作;如果圓柱與實(shí)體不相連,可以在“More>>”中Pa

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