中谷礦業(yè)200萬噸蘭炭150萬噸石灰校核加脫硫出苯

1、1 總 論1.1 概 述1.1.1 項(xiàng)目名稱、主辦單位、企業(yè)性質(zhì)和法人項(xiàng)目名稱：內(nèi)蒙古中谷礦業(yè)有限責(zé)任公司年產(chǎn)200萬噸蘭炭、150萬噸石灰項(xiàng)目主辦單位：內(nèi)蒙古中谷礦業(yè)有限責(zé)任公司項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市蒙西高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司法定代表人：賀耀武郵政編碼：0160141.1.2 可行性研究報(bào)告編制單位可研報(bào)告編制單位：內(nèi)蒙古輕化工業(yè)設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司 證書等級(jí)：甲 級(jí)1.1.3 可行性研究報(bào)告編制的依據(jù)和原則1.1.3.1 編制依據(jù)(1 中國石油和化工協(xié)會(huì)中石化協(xié)產(chǎn)發(fā)(200676號(hào)化工投資項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制辦法(2006年版 ；(2 國家計(jì)委計(jì)辦投資2001

2、1153號(hào)投資項(xiàng)目可行性研究指南(試用版 ；(3 焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件(2008年修訂 產(chǎn)業(yè)2008年第15號(hào)；(4 化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50483-2009；(5 焦化廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)(GB11661-89；(6 內(nèi)蒙古中谷礦業(yè)有限責(zé)任公司與內(nèi)蒙古輕化工業(yè)設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司簽訂的合同書 ； 合同號(hào)：GZ201014A(7 建設(shè)單位提供的有關(guān)項(xiàng)目建設(shè)的基礎(chǔ)資料和數(shù)據(jù)。1.1.3.2 編制原則(1 充分發(fā)揮地區(qū)的資源優(yōu)勢，加大資源開發(fā)利用力度，使企業(yè)獲得最佳效益，并帶動(dòng)地區(qū)經(jīng)濟(jì)增長；(2 貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，堅(jiān)持安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)并重的原則；(3 項(xiàng)目建設(shè)方案要高起點(diǎn)，積極采用國內(nèi)先

3、進(jìn)技術(shù)，做到工藝技術(shù)及設(shè)備先進(jìn)、可靠、成熟；(4 貫徹工廠規(guī)模大型化、布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化；(5 編制過程中堅(jiān)持“客觀、科學(xué)、可靠”的原則，對(duì)項(xiàng)目的市場需求、建設(shè)規(guī)模、工藝技術(shù)方案、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益和各種風(fēng)險(xiǎn)等進(jìn)行充分調(diào)查和論證，真實(shí)、全面地反映項(xiàng)目的有利和不利因素，提出可供選擇的建議；(6 根據(jù)廠址條件，對(duì)項(xiàng)目所需水、電、蒸汽、人力、資金、原輔材料來源及質(zhì)量進(jìn)行測算與落實(shí)；(7 結(jié)合國家的政策、法規(guī)及當(dāng)?shù)氐膬?yōu)惠政策，按照有關(guān)部門的編制要求，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目做出客觀的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，對(duì)項(xiàng)目中尚未解決的問題，如實(shí)提出建設(shè)性的意見和建議；(8 在滿足生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，設(shè)備選擇盡

4、可能的立足于國內(nèi)，提高國產(chǎn)化率，形成具有鮮明特色的國產(chǎn)化先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)；(9 選用的工藝、設(shè)備、自控方案要先進(jìn)、可靠，“三廢”排放少，做到低能耗、低污染、低成本。1.1.4 項(xiàng)目提出的背景、投資必要性和經(jīng)濟(jì)意義1.1.4.1 企業(yè)概況內(nèi)蒙古中谷礦業(yè)有限責(zé)任公司是廣東鴻達(dá)興業(yè)集團(tuán)的全資子公司， 年產(chǎn)200萬噸蘭炭、150萬噸石灰項(xiàng)目由該公司承辦。廣東鴻達(dá)興業(yè)集團(tuán)是國內(nèi)知名的大型化工能源產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。集團(tuán)自1991年成立以來，堅(jiān)持以化工能源產(chǎn)業(yè)為核心，形成了塑料化工生產(chǎn)制造、礦山能源開發(fā)、現(xiàn)代電子交易市場、加工貿(mào)易等支柱產(chǎn)業(yè)體系，建立了覆蓋PVC 產(chǎn)業(yè)鏈上中下游以及相關(guān)原燃材料的業(yè)務(wù)經(jīng)營組合。集團(tuán)總資

5、產(chǎn)達(dá)400億元，年銷售額200億元，員工人數(shù)5000人，市場網(wǎng)絡(luò)遍及全國及周邊國家和地區(qū)，綜合經(jīng)營實(shí)力在國內(nèi)塑料化工行業(yè)名列前茅。集團(tuán)另一全資子公司內(nèi)蒙古烏海化工股份有限公司始建于1952年，譽(yù)稱“內(nèi)蒙古化工工業(yè)的搖籃”?，F(xiàn)已成為年加工、生產(chǎn)“天湖”牌PVC30萬噸、電石24萬噸、純堿16萬噸、燒堿30萬噸、液氯4萬噸、鹽酸6萬噸、硫化堿1.5萬噸、白炭黑0.1萬噸和硫化黑0.4萬噸等各類化工原料產(chǎn)品，年生產(chǎn)總能力達(dá)100萬噸的國內(nèi)氯堿化工和純堿化工雙聯(lián)合的大型化工生產(chǎn)企業(yè)。并擁有各類技術(shù)、生產(chǎn)員工2000多人。公司擁有自備熱動(dòng)力設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，技術(shù)力量雄厚，市場口碑、信譽(yù)良好，產(chǎn)品暢銷全

6、國，部分出口國際市場。公司擁有儲(chǔ)量5000萬噸的高品質(zhì)石灰石礦山，石灰石礦可露天開采，滿足純堿生產(chǎn)和電石生產(chǎn)的原料需求。公司擁有儲(chǔ)量4000萬噸的煤礦，煤礦可露天開采。滿足動(dòng)力自備電廠的原燃料需求。公司擁有儲(chǔ)量7000萬噸的青海鹽場，年可生產(chǎn)80萬噸原鹽。滿足燒堿、純堿和PVC 的原料需求。公司秉承“以實(shí)干創(chuàng)造未來”的企業(yè)精神，以市場為導(dǎo)向、以客戶為中心的經(jīng)營理念，積極開拓國內(nèi)外市場，深挖內(nèi)部潛力，充分調(diào)動(dòng)人員，整合各種資源。隨著經(jīng)濟(jì)逐步回暖，公司將憑借“天湖”牌聚氯乙烯產(chǎn)品在市場上贏得良好信譽(yù)，以及廣東鴻達(dá)興業(yè)集團(tuán)的強(qiáng)大營銷體系，把烏海化工股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營推上一個(gè)新的臺(tái)階。公司將利用內(nèi)蒙

7、古自治區(qū)得天獨(dú)厚的能源優(yōu)勢和政策優(yōu)勢，以國家西部大開發(fā)為契機(jī)，以振興民族產(chǎn)業(yè)為己任，努力發(fā)展成為國內(nèi)知名的大型現(xiàn)代化資源型、環(huán)保型化工企業(yè)。內(nèi)蒙古中谷礦業(yè)有限責(zé)任公司計(jì)劃在內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市蒙西高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)內(nèi)建設(shè)多個(gè)項(xiàng)目，形成自身產(chǎn)業(yè)鏈，是鄂爾多斯市招商引資項(xiàng)目，計(jì)劃建設(shè)內(nèi)容包括：(1 年產(chǎn)200萬噸蘭炭、150萬噸石灰項(xiàng)目；(2 年產(chǎn)60萬噸PVC 、60萬噸燒堿及100萬噸電石項(xiàng)目；(3 年產(chǎn)156萬噸電石渣制水泥項(xiàng)目；(4 年產(chǎn)20萬噸甲酸鈉項(xiàng)目；(5 年產(chǎn)20萬噸氯化苯項(xiàng)目。本項(xiàng)目為100萬噸電石項(xiàng)目提供65.636萬噸蘭炭，95萬噸石灰，2.9254億Nm 3炭化煤氣，剩余產(chǎn)

8、品全部外售。項(xiàng)目實(shí)施具有以下有利條件：(1 資源豐富、供應(yīng)可靠，生產(chǎn)所需的石灰石、原煤可就近購進(jìn)，運(yùn)距短，價(jià)格低廉；電價(jià)便宜，供應(yīng)可靠。(2 廠址地理位置優(yōu)越、交通運(yùn)輸方便，可依托社會(huì)資源。1.1.4.2 項(xiàng)目提出的背景我國是一個(gè)貧油、少氣、相對(duì)多煤的國家，石油剩余可開采貯量僅為24億噸，石油后備資源嚴(yán)重不足，2003年我國原油凈進(jìn)口近1億噸，對(duì)境外石油的依賴度達(dá)到36.5%；與此相反，我國煤炭已探測出的貯量為1萬億噸，煤年產(chǎn)量為1213億噸。采用高效潔凈煤化工技術(shù)代替石油資源，對(duì)于我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展、環(huán)境保護(hù)與生態(tài)平衡具有重要意義。內(nèi)蒙古自治區(qū)轄區(qū)面積廣闊，煤炭保有儲(chǔ)量和產(chǎn)量均居全國煤炭產(chǎn)量的第二

9、位，是我國最重要的能源基地之一，具有較大的開發(fā)潛力，如何將內(nèi)蒙古的資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢一直是各方關(guān)注的焦點(diǎn)問題。發(fā)展煤-電-化工結(jié)合的產(chǎn)業(yè)，努力提高產(chǎn)品附加值，就成為內(nèi)蒙古自治區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然選擇。2005年4月，內(nèi)蒙古自治區(qū)人民政府下發(fā)了關(guān)于加快煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的指導(dǎo)意見。指導(dǎo)意見提出：煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要由單純生產(chǎn)原煤型向能源重化工型轉(zhuǎn)移，加大煤炭深加工力度；經(jīng)過三年煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，到2007年底，全自治區(qū)原煤就地轉(zhuǎn)化率達(dá)到50%以上，其中鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、錫林郭勒盟、通遼市、烏海市就地轉(zhuǎn)化率達(dá)到60%以上，阿拉善盟、包頭市、巴彥淖爾市、赤峰市就地轉(zhuǎn)化率達(dá)到40%以上。內(nèi)蒙地區(qū)是國家批

10、準(zhǔn)的能源重化工建設(shè)重點(diǎn)地區(qū)。為充分加強(qiáng)資源本地化利用，發(fā)展優(yōu)勢化工產(chǎn)業(yè)，將資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，在國家有關(guān)部門的建議下，內(nèi)蒙古地區(qū)規(guī)劃發(fā)展煤化工、石油與天然氣化工、鹽化工等一系列大型化工項(xiàng)目。內(nèi)蒙古中谷礦業(yè)有限責(zé)任公司正是利用這一有利時(shí)機(jī)，結(jié)合當(dāng)?shù)孛禾?、原鹽、電力資源豐富、配套設(shè)施完善、建廠條件優(yōu)越等優(yōu)勢，制定了發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略，提出建設(shè)蘭炭-電石-燒堿-聚氯乙烯-電石渣水泥生產(chǎn)裝置的設(shè)想，形成一個(gè)完整的氯堿化工產(chǎn)業(yè)鏈，以加快實(shí)施資源轉(zhuǎn)化戰(zhàn)略，全面推進(jìn)工業(yè)化進(jìn)程；并加大企業(yè)發(fā)展力度，促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展。當(dāng)?shù)卣罅μ岢侠砝妹禾抠Y源，積極開發(fā)高科技、高附加值的產(chǎn)品，特別是針對(duì)焦化行業(yè)的資

11、源浪費(fèi)嚴(yán)重現(xiàn)象，大力鼓勵(lì)開發(fā)環(huán)保型資源綜合利用項(xiàng)目。將煤炭經(jīng)深加工成蘭炭，不僅提升了產(chǎn)品價(jià)值，同時(shí)又產(chǎn)生了副產(chǎn)品煤焦油、炭化煤氣，使經(jīng)濟(jì)效益更加突出。利用蘭炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的炭化煤氣做燃料，不僅減少了環(huán)境污染，降低了石灰的生產(chǎn)成本，同時(shí)提升了產(chǎn)品質(zhì)量，回收了能源。內(nèi)蒙古中谷礦業(yè)有限責(zé)任公司為了滿足市場需要，為了企業(yè)的發(fā)展和體現(xiàn)規(guī)模效益，擬建設(shè)年產(chǎn)200萬噸蘭炭150萬噸石灰項(xiàng)目。炭化煤氣作為氣燒石灰窯燃料氣，剩余部分作為年產(chǎn)100萬噸電石項(xiàng)目電石爐燃料。生產(chǎn)所需的煤炭資源供應(yīng)充足，而且品質(zhì)好，價(jià)格低；因此發(fā)展蘭炭工業(yè)及其延伸產(chǎn)品，相對(duì)其他地區(qū)具有較大優(yōu)勢，產(chǎn)品將會(huì)在市場上有顯著的競爭力。1.1

12、.4.2 投資的必要性和建設(shè)意義(1 適應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策發(fā)揮我國豐富的煤炭資源優(yōu)勢，促進(jìn)煤化工在全國范圍內(nèi)的迅猛發(fā)展。因此，公司建設(shè)蘭炭石灰項(xiàng)目符合我國國情、符合國家石油安全戰(zhàn)略的要求和產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。2008年，中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布了焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件(2008年第15號(hào) ，規(guī)定新建和改擴(kuò)建焦化生產(chǎn)企業(yè)廠址應(yīng)靠近用戶或煉焦煤原料基地。必須符合各省(自治區(qū)、直轄市 地區(qū)焦化行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、城市建設(shè)發(fā)展規(guī)劃、土地利用規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)和污染防治規(guī)劃、礦產(chǎn)資源規(guī)劃和國家焦化行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃要求。新建和改擴(kuò)建焦化企業(yè)按照“總量控制、調(diào)整結(jié)構(gòu)、節(jié)約能(資 源、保護(hù)環(huán)境、合理布局”的可持續(xù)發(fā)展原則進(jìn)

13、行建設(shè)。(2 帶動(dòng)相關(guān)行業(yè)發(fā)展生產(chǎn)項(xiàng)目建成后，可拓寬企業(yè)的生產(chǎn)領(lǐng)域，增加企業(yè)的市場競爭能力，實(shí)現(xiàn)由資源優(yōu)勢向經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢的轉(zhuǎn)變；并且對(duì)地方的經(jīng)濟(jì)發(fā)展將起到一個(gè)很好的促進(jìn)作用。(3 符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式循環(huán)經(jīng)濟(jì)是一種以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特征，符合可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟(jì)增長模式，是對(duì)“大量生產(chǎn)、大量消費(fèi)、大量廢棄”的傳統(tǒng)增長模式的根本變革。本工程利用內(nèi)蒙古西部地區(qū)豐富的能源，以資源化、再利用原則，減少環(huán)境污染，提高資源產(chǎn)出率、利用率，走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化

14、道路。本項(xiàng)目利用煤炭為原料，生產(chǎn)蘭炭，副產(chǎn)煤焦油、炭化煤氣，利用炭化煤氣煅燒石灰石，可提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，延長生產(chǎn)鏈條，提高企業(yè)在市場上的競爭能力，同時(shí)可帶動(dòng)地區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。1.1.4.3 經(jīng)濟(jì)意義和社會(huì)效益該項(xiàng)目的實(shí)施將對(duì)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)。項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后，年銷售收入193847.58萬元，年利潤總額19957.53萬元。項(xiàng)目總投資收益率為30.93%，投資回收期稅前4.92年，稅后5.61年(均含建設(shè)期 ，是投資少、見效快、具有良好經(jīng)濟(jì)效益。該項(xiàng)目利用企業(yè)特有的資源優(yōu)勢，發(fā)展精細(xì)化工，可帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展，因此該項(xiàng)目的實(shí)施將對(duì)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)，從而產(chǎn)生良好的社會(huì)效益。1.1.

15、5 研究范圍本項(xiàng)目設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為：年產(chǎn)200萬噸蘭炭，150萬噸石灰，年副產(chǎn)23.8萬噸煤焦油，17.6萬噸粉煤，27.8億Nm 3炭化煤氣(自用21.97億Nm 3，外售5.83億Nm 3 ， 1.2萬噸粗苯，2萬端硫酸銨，4320噸硫磺。(1 年產(chǎn)200萬噸蘭炭裝置包括：備煤工序、炭化工序、篩儲(chǔ)焦工序、煤氣凈化工序等。(2 年產(chǎn)150萬噸石灰裝置包括：原料貯運(yùn)工序、石灰煅燒工序、石灰篩儲(chǔ)工序等。1.1.5.2 全廠公用工程、輔助設(shè)施和服務(wù)設(shè)施全廠公用工程、輔助設(shè)施和服務(wù)設(shè)施包括：總變電所、中央化驗(yàn)室、維修間(機(jī)、電、儀的日常保養(yǎng)、維修 、循環(huán)水站、污水處理站、冷凍站、職工食堂、浴室等。1.

16、2 研究結(jié)論通過市場分析、技術(shù)方案論證，廠址及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，初步結(jié)論如下：(1 內(nèi)蒙古中谷礦業(yè)有限責(zé)任公司依托內(nèi)蒙地區(qū)豐富的電力、原煤資源，以先進(jìn)技術(shù)與管理優(yōu)勢作保障，建設(shè)年產(chǎn)200萬噸蘭炭，150萬噸石灰項(xiàng)目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策：投資方向和環(huán)境保護(hù)的要求；符合內(nèi)蒙古自治區(qū)經(jīng)濟(jì)和化工產(chǎn)業(yè)總體發(fā)展戰(zhàn)略。(2 項(xiàng)目建設(shè)基礎(chǔ)條件良好：擬建廠址在鄂爾多斯市蒙西高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)，園區(qū)內(nèi)一次水、電力能源供應(yīng)充足，工程地質(zhì)條件良好，適合本項(xiàng)目的建設(shè)。(3 本項(xiàng)目采用的生產(chǎn)工藝技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠，設(shè)備先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量好、原料消耗低，產(chǎn)品銷路暢通，具有較強(qiáng)的競爭力。(4 公用工程配套合理，能滿足工程要求，環(huán)保、節(jié)能

17、設(shè)施完善。(5 原料來源可靠，交通運(yùn)輸便利，供水、供電、供汽有保障，具備建廠條件。(6 環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震等設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。(7 投資及效益項(xiàng)目總投資為57012.34萬元，其中：建設(shè)投資50792.46萬元，鋪底流動(dòng)資金4319.12萬元。本項(xiàng)目建成后，財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率27.13%(稅后 ，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值52376.73萬元(稅后 ，總投資收益率30.93%，投資回收期5.61年(稅后 ，從財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)看投資回收期較短，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到國家規(guī)定的基準(zhǔn)指標(biāo)，因而具有較強(qiáng)的獲利能力和較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。通過上述研究結(jié)論可以看出，本工程生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方

18、案符合國家產(chǎn)業(yè)政策，工藝裝備先進(jìn)，技術(shù)成熟可靠，經(jīng)濟(jì)合理，具備建廠條件，并且項(xiàng)目建成后將具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益，因此，項(xiàng)目是可行的。1.3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主 要 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 表 1.4 存在的主要問題和建議(1 為加快本工程的實(shí)施，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定盡快進(jìn)行環(huán)境評(píng)價(jià)、節(jié)能評(píng)估、勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)工作。(2 本項(xiàng)目石灰石用量較大，要進(jìn)一步落實(shí)原料的供應(yīng)渠道，以保證項(xiàng)目生產(chǎn)需求。(3 為保證下階段工作順利進(jìn)行，應(yīng)盡快進(jìn)行廠址工程地質(zhì)勘察工作，以便正確指導(dǎo)下一步設(shè)計(jì)工作。 2 市場預(yù)測2.1 國內(nèi)外市場預(yù)測 2.1.1 蘭炭用途蘭炭又稱半焦，可廣泛應(yīng)用于冶煉鐵合金、電石

19、、高爐噴吹、合成氨生產(chǎn)及民用環(huán)保燃料等行業(yè)，是以不粘煤、弱粘煤、長焰煤等為原料，在炭化溫度750以下進(jìn)行煤中低溫干餾。煤干餾過程主要經(jīng)歷如下變化：當(dāng)煤料的溫度高于100時(shí)，煤中的水分蒸發(fā)；溫度升高到200以上時(shí)，煤中結(jié)合水釋放；高達(dá)350以上時(shí), 粘結(jié)性煤開始軟化，并進(jìn)一步形成粘稠的膠質(zhì)體(泥煤、褐煤等不發(fā)生此現(xiàn)象 ；至400500大部分煤氣和焦油析出，稱一次熱分解產(chǎn)物；在450550，熱分解繼續(xù)進(jìn)行，殘留物逐漸變稠并固化形成半焦；高于550，半焦繼續(xù)分解，析出余下的揮發(fā)物(主要成分是氫氣 ，半焦失重同時(shí)進(jìn)行收縮，形成裂紋。(1 在鐵合金上的應(yīng)用鐵合金是鋼鐵工業(yè)體系中必不可少的基礎(chǔ)性原料工業(yè)。

20、中國鐵合金工業(yè)在近10年間得到飛速發(fā)展，成為一個(gè)鐵合金生產(chǎn)大國和出口大國，但是還不具備鐵合金工業(yè)強(qiáng)國的技術(shù)經(jīng)濟(jì)實(shí)力。近5年我國的鐵合金年產(chǎn)量和出口量分別波動(dòng)在350萬450萬噸、96122萬噸之間。中國加入世貿(mào)組織，與世界各國開展更為密切的經(jīng)貿(mào)往來。隨著我國鐵合金工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)鐵合金焦的需求量日益增加。但是目前冶煉鐵合金所用的還原劑仍主要是冶金碎焦。冶金碎焦用作還原劑，其還原性能并不好，同時(shí)還浪費(fèi)了寶貴的煉焦煤資源。另一方面適于作還原劑的低變質(zhì)程度的煤炭資源，并未得到合理利用。鐵合金專用焦的性質(zhì)對(duì)鐵合金的冶煉電耗、鐵合金金屬及爐況有舉足輕重的作用。世界各國為了降低鐵合金的電耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量

21、，都在發(fā)展用低灰、高揮發(fā)分的低變質(zhì)煤生產(chǎn)鐵合金專用焦，以代替部分緊缺的冶金焦。(2 在電石生產(chǎn)中的應(yīng)用電石是有機(jī)合成工業(yè)的重要基本原料，以電石法生產(chǎn)的乙炔為原料可制取乙烯、氯丁橡膠、氰氨化鈣、乙酸、三氯乙烯等，電石也作為鋼鐵的脫硫劑，還用于金屬的切割和焊接、需求量大、發(fā)展迅猛是我國電石行業(yè)近年發(fā)展的特點(diǎn)。生產(chǎn)電石用半焦在生產(chǎn)電石的電弧爐中作導(dǎo)電體和發(fā)熱體。生產(chǎn)電石用半焦加入電弧爐中，在電弧爐和電阻熱的高溫(18002200 作用下，和石灰發(fā)生復(fù)雜的反應(yīng)，生成熔融狀態(tài)的碳化鈣(電石 。電石用半焦應(yīng)具有灰分低、反應(yīng)性高、電阻率大和粒度適中(320mm等特性，還要盡量除去粉末和降低水分。其化學(xué)成分和

22、粒度一般應(yīng)符合如下要求：固定碳大于84%，灰分小于14%，揮發(fā)份小于2%，硫份小于1.5%，磷份小于0.04%，水份小于1.0%，粒度合格率要求在90%以上。(3 蘭炭用于吸附劑活性焦即經(jīng)過活化的蘭炭，由于其廉價(jià)并具有一定的吸附性能，所以活性焦廣泛用于城市污水處理廠和工業(yè)廢水凈化處理，近年來山西大同已建成多座活化爐，市場前景廣闊。氮氧化物(NOX 是主要的大氣污染物之一，不僅對(duì)人體和生物具有強(qiáng)烈的毒害作用，而且會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用，所以必須對(duì)氮氧化物的排放進(jìn)行控制，其中催化分解是一種比較成功的控制氮氧化物排放的方法，該技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵是找到一種有效、實(shí)用的催化劑載體。經(jīng)試驗(yàn)證明，蘭炭就是一種理想

23、有效的催化劑載體，在不久的將來就會(huì)投入工業(yè)使用。(4 蘭炭用于合成氨工業(yè)我國人口眾多，農(nóng)業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有舉足輕重的作用，我國農(nóng)業(yè)的化肥施用量一直保持上升趨勢。我國已成為世界上最大的化肥生產(chǎn)國和消費(fèi)國，我國的中小型化肥廠多以無煙塊煤和焦炭為原料，但原料供應(yīng)不足，如合成氨行業(yè)每年需要無煙塊煤約5000萬噸，再加上煤炭價(jià)格上漲，給化肥生產(chǎn)企業(yè)帶來較大的成本壓力，2002年起許多用無煙塊煤和冶金焦炭生產(chǎn)化肥的企業(yè)已開始用蘭炭作為造氣原料，目前已有80%的化肥廠利用蘭炭制氣，預(yù)測2010年化肥企業(yè)蘭炭需求量將達(dá)到1000萬1100萬噸。(5 蘭炭用于煉鋼高爐噴吹是高爐煉鋼廣泛采用的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)以煤代

24、焦是世界煉鋼業(yè)發(fā)展的潮流，它具有降低焦化成本和生產(chǎn)成本的經(jīng)濟(jì)效益。盧森堡已在高爐(1376m3 噴煤炭粉進(jìn)行生產(chǎn)，噴煤炭量達(dá)75kg/(t鋼鐵 以上。1981 年云南昆明鋼鐵公司也曾研究噴吹煤炭，取得一定進(jìn)展。國內(nèi)外研究表明高爐噴吹優(yōu)質(zhì)煤炭、蘭炭不會(huì)使高爐內(nèi)因高揮發(fā)分而產(chǎn)生重碳?xì)浠衔?，炭黑量少，蘭炭在風(fēng)口帶因活性高，燃燒十分完全，能大量供給爐缸熱量，從而提高置換比，有利于高爐順行。高爐實(shí)現(xiàn)噴吹煤炭蘭炭，不僅有力促進(jìn)煤炭的綜合利用，而且可省去噴煤粉的制粉設(shè)備，也沒有爆炸風(fēng)險(xiǎn)，還可實(shí)現(xiàn)高爐超量噴吹。高爐噴吹蘭炭是擴(kuò)大優(yōu)質(zhì)煤炭綜合利用理想途徑之一。我國的包鋼和首鋼開始使用蘭炭煉鋼。(6 蘭炭在其他

25、領(lǐng)域的應(yīng)用蘭炭因其燃燒性能優(yōu)良、熱值高、活性好，還作為無煙燃料用于生產(chǎn)民用型煤、鑄造型砂的炭質(zhì)材料、煙氣中SO 2脫除劑、煉焦瘦化劑、焙燒石灰石和白云石的載能體、蘭炭粉末用于燃燒發(fā)電等，并且蘭炭的應(yīng)用領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)展。本項(xiàng)目年產(chǎn)200萬噸蘭炭，其中65.636萬噸銷售給內(nèi)蒙古中谷礦業(yè)有限責(zé)任公司年產(chǎn)60萬噸PVC 、60萬噸燒堿產(chǎn)業(yè)綜合項(xiàng)目，其余部分外售。2.1.2 煤焦油用途蘭炭生產(chǎn)中除主要產(chǎn)品蘭炭外，還有煤焦油和煤氣。蘭炭生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的煤焦油為中低溫煤焦油輕質(zhì)成分含量較高，是生產(chǎn)燃料油的良好原料。我國石油資源相對(duì)匱乏，石油進(jìn)口量日益增大，對(duì)外供石油依存逐年升高，已經(jīng)對(duì)我國經(jīng)濟(jì)安全構(gòu)成了一定的

26、威脅。中低溫煤焦油的有效利用可緩解我國石油的緊張狀況。中低溫煤焦油經(jīng)過加工可分為輕質(zhì)和重質(zhì)兩部分。輕質(zhì)部分是很好的燃料油原料，重質(zhì)部分是炭黑、炭素、活性炭和化工行業(yè)的原料。煤焦油的主要用途：(1 工業(yè)上用于大型鍋爐、加熱爐的燃料；(2 作為粘結(jié)劑被應(yīng)用到型煤的制作；(3 精粗加工可生產(chǎn)雜酚油、防腐油、煤瀝青等化工產(chǎn)品，用于生產(chǎn)炭黑及其他碳素材料；(4 添入其他填料，經(jīng)加熱煉制可以得到筑路瀝青和防水瀝青，用于非重型車輛通行道路和屋面防水。(5 本項(xiàng)目年副產(chǎn)30.6萬噸煤焦油，全部外售。2.1.3 炭化煤氣用途蘭炭生產(chǎn)的尾氣稱為炭化煤氣，每生產(chǎn)1噸蘭炭平均得到8001500Nm3炭化煤氣，主要成分

27、為：CH 4、CO 、H 2、CmHn 、CO 2、硫化物等，還含有氨、焦油、奈、粗苯等多種化學(xué)成分。無論從環(huán)保角度出發(fā)還是從資源有效利用角度出發(fā)，煉焦裝置都應(yīng)配套煤氣凈化系統(tǒng)。煤氣熱值達(dá)到17002000kcal/ Nm3, 將其用于發(fā)電、生產(chǎn)化工產(chǎn)品、工業(yè)民用清潔燃料其使用成本僅為天然氣的1/10，經(jīng)濟(jì)效益顯著。本項(xiàng)目炭化爐年產(chǎn)煤氣27.8億Nm 3，其中7.88億Nm 3用于加熱炭化爐，2.64億Nm 3用于烘干蘭炭， 1.67億Nm 3用于污水噴射焚燒爐焚燒污水，0.18億Nm 3用于粗苯管式加熱爐，9.6億Nm 3用于煅燒石灰，2.9254億Nm 3銷售給內(nèi)蒙古中谷礦業(yè)有限責(zé)任公司年

28、產(chǎn)60萬噸PVC 、60萬噸燒堿產(chǎn)業(yè)綜合項(xiàng)目，剩余2.9046億Nm 3外售。石灰又稱生石灰，主要成份是氧化鈣(CaO，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、輕工、建材、耐火材料、火力發(fā)電、農(nóng)業(yè)及環(huán)保工程，如制堿、漂白粉、制糖、電石、肥料、消毒劑、污水凈化等。隨著科技進(jìn)步對(duì)其品質(zhì)要求日漸嚴(yán)格。在上個(gè)世紀(jì)九十年代，我國大型鋼鐵企業(yè)紛紛引進(jìn)國外生產(chǎn)冶金石灰的先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)。在化學(xué)工業(yè)中，以石灰為主要原料可生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣等產(chǎn)品，它也是生產(chǎn)電石的主要原料。建材行業(yè)用石灰生產(chǎn)石棉-石灰，超輕碳酸鈣等。環(huán)保方面用石灰做為脫硫劑，酸性氣體吸附劑等已廣泛應(yīng)用。本項(xiàng)目年產(chǎn)石灰150萬噸，其中95萬噸銷售給蒙古中谷礦

29、業(yè)有限責(zé)任公司年產(chǎn)60萬噸PVC 、60萬噸燒堿產(chǎn)業(yè)綜合項(xiàng)目，其余外售。2.2 市場分析2.2.1 蘭炭市場分析(1 蘭炭在鐵合金、電石行業(yè)的市場分析蘭炭是鐵合金、電石行業(yè)理想的還原劑。不僅質(zhì)量好，且價(jià)格是冶金焦的三分之一。鐵合金生產(chǎn)表明：使用蘭炭生產(chǎn)硅鐵與使用冶金焦相比，可降低生產(chǎn)成本10%左右，產(chǎn)量、質(zhì)量均可提高一至兩個(gè)檔次。西北的甘肅、青海、寧夏、陜西，西南的四川、貴州的鐵合金主要生產(chǎn)廠家，已廣泛使用蘭炭生產(chǎn)硅鐵。目前在硅鐵行業(yè)蘭炭年用量800萬噸。根據(jù)近幾年我國工業(yè)發(fā)展速度預(yù)測：鐵合金產(chǎn)量將超過1000萬噸。按每噸鐵合金消耗蘭炭1.1噸計(jì)算。未來市場年需求量大約在1100萬噸以上。蘭炭

30、代替冶金焦，廣泛應(yīng)用于電石行業(yè)，可節(jié)能降耗、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。目前，銷往西北和西南各省區(qū)用于電石生產(chǎn)的蘭炭約800萬噸，預(yù)測2010年電石產(chǎn)量將在1500萬噸以上，按每噸電石消耗0.55噸蘭炭計(jì)算，每年電石行業(yè)需蘭炭825萬噸。(2 蘭炭作為高爐噴吹原料的市場分析根據(jù)有關(guān)資料預(yù)測，2010年全國生鐵產(chǎn)量1.21.3億噸，如果噴煤比提高至160千克/噸，高爐噴吹煤粉年需求量應(yīng)在17001900萬噸，由于我國無煙煤資源有限，蘭炭則是首選原料。近年，蘭炭替代無煙煤用于高爐，噴粉量不斷增加。在缺乏無煙煤的西南、華北、華東等地區(qū)，價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的蘭炭用于高爐噴粉更具競爭力。據(jù)陜北和內(nèi)蒙古的統(tǒng)計(jì)，用于高爐

31、噴粉的蘭炭年銷量將達(dá)到30004000萬噸。(3 蘭炭作為合成氨生產(chǎn)原料的市場分析我國合成氨產(chǎn)量居世界第二位，僅次于美國，但仍不能滿足需求，每年仍需大量進(jìn)口。合成氨是化肥的中間產(chǎn)品，2010年合成氨的產(chǎn)量將達(dá)到3500萬噸，其中以無煙煤為原料的合成氨產(chǎn)量約2259萬噸，需無煙塊煤3723萬噸。有關(guān)資料表明：我國中小型化肥企業(yè)大都以無煙煤和焦炭為原料，化肥生產(chǎn)需要的無煙煤目前僅能滿足需求量的一半。為了解決塊煤供需矛盾，合成氨造氣采用了型煤技術(shù)，如今全國化肥系統(tǒng)石灰碳化型煤裝置800余套。型煤生產(chǎn)需加入石灰約20%，型煤產(chǎn)品灰分高、固定碳只能達(dá)到50%左右，且強(qiáng)度不高，大大影響了產(chǎn)氣率和氣化效率，

32、同時(shí)給操作也帶來了較大困難。蘭炭完全可以代替氣化型煤和冶金焦，成為化肥制氣的首選原料，近幾年來許多化肥廠已將蘭炭用于化肥生產(chǎn)。據(jù)有關(guān)部門預(yù)測，2010年用于化肥制氣的蘭炭市場需求量可達(dá)到300萬噸以上。(4 蘭炭作為民用環(huán)保清潔能源市場分析隨著城鄉(xiāng)人民生活水平的日益提高，城鄉(xiāng)用煤大幅度減少，清潔能源的利用將日趨廣泛。無煙煤適宜民用燃料，但產(chǎn)量有限；蘭炭是環(huán)保燃料，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于無煙煤，屬低灰、低硫、高化學(xué)活性環(huán)保燃料。(5 蘭炭在廢水處理的廣泛使用蘭炭經(jīng)加工成脫硝劑等作為優(yōu)質(zhì)吸附材料，隨著我國環(huán)保水平的日益提高，蘭炭在各種廢水處理方面已廣泛使用。2.2.2 煤焦油市場分析2009年全國煤焦油產(chǎn)

33、量約為1080萬噸。20072009年煉焦協(xié)會(huì)公布煤焦油產(chǎn)量見下表： 近幾年煤焦油的利用情況：(1 煤焦油精制加工，約占55%60%；(2 化工原料、燃料，約占30%40%；(3 煤焦油出口，約占2.5%3.5%以上述據(jù)顯示煤焦油主要消費(fèi)市場為炭黑產(chǎn)業(yè)和煤焦油深加工產(chǎn)業(yè)，其次為代替重油進(jìn)入燃料領(lǐng)域，少量出口。(1 煤焦油在炭黑產(chǎn)業(yè)的需求量2009年炭黑行業(yè)煤焦油需求量為330.096萬噸(2009年全國炭黑產(chǎn)量276萬噸行業(yè)平均消耗1.84煤焦油配比65%。(2 煤焦油深加工產(chǎn)業(yè)煤焦油需求量全國煤焦油深加工產(chǎn)業(yè)正面臨產(chǎn)業(yè)升級(jí)，發(fā)展趨勢向集中化、規(guī)模化、精細(xì)化方向發(fā)展。2009年煤焦油深加工能力

34、突破800萬噸，擬建和在建生產(chǎn)能力達(dá)到400萬噸，由于主要產(chǎn)品煤瀝青需求范圍窄，過度飽和，與煤焦油價(jià)格價(jià)差較大，造成煤焦油加工開工率不足，2009年實(shí)際開工率在650萬噸左右，比2008年增長25%。(3 煤焦油出口情況因國家政策不鼓勵(lì)出口，煤焦油出口量每年減少，2009年出口量僅為20萬噸，為近三年來最低水平。(4 煤焦油進(jìn)入燃料油市場情況因煤焦油流入燃料油市場受政策、季節(jié)以及煤焦油與重油的性價(jià)關(guān)系等諸多因素影響，雖然無固定數(shù)據(jù)，但是成為打破煤焦油供需平衡的重要外力因素。近三年來煤焦油產(chǎn)量都大于需求量，年富余量約為80萬100萬噸。但最近因受原油價(jià)格影響及國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整(整治小煤窯、淘汰小

35、焦?fàn)t 等外力因素影響，每年都會(huì)出現(xiàn)一個(gè)最緊價(jià)高的時(shí)間周期，然后市場出現(xiàn)疲軟，油價(jià)回歸理性，總體來看，煤焦油市場趨勢長期看好。2.2.3 炭化煤氣市場分析我國焦?fàn)t炭化煤氣主要有三種用途：一是作為燃料，二是作為化工原料。三是提取高純度氫氣。作燃料可用于城市煤氣、發(fā)電用燃料，這屬于傳統(tǒng)應(yīng)用。作化工原料可用于制取甲醇、合成氨。本項(xiàng)目副產(chǎn)經(jīng)過凈化的炭化煤氣，熱值為27841.62kJ/Nm3，有較高利用價(jià)值，在蘭炭企業(yè)內(nèi)部，以炭化煤氣煅燒石灰石生產(chǎn)石灰是最理想的煤氣利用方式。既節(jié)能又減少了煤氣污染環(huán)境，而且氣燒窯產(chǎn)出石灰質(zhì)量均勻，反應(yīng)活性好。2.2.4 石灰市場分析我國地大物博, 各地區(qū)因地制宜利用不同

36、品位的石灰石等各種鈣基原料生產(chǎn)石灰，就地使用。但是，在工業(yè)生產(chǎn)中要求石灰純度高，即含CaO 高，雜質(zhì)少和活性高，有的還要求白度高?？偟膩碚f，烏海市境內(nèi)的石灰石礦碳酸鈣含量高，含雜質(zhì)少，MgO 含量低，特別適宜于生產(chǎn)電石用原料石灰。正因如此，本地區(qū)電石廠多。對(duì)于碳酸鈣含量高，含雜質(zhì)少，MgO 含量高的石灰石可用來煅燒冶金石灰。近幾年來，電石等行業(yè)發(fā)展迅速，對(duì)石灰的需求量增加。烏海市的石灰產(chǎn)量大，不但供給本地區(qū)，而且還供應(yīng)寧夏和陜西省的電石廠，且供不應(yīng)求。隨著我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度的加大和對(duì)環(huán)境保護(hù)，資源利用政策的實(shí)施，在石灰土立窯和普通立窯關(guān)?；蜣D(zhuǎn)產(chǎn)退出石灰市場后，電石原料石灰、冶金石灰將供應(yīng)緊俏

37、。將要更加呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。鋼鐵產(chǎn)品面臨國際競爭，質(zhì)量和成本是競爭的關(guān)鍵。石灰作為煉鋼的重要輔助原料，其質(zhì)量好壞直接影響鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本?；钚允遗c普通冶金石灰相比具有CaO 含量高、體積密度小、氣孔率高、反應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。在冶煉爐中成渣速度快、能夠提高脫碳效率、縮短冶煉時(shí)間、提高爐齡、降低石灰的消耗、降低爐料消耗、從而達(dá)到提高鋼的質(zhì)量、增加鋼的產(chǎn)量、將低煉鋼成本的目的。活性石灰又是電石生產(chǎn)的原料，電石是化學(xué)工業(yè)的重要基本原料，是有機(jī)合成工業(yè)的重要基本原料，我國生產(chǎn)的電石90%用于PVC 的生產(chǎn)和有機(jī)合成等化工行業(yè)，8%用于機(jī)械冶金等行業(yè)，2%用于出口。以電石乙炔為原料可制取乙烯、醋

38、酸乙烯、氯丁橡膠、氰氨化鈣、乙酸、三氯乙烯、四氯乙烯、雙氰胺等化工產(chǎn)品；目前，我國生產(chǎn)的電石大部分用于生產(chǎn)聚氯乙烯(PVC；電石也作為鋼鐵的脫硫劑，還用于金屬的切割和焊接。因而活性石灰的市場需求量很大。預(yù)測今后十年我國電石產(chǎn)量將逐步增加產(chǎn)能達(dá)到1500萬噸, 烏海市的電石產(chǎn)量將達(dá)到100萬噸。隨著冶金、建材、化工、電力等行業(yè)的迅速發(fā)展和環(huán)保力度的增加，今后對(duì)石灰的需求量將越來越大。我國已加大對(duì)晉、陜、蒙接壤區(qū)蘭炭生產(chǎn)的整頓力度，本項(xiàng)目以炭化煤氣作為氣燒石灰的燃料，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實(shí)現(xiàn)煤炭資源的合理加工轉(zhuǎn)化和綜合利用，是順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢之舉，極具市場競爭力，必將對(duì)當(dāng)?shù)氐奶m炭生產(chǎn)健康持續(xù)發(fā)展起到極好

39、的示范作用。2.3 產(chǎn)品價(jià)格分析(1 蘭炭市場價(jià)格分析：我國蘭炭市場在經(jīng)過持續(xù)下滑后，2009年表現(xiàn)趨于活躍，價(jià)格普遍上升每噸100元左右。其中，華東、華中南地區(qū)上漲150元左右，華北、東北地區(qū)上漲50元左右。今年年初，國內(nèi)蘭炭市場價(jià)格持續(xù)上漲，每噸上漲150元/噸，主流平均價(jià)格由年初的850元/上漲至1000元/噸，上漲幅度15%。上漲的主要原因是國家對(duì)蘭炭行業(yè)的有效治理整頓管理，原材料價(jià)格的提高，以及下游產(chǎn)品產(chǎn)能的提升。蘭炭價(jià)格的上漲，主要原因是煤炭行業(yè)價(jià)格持續(xù)上漲。 2007年, 國家發(fā)布關(guān)于調(diào)整焦煤和鹽資源稅率的通知，將焦煤資源稅額標(biāo)準(zhǔn)由原來的平均3元/噸升至8元/噸，每噸稅率提高5元

40、，是同期煤炭市場價(jià)格的10%。國家出臺(tái)對(duì)年產(chǎn)能3萬噸以下的焦(蘭 炭生產(chǎn)企業(yè)全面限制，以徹底解決浪費(fèi)能源、環(huán)境污染、無須競爭等問題。同時(shí)，國家對(duì)非法石灰廠進(jìn)行取締與查封。受此影響，國內(nèi)焦炭與石灰市場已經(jīng)出現(xiàn)供應(yīng)價(jià)格上漲的局面。由于原料價(jià)格仍有上漲的動(dòng)力，在成本升高的影響下，蘭炭市場價(jià)格還將有上漲的趨勢。(2 煤焦油市場價(jià)格分析：目前煤焦油市場較好，供不應(yīng)求，價(jià)格波動(dòng)在20002800元/噸。其價(jià)格的波動(dòng)主要時(shí)受國際價(jià)格的影響。利用煤焦油做燃料的企業(yè)在增加，市場前景非常樂觀。(3 石灰市場價(jià)格分析：目前，國家對(duì)行業(yè)準(zhǔn)入，能源浪費(fèi)的低水平重復(fù)建設(shè)和環(huán)保要求力度逐漸加大。一些地區(qū)電力供應(yīng)仍然緊張、產(chǎn)

41、品運(yùn)輸受鐵路能力限制。一些產(chǎn)品存在銷售壁壘，或者供大于求，這些因素對(duì)石灰企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營影響很大。本項(xiàng)目的石灰每噸售價(jià)為250元左右，產(chǎn)品定位于電石用原料石灰, 本項(xiàng)目規(guī)模大，技術(shù)水平高，是資源綜合利用和環(huán)保項(xiàng)目; 原材料和用戶都在本地，本地區(qū)電力供應(yīng)又充足。故本項(xiàng)目產(chǎn)品遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)成本，產(chǎn)品具有很強(qiáng)的市場競爭力。2.4 競爭力分析我國是一個(gè)貧油、少氣、相對(duì)多煤的國家，石油剩余可開采貯量僅為24億噸，石油后備資源嚴(yán)重不足，20062007年我國對(duì)境外石油的依賴程度應(yīng)該已超過40%。與此相反，我國煤炭已探測出的煤貯量為1萬億噸，煤年產(chǎn)量為1213億噸。采用高效潔凈煤化工技術(shù)代替石油資源

42、，對(duì)于我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展、環(huán)境保護(hù)與生態(tài)平衡具有重要意義。本項(xiàng)目的蘭炭裝置采用SH-2007型內(nèi)熱式直立炭化爐，采用含炭量較高的原煤作為原料，技術(shù)、消耗、產(chǎn)品質(zhì)量等均領(lǐng)先于國內(nèi)已有引進(jìn)的技術(shù)裝置。符合國家產(chǎn)業(yè)政策及環(huán)保、節(jié)能要求。本項(xiàng)目依托原料、電力的低價(jià)位優(yōu)勢，與同規(guī)模的同行業(yè)相比相對(duì)低廉的人力成本，在裝置大型化、自動(dòng)化、集約化、管理現(xiàn)代化的基礎(chǔ)上，將體現(xiàn)出高效能、高質(zhì)量、低成本的優(yōu)勢，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)成本，產(chǎn)品具有很強(qiáng)的市場競爭力。本項(xiàng)目的石灰產(chǎn)品定位于電石用原料石灰, 本項(xiàng)目規(guī)模大，技術(shù)水平高，是資源綜合利用和環(huán)保項(xiàng)目; 原材料和用戶都在本地，本地區(qū)電力供應(yīng)充足。3 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模

43、3.1 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模按照當(dāng)前國家產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、技術(shù)政策、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)搭配關(guān)系和國家清潔生產(chǎn)的要求；根據(jù)產(chǎn)品市場需求的預(yù)測分析，結(jié)合業(yè)主投資意向來統(tǒng)籌安排選擇產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模。3.1.1 蘭炭裝置產(chǎn)品方案及規(guī)模(1 年產(chǎn)200萬噸蘭炭其中25mm 蘭炭量：60萬噸/年(占30%； 2515mm 蘭炭量：70萬噸/年(占35%； 155mm 蘭炭量：30萬噸/年(占15%； 5mm 粉 焦：40萬噸/年(占20%。(2 本項(xiàng)目年副產(chǎn)煤焦油23.8萬噸，該煤焦油為低溫和中溫焦油的混合物，是加工燃料油的優(yōu)質(zhì)原料，其輕質(zhì)組分含量高，輕質(zhì)組分可作為燃料油，重質(zhì)組分可作為炭黑、炭素、活性炭的原

44、料。(3 本項(xiàng)目炭化爐年產(chǎn)煤氣27.8億Nm 3，其中7.88億Nm 3用于加熱炭化爐，2.64億Nm 3用于烘干蘭炭， 1.67億Nm 3用于污水噴射焚燒爐焚燒污水，0.18億Nm 3用于粗苯管式加熱爐，9.6億Nm 3用于煅燒石灰，2.9254億Nm 3銷售給內(nèi)蒙古中谷礦業(yè)有限責(zé)任公司年產(chǎn)60萬噸PVC 、60萬噸燒堿產(chǎn)業(yè)綜合項(xiàng)目，剩余2.9046億Nm 3外售。(4 本項(xiàng)目年副產(chǎn)粉煤17.6萬噸，粉煤是原料煤篩分后不能用作蘭炭生產(chǎn)原料而外售的產(chǎn)品。(5 本項(xiàng)目年副產(chǎn)硫酸銨2萬噸，粗苯1.2萬噸，硫磺4320噸。3.1.2 石灰裝置產(chǎn)品方案及規(guī)模本項(xiàng)目石灰裝置年產(chǎn)石灰150萬噸。3.2 產(chǎn)

45、品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 3.2.1 蘭炭產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)蘭炭產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行鐵合金專用焦炭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)YB/T034-92二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 3.2.2 煤焦油質(zhì)量指標(biāo)煤焦油產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行煤焦油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)YB/T5075-1993。3.2.3 炭化煤氣質(zhì)量指標(biāo)炭化煤氣產(chǎn)品質(zhì)量如下表： 3.2.4 石灰產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 本項(xiàng)目石灰產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)冶金石灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)YB/T042-2004一級(jí)品的有關(guān)規(guī)定。 3.2.5 粗苯產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)本項(xiàng)目粗苯產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行YB/T5022-93。 3.2.6 硫酸銨產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)本項(xiàng)目硫酸銨產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB535-1995。 3.2.7 硫磺產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)本項(xiàng)目硫磺產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB2

46、449-92。 4 工藝技術(shù)方案4.1 蘭炭技術(shù)方案的選擇4.1.1 原料路線的確定蘭炭生產(chǎn)是以不粘煤、弱粘煤、長焰煤為原料，在750以下進(jìn)行中低溫干餾。本項(xiàng)目蘭炭裝置原料煤熱值為26.29MJ/kg(見煤質(zhì)分析報(bào)告 ，原料煤品位高，適用該品質(zhì)原料煤生產(chǎn)蘭炭，蘭炭可以達(dá)到鐵合金專用焦炭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)YB/T034-92二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。入爐總煤量：382.5t/h(干基 煤質(zhì)指標(biāo)： 入爐煤粒度： 25100mm(含25mm粉煤量5%將原料煤進(jìn)行加工轉(zhuǎn)化生產(chǎn)蘭炭。生產(chǎn)過程包括備煤工序、炭化工序、篩儲(chǔ)焦工序和煤氣凈化工序，所生產(chǎn)的蘭炭、煤焦油外售，炭化煤氣用于炭化爐加熱，蘭炭烘干、生產(chǎn)污水焚燒、煅燒石灰，剩余部

47、分外售。在工藝流程和設(shè)備選型上，充分考慮了煤炭資源和資金籌措、投入情況，選擇了工藝成熟、技術(shù)先進(jìn)、操作可靠、裝備水平較先進(jìn)的工藝流程及設(shè)備。4.1.2 國內(nèi)外工藝技術(shù)概況煤在隔絕空氣條件下加熱、分解，生成焦炭或蘭炭、煤焦油、煤氣等產(chǎn)物。按加熱終溫的不同可分為三種：9001100為高溫干餾，即焦化；700900為中溫干餾；500600為低溫干餾。本項(xiàng)目為中低溫干餾。煤干餾過程主要經(jīng)歷如下變化：當(dāng)煤料的溫度高于100時(shí)，煤中的水分蒸發(fā)出；溫度升高到200以上時(shí)，煤中結(jié)合水釋出；高達(dá)350以上時(shí), 粘結(jié)性煤開始軟化，并進(jìn)一步形成粘稠的膠質(zhì)體(泥煤、褐煤等不發(fā)生此現(xiàn)象 ；至400500大部分煤氣和焦油

48、析出，稱一次熱分解產(chǎn)物；在450550，熱分解繼續(xù)進(jìn)行，殘留物逐漸變稠并固化形成蘭炭；高于550，蘭炭繼續(xù)分解, 析出余下的揮發(fā)物(主要成分是氫氣 ，半焦失重同時(shí)進(jìn)行收縮，形成裂紋。國內(nèi)外蘭炭生產(chǎn)工藝大同小異，都是將原料煤在炭化爐中持續(xù)加熱使其脫水干餾形成蘭炭，再進(jìn)行熄焦，煤氣凈化。目前炭化工序國內(nèi)外技術(shù)差別不大，設(shè)備差別較大；熄焦時(shí)國外基本采用干法熄焦，國內(nèi)大多為濕法熄焦，或水冷間接熄焦。4.1.3 工藝技術(shù)方案的選擇4.1.3.1 工藝技術(shù)選擇原則(1 選用本行業(yè)的先進(jìn)、可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備;(2 降低項(xiàng)目投資，減少環(huán)境污染。4.1.3.2 主要工藝方案的選擇(1 爐型的選擇本項(xiàng)目所用原料

49、煤，由于該煤無粘結(jié)性，故不能采用常規(guī)焦化爐，采用爐頂加煤爐底排焦的直立式炭化爐可以生產(chǎn)化肥、鐵合金、電石專用蘭炭。現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)上所應(yīng)用的直立爐爐型主要為：內(nèi)熱式直立爐和外熱式直立爐，直立爐的燃燒室又分為水平火道和立火道，比較區(qū)別如下： 內(nèi)熱式直立爐由燃燒室產(chǎn)生的熱廢氣直接與塊煤接觸進(jìn)行加熱，與外熱式直立爐相比加熱速度快、加熱均勻，因而單位容積生產(chǎn)能力大。 內(nèi)熱式直立爐燃燒室溫度較外熱式直立爐溫度低，因此在加熱段采用高鋁磚砌筑即可滿足要求，與外熱式直立爐主要部分采用的硅磚相比，高鋁磚比硅磚抗熱震穩(wěn)定性好，且價(jià)格便宜。 內(nèi)熱式直立爐熱廢氣直接與塊煤接觸，主要靠燃燒廢氣對(duì)流進(jìn)行加熱，燃燒廢氣與物料溫

50、差較小。而外熱式直立爐主要靠傳導(dǎo)進(jìn)行加熱，燃燒廢氣與物料溫差較大。因而內(nèi)熱式直立爐傳熱效果好，熱效率高。 水平火道的燃燒室沿其炭化爐高度方向的溫度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，而立火道的燃燒室頂部溫度較高，炭化室不易調(diào)節(jié)。因此，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)所選爐型為單臺(tái)爐產(chǎn)量為10104t/a的SH-2007內(nèi)熱式水平火道直立炭化爐。(2 熄焦方案選擇蘭炭生產(chǎn)熄焦方式有干法熄焦、水間接冷卻熄焦。干法惰性熄焦是利用惰性氣體作為循環(huán)氣體，在炭化爐中與熾熱蘭炭換熱，將蘭炭的溫度從700冷卻到250以下，達(dá)到熄焦的目的。干法惰性熄焦方案基建投資較大、設(shè)備維護(hù)量大，篩焦站及運(yùn)焦系統(tǒng)粉塵較多。水間接冷卻熄焦是用循環(huán)水對(duì)蘭炭進(jìn)行冷卻，

51、本項(xiàng)目采用水間接冷卻熄焦，蘭炭在炭化爐冷卻段內(nèi)被通入此段的入爐煤氣和鼓風(fēng)機(jī)送來的空氣冷卻到320左右，開啟推焦機(jī)，半焦落入排焦箱內(nèi)，在排焦箱內(nèi)經(jīng)循環(huán)水間接冷卻到150，最后排入爐底水封箱冷卻到50，連續(xù)出焦。4.1.4 工藝方案的確定(1 爐型選擇：選擇單臺(tái)爐產(chǎn)量為10104t/a的SH-2007內(nèi)熱式水平火道直立炭化爐，共20座。其特點(diǎn)如下： 爐體結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低；高效內(nèi)燃；低溫干餾；蘭炭、中溫煤焦油和炭化煤氣質(zhì)量好； 爐體結(jié)構(gòu)內(nèi)部耐火磚布?xì)饣▔?、耐火磚內(nèi)墻、中心隔墻、保溫隔熱層和爐體墻組成； 爐頂部安裝布料集氣裝置； 爐上、中、下部和出焦口均裝有測溫裝置； 供給爐內(nèi)的加熱煤氣和空氣均設(shè)計(jì)有

52、計(jì)量裝置和燃?xì)饣旌蠚庋b置； 采用連續(xù)上煤定時(shí)自動(dòng)布料、水封密閉出焦； 采用多項(xiàng)密封隔熱保溫措施，保證爐體嚴(yán)密性，防止高溫?zé)煔馔庖?，提高炭化爐熱工效率。(2 爐頂溫度、壓力、爐底溫度、壓力、加熱煤氣、熄焦煤氣采用DCS 自控監(jiān)測。4.1.5 工藝流程和消耗定額4.1.5.1 工藝流程簡述(1 備煤工序煤場的原料煤用裝載機(jī)運(yùn)至受煤坑，并卸至受煤槽中，經(jīng)原料煤皮帶輸送機(jī)送至破碎篩分室對(duì)原料煤進(jìn)行破碎和篩分。進(jìn)入破碎篩分室的原料煤通過溜槽直接落到破碎篩分室頂層的篦條篩上，篩上120mm 的原料煤入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎。經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎的原料煤和篦條篩的篩下料分別進(jìn)入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。振動(dòng)篩篩上15mm 的

53、原料煤經(jīng)溜槽落至上料皮帶輸送機(jī)送往炭化爐。振動(dòng)篩篩下15mm 返回煤堆場，外售。(2 炭化工序塊煤經(jīng)由上料皮帶輸送機(jī)和布料皮帶機(jī)送至爐頂煤塔，然后進(jìn)入炭化爐內(nèi)，通過煤旋塞和輔助煤箱裝入炭化爐內(nèi)。根據(jù)工藝要求，每半小時(shí)打開煤旋塞向炭化爐加煤一次，塊煤自上而下移落。與燃燒室送入炭化室的高溫氣體逆流接觸。炭化室的上部為預(yù)熱段，塊煤在此被加熱到450左右，接著進(jìn)入炭化室中部的干餾段，塊煤在此被加熱到700左右，并被炭化為半焦。半焦通過炭化室下部冷卻段時(shí)，被通入此段的入爐煤氣和鼓風(fēng)機(jī)送來的空氣冷卻到200左右，開啟推焦機(jī)，半焦落入下部水封冷卻到50，半焦熄滅。通過刮焦機(jī)尾部時(shí)經(jīng)烘干機(jī)烘干后落入中間倉后進(jìn)

54、入篩儲(chǔ)焦工序。煤料炭化過程中產(chǎn)生的荒煤氣與進(jìn)入炭化室的高溫廢氣混合后，經(jīng)上升管、橋管進(jìn)入集氣槽，120左右的混合氣在前、橋管和集氣槽內(nèi)循環(huán)氨水噴灑被冷卻至80左右?；旌蠚怏w和冷凝液送至煤氣凈化工序。直立爐加熱用的煤氣，是經(jīng)煤氣凈化和冷卻后的回爐煤氣。空氣由離心風(fēng)機(jī)鼓入直立爐內(nèi)，煤氣和空氣混合后進(jìn)入燃燒室燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量將煤料進(jìn)行炭化。(3 篩儲(chǔ)焦工序平板推焦機(jī)在蘭炭爐下部，不斷做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。將蘭炭爐排出的熾熱蘭炭推落至爐子下部的水封槽中，水封槽中的刮板運(yùn)輸機(jī)將冷卻后的蘭炭從水槽中刮出并瀝去大部分水份。蘭炭在運(yùn)輸過程經(jīng)炭化煤氣烘干，排出剩余的大部分水份。烘干后的蘭炭在機(jī)頭處經(jīng)過溜槽落入蘭炭皮帶

55、輸送機(jī)上，送至蘭炭破碎室頂部。進(jìn)入破碎室的蘭炭首先經(jīng)過篦條篩進(jìn)行篩分，40mm 的蘭炭通過溜槽落入大料皮帶運(yùn)輸機(jī)上，運(yùn)至蘭炭篩分室頂部。來自破碎室的蘭炭經(jīng)溜槽落入篩焦機(jī)進(jìn)行一次篩分，可分出25mm 、1525mm兩種規(guī)格，篩中料直接進(jìn)入中料料倉，篩上料經(jīng)料倉上的帶式輸送機(jī)進(jìn)入大料料倉，篩下料落到單層高效振動(dòng)篩進(jìn)行二次篩分，分為58mm、5 mm兩種規(guī)格，分別存入小料、粉料倉。大料、中料、小料、粉料料倉下料口帶式輸送機(jī)分別送至堆場貯存。(4 煤氣凈化工序煤氣凈化工序由冷凝鼓風(fēng)單元、硫銨單元(包括硫銨裝置及剩余氨水蒸氨裝置 、終冷洗苯單元、脫硫單元組成。 冷凝鼓風(fēng)單元本單元的任務(wù)是將煤氣冷凝、冷卻

56、和加壓輸送；焦油、氨水和焦油渣的分離、貯存和輸送；煤氣中焦油霧滴及萘的脫除。本單元包括：煤氣冷卻；煤氣加壓；焦油氨水的分離與貯存；焦油、氨水、剩余氨水的輸送；輕焦油循環(huán)；煤氣中焦油的捕集及萘的初脫除。自炭化爐吸氣管來的煤氣、焦油、氨水混合物約82經(jīng)氣液分離器分離后，荒煤氣進(jìn)入橫管初冷器頂部，初冷器分二段，荒煤氣在一段與逆流而上的循環(huán)水間接換熱使其溫度由8082降至45左右，再進(jìn)入二段與低溫水逆流間接換熱進(jìn)一步降溫至22，同時(shí)煤氣中所含的輕焦油、低沸點(diǎn)物、水份也被冷凝下來，冷卻后的煤氣從橫管初冷器下部排出，進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)加壓后送至電捕焦油器，除掉煤氣中夾帶的焦油霧，再送至脫硫單元。橫管初冷器上段排出

57、的冷凝液經(jīng)水封槽流入上段冷凝液槽，由冷凝液循環(huán)泵送至初冷器上段頂部循環(huán)噴灑，多余部分送機(jī)械化氨水澄清槽。初冷器下段排出的冷凝液經(jīng)水封槽流入下段冷凝液槽，并加兌一定比例的焦油后，用下端冷凝液循環(huán)泵送到初冷器下段頂部循環(huán)噴灑以溶解管壁上附著的萘，多余部分流入上段冷凝液槽。由氣液分離器分離出的焦油氨水在機(jī)械化焦油氨水澄清槽內(nèi)澄清分層，進(jìn)行氨水、焦油和焦油渣的分離。分離氨水后的焦油通過液面調(diào)節(jié)器至焦油中間槽，由焦油泵經(jīng)焦油臨時(shí)貯槽送往庫區(qū)焦油貯槽。分離焦油后的熱稀氨水自流入循環(huán)氨水槽，經(jīng)循環(huán)氨水泵加壓后送至焦?fàn)t供噴淋冷卻荒煤氣和清掃用。多余的氨水進(jìn)入剩余氨水槽，用剩余氨水泵送至蒸氨塔進(jìn)行蒸氨。沉淀下來的焦油渣由刮板輸送機(jī)連續(xù)刮送至漏嘴排出槽外，定期送往煤場配煤煉焦。為了保證橫管初冷器冷卻效果，在其頂部定期用熱氨水進(jìn)行噴灑，以及時(shí)清洗其中的焦油萘等雜物。冷凝鼓風(fēng)單元的各貯槽的放散氣經(jīng)集中洗滌后排放。為滿足本單元的冷量及溫度要求，所需+10冷水由冷凍站供應(yīng)。 硫銨單元本單元的任務(wù)是將來自冷凝鼓風(fēng)單元的煤氣進(jìn)入硫銨飽和器與硫酸接觸吸收煤氣中的氨