機加工車間安全操作規(guī)程

1、機加工車間安全操作規(guī)程機床工安全技術(shù)操作通則1 1、操作者必須熟知所操作機床得結(jié)構(gòu)、性能、原理與故障處理 方法, ,必須持有工種操作證。2 2、工作前 , ,應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護用品 , ,袖口要扎緊 , ,不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套工作 , ,女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。3 3、開車前必須檢查各種安全防護、保險、電氣接地裝置與潤滑系統(tǒng)就是否良好，確認(rèn)無誤方可開車。4 4、 開車時應(yīng)先盤車或低速空轉(zhuǎn)試車 , ,檢查機床運轉(zhuǎn)與各轉(zhuǎn)動部位 , , 確認(rèn)正常后方準(zhǔn)工作。5 5、上、落工件要穩(wěn)妥 , ,尤其就是笨重、異型工件 , ,要與其配重工件 配合好. .6 6、加工舊工件前，必須將有害物質(zhì)清除干凈。7

2、7、操作時，應(yīng)戴防護眼鏡，并采取防止金屬屑飛濺傷人措施， 加工鑄鐵、鑄銅等材料時應(yīng)戴好防塵口罩。8、機床開動后，刀具應(yīng)慢慢接近工件，操作者應(yīng)站在安全操作位置, ,避開機床運動部位與金屬屑飛出方向。清除金屬屑禁止嘴吹、手撥. .9、機床運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)反向制動剎車，不準(zhǔn)手觸工件或刀具，不準(zhǔn)越過運轉(zhuǎn)部位傳送物件。調(diào)整機床速度、運程， 調(diào)整工、夾、刀具 , , 測量工件，機床潤滑及擦拭車床 , ,均必須停車進行。1 1 0、機床運行中，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，切斷電源，然后進行 檢查，如屬電氣故障，應(yīng)由電工處理。1 1 1、機床開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位，工作中途停止加工工件因故離開工作崗位或中途停電，都

3、必須停車、切斷電源。1212、大型機床兩人以上操作，必須明確主操作人統(tǒng)一指揮，互相 配合。非主操作人不得下令開車 . .1 1 3、原材料、半成品與成品擺放要穩(wěn)固，對容易滾動得工件要墊 穩(wěn), ,地面油污要及時清除 , ,保持工作場地清潔暢通。1414 、機床照明必須使用 36V36V 以下安全燈。1515、工作結(jié)束后，手柄、手輪放置空擋 , ,切斷電源。交接班時 , ,必 須把本班機床運轉(zhuǎn)及安全等情況交代清楚，交接記錄雙方簽字為據(jù)車工安全操作規(guī)程1 1 、嚴(yán)禁戴圍巾、手套 , ,高速切削時要戴好防護眼鏡。2 2、裝卸卡盤及大得工、 夾具時, ,床面要墊木板 , ,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)

4、立即取下扳手，禁止用手剎車。3 3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其她東西。4 4、裝卸工件要牢固 , ,夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打，滑 絲得卡爪不準(zhǔn)使用 . .5 5、加工細(xì)長工件要用頂針，跟刀架車頭前面伸出部分不得超過 工件直徑得 2 02 2 5 倍，車頭后伸出超過 300300mm 時，必須加托架。必要時裝設(shè)防護欄桿 . .6 6、用銼刀光工件時 , ,應(yīng)右手在前左手在后，身體離開卡盤。禁止 用砂布裹在工件上磨光，應(yīng)對照用銼刀得方法 , ,成直條狀壓在工件上 . .7 7、車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不準(zhǔn)將手指或 手臂伸進去打磨。8 8、加工偏心工件時，必須加

5、平衡鐵并要堅固牢靠，剎車不要過 猛. .9 9、攻絲或套絲必須用專用工具 , ,不準(zhǔn)一手扶攻絲架 （或扳牙架） 一手開車. .1 1 0、切大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷, ,以免切斷時料掉下傷 人。小料切斷時 , ,不準(zhǔn)用手接 . .鏜床工安全操作規(guī)程、工作前檢查機床各系統(tǒng)安全裝置電氣、電機、各開關(guān)及機床運轉(zhuǎn)部分就是否完好與靈活好用, ,各手輪搖把得位置就是否正確適 當(dāng)，快速退刀就是否無障礙。2 2、每次開車及開動各移動部件時 , ,要注意刀具及各手柄就是否在 需要得位置上 , ,搬快速移動手柄時 , ,要先放松一下，瞧移動部位及方向 就是否相符，嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。3 3、機床開動

6、前，檢查鏜刀就是否壓牢固，工作物就是否卡壓牢 固，壓板必須平穩(wěn) , ,支撐壓板得墊鐵不宜過高與塊數(shù)過多。4 4、機床開動時，不準(zhǔn)量尺寸，對樣板或用手摸加工面 , ,不得擦拭 與加油 . .鏜孔、擴孔時不準(zhǔn)將頭伸進加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔 著轉(zhuǎn)動得鏜桿取東西。5、切削下來得鐵屑不得用嘴吹，在加工過程中必須清掃鐵屑時， 要使用專用工具與毛刷。6 6、使用平旋盤或自制刀架進行切削時 , ,不準(zhǔn)站在對面或伸頭察 瞧，以防刀架螺絲與斜鐵甩出傷人；特別要防止絞住衣服造成事故。停車后沒有剎車裝置得嚴(yán)禁用手握刀桿刀盤或其她強制停車。7、兩人以上操作一臺鏜床時，應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合，并由主手 統(tǒng)一指揮 ,

7、,啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時 , ,必須將鉆鏜刀具縮回，工作臺上禁 止上人。8、搬抬工件時，兩人動作要協(xié)調(diào)，吊工作物與夾具時，所用得繩索、鏈勾應(yīng)隨時進行檢查 , ,并認(rèn)真遵守吊車操作規(guī)程 . .9 9、工作結(jié)束時 , ,關(guān)閉各開關(guān)，把機床各手柄扳回空位。坐標(biāo)鏜床工安全操作規(guī)程1 1、 要有完整得安全裝置 , ,一切操縱系統(tǒng)要保證靈敏可靠 , ,鏜床外殼 要有良好得接地線并不得有裸露得導(dǎo)電部分。2、裝長工件時工作物必須卡緊，卡工作物、搬螺絲要用力適當(dāng)，不可過猛。3、開車切削時不準(zhǔn)用手摸刀桿、刀頭與加工部件得加工部分手不可接近轉(zhuǎn)動得刀架與制止轉(zhuǎn)動部分或行程之內(nèi)。4 4、操作時，要注意刀桿起刀變速，起落手

8、柄要放在所用得適當(dāng) 位置. .5 5、床面各滑動部分 , ,禁止亂放任何工具與物品 . .6 6、機床走刀時操作者不準(zhǔn)離開工作崗位。更換調(diào)整刀具、胎具、 裝卸或調(diào)整工件、 夾具及機床上得螺絲附件， 擦洗潤滑機床與檢查測 量工件時必須停車 . .7 7、加工內(nèi)孔時 , ,嚴(yán)禁不停車將手伸入孔內(nèi)摸刀頭與工作物，并不 準(zhǔn)將頭部靠近轉(zhuǎn)動得鏜頭、刀桿或低頭視瞧孔內(nèi)得切削情況。8 8、扳子必須適合螺帽尺寸 , ,不準(zhǔn)用不合適得扳子代替。9 9、掃除鐵末時必須用刷子或在停車后用棉紗擦去。1 1 0、工作結(jié)束后，機床各部手柄搬到原位，切斷電源，清理機床,打掃工作地 , ,擺好工件，做好交接班工作。銑車工安全操

9、作規(guī)程1 1、操作前檢查機床各部手輪 , , 搖把位置就是否適當(dāng)，各處運轉(zhuǎn)就是否正常，工作物就是否卡壓牢固。2 2、緊螺絲、擦機器、測量、換刀時要停車。支承卡板得墊鐵要 平穩(wěn)，工作臺與各導(dǎo)軌面、滑動面上不能放東西。3 3、自動走刀時必須拉開工作臺上得手輪，手輪內(nèi)得保險彈簧不 準(zhǔn)擅自拆卸，運行中不準(zhǔn)突然改變進刀速度 （有保險擋鐵得按好），自 動走刀時不準(zhǔn)脫離工作崗位。4、用較細(xì)刀桿時應(yīng)盡量將刀桿縮短，銑削毛坯工件，應(yīng)從最高 部分慢慢切削，手不得接觸轉(zhuǎn)動部分，裝卸工件時必須停車。5 5、高速切削時，要加防護罩，鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹，更不準(zhǔn)用手摸， 清掃鐵屑應(yīng)使用專用工具，加工過程中要清掃時必須使用毛刷。

10、6、在龍門銑床上使用磨頭時，砂輪應(yīng)有良好得防護罩，加工大 型工件時 , ,要注意不能超過龍門得寬度與高度。由多銑頭工作變?yōu)閱?一銑頭工作時，應(yīng)及時將不用得電機關(guān)閉。7 7、齒輪、皮帶傳動部分要有防護罩，較銳利工具及工作物要放 置牢固，裝銑刀時螺絲要擰緊，并要防止割傷。8 8、使用天車吊運工件、分度頭、圓盤或較重得工夾具時，要遵 守吊車安全操作規(guī)程， 工作物要捆綁牢固， 棱角處要墊好緩沖物防止 磕斷鋼絲繩造成事故。立銑、臥銑、萬能銑工安全操作規(guī)程1 1、操作前檢查機床安全防護裝置，要齊全可靠 ; ;各部手輪、搖把 位置就是否合適 , ,運轉(zhuǎn)就是否正常，工作物就是否卡壓牢固；并要有 良好得接地線。

11、開車前要空轉(zhuǎn)三分鐘 , ,沒有故障方準(zhǔn)工作。2 2、機床運轉(zhuǎn)時 , ,嚴(yán)禁做其她無關(guān)工作，工作中不準(zhǔn)垂頭直視工作 物或用嘴吹鐵屑；銑刀運轉(zhuǎn)時 , ,不得用手或棉紗直接清除刀刃上得鐵 屑，消除工件毛刺要用銼刀，不得用手直接清除。3 3、測量工件尺寸與分度盤掛輪時，必須停車，掛完輪，要上好 防護罩。4 4、銑鑄鐵與銅料時 , ,不能使用油泵與冷卻液。5 5、銑面積較大工作物時，應(yīng)把床面銷鐵緊好。6 6、開車不可變速 , ,使用走刀時，應(yīng)把檔鐵調(diào)整好。7、高速切削時，要利用防護罩。8、擺好在制品，清理工作地，切斷電源，手柄恢復(fù)原位，交好班。插床工安全操作規(guī)程、對設(shè)備傳動、電氣部分各操作手柄以及防護裝

12、置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運行。2 2、使用得扳手與螺帽必須相符 , ,用力要適當(dāng)，防止滑倒。3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng), ,保證工件在切削中不松動。4 4、直線運動（縱、橫向）與圓運轉(zhuǎn)得工作臺，不允許三項同時 動作. .5 5、禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程與插程位置，滑枕調(diào) 好后必須鎖緊 . .6 6、工作中操作者得頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況7 7、工作臺與機床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。8 8、測量工件，清理鐵屑，必須停車進行。9 9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動滑下 （適用于液 壓傳動）各手柄放至“空位” 。磨工一般安全操作規(guī)程

13、一）安裝砂輪1 1、根據(jù)砂輪使用說明書，選用與機床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符得砂輪。2 2、所選用得砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標(biāo)志。3 3、對砂輪進行全面檢查、發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、力度與 外觀有裂紋等缺陷時不能使用。4 4、安裝砂輪得法蘭不能小于砂輪直徑得三分之一或大于二分之5 5、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。6 6、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。7 7、砂輪孔徑與主軸間得配合要適當(dāng) . .8、緊螺帽時要用專用扳手，不要用力過猛以防滑倒，螺帽緊固要適當(dāng)。9 9、砂輪裝完后 , ,要安好防護罩，砂輪側(cè)面要與防護罩內(nèi)壁之間保 持20203 3 0 mmmm 以上得間隙。1010、砂輪裝好后要經(jīng)過 51010

14、 分鐘得試運轉(zhuǎn)，啟動時不要過急, 要點動檢查 . .（二）一般操作規(guī)程1 1、干磨或修整砂輪時要戴防護眼鏡 . .2 2、檢查砂輪就是否松動、有無裂紋、防護罩就是否牢固、可靠 發(fā)現(xiàn)問題時不準(zhǔn)開動。3 3、砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者要站在砂輪得側(cè)面4 4、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限， 進給前要選擇合理得吃刀量 , ,要緩慢進給 ，以防砂輪破裂飛出 . .5、裝卸工件時， 砂輪要退到安全位置，以防磨手. .6 6、砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。7 7、用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿 著修. .8 8、吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。9 9、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻

15、液停止時應(yīng)立即 停止磨削 . .工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上得冷卻液甩掉。萬能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床安全操作規(guī)程1 1、操縱萬能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床工作得工人 , ,必須經(jīng)過技 術(shù)培訓(xùn), ,考試合格后 , ,方準(zhǔn)獨立操作。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)任何人不可動用她 人機床. .2 2、按規(guī)定穿戴好防護用品。認(rèn)真檢查安全防護裝置、機械各部 手柄位置、電源、開關(guān)與接地就是否正常、完整無缺，靈活好用，不 得任意拆除。開車前空轉(zhuǎn)三分鐘檢查砂輪與機床有無不正?，F(xiàn)象。3、使用得工具與扳手應(yīng)就是標(biāo)準(zhǔn)或?qū)Ｓ玫?，禁止用不合格得?具, ,在扳手得扳口禁止墊鐵板使用。4、工作中機床有異音時，必須立即停車，報告領(lǐng)導(dǎo)

16、及時維修;吃刀時砂輪與工件接觸要平穩(wěn)慢慢得接觸5 5、不準(zhǔn)對著旋轉(zhuǎn)得砂輪正面站立 , ,應(yīng)站在一旁 ; ;工件橫向走刀時，首先要將行程防護擋板裝卡牢固;工件旋轉(zhuǎn)時 , ,不得用手去摸，更不 準(zhǔn)將手指伸入孔內(nèi)，不準(zhǔn)用嘴去吹灰塵。6 6、加冷卻液磨削時，必須裝好擋板，防護罩;用塞規(guī)測量工件 時，孔徑太緊，不可用力去拔，應(yīng)用鐵棒從后面捅一下。7 7、外磨有削得工件 , ,不準(zhǔn)夾上磨削 . .機床磨削時， 操作者不準(zhǔn)擅自離開機床，從事其它活動。8 8、工作結(jié)束，清掃工作地，收拾好工具、附件、成品、半成品， 要擺放整齊合理 , ,切斷電源，各部手柄恢復(fù)原位 , ,做好交接班工作。平面磨床工安全操作規(guī)程、

17、裝卸工件時 , ,要把砂輪升到一定位置方能進行。2 2、磨削時 , ,把工件放到磁盤上，使其墊平放穩(wěn) . .通電后，檢查工件 被吸牢后才能進行磨削。3 3、一次磨多件時，加工件就要靠緊墊好 , ,并置于磨削范圍之內(nèi) , , 以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。4、進刀時，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進給. .5 5、自動往復(fù)得平面磨床，根據(jù)工件得磨削長度調(diào)整好限位擋板 并把鐵螺絲擰緊。6 6、清理磨下得碎屑時，要用專門工具。7 7、立軸平磨磨削前應(yīng)將防護擋板擋好。8 8、磨削過程中禁止用手摸試工件得加工面9 9、更換砂輪與磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)格。螺紋磨床工安全操作規(guī)程、開車前對

18、機床進行一次檢查 , ,將擋板檔好 , ,調(diào)整好行程限位器 , ,確實無誤，方可操作。2 2、工件必須夾牢，頂針頂好，緊固好后方可開車。3 3、加油變換齒輪 , ,必須停車。4 4、電氣系統(tǒng)必須保持完好、干燥，防止冷卻液澆到電器上發(fā)生 觸電事故 . .5 5、必須對機床得安全裝置及防護罩加以愛護，不得拆卸。6 6、機床運轉(zhuǎn)中，不得進行測量工作或?qū)⑹稚烊霗C床各部位，以免發(fā)生意外。7 7、工作時 , ,必須開動吸塵器，以免對人體與機床得損害。8 8、應(yīng)緩慢進刀，防止砂輪破裂。更換調(diào)整砂輪應(yīng)遵守磨工一般 安全規(guī)程. .鏟齒工安全操作規(guī)程、操作前要檢查各部手柄就是否正常 , ,頂尖就是否頂緊，工件與工

19、具就是否卡牢 , ,防護裝置就是否良好 . .2 2、鏟齒時，要根據(jù)加工量選定合適得轉(zhuǎn)數(shù)，避免因撞擊力過大 而打刀傷人 , ,凸輪要有防護罩。3、工作中隨時檢查砂輪裝卡情況，發(fā)現(xiàn)裂痕立即更換不準(zhǔn)湊合 使用。4 4、機床運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)用手去摸旋轉(zhuǎn)得部位 , ,亦不得開車打掃機床與 測量工件 , ,工具與量具均不得放在床面上。5 5、鏟削或磨削時所用得心棒 , ,要裝上插銷與鍵，工件裝好以后， 必須將芯棒得螺帽擰緊。頂尖與凸輪要保持良好得潤滑。6 6、經(jīng)常檢查吸塵裝置就是否好用，防止粉塵擴散。工作結(jié)束后 要把各部手柄放回空擋。牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程1 1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒，

20、不得用鐵 樃頭敲打扳手。2 2、刀具不得伸出過長 , ,刨刀要裝牢 , ,工作臺上不得放置工具 . .3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件， 用手搖動經(jīng)歷全行程進 行試驗。溜板前后不許站人 . .4 4、機床調(diào)整好后，隨時將搖手柄取下。5 5、刨削過程中 , ,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工 件與機床轉(zhuǎn)動部件。車頭不停穩(wěn) , ,不得測量工件 . .6 6、清掃鐵屑只允許用毛刷 , ,禁止用嘴吹。7、裝卸較大工件與夾具應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人. .數(shù)控機床安全操作規(guī)程1 1、操作者必須熟悉機床得性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理以及控制，嚴(yán) 禁超性能使用。2 2、使用機床時，必須穿好工作服 , ,不

21、允許戴手套操作機床。3、工作前，應(yīng)按規(guī)定對機床進行檢查，查明電氣控制就是否正常，各開關(guān)、手柄位置就是否在規(guī)定位置上 , ,潤滑油路就是否暢通， 油質(zhì)就是否良好 , ,并按規(guī)定加潤滑劑。4 4、開機時應(yīng)先注意液壓與氣壓系統(tǒng)得調(diào)整，檢查總系統(tǒng)得工作 壓力必須在額定范圍，溢流閥、順序閥、減壓閥等調(diào)整壓力正確5 5、開機時應(yīng)低速運行 3 55m in,in,查瞧各部分運轉(zhuǎn)就是否正常。6 6、未經(jīng)允許不得打開機床電器防護門，勿要對機內(nèi)系統(tǒng)文件進 行更改或刪除。7 7、使用得刀具應(yīng)與機床允許得規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損得刀具要 及時更換。刀具安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削。檢查刀具就是否鎖 緊及工件固定就是否牢靠

22、。 要空運行核對程序并檢查刀具設(shè)定就是否 正確. .8 8、不能接觸旋轉(zhuǎn)中得主軸或刀具 ; ;測量工件、 清理機器或設(shè)備時 , ,應(yīng)先將機器停止運轉(zhuǎn) . .9 9、機床運轉(zhuǎn)中 , ,操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停 車。1010、加工中發(fā)生問題時，請按重置鍵“RE S SE T T”使系統(tǒng)復(fù)位。緊急時可按緊急停止按鈕來停止機床 , ,但在恢復(fù)正常后，必須使各軸 再復(fù)歸機械原點。1 1 、手動換刀時應(yīng)注意刀具不要撞到工件、夾具 2 2、工作完畢后 , ,要依次關(guān)掉機床操作面板上得電源與總電源鋸床工安全操作規(guī)程1 1、工作中應(yīng)檢查鋸床各部就是否良好，進行加油，材料要排列 整齊。2 2、開

23、車前必須將料卡緊 , ,然后才能進刀。3、鋸床在運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)隨意離開工作崗位4 4、切長料、大活要用托架，托架高度要與材料保持平衡。5 5、嚴(yán)禁開車檢查鋸片與上落活 . .動平衡機床操作規(guī)程、操作者必須熟悉本機床得說明書、結(jié)構(gòu)性能、使用特點、維護保養(yǎng)要求 , ,定人、定機憑操作證操作設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備2 2、操作者必須按照“三好、四會” （管好、用好、修好 , ,會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除） 、“四項要求” （整齊、清潔、安全、潤滑）使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備“一保計劃” 。3 3、操作者必須按設(shè)備“潤滑五定” （定點、定質(zhì)、定時、定量、 定人） 要求搞好設(shè)備得潤滑. .開車前各轉(zhuǎn)動部位注

24、油。 先低速運轉(zhuǎn) 3 3 5 5 分鐘, ,確認(rèn)各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作 . .試運轉(zhuǎn)時要注意安全。4 4、禁止在設(shè)備得導(dǎo)軌表面、油漆表面及運動部位上放置金屬等物品, ,嚴(yán)禁在機床上敲擊工件。5 5、裝卡轉(zhuǎn)子必須牢固可靠， 工作中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車檢查。去重時應(yīng)將轉(zhuǎn)子卸下操作 , ,嚴(yán)禁在機床上去重。6 6、工作時精神必須集中 , ,離開機床時必須停車，不得交由她人代 替開動設(shè)。7 7、下班前將各手柄及開關(guān)置于非工作位置 , ,取下工件，切斷電源，清掃干凈 , , 罩上機床。液壓機得維護保養(yǎng)及安全操作規(guī)程1 1、開泵前注意油面高度 , ,油應(yīng)保持清潔，每半年將油過濾一次或 更換新油。2、每天

25、潤滑活動橫梁與立柱得滑動部分。3 3、每半年檢修壓力表一次。4 4、定期檢查與更換易損件。5、機器長期使用時，應(yīng)擦凈各部零件，涂上防銹油并放出油箱 及管路中所有工作油。6、工作時機器如發(fā)生不正?，F(xiàn)象，如噪音大、松動，應(yīng)立即采 取措施排除，不得勉強運轉(zhuǎn)。7 7、檢修液壓系統(tǒng)時，應(yīng)卸去壓力，活動橫梁落在支撐物上8 8、機器在工作過程中 , ,不得進行檢修與調(diào)整模具。9 9、機器不允許超載使用 , ,嚴(yán)禁超行程使用。1010、電氣設(shè)備接地導(dǎo)線必須良好接觸。1 1 1 1、操作者必須熟悉該機操作規(guī)范，動作程序，了解各部件得 作用, ,熟悉各按鈕所控制得動作。龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程1 1、工

26、件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。 （或 立柱及橫臂 ）工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件與夾具就是否能 夠安全通過 . .2 2、正式開車前 , ,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)與緊固，并取下臺面 上得雜物. .3、開車后，嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面. .不準(zhǔn)站在臺面 上, ,更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需有 一人指揮 , ,動作要配合協(xié)調(diào) . .4 4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)與天車工、掛鉤工密切配合。5 5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑 , ,都必須 停車。6 6、清除鐵屑只許用刷子 , ,禁止用壓縮空氣

27、吹。鉆床工安全操作規(guī)程1 1、工作前對所用得鉆床與工、夾具進行全面檢查 , ,確認(rèn)無誤后方 可操作。2 2、工件裝夾必須牢固可靠 , ,鉆小件時 , ,應(yīng)用工具夾持 , ,不準(zhǔn)用手那 著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。3 3、使用自動走刀時，要選好進給速度 , ,調(diào)整好行程限位塊。手動 進刀時 , ,一般按照逐漸增加與逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成 事故. .4、鉆頭上繞有長鐵屑時要停車清除. .禁止用風(fēng)吹，用手拉, ,要用刷 子或鐵鉤清除。5 5、精紋深孔時， 拔取園器與銷棒 , ,不可用力過猛 , ,以免手撞在刀具上。6 6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)得刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸 旋轉(zhuǎn)得刀具 .

28、.7、使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。8 8、橫臂與工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。9、工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主箱靠近立柱，并且都要卡緊。龍門銑床安全操作規(guī)程、工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般得扳手不準(zhǔn)加套管 , ,以免滑脫傷人。2 2、刀具一定要夾牢 , ,否則不準(zhǔn)開車工作。3 3、工作前 , ,要檢查機床傳動部分得運轉(zhuǎn)情況，并將機床得擋板裝 好。4 4、銑切各種工作，特別就是粗銑時，開始應(yīng)進行緩慢切削。5 5、移動工作臺與刀架時 , ,應(yīng)先松開固定螺釘。6 6、裝卸刀具時，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打 , ,防止刀具破碎片飛出傷 人。7、在切削中，不準(zhǔn)

29、變速與調(diào)整刀具 , ,禁止用手摸或測量工件。立車工安全操作規(guī)程1 1、操作前, ,先檢查保險裝置與防護裝置就是否靈敏可靠，妨礙轉(zhuǎn) 動得東西要清除。工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。2 2、裝卸工件、工具時要與行車司機掛鉤工密切配合 . .3 3、工件、刀具要緊固好, ,所用得千斤頂、斜面墊板, ,墊塊等應(yīng)固定好 , ,并經(jīng)常檢查以防松動。4、工件在沒夾緊前，只能點動校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持定得距離， 嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機床與操作按鈕，非操作人員 不準(zhǔn)靠近機床. .5 5、使用得扳手必須與螺帽或螺栓相符 . .夾緊時，用力要適當(dāng) , ,以防滑 倒. .6 6、如工件外形超出卡盤，必須

30、采取適當(dāng)措施 , ,以避免碰撞立柱、橫 梁或把人撞傷。7 7、對刀時必須緩速進行，自動對刀時，刀頭距工件 4 406 60 毫米, 即停止機動要手搖進給。8、在切削過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。9 9、加工偏重件時，要加配重鐵 , ,保持卡盤平衡。1010、登“瞧臺 操作時要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。1111、切削過程中禁止測量工件與變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向 . .1212、不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)得工件取東西或清理鐵屑。1 1 3、發(fā)現(xiàn)工件松動，機床運轉(zhuǎn)異常，進刀過猛時應(yīng)立即停車調(diào)整。1414、大型立車二人以上操作，必須明確主操作人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮 互相配合。非主操作人員不得下令開車。1515、加工

31、過程中機床不準(zhǔn)離人。折邊機安全操作規(guī)程1 1、操作前要穿緊身防護服 , ,袖口扣緊 , ,上衣下擺不能敞開， 不得在開動得機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上 , ,防止機器絞傷 . .必須戴好 工作帽，女工辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2 2、折邊工要經(jīng)過一定得專業(yè)學(xué)習(xí)，要懂得所操作機床得結(jié)構(gòu)、性能與正確安裝模具得方法，才能單獨操作3 3、使用前加好潤滑油，并進行空車運轉(zhuǎn)二分鐘檢查。4 4、啟動后要等運轉(zhuǎn)速度正常后才開始工作 ; ;同時觀察周圍人員動 態(tài)，防止傷人 . .5 5、不得超規(guī)格使用本機床。6、多人操作，應(yīng)由一人指揮，工件翻身或進退時，兩側(cè)操作人 員密切聯(lián)系，動作一致 . .7 7

32、、不允許材料上有焊疤與較大毛刺 , ,防止模具損壞 . .8 8、工作完畢，切斷電源 , ,做好機床保養(yǎng)與環(huán)境打掃工作。剪板機安全操作規(guī)程1 1、操作前要穿緊身防護服 , ,袖口扣緊 , ,上衣下擺不能敞開 , ,不得在 開動得機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上 , ,防止機器絞傷。必須戴 好安全帽，女工辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2、本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、 性能與使用方法. .3、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值得各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須就是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫得 材料，不允許超厚度。4 4、按照被剪材料得厚度 , ,調(diào)整刀片得間隙。 根據(jù)被

33、剪材料得寬 度調(diào)整靠?；驃A具。5 5、機床操作前先作 1 13 3 次空行程, ,正常后才可實施剪切工作。6、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常 , ,應(yīng)立即切斷電源停機檢查。7 7、調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手得安全8 8、機床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，并按規(guī)定加油。卷板機安全操作規(guī)程、未經(jīng)許可不準(zhǔn)私自開動設(shè)備 , ,開車前要檢查各部及電氣開關(guān)就是否靈敏可靠，確認(rèn)完好后方可操作。2 2、 在調(diào)節(jié)輥間距離時 , ,必須注意輥子運轉(zhuǎn)情況 , ,調(diào)到極限位置前必 須停車 , ,以免發(fā)生危險。3 3、兩人以上進行工作時，開正轉(zhuǎn)變反運轉(zhuǎn)之前必須打招呼 , ,行動 要一致。4 4、輥子旋轉(zhuǎn)時不能靠近

34、，嚴(yán)防手及衣物被絞入輥子內(nèi)。5 5、使用吊車配合卷板機工作時，應(yīng)有專人指揮 ; ;卷板工作時，吊 車不準(zhǔn)受力。6 6、取出已卷成得板料時， 必須停車插入銷子 ; ;搬動上輥支承座時 , ,不許用力過猛。7 7、卷制完成得工件應(yīng)擺放整齊，防止?jié)L動傷人。8 8、使用卷板機不許超負(fù)荷。沖壓、沖剪工安全操作規(guī)程、開車前 , ,詳細(xì)檢查各部機件位置就是否正常，每次接班都要經(jīng)過試車方可開始工作 , ,工作中禁止與別人閑談。2 2、裝卸與校對沖模時，必須停車斷電，裝長沖頭時 , ,要用手搬輪 對刀，不準(zhǔn)把手與頭伸入沖頭行程之內(nèi)。3、大批沖壓小型工件時，應(yīng)采用自動供料裝置與保險沖模 加 工小批零件時上卸活時

35、, ,應(yīng)用鉗子或攝子取送。非本機床操作人員不 準(zhǔn)開動機床。4、采用手工供料時，滑枕得沖壓頻率不可調(diào)整過快，各部彈簧 效能要經(jīng)常檢查，防止打連車，更不準(zhǔn)人為打連車。發(fā)現(xiàn)工件被沖頭帶起時, ,不準(zhǔn)用手去取 . .5 5、舊式腳踏板機構(gòu)應(yīng)改為手壓啟動裝置，應(yīng)安設(shè)安全光電系統(tǒng) 以確保操作安全 . .工作臺要保持整潔，不準(zhǔn)把工具 , ,棉紗等雜物放在工 作臺上。6 6、沖剪床 , ,剪刀必須鋒利 , ,螺絲必須緊固 , ,沖剪之前，應(yīng)檢驗板料 材質(zhì)：料邊剪刀刃得斜角不準(zhǔn)超過 2 5 5。剪下得工件，不準(zhǔn)隨剪隨 取. .多人在一臺機床工作時 , ,必須互相配合 , ,由一人指揮。7、沖壓完得成品與邊角料應(yīng)隨時運走。數(shù)控火焰切割機安全