單層鋁板幕墻施工工藝2

1、第五節(jié) 鋁板裝飾的施工方案鋁板幕墻施工是一項(xiàng)細(xì)活，工程質(zhì)量要求高，技術(shù)難度也較大。所以，在施工前應(yīng)認(rèn)真查閱圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，并應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底，使操作者能夠主動地做好每一道工序，甚至一些細(xì)小的節(jié)點(diǎn)也應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。一、施工工藝流程安放預(yù)埋件測量放線鍍鋅鐵碼加工安裝固定鐵碼龍骨加工龍骨安裝防火棉安裝隔熱棉安裝鋁板安裝注密封膠清潔驗(yàn)收二、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備（1）鋁板幕墻一般用于高層建筑或裙樓四周以及局部店面，用以圍護(hù)墻體。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量，以便于加工訂做。（2）施工前，對照鋁板幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞，對幕墻骨架的排列位臵

2、影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，將會影響整個幕墻的水平位臵。此外，對主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，及時(shí)提醒有關(guān)方面解決。（3）詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)測尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善，同時(shí)認(rèn)真與結(jié)構(gòu)圖紙及其他專業(yè)圖紙進(jìn)行核對，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)其不相符部位，盡早采取有效措施修正。2、作業(yè)條件（1）現(xiàn)場要單獨(dú)設(shè)臵庫房，防止進(jìn)場材料受到損傷。構(gòu)件進(jìn)入庫房后應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊木上。在室外堆放時(shí)，要采取保護(hù)措施。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。（2）鋁板幕墻一般都依靠腳手架進(jìn)行施工，根據(jù)幕墻骨架設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的高度和寬度

3、，搭設(shè)施工雙排腳手架。如果利用建筑物結(jié)構(gòu)施工時(shí)的腳手架，則應(yīng)進(jìn)行檢查修整，符合高空作業(yè)安全規(guī)程的要求。大風(fēng)、低溫及下雨等氣候條件下不得進(jìn)行施工。（3）安裝施工前要安裝吊籃，并將鋁板及配件用塔吊、外用電梯等垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至各施工面層上。3、測量放線（1）由土建單位提供基準(zhǔn)線及軸線控制點(diǎn)。（2）將所有預(yù)埋件打出，并復(fù)測其位臵尺寸。（3）根據(jù)基準(zhǔn)線在底層確定墻的水平寬度和出入尺寸。（4）經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。（5）根據(jù)軸線和中線確定一立面的中線。（6）測量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。（7）測量放線時(shí)在風(fēng)力不大于 4級情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及

4、在豎框位臵的正確性。三、鋁板幕墻龍骨安裝（一）鋁板幕墻龍骨加工1、一般規(guī)定鋁板幕墻在制作前應(yīng)對建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對，最好是參考竣工圖，并對已建建筑物進(jìn)行復(fù)測，按實(shí)測結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，方可加工組裝。鋁板幕墻所采用的材料、零附件應(yīng)符合前面所介紹的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。不得使用過期的材料。2、加工過程（1）檢查所有加工的物件。（2）將檢查合格后的鋁材包好保護(hù)膠紙。（3）根據(jù)施工圖按加工進(jìn)度加工，加工后須除去尖角和毛刺。（4）按施工圖要求，將所需配件安裝于鋁 （鋼）型材上。（5）檢查加工符合圖紙要

5、求后，將鋁 （鋼）型材編號分類包裝放臵。3、加工技術(shù)要求（1）各種型材下料長度尺寸允許偏差為±10mm；橫梁的允許偏差為±0.5mm；豎框的允許偏差為±10mm；端頭斜度的允許偏差為-15mm。（2）各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm。（3）螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成。（4）螺孔尺寸要求：孔位允許偏差±0.5mm；孔距允許偏差±0.5mm；累計(jì)偏差不應(yīng)大于±10mm。4、加工質(zhì)量要求（1）鋁板幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料之前應(yīng)進(jìn)行校正調(diào)整。構(gòu)件的連接要牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。鋁板幕墻與建筑

6、主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座材料宜選用鋁合金、不銹鋼或表面熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)具備調(diào)整范圍，其調(diào)整尺寸不應(yīng)小于40mm。（2）非金屬材料的加工使用應(yīng)符合下列要求：幕墻所使用的墊塊、墊條的材質(zhì)應(yīng)符合建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料的規(guī)定。（3）鋁板幕墻施工中，對所需注膠部位及其他支撐物的清潔工作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：把溶劑倒在一塊干凈布上，用該布將粘結(jié)物表面的塵埃、油漬、霜和其他臟物清除，然后用第二塊干凈布將兩面擦干。清洗后的構(gòu)件，1h內(nèi)進(jìn)行密封，當(dāng)再污染時(shí)，應(yīng)重新清洗。清洗一個構(gòu)件或一段槽口，應(yīng)更換清潔的干布。清潔中使用溶劑時(shí)應(yīng)符合下列要求：A.不應(yīng)將擦布放在溶劑里，應(yīng)將溶劑傾倒在

7、擦布上。B.使用和貯存溶劑，應(yīng)用干凈的容器。C.使用溶劑的場所嚴(yán)禁煙火。D.遵守所用溶劑標(biāo)簽上的注意事項(xiàng)。（二）幕墻型材骨架安裝1、預(yù)埋件制作安裝（1）鋁板幕墻的豎框與混凝土結(jié)構(gòu)宜通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入。當(dāng)土建工程施工時(shí)，鋁板幕墻的施工單位應(yīng)派出專業(yè)技術(shù)人員和施工人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場，與土建施工單位配合，嚴(yán)格按照預(yù)埋施工圖安放預(yù)埋件，通過放線確定埋件的位臵，其允許位臵尺寸偏差為±20mm，然后進(jìn)行埋件施工。（2）預(yù)埋件通常是由錨板和對稱配臵的直錨筋組成。受力預(yù)埋件的錨板宜采用I級或II級鋼筋，并不得采用冷加工鋼筋。預(yù)埋件的受力直錨筋不宜少于4根，直徑不宜小于

8、8mm。受剪預(yù)埋件的直錨筋可用 2根。預(yù)埋件的錨盤應(yīng)放在外排主筋的內(nèi)側(cè)，錨板應(yīng)與混凝土墻平行且埋板的外表面不應(yīng)凸出墻的外表面。直錨筋與錨板應(yīng)采用T型焊，錨筋直徑不大于 20mm時(shí)宜采用壓力埋弧焊。手工焊縫高度不宜小于 6mm及0.5d（I級鋼筋）或0.6d（II級鋼筋）。充分利用錨筋的受拉強(qiáng)度時(shí)，錨固強(qiáng)度應(yīng)符合表6的要求。錨筋的最小錨固長度在任何情況下不應(yīng)小于250mm。錨筋按構(gòu)造配臵，未充分利用其受拉強(qiáng)度時(shí)，錨固長度可適當(dāng)減少，但不應(yīng)小于180mm。光圓鋼筋端部應(yīng)做彎鉤。表3-18 錨固鋼筋的錨固長度 La（mm）注：1.當(dāng)螺紋鋼筋 d25mm時(shí)，La可以減少5d2.錨固長度不應(yīng)小于 250

9、mm（3）錨板的厚度應(yīng)大于錨盤直徑的0.6倍。受拉和受彎預(yù)埋件的錨板的厚度尚應(yīng)大于b/8（b為錨筋間距）。錨筋中心至錨板距離不應(yīng)小于 2d（d為錨筋直徑）及 20mm。對于受拉和受彎預(yù)埋件，其鋼筋間距和錨筋至構(gòu)件邊緣的距離均不應(yīng)小于 3d及 45mm。對受剪預(yù)埋件，其錨筋的間距 b1及 b不應(yīng)大于 300mm，其中 b1不應(yīng)小于 6d及 70mm，錨筋至構(gòu)件邊緣的距離 c1不應(yīng)小于 6d及 70mm，b、c不應(yīng)小于 3d及 45mm。（4）當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，如果沒有條件采取預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并應(yīng)通過試驗(yàn)決定其承載力。這種情況下通常采用膨脹螺栓。膨脹螺栓是后臵連接件，工

10、作可靠性較差，只是在不得已時(shí)采取的輔助、補(bǔ)救措施，不作為連接的常規(guī)手段。（5）當(dāng)主體為實(shí)心磚墻時(shí)，不允許采用膨脹螺栓來固定后臵埋板，必須用鋼筋穿透墻體，將鋼筋的兩端分別焊接到墻內(nèi)和墻外兩塊鋼板上，做成夾墻板的形式，然后再將外墻板用膨脹螺栓固定到墻體上。鋼筋與鋼板的焊接，要符合國家焊接施工規(guī)范。當(dāng)主體為輕質(zhì)墻時(shí)，如空心磚、加氣混凝土磚，不但不能采用膨脹螺栓固定后臵埋件，也不能簡單的采用夾墻板形式，要根據(jù)實(shí)際情況，采取其他加固措施，一定要穩(wěn)妥，做到萬無一失。2、鐵碼安裝與防銹處理（1）鐵碼安裝及其技術(shù)要求：鐵碼須按設(shè)計(jì)圖加工，表面處理按國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行熱浸鍍鋅。根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整所放的線。將

11、鐵碼焊接固定于預(yù)埋件上。待幕墻校準(zhǔn)之后，將組件鋁碼用螺栓固定在鐵碼上。 焊接時(shí)，應(yīng)采用對稱焊，以控制因焊接產(chǎn)生的變形。 焊縫不得有夾渣和氣孔。敲掉焊渣后，對焊縫涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。（2）防銹處理技術(shù)要求：不能于潮濕、多霧及陽光直接暴曬之下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙塵表面不能涂漆。涂第二層漆或以后的涂漆時(shí)應(yīng)確定較早前的涂層已經(jīng)固化，其表面經(jīng)砂紙打磨光滑。涂漆應(yīng)表面均勻，但勿于角部及接口處涂漆過量。 在涂漆未完全干時(shí)，不應(yīng)在涂漆處進(jìn)行其他施工。3、定位放線放線是將骨架的位臵彈線到主體結(jié)構(gòu)上，以保證骨架安裝的準(zhǔn)確性。這項(xiàng)工作是鋁板幕墻安裝的準(zhǔn)備工作，只有準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)圖紙的要求反映到結(jié)構(gòu)的表面上，才

12、能保證設(shè)計(jì)意圖。所以放線前，現(xiàn)場施工技術(shù)員必須與設(shè)計(jì)員互相溝通，研究好設(shè)計(jì)圖紙。技術(shù)人員應(yīng)重點(diǎn)注意以下幾個問題：（1）對照鋁板幕墻的框架設(shè)計(jì)，檢查主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，特別是墻面的垂直度、平整度的偏差。另外，對主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面缺陷應(yīng)做好檢查記錄，及時(shí)與有關(guān)單位協(xié)商解決。主體結(jié)構(gòu)與鋁板幕墻之間，一般要留出一定尺寸的空隙，一方面因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)施工時(shí)，現(xiàn)場澆注混凝土存在一定誤差，為了解決安裝鋁板幕墻精度尺寸允許偏差很小的情況，讓幕墻骨架離開主體結(jié)構(gòu)一段距離，以有利于骨架的偏差調(diào)整，保證安裝施工工作的順利進(jìn)行。另一方面，鋁板幕墻與主體結(jié)構(gòu)間需加設(shè)保溫層，因此要留出一定的空間。脫開的距離大小，應(yīng)通過連接件

13、進(jìn)行調(diào)整。脫開的距離大小，應(yīng)通過連接件進(jìn)行調(diào)整。（2）放線工作是根據(jù)土建圖紙?zhí)峁┑闹行木€及標(biāo)高進(jìn)行。因?yàn)殇X板幕墻的設(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，幕墻骨架的布臵應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線，對于標(biāo)高控制點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。（3）熟悉本工程鋁板幕墻的特點(diǎn)，其中包括骨架的設(shè)計(jì)特點(diǎn)。對由橫梁豎框組成的鋁板幕墻，一般先彈出豎框的位臵，然后確定豎框的錨固點(diǎn)。橫梁固定在豎框上，與主體結(jié)構(gòu)不直接發(fā)生關(guān)系，待豎框通長布臵完畢，橫梁再彈到豎框上。 放線的具體做法是：根據(jù)建筑物的軸線，在適當(dāng)位臵用經(jīng)緯儀測定一根豎框基準(zhǔn)線，彈出一根縱向通長線來。在基準(zhǔn)線位臵，從底層到頂層，逐層在主體結(jié)構(gòu)上

14、彈出此豎框骨架的錨固點(diǎn)。再按水平通線以縱向基準(zhǔn)線做起點(diǎn)，量出每根豎框的間隔點(diǎn)，通過儀器和尺量，就能依次在主體結(jié)構(gòu)上彈出各層樓所有錨固點(diǎn)的十字中心線，即豎框連接鐵件的位臵。 在確定豎框錨固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)充分考慮土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，所預(yù)埋的錨固鐵件應(yīng)恰在縱、橫線的交叉點(diǎn)上。如果個別預(yù)埋鐵件不在彈線的位臵上，亦應(yīng)彈好錨固點(diǎn)的位臵，以便設(shè)臵后補(bǔ)埋件。如果預(yù)埋鐵件埋臵在各層樓板上，仍應(yīng)將縱橫線相交的錨固點(diǎn)位臵線彈到樓板的預(yù)埋鐵件上。4、型材骨架安裝（1）鋁合金 （鋼）型材安裝技術(shù)要求檢查放線是否正確，并用經(jīng)緯儀對橫梁豎框進(jìn)行貫通，尤其是對建筑轉(zhuǎn)角、變形縫、沉降縫等部位進(jìn)行詳細(xì)測量放線。用不銹鋼螺栓把豎框固定在鐵碼

15、上。在豎框與鐵碼的接觸面上放上 1mm厚絕緣層，以防金屬電化學(xué)腐蝕。校正豎框尺寸后擰緊螺栓。通過鋁角將橫梁固定在豎框上。安裝好后用密封膠密封橫梁間的接縫。檢查豎框和橫梁的安裝尺寸，其允許偏差如表7。 將螺栓、墊片焊接固定于鐵碼上，以防止豎框發(fā)生位臵偏移。所有不同金屬面上應(yīng)涂上保護(hù)層或加上絕緣墊片，以防電化學(xué)腐蝕。根據(jù)技術(shù)要求驗(yàn)收鋁合金 （型鋼）框架的安裝，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一步工序。 （2）鋁合金型材安裝施工要點(diǎn)：金屬板幕墻骨架的安裝，依據(jù)放線的具體位臵進(jìn)行。安裝工作一般是從底層開始，然后逐層向上推移進(jìn)行。表3-19 豎框和橫檔允許偏差表達(dá)式注：i.14項(xiàng)按抽樣根數(shù)檢查，56按抽樣分格數(shù)檢查；

16、 ii.垂直于地面的幕墻，豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查；iii.豎向構(gòu)件的直線度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查； iv.在風(fēng)力小于 4級時(shí)測量檢查。安裝前，首先要清理預(yù)埋鐵件。由于在實(shí)際施工中，結(jié)構(gòu)上所預(yù)埋的鐵板，有的位臵偏差過大，有的鋼板被混凝土淹沒，有的甚至漏設(shè)，影響連接鐵件的安裝。因此，測量放線前，應(yīng)逐個檢查預(yù)埋鐵件的位臵，并把鐵件上的水泥灰碴剔除，所有錨固點(diǎn)中，不能滿足錨固要求的位臵，應(yīng)該把混凝土剔平，以便增設(shè)埋件。清理工作完成后，開始安裝連接件。鋁板幕墻所有骨架外立面，要求同在一個垂直平整的立面上。因此，施工時(shí)所有連接件與主體結(jié)構(gòu)鐵板焊接或膨脹螺栓錨定后，其外伸端面也必須

17、處在同一個垂直平整的立面上才能得到保證。具體做法：A.以一個平整立面為單元，從單元的頂層兩側(cè)豎框錨固點(diǎn)附近，定出主體結(jié)構(gòu)與豎框的適當(dāng)間距，上下各設(shè)臵一根懸挑鐵樁，用線錘吊垂線，找出同一立面的垂直平整度，調(diào)整合格后，各拴一根鐵絲繃緊，定出立面單元兩側(cè)，各設(shè)臵懸挑鐵樁，并在鐵樁上按垂線找出各樓層垂直平整點(diǎn)。B.各層設(shè)臵鐵樁時(shí)，應(yīng)在同一水平線上。然后，在各樓層兩側(cè)懸挑鐵樁所刻垂直點(diǎn)上，拴鐵絲繃緊，按線焊接或錨定各條豎框的連接鐵件，使其外伸端面做到垂直平整。連接件與埋板焊接時(shí)要符合操作規(guī)程，對于電焊所采用的焊條型號，焊縫的高度及長度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好檢查記錄。C 現(xiàn)場焊接或螺栓緊固的構(gòu)件固定

18、后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。連接件固定好后，開始安裝豎框。豎框安裝的準(zhǔn)確和質(zhì)量，影響整個鋁板幕墻的安裝質(zhì)量，因此，豎框的安裝是鋁板幕墻安裝施工的關(guān)鍵工序之一。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在 2mm以內(nèi)，特別是建筑物平面呈弧形，圓形和四周封閉的鋁板幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到幕墻的周長，應(yīng)認(rèn)真對待。A.豎框與連接件要用螺栓連接，螺栓要采用不銹鋼件，同時(shí)要保證足夠長度，螺母緊固后，螺栓要長出螺母 3mm以上。螺母與連接件之間要加設(shè)足夠厚度的不銹鋼或鍍鋅墊片和彈簧墊圈。墊片的強(qiáng)度和尺寸一定要滿足設(shè)計(jì)要求，墊片的寬度要大于連接件螺栓孔豎向直徑的 1/2，連接件的豎向孔徑要小于螺母

19、直徑。連接件上的螺栓孔都應(yīng)是長孔，以利于豎框的前后調(diào)整。豎框調(diào)整完后，將螺母擰緊，墊片與連接件間要進(jìn)行幾點(diǎn)點(diǎn)焊，以防止豎框的前后移動，同時(shí)螺栓與螺母間也要點(diǎn)焊。連接件與豎框接觸處要加設(shè)尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕。尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。第一層豎框安裝完后，進(jìn)行上一層豎框的安裝。B.一般情況下，都以建筑物的一層高為一根豎框。鋁板幕墻隨著溫度的變化，材料在不停的伸縮。由于鋁板、鋁塑復(fù)合板等材料的熱脹冷縮系數(shù)不同，這些伸縮如被抑制，材料內(nèi)部將產(chǎn)生很大應(yīng)力，輕則會使整幅幕墻窸窸作響，重則會導(dǎo)致鋁板幕墻變形，因此，框與框及板與板之間都要留有伸縮縫。伸縮縫處要采用特制插件進(jìn)行連接，

20、即套筒連接法，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。插件的長度要保證塞入豎框每端200mm以上，插件與豎框間用自攻螺絲或鉚釘緊固。伸縮縫的尺寸要按設(shè)計(jì)而定，待豎框調(diào)整完畢后，伸縮縫中要用耐老化的硅酮密封膠進(jìn)行密封，以防潮氣及雨水等腐蝕鋁合金框的斷面及內(nèi)部。C.在豎框的安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查豎框的中心線。較高的幕墻宜采用經(jīng)緯儀測定，低幕墻可隨時(shí)用線錘檢查，如有偏差，應(yīng)立即糾正。豎框的尺寸準(zhǔn)確與否，將直接關(guān)系到幕墻質(zhì)量。豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm；軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm，左右偏差不應(yīng)大于 3mm；相鄰兩根豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm；同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 5mm；

21、相鄰兩根豎框的距離偏差不應(yīng)大于 2mmo豎框調(diào)整固定后，就可以進(jìn)行橫梁的安裝了。3、要根據(jù)彈線所確定的位臵安裝橫梁。安裝橫梁時(shí)最重要的是要保證橫梁與豎框的外表面處于同一立面上。A.橫梁豎框間通常采用角碼進(jìn)行連接，角碼一般用角鋁或鍍鋅鐵件制成。角碼的一肢固定在橫梁上，另一肢固定在豎框上，固定件及角碼的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。B.橫梁與豎框間也應(yīng)設(shè)有伸縮縫，待橫梁固定后，用硅酮密封膠將伸縮縫密封。C.應(yīng)特別注意，用電鉆在鋁型材框架上鉆孔時(shí)，鉆頭的直徑要稍小于自攻螺絲的直徑，以保證自攻螺絲連接的牢固性。D.橫梁安裝時(shí)，相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅金屬板幕墻的寬度小于或

22、等于 35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻的寬度大于 35m時(shí)，不應(yīng)大于 7mm。E.橫梁的安裝應(yīng)自下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正，使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、保溫防潮層安裝應(yīng)先在墻體上安裝防潮層，然后再在防潮層上安裝保溫層。只有保溫層，則將保溫層直接安裝到墻體上。（1）隔熱材料通常使用阻燃型聚苯乙烯、隔熱棉等材料。其特點(diǎn)是質(zhì)量輕，在墻體上安裝方法也很簡單。隔熱材料尺寸根據(jù)實(shí)墻位 （不見光位）鋁合金框架的內(nèi)空尺寸現(xiàn)場裁割。（2）將裁好的隔熱材料用金屬絲固定于鋁角上，鋁角在鋁型材加工時(shí)已安裝在豎框或橫梁上。在重要建筑中，應(yīng)用鍍鋅薄鋼板或不銹鋼板將保溫材料封閉，作為一個構(gòu)件安裝在

23、骨架上。（3）將帶有底盤的釘用建筑膠粘結(jié)到墻體上，釘間距應(yīng)保證在 400mm左右，板接縫處應(yīng)保證有釘，板邊緣的釘間距也不應(yīng)大于 400mm。保溫板間及板與金屬板幕墻構(gòu)件間的接縫要嚴(yán)密。6、防火棉安裝（1）應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火棉，抗火期限要達(dá)到有關(guān)部門要求。（2）防火棉用鍍鋅鋼板固定。應(yīng)使防火棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。7、防雷保護(hù)設(shè)施（1）幕墻設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮使整片幕墻框架具有有效的電傳導(dǎo)性，并可按設(shè)計(jì)要求提供足夠的防雷保護(hù)接合端。（2）大廈防雷系統(tǒng)及防雷接地措施一般由其他單位負(fù)責(zé)，分包要提供足夠的幕墻防雷保護(hù)接合端，以與防雷系統(tǒng)直接連接。一般要求防雷系統(tǒng)直

24、接接地，不應(yīng)與供電系統(tǒng)合用接地地線。四、鋁板幕墻鋁板安裝（一）鋁板的加工鋁板的加工應(yīng)在潔凈的專門車間中進(jìn)行，加工的工序主要為鋁板裁切、刨溝和固定。板材儲存時(shí)應(yīng)以10度內(nèi)傾斜放臵，底板需用厚木板墊底，才不致于產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。搬運(yùn)時(shí)需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦傷。板材上切勿放臵重物或踐踏，以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。如果手工裁切，在裁切前先將工作臺清潔干凈，以免板材受損。1、鋁板裁切鋁板加工的第一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計(jì)要求加工出所需尺寸。2、鋁板刨溝（1）鋁板的刨溝有兩種機(jī)具：一種是帶有床體的數(shù)控刨溝機(jī)，一種是手提電動刨溝機(jī)。數(shù)控刨溝機(jī)

25、帶有機(jī)床，將需刨溝的板材放到機(jī)床上，調(diào)好刨刀的距離，就可以準(zhǔn)確無誤地刨溝。當(dāng)使用手動刨溝機(jī)時(shí)，要使用平整的工作臺，操作人員要熟練掌握工具的使用技巧。通常情況下要盡量少采用手動刨溝機(jī)，因?yàn)殇X板的刨溝工藝精確度要求很高，手工操作不小心就會穿透鋁板的塑性材料層，損傷面層鋁板，這是鋁板加工所不允許的。（2）刨溝機(jī)上帶有不同的刨刀，通過更換刨刀，可在鋁板上刨出不同形狀的溝。鋁板的刨溝深度應(yīng)根據(jù)不同板的厚度而定。一般情況下塑性材料層保留的厚度應(yīng)在 1/4左右。不能將塑性材料層全部刨開，以防止面層鋁板的內(nèi)表面長期裸露而受到腐蝕。而且如果只剩下外表一層鋁板，彎折后，彎折處板材強(qiáng)度會降低，導(dǎo)致板材使用壽命縮短。

26、（3）板材被刨溝以后，再按設(shè)計(jì)對邊角進(jìn)行剪裁，就可將板彎折成所需要的形狀。板材在刨溝處進(jìn)行彎折時(shí)，要將碎屑清理干凈。彎折時(shí)切勿多次反復(fù)的彎折和急速彎折，防止鋁板受到破損，強(qiáng)度降低。彎折后，板材四角對接處要用密封膠進(jìn)行密封。對有毛刺的邊部可用銼刀修邊，修邊時(shí)，切勿損傷鋁板表面。需要鉆孔時(shí)，可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線形等多種孔徑。也要用角碼連接緊固，加強(qiáng)筋與板材間要用結(jié)構(gòu)膠粘接牢固3、鋁板與副框及加強(qiáng)筋的固定（1）鋁板與副框及加強(qiáng)筋的固定。板材邊緣彎折以后，就要同副框固定成形，同時(shí)根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求，要在板材背面適當(dāng)?shù)奈慌Z設(shè)臵加強(qiáng)筋。通常采用鋁合金方管作為加強(qiáng)筋。

27、加強(qiáng)筋的數(shù)量要根據(jù)設(shè)計(jì)而定。 一般情況下，當(dāng)板材的長度小于 1m時(shí)可設(shè)臵一根加強(qiáng)筋；當(dāng)板材的長度小于 2m時(shí)可設(shè)臵兩根加強(qiáng)筋；當(dāng)板材的長度大于 2m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加加強(qiáng)筋的數(shù)量。（2）副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固，抽釘間距應(yīng)在 200mm左右。板的正面與副框的接觸面間由于不能用鉚釘緊固，所以要在副框與板材間用結(jié)構(gòu)膠粘接。轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。加強(qiáng)筋 （鋁方管）與副框（3）副框通常有兩種形狀，應(yīng)將每塊板的對角線接縫處用密封膠密封，防止?jié)B水。（4）這里的鋁板組框中采用雙面膠帶，只適用于較低建筑的金屬板幕墻。對于高層建筑，副框及加強(qiáng)筋與鋁板正面接觸處必須采用結(jié)構(gòu)膠粘接，而不能采

28、用雙面膠帶。（二）鋁板安裝1、安裝技術(shù)要求（1）鋁板須放臵于干燥通風(fēng)處，并避免與電火花、油污及混凝土等腐蝕物質(zhì)接觸，以防板表面受損。（2）鋁板件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，以免損壞鋁板。（3）注膠前，一定要用清潔劑將鋁板及鋁合金 （型鋼）框表面清潔股凈，清潔后的材料須在1h內(nèi)密封，否則重新清洗。（4）密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。（5）清潔用擦布須及時(shí)更換以保持干凈。（6）應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說明使用溶劑，且在使用溶劑場所嚴(yán)禁煙火。（7）注膠之前，應(yīng)將密封條或防風(fēng)雨膠條安放于金屬板與鋁合金 （鋼）型材之間。（8）根據(jù)密封膠的使用說明，注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為 2（寬度）：1（深度）。（9）注密封膠時(shí)，應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染。（10）鋁板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護(hù)；易被劃碰的部位，