寶峨雙輪銑安全操作交底

1、施工承包單位：中鐵隧道集團二處有限公司第五合同段監(jiān)理單位：廣州軌道交通建設(shè)監(jiān)理有限公司編號：AI-11-07-21AI-11-07-21交底內(nèi)容:一、 交底目的為了保證銑槽機在施工現(xiàn)場中作業(yè)時人員和設(shè)備的安全，杜絕安全事故的發(fā)生。二、 適應(yīng)范圍本交底針對南昌地鐵 3 3 號線土建五標項目施工范圍內(nèi)所有液壓雙輪銑槽機安全操 作。二、施工前注意事項1.1.銑槽機進場前，應(yīng)對設(shè)備行走、作業(yè)場地進行硬化，要求不小于25c25c m m 的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。2.2.開工前清除地面及地下的障礙物，摸清工程的實際情況、開挖土層的地質(zhì)、 水文情況、地下埋設(shè)電纜、水管道等，以便有針對性的采取措施。3.3.做好施工

2、場地的防排水工作。4.4.操作人員在上崗前必須經(jīng)過有關(guān)內(nèi)容的培訓，經(jīng)考核獲得上崗證書后，方可 上機操作，操作人員亦應(yīng)經(jīng)過消防知識的培訓，能夠熟練使用消防器材。5.5.在整機運行之前，應(yīng)確認回轉(zhuǎn)半徑 8 8 米范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物、不準非操作人 員入內(nèi)、滯留或走動。設(shè)備如需橫穿通過導(dǎo)墻頂面時，導(dǎo)墻內(nèi)應(yīng)支撐牢固，上口鋪設(shè) 鋼板。6.6.泥漿泵、震動篩、空壓機等用電設(shè)備應(yīng)設(shè)有漏電保護裝置和接地系統(tǒng)，由專 業(yè)電工負責看管，總用電量必須滿足施工需要。7.7.成槽作業(yè)在穿過不良地層時，采用降低銑進速度、加大泥漿比重的方法安全 通過。8.8.成槽時，選用粘度大，失水量小，使形成護壁泥皮薄而韌性強的優(yōu)質(zhì)泥漿。

3、確保槽段在銑進過程中土壁穩(wěn)定。并根據(jù)成槽過程中土壁的情況變化選用外加劑，調(diào) 整泥漿指標，以適應(yīng)其變化。9.9.施工中防止泥漿漏失并及時補漿，始終維持穩(wěn)定槽段所必需的液位高度，保 證泥漿液面不低于導(dǎo)墻頂面。10.10. 施工過程中嚴格控制地面的重載，對施工槽段附近的施工車輛和施工機械進 行統(tǒng)一調(diào)工程名稱交底提要寶峨雙輪銑槽機操作安全技術(shù)交底南昌軌道交通 3 3 號線 土建 5 5 標項目經(jīng)理部交底日期度，不使土壁受到施工附近荷載作用影響過大而造成土壁塌方，確保墻身的 光潔度。銑槽過程中重型設(shè)備距槽口安全距離不小于 5 5 米。11.11. 成槽結(jié)束后進行泥漿置換，吊放鋼筋籠、放置導(dǎo)管等工作，經(jīng)檢

4、查驗收合格 后，應(yīng)立即澆注水下混凝土，盡量縮短槽壁的暴露時間。12.12. 夜間施工時，雙輪銑作業(yè)區(qū)域，泥漿篩分系統(tǒng)，供漿系統(tǒng)必須有足夠的照明 設(shè)施。13.13. 雷雨天氣及六級以上大風天氣雙輪銑應(yīng)停止作業(yè)并關(guān)閉機上所有電源開關(guān)。四、雙輪銑安全操作及保養(yǎng)規(guī)程 操作規(guī)程1 1凡從事設(shè)備操作的人員必須年滿 1818 歲，要進行必要的身體健康情況檢查，患 有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病的人員不得上崗操作。2.2. 設(shè)備操作人員必須具有一定的文化水平，具有良好的敬業(yè)精神。3.3. 操作人員在上崗前必須經(jīng)過有關(guān)內(nèi)容的培訓，經(jīng)考核獲得上崗證書后，方可 上機操作，開始操作時，須有熟練的人員在旁作為指導(dǎo)，待

5、其操作熟練后，方能獨立 操作。嚴禁無證人員上機駕駛。操作人員亦應(yīng)經(jīng)過消防知識的培訓，能夠熟練使用消 防器材。4.4. 操作人員須熟悉設(shè)備的性能、原理，構(gòu)造和各部位的調(diào)整方法。必須認真閱 讀和理解安全操作規(guī)程和安全的有關(guān)規(guī)定。5.5.操作人員要掌握設(shè)備的操作方法。熟知各操作手柄和面板上各儀表儀器及指 示燈用途和含義。6.6.工作時操作人員要集中精力，嚴禁疲勞操作。7.7.嚴禁酒后操作和違章操作。8.8.操作室中要保持清潔，不得放置任何妨礙操作的物品。9.9.機上嚴禁明火，操作人員在機上操作時禁止吸煙。10.10. 操作人員著裝要符合安全規(guī)定，不許留過長頭發(fā)。不允許戴項鏈，耳環(huán)、戒 指、手鏈等。1

6、1.11. 無論是否處在工作狀態(tài)或停止狀態(tài)，液壓銑槽機所處場地都必須確保地面的 承載力，保證設(shè)備安全。12.12. 要按規(guī)定要求對設(shè)備的冷卻液、液壓油以及其他油料進行檢查，油面線不符 合規(guī)定要求，不得開機。13.13. 主機啟動前，須進行認真檢查，確認電路、油路以及各種液位正常，工作液 符合規(guī)定要求，特別要檢查油路球閥的開關(guān)狀態(tài)后，方可啟動發(fā)動機。14.14. 主機啟動后要觀察各儀表儀器指示狀態(tài)是否正常，否則應(yīng)立即停機檢查。15.15. 首次啟動或更新計算機后，必須校正測度測量裝置、銑槽機傾斜儀、桅桿傾 斜儀和主卷揚負載測量裝置。16.16. 發(fā)動機工作狀態(tài)出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕。

7、17.17. 在冬季啟動發(fā)動機后，應(yīng)空運轉(zhuǎn) 30min30min 后方可帶荷運行。關(guān)閉發(fā)動機前，必 須低負荷運轉(zhuǎn) 5min5min 后方可停機。18.18. 每次啟動發(fā)動機間隔時間不得少于 20S,20S,最長連續(xù)啟動時間不得大于 5S5S。19.19.在整機運行之前，應(yīng)確認回轉(zhuǎn)范圍，在回轉(zhuǎn)半徑8 8 米范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物、 不準非操作人員入內(nèi)、滯留或走動。20.20. 設(shè)備在安裝完畢后，須有專業(yè)人員進行全面檢查，校正。要確保各部位螺栓、 銷釘連接可靠，不得有松動、遺忘、疏忽。21.21. 要按規(guī)定要求對主機鋼絲繩進行檢查，發(fā)現(xiàn)明顯的松散、打結(jié)、發(fā)毛、斷股 等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換，并查明原因。22

8、22工作狀態(tài)時，場地要平整，履帶的受力要均勻。23.23. 銑頭在槽孔中心線的定位，應(yīng)在懸垂、穩(wěn)定的狀態(tài)下進行。24.24. 為保證垂直度，在對松軟地層切削時，不宜追求進尺、銑頭應(yīng)始終處于微提 狀態(tài)。25.25. 操作各種手柄時，動作要適當，快慢應(yīng)適宜，不許生拉硬扳。操作過程中， 隨時注意儀表顯示的提示，及時調(diào)整技術(shù)參數(shù)。2626工作狀態(tài)下，槽孔內(nèi)必須保持足夠的泥漿，漿面不應(yīng)低于孔口50cm50cm 否則應(yīng)停止工作。2727工作狀態(tài)下，至少有一人在槽孔附近注意觀察設(shè)備運行情況，重點觀察液壓 系統(tǒng)是否正常，有無漏油，機械有無損壞、槽孔漿面的保持等情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及 時通知機上操作人員，根據(jù)情況

9、迅速采取措施。2828工作中，若發(fā)現(xiàn)大量漏漿，且有塌槽跡象時，應(yīng)立即將銑頭由孔內(nèi)提出。若 坍塌范圍較大，應(yīng)將機械移出危險區(qū)。29.29. 銑槽作業(yè)中設(shè)備每運轉(zhuǎn)三小時后需提刀檢查一次，要對設(shè)備進行維修、保養(yǎng) 或者需要停止一定時間，均應(yīng)將銑頭由孔內(nèi)提出。30.30. 液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整要嚴格按照說明書中的方法和規(guī)定執(zhí)行，不得隨意調(diào)整 數(shù)值，一經(jīng)調(diào)好應(yīng)鎖緊螺母，嚴禁亂擰各種液壓閥手柄。確需調(diào)整時，必須由專業(yè)人 員進行。3131 沖洗設(shè)備時，要注意對電器部分的保護。3232.在對液壓油管進行更換或修理時，必須用事先準備好的絲堵封好接頭，嚴禁 任何雜物進入液壓管道。33.33. 在施工現(xiàn)場，除操作司機在

10、駕駛室外，所有人員必須戴好安全帽，登高作業(yè) 人員應(yīng)系好安全帶。34.34. 各班在交接班前，必須提出銑刀架，做好設(shè)備所必要的清潔衛(wèi)生3535工作中各班必須在現(xiàn)場填寫交接班記錄，并由交接班操作司機做好交接記錄 應(yīng)包括以下內(nèi)容：生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量要求；槽孔編號、槽長、槽寬、槽孔深度、本班進尺情況； 槽孔的地質(zhì)情況，有無漏漿等；機械運行和保養(yǎng)情況；各種油料消耗情況； 隨機工具使用和保管情況；機械和槽孔隱患及處理情況；3636.每班接班時，由下一班班長按照交接班記錄的內(nèi)容逐一進行檢查并簽名，如 發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)與上一班班長及操作人員協(xié)商解決，重大問題應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。3737班故障應(yīng)由當班人員處理完畢，如需較

11、長時間，應(yīng)向下一班轉(zhuǎn)交。較大故 障可由專業(yè)人員進行處理，當班人員要做好配合工作。若接班人員因故未能按時接班, 交班人員應(yīng)和接班人員聯(lián)系，在接班人員未到達前，不得擅離崗位。38.38. 交班人員不得隱瞞事故，由于交代不清而發(fā)生問題應(yīng)由交班人員負責；由于 檢查不認真、敷衍了事而造成事故，由接班人員負責。39.39. 應(yīng)在施工區(qū)內(nèi)，設(shè)置明顯安全警示標志，警示牌若有損壞，必須立即更換。40.40. 對設(shè)備不能隨意進行改制和改動，堅決避免濫用、誤用。41.41. 嚴禁在主機設(shè)備上焊接零部件。焊接前將所需焊接部件拆下。以防止焊接時 將電腦、電路系統(tǒng)破壞。其他設(shè)備部件進行焊接時必須斷掉電源。42.42. 發(fā)

12、動機在保養(yǎng)時，必須將鑰匙取下，防止非保養(yǎng)人員啟動發(fā)動機。43.43. 必須在鋪有足夠強度的混凝土路面的平臺上進行工作。44.44. 每次的工作報告的電腦資料必須存在，如在無報告的情況下設(shè)備出現(xiàn)銑削問 題為當班操作手責任45.45.行走時坡度必須小于 5 5,始終保持銑刀架在上坡側(cè)；側(cè)面坡度小于1 1；禁止沿著平行斜坡走向方向行走。46.46. 主機電瓶無電或電壓不夠時，立即更換新的電瓶，以防止電腦程序在無電狀 態(tài)下遭到破壞。47.47. 未經(jīng)專業(yè)維修人員或設(shè)備所屬單位許可，任何人員（包括操作人員）不得進 入電腦密碼界面里進行各種操作，不得隨意刪除、修改電腦中的資料、數(shù)據(jù)。48.48. 正確使用

13、導(dǎo)向架，嚴禁在無導(dǎo)向架的情況下作業(yè)。49.49. 任何情況下銑進速度不能大于 20cm/min20cm/min,在進行二期銑槽時，要放慢速度, 控制在10cm/min10cm/min 內(nèi)，發(fā)現(xiàn)顯示異常時立即提出刀架進行檢查、分析。50.50. 在啟動、旋轉(zhuǎn)、移動設(shè)備前，先檢查設(shè)備周圍有無障礙、人員，確認無障礙 和人員后，在有人指引的情況下方可進行相應(yīng)的操作。51.51. 在進行自己無把握或根本不懂的操作、維修、保養(yǎng)等行為之前，必須弄清楚 后方可進行。52.52. 各種操作、維修、保養(yǎng)必須嚴格按照操作手冊、維修保養(yǎng)手冊、安全信息手 冊進行。53.53. 嚴禁在無設(shè)備所屬單位同意下更換與原設(shè)備上型

14、號不同的部件（如隨意更換 容許電流更大的保險絲）。54.54. 桅桿角度控制在 7878 -80-80之間，最好保持在 7979。55.55. 禁止地泵、泥漿泵、震動篩空轉(zhuǎn)。56.56. 交接班或提升檢查時，如果所進行的銑槽未完，再次放下刀架時要少放 就開始銑削，防止鋼絲繩過松而產(chǎn)生錯繩。因此，一定要確定上次的銑槽深度。57.57. 下放刀架時，密切觀察銑刀的托力，其托力必須 V10TV10T,如果托力10T10T 時，立 即提升刀架，再通過銑削的方法銑進，以防止刀架被卡住，或者刀架通過窄道后進入 寬道而使鋼絲繩突然受力而斷裂。直到托力在 02T02T 時方可手動下放刀架。5858 .提升銑刀

15、之前務(wù)必將所有的糾偏板收回。59.59. 銑槽前認真核對槽口位置，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員確認后開始銑削。60.60. 在銑削過程中嚴格控制 X X、Y Y 方向的偏移量，若偏移量過大時立即提刀進行 再次修正、糾偏。61.61. 在銑削時，如遇上鋼筋，立即停止銑削，提出刀架檢查，并排除。62.62. 如果泥漿管路和泥漿泵內(nèi)進入鋼筋， 必須采取停機拆管和解體泥漿泵的方法 進行清除。6363.嚴禁隱瞞、謊報設(shè)備故障。維護保養(yǎng)規(guī)程1.1. 維修保養(yǎng)必須在主機和附屬設(shè)備停機后進行。2.2. 對設(shè)備保養(yǎng)前，必須將設(shè)備停放在安全場地。3 3保養(yǎng)液壓系統(tǒng)之前，必須切斷主機上的電源、打開維護門。保養(yǎng)時，液壓系 統(tǒng)處于失

16、壓狀態(tài)，且已冷卻。4 4.必須是使用推薦的合格有效的潤滑油、液壓油。嚴禁將人工合成的非礦物油12m12m料（或基于植物的油料）同礦物油混合使用。在改用生物可降解油料之前，必須對整 個系統(tǒng)進行徹底清洗。5 5加油前要清潔加油咀、漏斗頸和潤滑油咀等，加油后及時蓋好加油咀，以免 灰塵進入。6 6換油時，必須用合適的容器集油，并正確處理廢油，不要污染環(huán)境。7 7必須按規(guī)定要求定期、定時對設(shè)備進行維修和保養(yǎng)，維修保養(yǎng)工作必須由專 業(yè)人員進行，對工作內(nèi)容必須認真填寫記錄，并進行簽名確認。8 8.更換新的零件，原則上應(yīng)使用生產(chǎn)廠家的原裝配件。9 9維修和保養(yǎng)應(yīng)使用規(guī)定的、專用的和適當?shù)墓て骶撸员苊鈱C械造成損壞。 五、針對性交底：1.1.銑槽機操作司機必須持有效操作證上崗，銑槽機司機禁止酒后上崗作業(yè)，