精品資料（2021-2022年收藏的）袋式除塵器的詳細(xì)選型計(jì)算公式

1、袋式除塵器的選型計(jì)算袋式除塵器的種類很多，因此其選型計(jì)算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過大，會(huì)造成不必要的浪費(fèi)；設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。選型計(jì)算方法很多，一般地說，計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量，性質(zhì)，濃度以及粉塵的分散度，浸潤(rùn)性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計(jì)算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力、再選擇設(shè)備類別型號(hào)。1、 處理氣體量的計(jì)算計(jì)算袋式除塵器的處理氣體時(shí)，首先要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過袋式除塵設(shè)備的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量

2、，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量（約20%40%）來計(jì)算。 （1-1）式中通過除塵器的含塵氣體量, m3/h； Qs生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體量，m3/h；Tc 除塵器內(nèi)氣體的溫度, ；Pa 環(huán)境大氣壓，kPa; K 除塵器器前漏風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過程產(chǎn)箋氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。、過濾風(fēng)速的選取過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及料塵的性質(zhì)，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速在0.61.3m/s之間，脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在1.22m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.50.

3、8m/s，表所列過濾風(fēng)速可供參考：表、過濾面積的確定（）總過濾面積根據(jù)通過除塵器的總氣量和選定的過濾速度，按下式計(jì)算總過濾面積： （1-2）式中 總過濾面積 m2；S1 濾袋工作部分的過濾面積 m2; S2 濾袋清灰部分的過濾面積 m2; Q 通過除塵器的總氣體量 m3/h;求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器的總體規(guī)模和尺寸。（2） 單條濾袋面積 單條圓形濾袋面積，通常用下式計(jì)算： （1-3） 式中 Sd 單條圓形濾袋的公稱面積 m2; D 濾袋直徑 m; L 濾袋長(zhǎng)度 m;在濾袋加工過程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋需要雙層縫制甚至多層縫制；雙層縫制的

4、這部分因阻力加大已無過濾作用，同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用，故上式可改為： （1-4）式中 Sj 濾袋凈過濾面積 m2; S2 濾袋未能起過濾作用的面積 m2;(3) 濾袋數(shù)量 求出總過濾面積和單條濾袋的面積后，就可以算出濾袋的條數(shù)。如果每個(gè)濾室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計(jì)算出速個(gè)除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設(shè)計(jì)或選用中按需要確定室數(shù)，但從場(chǎng)地布置和維修方便考慮，常把超過6個(gè)室的除塵器的室數(shù)定為雙排，把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。4、阻力計(jì)算 袋式除塵器的阻力由3部分組成： （a） 設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器入口，至除塵器出口產(chǎn)生的阻力；（b）濾袋阻力, 指末濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50150Pa;(C) 濾袋表面粉層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的510倍。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那么過濾阻力可按下式計(jì)算： （1-5）式中 過濾阻力， Pa; A附著粉塵的過濾系數(shù)； B濾袋阻力系數(shù)； 過濾速度， m/min; M濾料性能系數(shù)。上述系數(shù)可