精品資料（2021-2022年收藏）噴錨網(wǎng)護(hù)坡施工方案secret

1、1 目目 錄錄1、編制依據(jù).22、編制原則.23、工程概況.24、噴錨支護(hù)施工工藝及方法.35、施工注意事項(xiàng).116、勞動(dòng)力組織.127、工期計(jì)劃.148、質(zhì)量控制.159、文明施工.1710、安全防護(hù)措施.1821、編制依據(jù)、編制依據(jù)1.1改建鐵路黔桂線(xiàn)擴(kuò)能改造工程施工圖（路基設(shè)計(jì)專(zhuān)用圖） (圖號(hào)：黔桂施路專(zhuān))；貴陽(yáng)南編組站擴(kuò)建及樞紐客車(chē)外繞線(xiàn)工程施工圖 （圖號(hào)：貴樞施路-大南） ；1.2鐵路路基施工規(guī)范 （TB10202-2002） （J161-2002） 、 鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （TB10414-2003） （J285-2004） ；錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-

2、2001)；1.3 我局現(xiàn)行的質(zhì)量體系文件和相關(guān)工法、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2、編制原則、編制原則2.1 嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序和施工程序；2.2 采用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)組織施工，優(yōu)化施工方案，確保質(zhì)量、工期；2.3 采取切實(shí)可行措施、合理配置資源，降低工程成本；2.4 滿(mǎn)足環(huán)境保護(hù)要求。3、工程概況、工程概況方案中的噴錨網(wǎng)護(hù)坡位于新建右線(xiàn)里程 YDK587+850YDK588+648，其中包括兩段，第一段是新建右線(xiàn)里程 YDK587+850YDK588+168 右側(cè)高邊坡，另一段是新建右線(xiàn)里程 YDK588+611YDK588+648 兩側(cè)邊坡。YDK587+850YDK588+168 段右側(cè)邊坡均高

3、20m，其中最高處為 37m，邊坡設(shè)計(jì)中，水溝平臺(tái)以上每 10m 設(shè)置了一個(gè) 2m 的平臺(tái)；YDK588+611YDK588+648 段均高8m，兩段邊坡坡率均為 1：0.75，坡面采用錨噴掛網(wǎng)支護(hù)的方法，噴射 10cm 厚的C20 混凝土。主要工程數(shù)量表主要工程數(shù)量表序號(hào)名 稱(chēng)單位數(shù)量1鉆孔深度m3900218HRB335 鋼筋T7.53C20 噴射混凝土m3634442PVC 花管m4005M20 水泥砂漿m36.5363.0 高鍍鋅機(jī)編鋼絲網(wǎng)63407M7.5 漿砌片石m31274、噴錨支護(hù)施工工藝、噴錨支護(hù)施工工藝及方法及方法 噴錨支護(hù)施工工藝流程噴錨支護(hù)施工工藝流程邊坡安全監(jiān)測(cè)鉆孔前

4、施工準(zhǔn)備插入錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度錨桿及泄水管孔位放樣第一次噴射混凝土錨桿及泄水管鉆孔清孔、驗(yàn)孔錨桿拉拔試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)第二次噴射混凝土砼試塊制作施工護(hù)腳墻及平臺(tái)水溝拆除腳手架錨桿孔灌注水泥砂漿安裝鋼絲網(wǎng)鉆孔設(shè)備布設(shè)泄水孔插入 PVC 管及固定砼試塊制作伸縮縫設(shè)置邊坡測(cè)量搭設(shè)腳手架?chē)娚湓O(shè)備及電力設(shè)備布設(shè)邊坡安全監(jiān)測(cè)邊坡修整砼試塊制作噴層厚度檢查44.14.1 施工方法：施工方法： 4.1.14.1.1 鉆孔前施工準(zhǔn)備鉆孔前施工準(zhǔn)備4.1.1.1 測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量組需對(duì)邊坡按設(shè)計(jì)坡率進(jìn)行放樣，并用橫縱交叉廣線(xiàn)拉直，以便確定邊坡修整的情況，且測(cè)量組需做好書(shū)面和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)交底工作。4.1.1.2 噴射設(shè)備及電力設(shè)備布

5、設(shè)架設(shè)好電力主線(xiàn)路（布線(xiàn)按現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定） ，在施工周?chē)贾眠m當(dāng)數(shù)量的碘鎢燈，保證夜班能正常進(jìn)行；每批材料到達(dá)工地后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可使用；噴射設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)先進(jìn)行確定其性能及設(shè)置位置，保證噴射作業(yè)正常進(jìn)行。4.1.24.1.2 搭設(shè)腳手架搭設(shè)腳手架4.1.2.1 腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距 15m。架子寬度 1215 m；橫桿高度 18m，以滿(mǎn)足施工操作；并應(yīng)設(shè)置安全欄桿以應(yīng)付突然出現(xiàn)的情況。搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定，鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全

6、。 腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)根據(jù)施工需要在腳手架上設(shè)置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯應(yīng)用鐵絲綁死，以保證人員及機(jī)具的施工安全。4.1.2.2 邊坡修整應(yīng)先清除受?chē)娒婧瓦吰碌撞康膸r渣、浮土和回彈物料，鑿毛光滑巖面，防止出現(xiàn)失腳現(xiàn)象，再根據(jù)放樣技術(shù)交底，對(duì)邊坡進(jìn)行修整，過(guò)高則用風(fēng)鎬鑿除，過(guò)低則用漿砌片石嵌補(bǔ)，如遇較大裂縫，可采用灌漿或勾縫處理，以保證邊坡的順直、平臺(tái)的寬度。待漿砌片石達(dá)到規(guī)范強(qiáng)度時(shí)，再用高壓水沖洗受?chē)娒妗?.1.2.3 在邊坡整修及腳手架搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)注意邊坡防排水，可在塹頂設(shè)置排水溝。54.1.34.1.3 第一次噴射混凝土第一次噴射混凝土4.1.3.1 第一次噴射混凝土前應(yīng)對(duì)水泥、砂

7、、石及施工用水等進(jìn)行試驗(yàn)取樣，確定上述材料是否滿(mǎn)足規(guī)范設(shè)計(jì)要求及確定噴射混凝土配合比。4.1.3.2 噴射混凝土前應(yīng)每 510m 人工垂直巖層面打入 8 的鋼筋作為噴射混凝土厚度的標(biāo)志，然后對(duì)受?chē)娒孢M(jìn)行清洗，濕潤(rùn)巖層表面，以確保噴射混凝土與巖層之間的良好粘結(jié)。 4.1.3.3 噴射作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線(xiàn)等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，并先進(jìn)行試噴作業(yè)，確定適合的施工工藝參數(shù)，確保噴射表面光澤平整，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象，且骨料分布均勻，回彈量少。4.1.3.4 噴射混凝土應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，噴射周邊區(qū)域應(yīng)封嚴(yán)，噴射厚度為 6cm，噴嘴應(yīng)垂直受?chē)娒媲乙吮３?0610m 的距離。4.1.44

8、.1.4 錨桿及泄水管鉆孔錨桿及泄水管鉆孔4.1.4.1 鉆孔設(shè)備應(yīng)置于穩(wěn)定平整的竹跳板上，并與腳手架綁緊。4.1.4.2 待第一次噴射混凝土終凝 3h 后，方可進(jìn)行錨桿及泄水管鉆孔。4.1.4.3 錨桿孔位放測(cè)時(shí)，應(yīng)用油漆在第一次噴射混凝土面上畫(huà)出孔位，孔位誤差5cm，并做好現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，不得混淆錨桿孔與泄水孔。4.1.4.4 錨桿鉆孔及泄水孔鉆孔均采用氣腿式鑿巖機(jī)自上而下進(jìn)行鉆孔，錨桿鉆孔孔徑 49mm，鉆孔深度為 2 m，在風(fēng)化極嚴(yán)重軟質(zhì)巖及節(jié)理裂隙發(fā)育、風(fēng)化極嚴(yán)重硬質(zhì)巖邊坡錨桿錨固深度需加長(zhǎng)至 34m，第一排錨桿距漿砌片石腳墻頂 1m，錨桿孔間距 2m，呈梅花型布置， ；泄水孔徑 49

9、mm，鉆孔深度為 1m，間距 4m，呈梅花型布置，且第一排泄水孔需高于漿砌片石腳墻頂 0.5m 以上（如下圖） 。鉆孔時(shí)不能加水，防止塌孔及縮孔發(fā)生，如遇巖石過(guò)于堅(jiān)硬須采取加水的方式鉆孔，且必須隨機(jī)鉆速度鉆進(jìn)，不能強(qiáng)加壓力沖鉆，以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。 4.1.4.5 注意錨桿鉆孔時(shí)鉆機(jī)應(yīng)垂直邊坡巖層面，泄水孔鉆孔時(shí)鉆機(jī)需傾斜巖層面 10，兩種孔的鉆眼順序可根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)配。4.1.4.6 為防止巖層面風(fēng)化，錨桿鉆孔、安設(shè)錨桿及注漿也循環(huán)進(jìn)行。6說(shuō)明：1.本圖尺寸單位均以m計(jì)。M7.5漿砌片石腳墻掛網(wǎng)噴射混凝土錨桿泄水孔水溝(YDK587+850YDK588+168段)噴錨網(wǎng)護(hù)坡代表性橫斷

10、面圖1:0.75液壓噴播植草1:0.751:0.25噴錨網(wǎng)護(hù)坡代表性橫斷面圖說(shuō)明：本圖尺寸單位均以m計(jì)。M7.5漿砌片石腳墻掛網(wǎng)噴射混凝土錨桿泄水孔(YDK588+611YDK588+648)7M7.5漿砌片石腳墻噴錨網(wǎng)護(hù)坡代表性橫斷面圖坡面18砂漿錨桿錯(cuò)開(kāi)布置,間距2m，49錨桿孔深2.1m泄水孔49錯(cuò)開(kāi)布置,間距4m，孔深1.0m錨桿C20噴射混凝土塹頂噴射混凝土橫斷面圖84.1.54.1.5 清孔、驗(yàn)孔清孔、驗(yàn)孔4.1.5.1 在達(dá)到設(shè)計(jì)鉆孔深度后，應(yīng)用高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)和孔口處的水、浮渣及粉塵，注意清孔順序是自上而下。4.1.5.2 在清孔的同時(shí)，需對(duì)孔位、孔深進(jìn)行檢查，漏鉆孔及深度不夠

11、的孔位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)鉆。4.1.5.3 在監(jiān)理工程師檢查后，方可插入錨桿及 PVC 花管及注漿。4.1.64.1.6 插入錨桿插入錨桿4.1.6.1 每個(gè)孔位插入一根錨桿，采用 18HRB335 鋼筋，每根長(zhǎng)度為 2.1m，錨桿端頭距孔底為 0.1m，外露端頭需做成彎鉤狀，以便壓住鋼絲網(wǎng)，并與鋼絲網(wǎng)焊接在一起。4.1.6.2 錨桿需置于錨孔中心，以確保砂漿與巖層、錨桿結(jié)合緊密。4.1.6.3 在安裝錨桿的同時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝 42PVC 花管，注意端頭應(yīng)外露第一層噴射混凝土 4cm，且端頭需用麻布封閉?？卓谔幮栌蒙皾{封閉，確保第二次的噴射混凝土不進(jìn)入泄水孔及花管內(nèi)。錨桿與網(wǎng)噴聯(lián)結(jié)詳圖18HRB335鋼筋

12、3.0鍍鋅機(jī)編網(wǎng)C20噴射砼厚10cm94.1.74.1.7 錨桿孔灌注水泥砂漿錨桿孔灌注水泥砂漿4.1.7.1 灌漿前應(yīng)對(duì)機(jī)制砂進(jìn)行檢查，不得出現(xiàn)石子等雜物，防止機(jī)器的堵塞。并應(yīng)檢查注漿泵、管路及接頭的牢固程度，防止?jié){液沖出傷人。4.1.7.2 采用壓漿機(jī)將 1：1 的 M20 水泥砂漿注入錨孔，注漿需按孔位自下而上進(jìn)行。如遇空洞不能加壓太大，要保持 01 MPa 的工作壓力。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至孔底 510cm 處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，并在孔口處應(yīng)減壓或松壓至零。 注漿要保證砂漿飽滿(mǎn)，不得有里空外滿(mǎn)的現(xiàn)象。4.1.7.3 應(yīng)做好注漿壓力、注漿量、注漿時(shí)間等各項(xiàng)記錄。4.1.84.1.8

13、 錨桿拉拔試驗(yàn)錨桿拉拔試驗(yàn)4.1.8.1 待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后（不少于 7d） ，才能進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中必須有監(jiān)理工程師旁站。4.1.8.2 試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行標(biāo)定，并將其置于穩(wěn)定、平整的巖層上。在該段所有錨桿任意選定 3%且不少于 3 根作為試驗(yàn)對(duì)象。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證試驗(yàn)器材與錨桿連接牢固，防止拉拔過(guò)程中出現(xiàn)安全事故。42PVC花管49泄水孔泄水孔排水管詳圖C20噴射砼厚10cm104.1.8.3 應(yīng)按照規(guī)范要求勻速加壓或松壓，不得一步到位，且加壓時(shí)施工人員不得正對(duì)錨桿且不能站在試驗(yàn)儀器下放，防止拉拔過(guò)程中出現(xiàn)安全事故。4.1.8.4 錨桿抗拔力不符合要求時(shí)候，可用加密錨桿的方法

14、予以補(bǔ)強(qiáng)。4.1.94.1.9 安裝鋼絲網(wǎng)安裝鋼絲網(wǎng)4.1.9.1 鋼絲網(wǎng)采用 3.0 高鍍鋅機(jī)編鋼絲網(wǎng)，幅寬 1m，自上而下進(jìn)行安裝。安裝時(shí)應(yīng)讓錨桿鋼筋壓住鋼絲網(wǎng)并密貼在混凝土表面上，然后將錨桿鋼筋與鋼絲網(wǎng)焊接在一起。鋼絲網(wǎng)的搭接不得小于 1cm，搭接處采用 2.2 的鐵絲進(jìn)行綁扎聯(lián)結(jié)（如下圖） 。4.1.9.2 鋼絲網(wǎng)安裝鋪設(shè)應(yīng)平整且不晃動(dòng)，防止中部打折，并保證與混凝土密貼，以保證第二次混凝土噴射有足夠的保護(hù)層厚度及鋼絲網(wǎng)不外露。4.1.104.1.10 第二次噴射混凝土第二次噴射混凝土4.1.10.1 噴射前應(yīng)先設(shè)置伸縮縫，伸縮縫每 1520m 一道，采用兩塊竹夾板網(wǎng)孔聯(lián)結(jié)為“三絞結(jié)”3

15、.0高鍍鋅機(jī)編鋼絲網(wǎng)3.0鍍鋅鋼絲掛網(wǎng)幅邊2.2鐵絲綁扎聯(lián)結(jié)搭接長(zhǎng)度0.01高鍍鋅機(jī)編網(wǎng)結(jié)構(gòu)及聯(lián)接示意圖11內(nèi)貼 2cm 的泡沫板，并封閉好后固定。4.1.10.2 噴射前應(yīng)對(duì)第一次噴射的混凝土表面充分濕潤(rùn)，噴射后必須保證厚度和表面的光感。 4.1.10.3 第二次噴射混凝土的厚度為 4cm，應(yīng)根據(jù)預(yù)埋的 8 鋼筋控制好噴射厚度，做到不漏噴、脫層、網(wǎng)材露出及錨桿露頭等。4.1.11.5 在噴射混凝土施工完 8h 后，可進(jìn)行噴層厚度的檢查：全部檢查孔處的噴層厚度 60%以上不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度；最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的 50%，同時(shí)，檢查孔處厚度的平均值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度。若發(fā)現(xiàn)厚度不夠，應(yīng)立即補(bǔ)噴。

16、4.1.114.1.11 養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)4.1.11.1 當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝 2h 后，立即噴水養(yǎng)護(hù)，每天至少?lài)娝拇巍ｐB(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于 7d。 4.1.11.2 在終凝后第一次噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)，壓力不宜過(guò)大，以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。 4.1.11.3 氣溫低于5 C 時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。 4.1.11.4 在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ)，以防后患。4.1.124.1.12 施工護(hù)腳墻及平臺(tái)水溝施工護(hù)腳墻及平臺(tái)水溝4.1.12.1 在噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才能施作護(hù)腳墻及平臺(tái)水溝，并在施工過(guò)程中對(duì)坡面進(jìn)行觀測(cè)，防止噴射

17、混凝土及巖層滑移。4.1.12.2 護(hù)腳墻及平臺(tái)水溝采用人工風(fēng)鎬開(kāi)挖方式，不得撓動(dòng)原狀基巖層。4.1.12.3 護(hù)腳墻及平臺(tái)施工完畢后，應(yīng)對(duì)其與噴射混凝土相接處進(jìn)行水泥砂漿勾縫處理。4.1.134.1.13 拆除腳手架拆除腳手架因施工作業(yè)區(qū)臨近既有線(xiàn)，腳手架拆除時(shí)嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，且一定要按照先上后下、先外后里拆除順序，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全圍護(hù)和警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。5、施工注意事項(xiàng)、施工注意事項(xiàng)125.1 噴射混凝土前應(yīng)漿坡面浮土碎石清除并用高壓水沖洗；邊坡出露地下水時(shí)，應(yīng)用 PVC 管引出；當(dāng)巖層滲透水量小，導(dǎo)水效果不好時(shí)，應(yīng)先在滲漏集中的區(qū)域設(shè)置排水盲溝（盲

18、溝最大寬度不應(yīng)超過(guò) 500mm） 。5.2 噴射混凝土?xí)r，作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不得單人作業(yè)，并嚴(yán)格按操作順序施工，工作區(qū)域其他人員不得入內(nèi)，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)。必須先停機(jī)后處理，用機(jī)械手操作時(shí)候，懸臂下嚴(yán)禁站人。5.3 嚴(yán)禁在雨中進(jìn)行噴射作業(yè)，且噴射時(shí)氣溫不應(yīng)低于5 C。5.4 錨桿孔深允許偏差為 50mm。5.5 錨桿孔注漿時(shí)，應(yīng)注意保持注漿罐內(nèi)有一定數(shù)量的砂漿，以防止罐體放空，砂漿噴出傷人。5.6 錨桿注漿開(kāi)始或中途停止時(shí)間超過(guò) 30 分鐘時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管露，注漿后，在水泥砂漿強(qiáng)度未達(dá)到前，不得進(jìn)入下一步工序，不得隨意敲擊錨桿桿體，并嚴(yán)禁攀登錨桿露頭。5.7 護(hù)坡周

19、邊與未防護(hù)坡面釬接處嚴(yán)格封閉，其措施為兩側(cè)鑿槽嵌入坡面內(nèi)，嵌入深度不小于 10cm.頂部鑿槽式嵌入護(hù)頂寬度 1m.下部坡腳設(shè)置頂寬 0.4m、高 2m的 M7.5 漿砌片石護(hù)腳墻。6、勞動(dòng)力組織、勞動(dòng)力組織6.1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置該段工程由第三標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部第一作業(yè)隊(duì)直接管理，并成立現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)如下序號(hào)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)事項(xiàng)備注1陶奎項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)施工組織2周利亞技術(shù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)3茍子明質(zhì)檢質(zhì)量檢查監(jiān)督3吳鵬測(cè)量組長(zhǎng)測(cè)量4 人組成4高萬(wàn)強(qiáng)試驗(yàn)員試驗(yàn)5王航主任領(lǐng)工員現(xiàn)場(chǎng)工作安排6于紅昌領(lǐng)工員現(xiàn)場(chǎng)工作安排6.2 擬投入勞動(dòng)力：13因施工時(shí)采用循環(huán)作業(yè)，每 5080m 為一段，故各個(gè)工序均開(kāi)放的時(shí)候是人員最

20、多的時(shí)候：腳手架搭拆 5 人、邊坡整修 10 人，錨桿及泄水孔鉆孔 16 人（兩班制） ，噴射手 8 人，注漿 4 人，安裝鋼絲網(wǎng)及養(yǎng)護(hù) 5 人，漿砌片石腳墻和平臺(tái)水溝5 人；同時(shí)配備鋼筋工 5 名，雜工 5 名，防護(hù)看守 3 名，擬投入勞動(dòng)力共 66 人。 主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)單位數(shù)量備注1攪拌站12混凝土噴射機(jī)臺(tái)13交流電焊機(jī)BX1-100 型臺(tái)24電動(dòng)空壓機(jī)XPZ25E臺(tái)15風(fēng)鎬G10臺(tái)56鋼筋切斷機(jī)GQ40-2臺(tái)17鋼筋彎曲機(jī)CW-40C臺(tái)18拉拔儀臺(tái)19吊 車(chē)25T臺(tái)110氣腿式鑿巖機(jī)臺(tái)211全站儀TOPK601臺(tái)112自卸汽車(chē)5t臺(tái)213灌漿機(jī)FBY

21、O.5/0.7臺(tái)1主要材料數(shù)量表主要材料數(shù)量表序號(hào)名 稱(chēng)單位數(shù)量備注1鋼筋T7.52水泥T3953機(jī)制砂T4904粗骨料T5705片石m312763.0 高鍍鋅機(jī)編鋼絲網(wǎng)634014742PVC 花管M4008普管T707、工期計(jì)劃、工期計(jì)劃邊坡噴錨支護(hù)施工進(jìn)度橫道圖邊坡噴錨支護(hù)施工進(jìn)度橫道圖（YDK587+850YDK588+168 段）段） 月、旬施工部位11 月上旬11 月中旬11 月下旬12 月上旬12 月中旬搭設(shè)腳手架邊坡整修第一次噴射混凝土鉆孔及插筋錨桿灌漿及拉拔試驗(yàn)安裝鋼絲網(wǎng)第二次噴射混凝土養(yǎng)護(hù)施工護(hù)腳墻及平臺(tái)水溝拆除腳手架邊坡噴錨支護(hù)施工進(jìn)度橫道圖邊坡噴錨支護(hù)施工進(jìn)度橫道圖（Y

22、DK588+611YDK588+648 段）段） 月、旬施工部位11 月中旬11 月下旬12 月上旬12 月中旬12 月下旬搭設(shè)腳手架邊坡整修第一次噴射混凝土鉆孔及插筋錨桿灌漿及拉拔試驗(yàn)安裝鋼絲網(wǎng)第二次噴射混凝土15養(yǎng)護(hù)施工護(hù)腳墻及平臺(tái)水溝拆除腳手架擬在 2007 年 11 月上旬開(kāi)始，直到 2007 年 12 月中旬完成兩段的邊坡噴錨支護(hù)工程的施工。8、質(zhì)量控制、質(zhì)量控制8.1 質(zhì)量保證體系我公司已通過(guò) ISO9001 質(zhì)量認(rèn)證，在施工過(guò)程中，我們嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量體系建立質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，由專(zhuān)家組、技術(shù)、質(zhì)量檢查、試驗(yàn)、環(huán)保、機(jī)械

23、、物資、財(cái)務(wù)、施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組，積極組織開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。成立以集團(tuán)公司、公司總工程師為組長(zhǎng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān) QC 小組，由工程技術(shù)部門(mén)根據(jù)本橋工程規(guī)模、工程特點(diǎn)、環(huán)境特點(diǎn)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措施，QC 小組定期或不定期舉行活動(dòng)，分析質(zhì)量、安全、工期、環(huán)境保護(hù)、成本問(wèn)題，查找原因，制定對(duì)策，不斷提高工程質(zhì)量；質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量檢查和評(píng)審。項(xiàng)目部定期組織有關(guān)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)、質(zhì)量教育、督促檢查和質(zhì)量評(píng)比。按照ISO9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)作指針，實(shí)現(xiàn)和規(guī)范項(xiàng)目質(zhì)量體系工作，提高質(zhì)量控制和保證能力，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。8

24、.2 保證工程質(zhì)量的主要措施8.2.1 依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，做到各司其職、各負(fù)其責(zé)，保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。8.2.2 嚴(yán)格操作規(guī)程：我們根據(jù)生產(chǎn)需要，專(zhuān)門(mén)制訂出錨桿施工操作規(guī)程、噴射混凝土操作規(guī)程以及化驗(yàn)制度、機(jī)具測(cè)試維修制度、新工藝和新技術(shù)的推廣制度等，使每一位施工人員都熟悉并掌握操作規(guī)程和技術(shù)要求。要求工人嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，加強(qiáng)對(duì)其責(zé)任心的教育。 168.2.3 加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)。尤其是噴射手、攪拌人員、噴射機(jī)操作人員，一定要選擇責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練的工人擔(dān)任，以保證噴射混凝土的質(zhì)量。 8.2.4

25、 合理選擇施工設(shè)備、機(jī)具和施工方案。施工前選好設(shè)備、機(jī)具，良好的機(jī)具是保證質(zhì)量的基礎(chǔ)。在選擇施工方案時(shí)，要深入調(diào)查，進(jìn)行測(cè)試研究，采用工程類(lèi)比法，優(yōu)化選擇適合本工程的支護(hù)方式和施工方法。8.3 建立工程質(zhì)量保證制度建立以質(zhì)檢人員為組長(zhǎng)的專(zhuān)職質(zhì)量檢查小組,負(fù)責(zé)對(duì)各工序進(jìn)行檢查。與現(xiàn)場(chǎng)施工管理負(fù)責(zé)人簽訂責(zé)任狀，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任，并繳納風(fēng)險(xiǎn)抵押金。質(zhì)量檢查小組每月對(duì)已完工項(xiàng)進(jìn)行評(píng)定，達(dá)優(yōu)者則獎(jiǎng)，未達(dá)優(yōu)者則罰。加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作,施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的要求，如有不清楚或不明確之處，及時(shí)向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面報(bào)告。8.3

26、.1 主要工程項(xiàng)目施工質(zhì)量保證措施8.3.2 測(cè)量工作的質(zhì)量保證措施對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器，按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)儀器誤差過(guò)大，立即送去修理，并重新校定，滿(mǎn)足精度要求后，方投入使用。施工基線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量控制點(diǎn)，定期半月校核一次，各工序開(kāi)工前，精確校核所有的測(cè)量點(diǎn)。8.3.3 試驗(yàn)工作的質(zhì)量保證措施:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)說(shuō)明及規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)工作,嚴(yán)格材料的檢測(cè)檢查。8.3.4 鋼筋質(zhì)量保證措施A、鋼筋采購(gòu)：嚴(yán)格按業(yè)主的相關(guān)文件精神執(zhí)行，沒(méi)有出廠(chǎng)質(zhì)量保證書(shū)的鋼筋，不采購(gòu)，對(duì)使用的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。B、鋼筋焊接及連接：操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)

27、過(guò)試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)17質(zhì)量的監(jiān)督考核。C、鋼筋配料卡必經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后才開(kāi)料，制作成型的鋼筋，按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地采取防銹措施。專(zhuān)人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）制作，確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放疏密均勻。D、鋼筋及鋼絲網(wǎng)綁扎完畢后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可噴射砼，在噴射過(guò)程中，派鋼筋工及技術(shù)員值班，以便處理在施工過(guò)程中發(fā)生的鋼筋網(wǎng)及預(yù)埋移位等問(wèn)題。8.3.5 砼的質(zhì)量保證措施派專(zhuān)人（試驗(yàn)員）到攪拌站處監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、試件取樣、稱(chēng)量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時(shí)間是否相符。9、文明施工、文明施工9.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴上安全帽。9.2 腳手架搭設(shè)時(shí)，必須穿好防滑鞋，系好安全帶，必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者方能上崗。9.3 機(jī)具設(shè)備及線(xiàn)路檢修必須是專(zhuān)業(yè)人員，應(yīng)注意防止機(jī)具設(shè)備漏油污染環(huán)境；現(xiàn)場(chǎng)存放油料的庫(kù)房，進(jìn)行防滲處理。儲(chǔ)存和使用都采取了措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。9.4 所有機(jī)械廢油回收