全國第三屆模具工競賽技術(shù)文件

1、2014年中國技能大賽全國第三屆模具工職業(yè)技能競賽技 術(shù) 資 料競賽組委會辦公室2014年中國技能大賽全國第三屆模具工職業(yè)技能競賽技術(shù)文件目錄1.競賽整體方案 22.競賽考核大綱 73.競賽規(guī)則194.操作技能競賽規(guī)則205.操作技能考核評分標準216.技術(shù)答辯規(guī)則227.競賽決賽命題原則238.決賽選手成績確定及排名原則249.裁判員守則2510.選手守則 2711.理論考試監(jiān)考員守則 2812.理論考試考場紀律 2913.競賽仲裁條例 3014.保密制度 312014年中國技能大賽全國第三屆模具工職業(yè)技能競賽整 體 方 案根據(jù)國務(wù)院關(guān)于加快振興我國裝備制造業(yè)的若干意見和加強國家中長期人才發(fā)

2、展規(guī)劃綱要（2010-2020）的精神，為實施人才強國、人才強企戰(zhàn)略，落實全國高技能人才工程，加快培養(yǎng)和造就大批適應(yīng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的技術(shù)技能型、知識技能型、復合技能型技術(shù)工人隊伍，我們已在2010年、2012年連續(xù)舉辦了兩屆“模具工”職業(yè)技能競賽，通過競賽平臺規(guī)范模具工技能人才的培養(yǎng)和評價模式，宣傳貫徹模具工國家職業(yè)標準，搭建企業(yè)員工和院校模具專業(yè)師生同臺競技的舞臺，取得了很好的社會影響和實際效果。為不斷激發(fā)全行業(yè)技術(shù)工人愛崗敬業(yè)、鉆研技術(shù)、改進創(chuàng)新的熱情，培養(yǎng)造就更多具備高素質(zhì)高技能的模具制造人才，中國機械工業(yè)聯(lián)合會、中國就業(yè)培訓技術(shù)指導中心、中國機械冶金建材工會全國委員會擬舉辦“2014年中

3、國技能大賽全國第三屆模具工職業(yè)技能競賽”,以滿足模具制造行業(yè)對制造工人不斷增長的需求，提升職業(yè)院校模具專業(yè)師生綜合素質(zhì)。同時也是為了與世界技能大賽競賽標準對接，為逐步培養(yǎng)和選拔能夠參加世界技能大賽的優(yōu)秀年輕選手打好堅實基礎(chǔ)。一、競賽類型本屆競賽活動屬于國家二類競賽項目。二、競賽機構(gòu)及主要職責主辦方：中國機械工業(yè)聯(lián)合會 中國就業(yè)培訓技術(shù)指導中心 中國機冶建材工會全國委員會協(xié)辦方：中國機械工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會中國模具工業(yè)協(xié)會承辦方：機械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導中心 潤品機電科技有限公司 杭州科技職業(yè)技術(shù)學院競賽機構(gòu)名稱及主要職責根據(jù)國家職業(yè)技能競賽技術(shù)規(guī)程，成立競賽指導委員會和競賽執(zhí)行委員會。競賽執(zhí)行委員

4、會下設(shè)技術(shù)委員會（包括命題組、裁判組和仲裁組）、競賽辦公室及預賽組委會。競賽指導委員會負責審定執(zhí)行委員會提出的競賽原則和競賽方案，指導和監(jiān)控競賽的全過程；對競賽期間的重大事項進行決策；發(fā)布競賽決賽結(jié)果。競賽執(zhí)行委員會在指導委員會領(lǐng)導下，組織制定并落實競賽方案，競賽整體安排和組織管理。技術(shù)委員會在競賽組織委員會的領(lǐng)導下，全面負責競賽的各項賽務(wù)工作。主要包括確定本屆競賽參賽企業(yè)范圍，設(shè)計競賽項目；編制競賽考核大綱、推薦輔導資料；制定競賽規(guī)則、競賽裁判方案及相關(guān)競賽技術(shù)性文件；負責競賽決賽結(jié)果的核實、呈報工作，對本屆競賽進行技術(shù)點評等。命題組在技術(shù)委員會領(lǐng)導下，負責競賽命題工作，編制競賽試題，制定評

5、分標準。裁判組在技術(shù)委員會領(lǐng)導下，負責競賽各階段的評判工作，負責競賽場地、工輔具、設(shè)備的檢驗、確認及分配；確保裁判公正，保證賽場秩序。仲裁組在技術(shù)委員會領(lǐng)導下，負責對競賽中出現(xiàn)的爭議進行仲裁。競賽辦公室在競賽組織委員會的領(lǐng)導下，具體負責競賽的組織安排和日常管理工作。主要包括制定競賽的具體組織方案及實施計劃，并組織和監(jiān)督實施；負責與競賽各相關(guān)單位的日常溝通和協(xié)調(diào)；負責競賽期間的各項宣傳工作；負責競賽獎品、物品（包括紀念品、宣傳品等）的設(shè)計、制作和管理；負責競賽經(jīng)費的籌措、使用和管理；負責競賽的總結(jié)和統(tǒng)計分析等。辦公室設(shè)在機械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導中心。預賽組委會由各參賽企業(yè)（單位）組成。主要職責：

6、依照“賽鑒結(jié)合”的原則，在競賽辦公室指導下，負責預賽階段的具體賽事（含職業(yè)技能鑒定）。包括制定預賽方案、編制競賽試題試卷、組織賽前培訓、預賽操作技能考核和理論考試，以及決賽的報名等工作。三、競賽原則遵循“行業(yè)動員、廣泛參與、校企同臺、賽鑒結(jié)合、彰顯實力、隆重表彰”和堅持公開、公平、公正的競賽原則。四、比賽方式本屆競賽采取預賽、決賽兩個階段進行。預賽以參賽企業(yè)（企業(yè)集團）、職業(yè)院校為單位，組成預賽組委會。在競賽組委會的指導下，結(jié)合本職業(yè)技能鑒定開展中、高級工水平的預賽活動。預賽以操作技能考核和理論考試（考核所用試題報競賽辦公室備案）的方式進行。決賽采取個人賽的方式，參賽選手獨立完成各項競賽考核科

7、目；企業(yè)選手和職業(yè)院校選手同臺競技各考核科目的比賽；決賽所有考核科目在組委會領(lǐng)導下，由競賽技術(shù)委員會、競賽辦公室負責組織確定。全部競賽科目分別在指定的場地內(nèi)完成。競賽設(shè)2個競賽工種：冷沖模具、注塑模具，三個組別：學生組、教師組、職工組，兩個級別：高級工（學生組）、技師（教師組、職工組），并按企業(yè)職工、院校教師、院校學生分別設(shè)立競賽獎項。五、競賽內(nèi)容、考核標準本屆競賽以檢驗參賽選手對模具零部（組）件的最終加工和模具裝配、試模與修模，模具零部（組）件及總裝配的質(zhì)量檢驗?zāi)芰Γ约斑x手對本職業(yè)所涉及的相關(guān)知識的掌握程度為目的。決賽所有考核科目均以模具工國家職業(yè)標準中“技能要求”和“相關(guān)知識”為依據(jù)，以

8、本職業(yè)高級工、技師的職業(yè)內(nèi)容為主編制試題；本屆競賽決賽選手按統(tǒng)一的標準及考核內(nèi)容參賽。決賽設(shè)定為：職工和教師組為操作技能考核、技術(shù)答辯、理論知識考試（機考）、學生組為操作技能考核、模具軟件應(yīng)用（機考）、理論知識考試（機考）各三個考核科目。其中操作技能考核以模具組裝調(diào)試為核心內(nèi)容，參賽選手任選一冷沖模具或注塑模具，賽件由組委會提供。六、參賽范圍參賽選手為企業(yè)（行業(yè)不限）從事模具制造的人員；全國中、高等職業(yè)院校（普通中專、職業(yè)高中、技工學校、成人中專等）、應(yīng)用型本科類院校模具及相關(guān)專業(yè)在校生；以及模具及相關(guān)專業(yè)的教師。七、報名預賽：由各企業(yè)（企業(yè)集團）、職業(yè)院校及各地區(qū)模具行業(yè)協(xié)會為單位組織報名，

9、向競賽辦公室備案。決賽：在預賽基礎(chǔ)上，各參賽單位以預賽獲得前5名選手，向競賽辦公室報名參加全國第三屆模具工職業(yè)技能競賽決賽。每個競賽組別每單位報名人數(shù)為1-5人。八、競賽進度安排1前期準備階段，2014年1月4月底：制定競賽方案；召開競賽啟動及技術(shù)準備工作會議，成立競賽各級組織機構(gòu)；下發(fā)競賽啟動通知。2預賽階段，2014年5月7月底：成立預賽組委會；召開技術(shù)委員會工作會議；預賽培訓及試題命制并實施預賽；確定委員會分工和競賽系列技術(shù)文件，確定賽件。在此期間競賽辦公室組織國家級競賽裁判員培訓認證活動。3決賽準備階段，2014年8月：根據(jù)參賽單位需要，組織參加決賽的選手強化培訓；完成決賽選手報名工作

10、；完成經(jīng)費籌集工作；開展決賽命題工作。4決賽階段，決賽時間擬定于2014年10月中旬：10月上旬完成決賽命題工作；確認選手身份并進行賽前培訓；對競賽場地、器械、設(shè)備的檢驗、檢測、確認及分配；10月中旬完成開幕式；實施操作技能考核、技術(shù)答辯、理論知識考試決賽；賽場監(jiān)考、評判打分，確認競賽成績和名次；表彰大會暨閉幕式。決賽地點：浙江杭州。九、頒證與表彰1對在預賽中通過模具工國家職業(yè)標準相應(yīng)等級考核合格的選手，頒發(fā)相應(yīng)等級的國家職業(yè)資格證書。2對在決賽中競賽成績均達到合格分數(shù)以上的選手頒發(fā)高級工國家職業(yè)資格證書。3對決賽競賽成績均合格且獲得名次前4-15名的選手（不含學生選手），可晉升一級職業(yè)資格（

11、最高至技師），并頒發(fā)國家職業(yè)資格證書。4本屆競賽決賽各組別設(shè)個人競賽優(yōu)勝一等獎、二等獎、三等獎、優(yōu)秀獎若干名，根據(jù)決賽規(guī)模確定各獎項名額，按獲獎等級分別頒發(fā)獎杯、獎?wù)隆s譽證書等。5對在決賽中競賽綜合成績前三名企業(yè)選手報請國家人力資源和社會保障部參加“全國技術(shù)能手”的評選。6對在決賽中競賽綜合成績第一名企業(yè)選手報請全國總工會推薦參加“全國五一勞動獎?wù)隆钡脑u選。7對本屆競賽各組別綜合成績第一名的院校教師選手，授予全國機械工業(yè)“育人標兵”稱號；綜合成績第一名的院校學生選手，授予全國機械工業(yè)“技能新星”稱號，分別頒發(fā)獎杯、榮譽證書。8本屆競賽對操作技能成績前10名的選手，授予“操作技術(shù)能手”稱號，頒

12、發(fā)獎牌及榮譽證書。9對在決賽中競賽綜合成績前三名（且各項競賽成績合格）的企業(yè)選手和院校教師選手，頒發(fā)本職業(yè)國家高級技師職業(yè)資格證書。10、對在決賽中各組別綜合成績前三名的企業(yè)及學生選手的指導教師授予“優(yōu)秀導師”榮譽稱號，并頒發(fā)榮譽證書。11本次競賽設(shè)團體優(yōu)勝獎、團體優(yōu)秀獎若干名，頒發(fā)獎牌和榮譽證書。本次競賽另設(shè)最佳組織獎若干名，突出貢獻獎兩名。12職業(yè)資格證書按選手在預、決賽中取得的最高職業(yè)資格等級頒發(fā)，但新的證書等級和原等級跨度不允許超過兩級。十、競賽經(jīng)費預賽經(jīng)費：由各參賽單位自行解決。決賽經(jīng)費：由以下渠道籌集：1.冠名支持；2.與企業(yè)、院校合作方式，參賽單位宣傳贊助、市場運作等方式籌集；3

13、.收取參賽報名費用方式籌集。所籌集到的經(jīng)費主要用于整個賽事活動，包括新聞宣傳、競賽決賽賽場、技術(shù)答辯及理論知識考核場地、表彰總結(jié)會場的使用、布置費用，命題、執(zhí)裁、表彰獎勵、競賽專刊制作、競賽紀念品、參賽選手、裁判、媒體記者、以及專家、領(lǐng)導參加決賽期間的費用等各項活動費用支出。全國第三屆模具工職業(yè)技能競賽考核大綱（理論和技術(shù)答辯）一、職業(yè)道德遵守法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定。愛崗敬業(yè)，具有高度的責任感和事業(yè)心。嚴格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。工作認真負責，團結(jié)合作。愛護設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。二、基礎(chǔ)知識基礎(chǔ)理論知識機械制圖知

14、識。公差與配合知識。常用模具材料及焊接熱處理基礎(chǔ)知識。常用制品材料基礎(chǔ)知識計算機應(yīng)用基礎(chǔ)知識。專業(yè)基礎(chǔ)知識制件（品）及材料成型工藝與模具基礎(chǔ)知識。模具零部件機械加工工藝基礎(chǔ)知識。金屬切削原理及刀具基礎(chǔ)知識。模具零部件特種加工工藝基礎(chǔ)知識（電火花加工、線切割加工等）。模具的型芯、型腔數(shù)控加工（含5軸加工）與編程基礎(chǔ)知識（分模、分拆電極、火花機火花坐標位、鑲件加工的工藝原則）。鉗工基礎(chǔ)知識（劃線、鏨、銼、鋸、鉆、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、研磨、拋光、氣動電動修模知識）。模具使用設(shè)備基礎(chǔ)知識（沖壓、注塑等成型設(shè)備的使用及機上調(diào)模）。模具裝配、調(diào)試、保養(yǎng)、維修等基礎(chǔ)知識。常用工具、夾具（機加工設(shè)備）

15、、量具使用與維護知識。模具及模具零件的檢測知識。成型產(chǎn)品的缺陷分析知識。氣動、液壓及電氣基礎(chǔ)知識。安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。安全操作與勞動保護知識。環(huán)境保護知識。全面質(zhì)量管理體系基本知識相關(guān)法律、法規(guī)知識中華人民共和國勞動法的相關(guān)知識。中華人民共和國勞動合同法的相關(guān)知識。中華人民共和國環(huán)境保護法的相關(guān)知識。三、專業(yè)知識、零部件加工讀圖與繪圖1.復雜模具圖的識讀方法1-1形體分析法和線面分析法1-2識讀模具裝配圖的方法和步驟1-2-1概括了解1-2-2分析視圖1-2-3看懂零件形狀1-2-4深入了解裝配關(guān)系及裝配體結(jié)構(gòu)2.機械制圖繪圖方法2-1正投影法2-2第一角畫法與第三角畫

16、法2-3三視圖之間的對應(yīng)關(guān)系技師部分：1.模具常用詞匯中、外文對照表2.零件測繪知識2-1公稱尺寸的確定2-2極限和配合的確定2-3表面粗糙度的確定（可采用類比法）2-4形狀和位置公差的確定3.精密多工位級進模設(shè)計原理3-1沖件圖、展開圖與排樣圖3-2多工位級進模設(shè)計步驟3-3排樣設(shè)計3-4對被加工材料的要求識讀、編制工藝（編制工藝）1.部件加工工藝1-1在模具部件加工工藝方法： 傳統(tǒng)的切削加工，如車、鉗、刨、銑、磨等。 非切削加工，如各種特種加工方法（電火花、線切割）、冷擠壓、鑄造等。 數(shù)控加工，如數(shù)控銑削、加工中心加工等。2.模具傳動與控制機構(gòu)裝配工藝知識2-1模具傳動機構(gòu)：抽芯、卸料2-

17、2模具控制機構(gòu)：定位、導正技師部分：1.模具典型零件數(shù)控加工、特種加工、圖文雕刻和焊接加工等加工工藝知識2.模具裝配工藝編制知識3.裝配工裝設(shè)計知識4.超聲波、化學及電化學技術(shù)相關(guān)知識4-1超聲加工基本原理與特點4-2影響超聲加工速度、精度與表面質(zhì)量的主要因素4-3常見化學加工（如化學腐蝕，化學拋光等）4-4電化學加工基本原理與分類4-5電加工技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用（如型腔電解加工）劃線1.精密、復雜、大型成形零件的劃線方法：樣板劃線法和精密劃線法。2.復雜模具鑄件劃線、借料的方法2-1借料：當鑄件毛坯存在缺陷或誤差時，通過調(diào)整和試畫，將各部位的加工余量重新分配，以保證各部位的加工表面均有足夠

18、的加工余量，使有誤差的毛坯得以補救，這種用畫線來補救的方法稱為借料?？准庸ぃㄣ@孔）1斜孔、平底臺孔、深孔、相交孔鉆孔方法1-1斜孔：（1）傾斜裝夾工件；（2）先銑平臺后鉆孔；（3）使用可調(diào)鉆孔夾具。1-2平底臺孔：采用柱形锪鉆锪孔。1-3深孔：（1）鉆深孔時，每當鉆頭鉆進深度達到孔徑3倍時，將鉆頭從孔內(nèi)退出及時排屑和冷卻，防止切屑積瘤阻塞使鉆頭過渡磨損或扭斷，以影響孔壁粗糙度。（2）鉆直徑較大的深孔時，一般是先鉆出底孔，然后經(jīng)一次或幾次擴孔。擴孔余量逐次減少。（3）鉆通孔而沒有加長鉆頭時，可采用兩邊鉆孔方法。2.高精度孔鉆、鉸方法：精鉆、精絞3.0.5mm小孔鉆削方法及注意事項不能自動進刀，鉆

19、床主軸轉(zhuǎn)數(shù)也不要過快，應(yīng)根據(jù)工件的材料，選擇合適的轉(zhuǎn)數(shù)。手動進給要輕輕的進刀，同時要經(jīng)常提起鉆頭清除切屑，以免切屑多了折斷鉆頭。4.0.5mm小鉆頭刃磨方法在顯微鏡下進行刃磨?？谠E：刃口擺平輪面靠，鉆軸斜放出鋒角，由刃向背磨后面，上下擺動尾莫翹。技師部分：1.小、精、深孔的鉆削知識1-1微細鉆削加工特點（排屑困難、切削液難注入、刀具重磨困難、鉆床剛度要求高）1-2微細鉆頭的制作（聚焦離子束濺射技術(shù)）2.專用鉸刀的設(shè)計與制造知識2-1鉸刀直徑及其公差的確定2-2鉸刀的齒數(shù)及齒槽的確定2-3鉸刀的幾何角度（主偏角、前角、后角、刃傾角）的確定2-4鉸刀的制造（如磨外圓與磨齒形）零件修配1.較高精度精

20、密配合零件的加工方法2.鑲拼組合件的修配方法技師部分：1.高精度配合零件的加工方法2.高精度復雜鑲拼組合體的修配方法零件研磨、拋光1.研磨料選用知識1-1研磨常用的磨料有研磨粉和研磨膏。粗研用的研磨粉粒度采用F40F20，用柴油或煤油適量攪拌成糊狀。精研用的研磨粉或研磨膏粒度，應(yīng)采用F5或更細。2.高精度研磨與拋光工藝知識2-1研拋工藝內(nèi)容（研拋前的表面準備、研拋壓力與速度、研拋運動軌跡、研拋余量）、模具型面研拋工具。模具裝配部（組）件裝配沖模：1.凸（凹）模物理固定方法壓入固定法、鉚接固定、螺釘緊固。2.工藝留量法、鍍銅法、涂層法等凸（凹）模間隙調(diào)整方法：2-1工藝留量法：在凸、凹模加工時把

21、間隙值以工藝余量留在凸模或凹模上來保證間隙均勻的一種方法，具體做法如圓形凸模和凹模，在裝配前使凸模與凹模按H7/h6配合，待裝配后取下凸模（凹模），磨去工藝留量即可。2-2鍍銅法：在凸模工作部分鍍一層與單邊間隙等厚且均勻的銅膜，提高間隙的均勻性。此法適用于凹、凸模形狀復雜的模具。2-3涂層法：是在凸模工作段涂以厚度為單邊間隙值的漆層(磁漆或氨基醇酸絕緣漆)，不同間隙值，可用不同粘度的漆或涂不同的次數(shù)來達到。涂完漆后，隨之放人恒溫箱內(nèi)烘干，為(100l50)，保溫約1小時，冷卻后可以裝配。涂層在沖壓中自然脫落。3.常用級進模具導、卸料等裝置結(jié)構(gòu)與裝配4.滾動導向模架裝配方法4-1壓入式模架裝配5

22、.液壓與氣動基本知識5-1液壓缸（氣缸）工作原理5-2常用液壓缸（氣缸）的選型技師部分：1.多工位拉深工藝和模具機構(gòu)知識2.高精密異型件模具部件裝配方法3.大型汽車覆蓋件沖模部件裝配方法4.高速沖模部件裝配方法注射模1.多拼合件模具型腔、型芯裝配為了不使拼塊結(jié)構(gòu)的型腔在壓入方向上產(chǎn)生錯位，應(yīng)在拼塊的壓入端放一塊平墊板，通過平墊板推動各拼塊一起移動。拼合面在熱處理后要進行磨削加工。2.液壓、氣動等推出機構(gòu)裝配方法3.側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)裝配方法側(cè)向分型與抽芯裝配常以凹模的型面為基準，在凹模裝配后進行。技師部分：1.熱流道模具成型原理及裝配方法2.大型、微型模具裝配知識3.高精密模具裝配知識4.氣輔

23、成型知識4-1氣輔成型的原理4-2氣輔成型的特點4-3氣輔成型的分類5.液壓與氣動傳動知識5-1常見液壓（氣動）控制元件（單向閥、換向閥、溢流閥）的工作原理與選用5-2液壓（氣動）基本回路的設(shè)計與維護模具總裝配沖模1.高精度模具裝配方法互換裝配法、修配裝配法和調(diào)整裝配法。修配裝配法是在某零件上預留修配量，裝配時根據(jù)實際需要修整預修面來達到裝配要求的方法。修配法的優(yōu)點是能夠獲得很高的裝配精度，而零件的制造精度可以放寬。缺點是裝配中增加了修配工作量，工時多且不易預先確定，裝配質(zhì)量依賴工人的技術(shù)水平，生產(chǎn)效率低。2.級進模結(jié)構(gòu)與裝配2-1零件的固定一般采用壓入式2-2一般采用模具裝配機3.裝配尺寸鏈

24、基礎(chǔ)：3-1裝配尺寸鏈：裝配中，將與某項精度指標有關(guān)的尺寸按一定順序排列，形成首尾相接的封閉尺寸組，稱為裝配尺寸鏈。3-2特征：封閉性3-3極值法解裝配尺寸鏈技師部分（技術(shù)答辯）：1.彎曲、拉深沖壓成型知識 1-1彎曲變形過程及特點1-2彎曲件常見質(zhì)量問題及控制1-3彎曲件的工藝性1-4拉深變形過程分析1-5拉深件工藝性1-6拉深件常見質(zhì)量問題及控制2.多工位級進模結(jié)構(gòu)知識2-1多工位級進模凸、凹模具設(shè)計原則與安裝形式2-2多工位級進模排樣設(shè)計2-3多工位級進模卸料裝置2-4多工位級進模導料裝置2-5多工位級進模側(cè)向沖壓與倒沖3.精密、復雜、長壽命模具裝配方法注射模1.推桿先復位二次頂出模具結(jié)

25、構(gòu)與裝配知識 2.側(cè)向分型抽芯模具結(jié)構(gòu)與裝配知識3.熱流道、自動化生產(chǎn)線帶機械手模具結(jié)構(gòu)與裝配知識技師部分（技術(shù)答辯）：1.熱流道模具結(jié)構(gòu)與裝配方法2.雙色模具結(jié)構(gòu)與裝配方法3.模流分析知識3-1常用模流分析軟件3-2模流分析的基本步驟3-3模流分析的應(yīng)用質(zhì)量檢驗零部件檢驗1.常用光學測量儀器工作原理與使用知識1-1光學投影儀工作原理1-2光學投影儀使用方法2.模架等級評價知識2-1模架等級評價方法3.檢驗夾具和立體樣板使用方法3-1檢驗夾具使用方法3-2立體樣板使用方法4.模具常用機構(gòu)檢驗方法4-1模具推出機構(gòu)運動性能檢驗方法4-2模具導向機構(gòu)運動性能檢驗方法4-3模具抽芯機構(gòu)運動性能檢驗方

26、法技師部分：1三坐標測量機工作原理與應(yīng)用知識1-1三坐標測量機基本概念1-2三坐標測量機測量方式1-3三坐標測量機的操作方法2.專用量具設(shè)計、制作知識2-1截面樣板設(shè)計要求2-2截面樣板使用方法2-3立體樣板使用方法3.測量數(shù)據(jù)的采集和處理知識3-1抽樣的概念、類型與使用范圍3-2常用統(tǒng)計方法（分層法、排列法、因果圖法、直方圖法）模具總裝配檢驗沖模1.高精度模具質(zhì)量精度評價標準2.沖裁模質(zhì)量精度評價標準3.沖模技術(shù)狀態(tài)鑒定知識3-1磨損程度、缺陷部位、損壞原因的鑒定4.模具檢測手段4-1模具零件材料、熱處理要求、尺寸精度、表面粗糙度、形狀和位置精度的檢測手段技師部分：1.5-8工位級進拉深模精

27、度檢驗方法2.模具驗收交付工作內(nèi)容及要求2-1驗收內(nèi)容：外觀檢查、尺寸檢查、試模及模具工作性能、制件檢查、模具質(zhì)量穩(wěn)定性檢查、技術(shù)文件交接注射模1.多分型面注射模質(zhì)量精度評價標準2.注射模技術(shù)狀態(tài)鑒定知識2-1磨損程度、缺陷部位、損壞原因的鑒定技師部分：1.熱流道模具檢驗知識1-1熱流道模具是采用加熱的辦法使主流道、分流道均處于高溫下，流道中的塑料保持熔融狀態(tài)，將流道加工在一獨立的模板內(nèi)成為熱流道板。1-2熱流道模具檢驗方法2.模具驗收交付工作內(nèi)容及要求2-1驗收內(nèi)容：外觀檢查、尺寸檢查、（模具冷卻、加熱、液壓及電氣系統(tǒng)檢測）、試模及模具工作性能、塑件檢查、模具質(zhì)量穩(wěn)定性檢查、技術(shù)文件交接試模

28、與修模（技術(shù)答辯）試模沖模1.沖裁級進模試模要求2.雙動壓力機結(jié)構(gòu)與使用規(guī)程3.雙動壓力機上安裝模具及試模規(guī)程注射模1.多分型面注射模試模知識1-1多分型面注射模試模方法2.多分型面注射模安裝及試模知識2-1多分型面注射模安裝注意事項2-2多分型面注射模試模規(guī)程3注射工藝參數(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響3-1注射產(chǎn)品的常見缺陷（飛邊、熔接痕、銀絲、翹曲、欠注）3-2注射溫度、壓力及時間等工藝參數(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響技師部分：1.大型、精密、復雜沖模試模要求2.復雜注射模試模要求模具調(diào)整沖模1.沖裁級進模調(diào)整知識1-1沖裁級進模調(diào)試的內(nèi)容和要求1-2沖裁級進模調(diào)試的注意事項2.制件缺陷種類及改善措施2-1常見缺

29、陷：l 工件的形狀和尺寸不正確；l 剪切斷面圓角太大；l 剪切斷面的光亮帶寬窄不均；l 毛刺技師部分：1.5-8工位級進拉深模、大型汽車覆蓋件、高速沖模等的調(diào)試方法2.深型腔模具、熱流道、雙色模、內(nèi)螺紋抽芯等模具的調(diào)試方法注射模1.塑料成型工藝知識1-1常用塑料與分類1-2塑料的組成及工藝特性1-3塑料注塑成型原理與成型工藝特性2.注射工藝引起制品缺陷原因及改進措施技師部分：（同沖模知識點）模具維修沖模1.模具修理工藝知識1-1模具失效方式（斷裂、變形、磨損、咬合）及其原因1-2影響模具壽命的主要原因（操作失誤、修磨不及時、模具用材不當、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、工藝參數(shù)選擇不當?shù)龋?-3模具修理常用工

30、具與設(shè)備（撬桿、銅錘、銼刀、油石、拋光輪、鉆床等）2.模具零部件修理知識2-1凹凸模的修理原因與方法l 間隙過大（更換凹、凸模，或修復刃口）l 凹凸模刃口局部崩掉（磨削恢復原樣，堆焊修復或更換凹凸模）l 凹模裂紋（套箍、焊接或更換凹模）技師部分：1.精密、復雜模具拆裝、清洗、保養(yǎng)知識1-1模具拆裝的一般規(guī)則（拆整程序合理、不損傷合格零件、做好標記和擺放）1-2清洗技術(shù)：物理清洗法、化學清洗法、超聲波清洗法、激光清洗法、干冰清洗法。1-3保養(yǎng)：1）滑動零部件定期潤滑；2）較長時間停用時需噴涂防銹油；2.精密、復雜模具缺陷診斷知識2-1 5-8工位級進拉深模、大型汽車覆蓋件、高速沖模等常見缺陷與解

31、決方案2-2深型腔模具、熱流道、雙色模、內(nèi)螺紋抽芯等模具常見缺陷與解決方案3.模具機構(gòu)維修方法3-1調(diào)整位置3-2打磨修復3-3更換4.模具結(jié)果缺陷修補方法4-1激光補焊4-2電刷鍍4-3鑲塊修補法注射模1.注射模修理工藝知識1-1注塑模具易損件（滑塊、滑槽、導柱、導套等）損壞的原因2.注射模零部件修理知識2-1模具型腔鑲塊修復法2-2注塑模具易損件（滑塊、滑槽、導柱、導套等）修理方法技師部分：（同沖模知識點）培訓與管理培訓技師部分1.培訓教學的基本方法1-1講授法1-2研討法1-3案例分析法1-4情景分析法1-5答疑教學法2.培訓方案編寫要求2-1培訓方案編寫需包含進行培訓需求分析、組成要素

32、分析、培訓方案的評估及完善。培訓方案是培訓目標、培訓內(nèi)容、培訓指導者、受訓者、培訓日期和時間、培訓場所與設(shè)備以及培訓方法的有機結(jié)合。管理技師部分：1.模具價格構(gòu)成知識1-1構(gòu)成：模具銷售價格M=生產(chǎn)成本Ms+銷售費用m+利潤L+稅金S1-2估算方法：重量法、工時法、其它估計方法（依據(jù)模架價格估價、依據(jù)工作零件電加工費用估價、依據(jù)模具材料費估價）2.ISO9000質(zhì)量管理體系知識2-1定義：是國際標準化組織（ISO）所制定的關(guān)于質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的一系列國際標準。2-2核心標準：l ISO9000：2000質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語；l ISO9001：2000質(zhì)量管理體系 要求；l ISO900

33、4：2000質(zhì)量管理體系 業(yè)績改進指南；l ISO19011質(zhì)量環(huán)境管理體系審核指南四、各考核模塊在競賽試卷中的權(quán)重 本屆競賽學生組按高級工水平命題組卷，職工組和教師組按技師水平命題組卷，各考核模塊在試卷中所占權(quán)重，按照模具工國家職業(yè)標準比重表中的規(guī)定執(zhí)行。全國第三屆模具工職業(yè)技能競賽競 賽 規(guī) 則一、競賽組別、工種、級別1、本屆競賽參加決賽的選手分為三個組別：（1）職工組：企業(yè)（行業(yè)不限）從事模具制造、維修的人員；（2）學生組：全國中、高等職業(yè)院校（普通中專、職業(yè)高中、技工學校、成人中專等）和應(yīng)用型本科類院校模具及相關(guān)專業(yè)在校生；（3）教師組：模具及相關(guān)專業(yè)的教師。參賽資格：通過預賽獲得前5

34、名的選手。2、競賽工種分為兩個工種：冷沖模具、注塑模具。3、競賽設(shè)兩個級別：高級工（學生組）、技師（教師組、職工組）。二、競賽依據(jù)本屆競賽的依據(jù)為模具工國家職業(yè)標準（2010年版）。三、競賽內(nèi)容及方式本屆競賽決賽考核內(nèi)容設(shè)定為：操作技能考核、技術(shù)答辯（學生組為模具軟件應(yīng)用機考）、理論知識考試三個項目。競賽采取個人賽的方式，且要參加全部競賽項目。1、操作技能考核以模具組裝調(diào)試為核心內(nèi)容，包括模具零部件的加工、模具裝配與調(diào)試、注塑或沖壓成品分析。競賽的毛坯、半成品、模架以及塑壓設(shè)備等由組委會提供；2、職工和教師組參賽選手參加技術(shù)答辯項目，學生組參賽選手參加模具軟件應(yīng)用機考項目；3、理論知識考試采用

35、計算機無紙化的考試形式，以閉卷方式進行。四、競賽時間1、操作技能競賽時間為240分鐘/人次，連續(xù)進行，選手休息、如廁時間均計入比賽時間內(nèi)；2、技術(shù)答辯時間為10分鐘，參賽選手另有10分鐘準備時間；3、院校學生組模具軟件應(yīng)用（機考）時間為180分鐘； 4、理論考試時間為90分鐘。全國第三屆模具工職業(yè)技能競賽操作技能競賽規(guī)則1、參賽選手賽前通過抽簽方式確定競賽場次、賽位和賽件。2、選手根據(jù)賽前抽簽結(jié)果順序進入賽位，在指定時間、地點完成競賽項目。3、實操試題模具圖紙及模具零部（組）件由競賽組委會提供。4、競賽所用相應(yīng)的工、量、輔具由參賽單位根據(jù)競賽技術(shù)委員會的要求進行準備，不符合要求的工、量、輔具一

36、律不得帶入賽場。5、競賽時間為240分鐘，連續(xù)進行，包括模具零部件的加工、模具裝配與調(diào)試、注塑或沖壓成品分析，選手休息、如廁時間均計入比賽時間內(nèi)。6、競賽過程中，參賽選手須嚴格遵守安全操作規(guī)程和工藝準則，保證設(shè)備及人身安全，并接受裁判員的監(jiān)督和警示；若因設(shè)備故障導致選手中斷或終止比賽，由競賽裁判長視具體情況做出裁決。 7、在競賽過程中，參賽選手由于操作失誤而導致設(shè)備不能正常工作，或造成安全事故不能進行比賽的，將被終止比賽。 8、在競賽過程中，各參賽選手限定在自己的工作區(qū)域內(nèi)完成比賽任務(wù)。 9、參賽選手結(jié)束競賽，應(yīng)向裁判員舉手示意，比賽開始和結(jié)束時間由裁判員記錄，參賽選手比賽結(jié)束后不得再進行任何

37、操作。 10、參賽選手須按照程序提交比賽賽件，裁判員在比賽賽件的規(guī)定位置做標記，并與參賽選手一起簽字確認。 11、參賽選手須在比賽時間內(nèi)完成現(xiàn)場清潔整理工作，經(jīng)裁判員確認后方可離開賽場。 全國第三屆模具工職業(yè)技能競賽操作技能考核評分標準考核項目評分標準（說明）配分實測值扣分說明得分尺寸精度包括各零部件加工尺寸公差(超差0分)；30%形位精度包括各零部件加工平行度、垂直度等（超差0分）表面質(zhì)量表面粗糙度（超差0分）配合精度包括模具沖裁間隙、凸模與下料板（間隙和滑動狀況）等（超差0分）40%模具調(diào)試根據(jù)操作過程評分成品質(zhì)量根據(jù)評分標準評分30%質(zhì)量分析根據(jù)質(zhì)量檢測報告評分安全文明生產(chǎn)1、違反國家安

38、全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定酌情扣分2、因操作失當造成設(shè)備損壞或人身受傷，嚴重者取消競賽資格。-10%相關(guān)說明1、在規(guī)定時間結(jié)束比賽2、檢測時非過盈配合部分不可拆卸，相關(guān)部分得0分?？偡?00全國第三屆模具工職業(yè)技能競賽技術(shù)答辯規(guī)則1、技術(shù)答辯主要針對由于條件所限無法進行現(xiàn)場實做考核的項目，以考察參賽選手運用所掌握的專業(yè)技術(shù)知識和實踐經(jīng)驗解決實際問題的能力。2、參賽選手賽前抽簽確定技術(shù)答辯順序和答辯室。3、選手抽取一套試題進行答辯，共計三道必答題。答辯前參賽選手有10分鐘準備時間，每位選手答辯時間為10分鐘。選手不準攜帶任何資料進場。4、每個答辯組由2名答辯專家組成，1名主答辯，1名副答辯。答辯由主答辯專

39、家主持（主問），在選手必答題的基礎(chǔ)上，只對選手表述不清楚的部分進行提問。答辯后由答辯組專家根據(jù)選手回答的情況分別打分并簽字，成績以算術(shù)平均分計。5、在規(guī)定時間內(nèi)，允許選手進行補充。6、選手在答辯前要向答辯專家報告抽取試題的編號，并舉手示意準備完畢，統(tǒng)一發(fā)令后進入比賽程序。選手成績按評分標準評判，總分100分。7、在選手答辯時，不允許答辯專家有任何的提示。主答辯專家遇本單位選手與副答辯專家互換角色進行答辯。 8、答辯過程由組委會提供錄音筆錄音記錄備查。全國第三屆模具工職業(yè)技能競賽競賽決賽命題原則1、本屆競賽決賽依據(jù)模具工國家職業(yè)標準中“技能要求、相關(guān)知識”所涵蓋的內(nèi)容組卷。學生組以高級工內(nèi)容為主

40、，教師組、職工組以技師內(nèi)容為主。2、競賽所用試題向參賽單位和技術(shù)委員會專家征集，每個參賽單位應(yīng)按要求提交各類型參賽試題。由競賽辦公室組織專家審定。3、操作技能考核根據(jù)給定的模具圖紙及模具零部（組）件按要求進行模具零部件的加工、模具裝配與調(diào)試、注塑或沖壓成品分析。實操試題由競賽辦公室組織第三方專家編制，并于決賽前5個月將競賽模具類型在網(wǎng)上公示。決賽前1個月公示競賽使用賽件及工具清單。4、技術(shù)答辯題目命制原則是針對由于條件所限無法進行現(xiàn)場實做考核的項目，以考察選手運用所掌握的專業(yè)技術(shù)知識和實踐經(jīng)驗解決實際問題的能力。每個參賽單位提交技術(shù)答辯試題10道，并提供對應(yīng)的現(xiàn)場圖像資料，需含標準答案。5、理

41、論知識考試主要是考核選手對模具工基礎(chǔ)知識的掌握程度，試題類型分為單選、多選、判斷三類試題，不涉及大型計算題和問答題。單選題、多選題和判斷題每題均為1分。每個參賽單位提交理論試題一套（共計150題：判斷題50題，單選題50題，多選題50題）。題目內(nèi)容按技術(shù)委員會確定各組別的考核比例命題。6、競賽決賽試題，由競賽辦公室在決賽前組織命題專家封閉確定。全國第三屆模具工職業(yè)技能競賽決賽選手成績確定及排名原則1、本屆競賽決賽各考核項目成績均采取100分制。2、操作技能競賽同一組別比賽采用同一試題、同一標準評分的原則。操作技能成績由模具零部件加工的成績、模具裝配與調(diào)試的成績、注塑或沖壓成品和分析的成績組成。

42、零部件精度的檢測采用常規(guī)人工檢測、三坐標測量儀檢測以及表面粗糙度測量儀檢測。模具調(diào)試的成績由裁判員根據(jù)現(xiàn)場操作過程評分。注塑或沖壓成品和分析的成績由成品質(zhì)量與質(zhì)量檢測報告成績組成。3、教師組和職工組選手的競賽綜合成績按操作技能、技術(shù)答辯和理論知識考試成績分別占50%、20%、30%的比例構(gòu)成。學生組選手的競賽綜合成績按操作技能、模具軟件應(yīng)用和理論知識考試成績分別占50%、20%、30%的比例構(gòu)成。4、如選手的綜合成績相同時，按以下順序裁定：首先以操作技能競賽成績排序，高者前排；其次按操作時間，短者前排；若成績相同，再看理論知識成績，高者前排；若成績相同，按技術(shù)答辯成績排序。5、所有競賽成績保留

43、小數(shù)點后兩位。全國第三屆模具工職業(yè)技能競賽裁 判 員 守 則1、裁判員應(yīng)具備國家級裁判員資格。在執(zhí)裁過程中，要堅持公平、公正的原則。2、裁判員要服從裁判長的指揮，并佩戴裁判員胸卡。3、裁判員應(yīng)熟悉本次競賽的考核項目及內(nèi)容。競賽開始前30分鐘進入賽場，做好開賽前的一切準備工作。4、裁判員在比賽開始前應(yīng)核準參賽選手的參賽資格。5、每位現(xiàn)場裁判員負責監(jiān)賽2-4名選手，不得串崗。6、裁判員在比賽中應(yīng)嚴格遵守競賽時間，并及時發(fā)現(xiàn)、糾正和制止違紀、違規(guī)行為，避免出現(xiàn)人身安全或設(shè)備損傷的現(xiàn)象。7、裁判員必須根據(jù)競賽要求和競賽規(guī)則進行執(zhí)裁，不得影響選手的正常比賽。如有異常情況發(fā)生，必須逐級上報進行處理，裁判長

44、有最終判決權(quán)，裁判員不得擅自終止選手考核。8、裁判員遇到本單位選手參加比賽，必須回避。9、操作比賽結(jié)束，裁判員需填好比賽記錄單并與選手共同簽名。10、裁判員要互相尊重，加強溝通，團結(jié)協(xié)作。11、裁判員嚴禁將手機等通訊工具帶入賽場。本屆裁判人員分為：裁判長、副裁判長、督察人員、操作技能現(xiàn)場裁判員、實操評分人員、技術(shù)答辯裁判員。裁判長一名、副裁判長若干名（分為操作現(xiàn)場副裁判長、操作技能評分副裁判長、綜合協(xié)調(diào)副裁判長）、操作技能現(xiàn)場裁判員按每名裁判監(jiān)賽2-4名選手配備、督察人員若干名。（1）裁判長工作內(nèi)容：a、負責宣布競賽起、止時間。b、負責解決和處理各類執(zhí)裁過程中的問題。（2）副裁判長工作內(nèi)容：操

45、作現(xiàn)場、技術(shù)答辯現(xiàn)場副裁判長：a、負責維持現(xiàn)場秩序，保證競賽順暢。b、負責處理競賽中發(fā)生的現(xiàn)場糾紛。操作技能評分副裁判長：a、負責操作技能成績的評分工作。b、任評分組組長。每組評分人員由一名副裁判長及外請兩名專家組成。同一試件必須由兩人共同評分。整個過程必須有督察人員在場進行。c、操作技能評分副裁判長人數(shù)根據(jù)評分組數(shù)量確定。（3）操作現(xiàn)場裁判員工作內(nèi)容：a、記錄選手比賽起止時間，對模具調(diào)試項目進行現(xiàn)場評分。b、及時發(fā)現(xiàn)、糾正和制止違紀、違規(guī)行為，避免出現(xiàn)人身安全或設(shè)備損傷的現(xiàn)象。c、根據(jù)競賽要求和競賽規(guī)則進行監(jiān)賽，不得影響選手的正常比賽。如有異常情況發(fā)生，必須報請正、副裁判長進行處理。不得自行

46、隨意處理。d、每位選手比賽結(jié)束，現(xiàn)場裁判員需填好比賽記錄單并與選手共同簽名。（4）技術(shù)答辯裁判員工作內(nèi)容：a、負責對選手答辯表述不清楚的問題進行提問。b、負責根據(jù)標準答案，對選手答辯情況進行評分。（5）督察人員工作內(nèi)容：a、負責賽前抽簽確定競賽場次、工位及賽件。b、負責抽檢競賽賽件、材料、設(shè)備及相關(guān)用具。c、負責競賽過程中賽件在相關(guān)環(huán)節(jié)中運送的督查。d、負責監(jiān)督評分組工作過程。 全國第三屆模具工職業(yè)技能競賽選 手 守 則1、選手要服從競賽裁判組的統(tǒng)一指揮。2、選手以抽簽的方式，確定競賽工位和順序。3、參賽選手在賽場工作人員引導下入場，自覺向裁判員出示身份證和參賽證，經(jīng)裁判準許后，進入競賽程序。

47、未經(jīng)裁判許可，選手不得擅自離開競賽現(xiàn)場。其他選手在指定的區(qū)域內(nèi)待賽或休息。4、參賽選手須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不得有違反安全操作規(guī)程和考場紀律的行為，嚴禁將通訊工具等與競賽無關(guān)的物品帶入賽場。5、選手結(jié)束比賽，應(yīng)向裁判員舉手示意，以便裁判員記錄比賽終止時間，并按照程序提交比賽賽件，參賽選手與裁判員一起在比賽賽件的規(guī)定位置做標記，并簽字確認。參賽選手結(jié)束比賽后不得再進行任何操作。6、參賽選手須在比賽時間內(nèi)完成現(xiàn)場清潔整理，經(jīng)裁判員確認后方可離開賽場。 7、選手遲到15分鐘，將取消比賽資格。8、參加技術(shù)答辯時，在回答問題時，選手應(yīng)回答答辯專家根據(jù)選手答辯的實際情況現(xiàn)場相關(guān)的提問。9、選手參加理論知

48、識考試，選手在開考30分鐘后方能點擊考試軟件交卷鍵交卷并離開考場。10、在參加各項比賽時，要遵守賽場規(guī)則，服從和尊重執(zhí)裁及監(jiān)考人員。在競賽中出現(xiàn)問題要逐級匯報，不允許選手在競賽現(xiàn)場與執(zhí)裁、監(jiān)考人員發(fā)生肢體沖突或口角。全國第三屆模具工職業(yè)技能競賽理論考試監(jiān)考員守則1、監(jiān)考員必須以高度負責的精神做好考場的監(jiān)督、檢查工作，嚴格維護考場紀律，制止違紀行為，確?？荚嚬㈨樌剡M行。2、考前30分鐘進入考場，認真檢查計算機及考核軟件運行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即向總監(jiān)考報告。3、監(jiān)考員開考前15分鐘組織選手有秩序地進入考場，認真核對每一位選手的證件（參賽證和身份證），并宣讀考場紀律。4、選手座位上只準放參

49、賽證和身份證，其它用品要在指定地點存放。5、監(jiān)考員指導選手正確填寫參賽證號、姓名和單位。如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即請示總監(jiān)考，采取有效措施，保證考試的實施。6、監(jiān)考員查清實考、缺考人數(shù)，填寫考場情況記錄單。開考15分鐘后，禁止遲到選手入場。開考30分鐘后，選手方可交卷出場。7、監(jiān)考員對試題內(nèi)容不得作任何解釋，但對試卷文字不清之處所提出的詢問，應(yīng)當眾答復，試題有更正時應(yīng)及時板書當眾公布。8、監(jiān)考過程中應(yīng)主監(jiān)考在前，副監(jiān)考在后，密切關(guān)注考生的情況。9、監(jiān)考員不得暗示、協(xié)助或支持選手違紀、作弊；違者，視其情節(jié)按有關(guān)規(guī)定給予處分。10、監(jiān)考員所攜帶的通訊工具必須處于關(guān)閉狀態(tài)。11、對違紀選手立即終止其答題，

50、勸其離場，并由主監(jiān)考人員在考場情況記錄單上填寫違紀選手的情況。12、考試終止前15分鐘，監(jiān)考員應(yīng)當眾提醒考試所剩余時間。13、考試終止信號發(fā)出后，監(jiān)考員核對考場記錄和應(yīng)考、缺考、實考人數(shù)?？紙鲇涗洸坏猛扛?。14、監(jiān)考員在考場情況記錄單上簽字，并連同整理好的成績單移交競賽辦公室。全國第三屆模具工職業(yè)技能競賽理論考試考場紀律1、理論知識考試采用計算機答題的形式，以閉卷方式進行。2、參賽選手持參賽證、身份證進入考場，對號入座。不準攜帶任何資料（包括通訊工具）進入考場，違者如不聽勸阻取消其考試資格。3、參賽選手在試卷規(guī)定的位置上填寫參賽證號、姓名、單位。如果忘記填寫按棄權(quán)處理。4、考試開始后30分鐘經(jīng)監(jiān)考人員同意方可離開考場。參賽選手交卷后應(yīng)迅速離開考場，不得在考場附近逗留、談?wù)摶蛐鷩W