HSF有害物質(zhì)管理控制程序

1、德信誠培訓(xùn)網(wǎng)有害物質(zhì)管理控制程序1. 目的通過建立、實(shí)施和保持有害物質(zhì)管理體系，預(yù)防受限制或禁用物質(zhì)在進(jìn)料、生產(chǎn)用物料、元器件、產(chǎn)品和制程中的使用并符合相關(guān)法規(guī)及顧客要求。2. 適用范圍適用于公司在生產(chǎn)制造、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程的零件、材料及設(shè)備的有害物質(zhì)管理，確保滿足相關(guān)法規(guī)、顧客及相關(guān)方的要求，有害物質(zhì)參照有害物質(zhì)清單。3. 定義3.1有害物質(zhì)（HS）：泛指任何物質(zhì)列表于WEEE、ROHS及REACH指令，以及任何顧客所額外要求禁止使用的，且可與“限制物質(zhì)”互換使用。3.2無有害物質(zhì)（HSF）：泛指減少或消除列表于WEEE、ROHS及REACH指令，以及其他適用的標(biāo)準(zhǔn)或法律法規(guī)。3.3限制

2、物質(zhì)（Restricted Substance）：泛指任何物質(zhì)列表于WEEE、ROHS及REACH指令，以及任何顧客所額外要求禁止使用的，且可與“有害物質(zhì)”互換使用。4. 職責(zé)4.1 公司品質(zhì)部負(fù)責(zé)組織制訂和不斷完善無有害物質(zhì)管理流程，確保符合體系運(yùn)行要求和公司內(nèi)部實(shí)際運(yùn)作要求；負(fù)責(zé)在與供應(yīng)商及客戶的協(xié)議中簽訂有關(guān)滿足有害物質(zhì)要求的控制條款，負(fù)責(zé)對物料供方進(jìn)行相關(guān)的監(jiān)督及考核。4.2 公司品質(zhì)部負(fù)責(zé)制訂有害物質(zhì)的含量達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)條件；負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位或人員進(jìn)行有害物質(zhì)控制要求的相關(guān)培訓(xùn)。4.3 營銷部負(fù)責(zé)及時(shí)提供外部市場的最新信息及要求，負(fù)責(zé)在客戶化文件中明確相關(guān)限用物質(zhì)要求。4.4 采購部

3、負(fù)責(zé)尋找符合無有害物質(zhì)要求的有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)，并負(fù)責(zé)與其簽訂相關(guān)合作事宜的協(xié)議。4.5 品質(zhì)部負(fù)責(zé)收集國外關(guān)于適用于無有害物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)或法律法規(guī)要求，負(fù)責(zé)監(jiān)督各職能單位對有害物質(zhì)控制的相關(guān)工作的完成進(jìn)度；并牽頭組織編制相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、通知及相關(guān)整改文件，并維護(hù)到公司內(nèi)部文件進(jìn)行正式公布以及相應(yīng)的考核。4.6 設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)參與制訂或完善相關(guān)技術(shù)文件。4.7 品質(zhì)部負(fù)責(zé)對所有外協(xié)外購物料進(jìn)行相應(yīng)的禁用限用物質(zhì)符合性抽查，對生產(chǎn)過程進(jìn)行檢驗(yàn)，控制有害物質(zhì)的混入，在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格審核各種相關(guān)的綠色標(biāo)識（如ROHS綠色標(biāo)識）。4.8 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對有害物質(zhì)要求的產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的總體安排及協(xié)同，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中有害物

4、質(zhì)的控制。4.9 物料部負(fù)責(zé)對有控制要求的禁用限用物質(zhì)的物料及時(shí)和正確接收、入庫、發(fā)放。5. 內(nèi)容5.1 有害物質(zhì)及綠色標(biāo)識的識別與確定。5.1.1 營銷部接到顧客新產(chǎn)品的開發(fā)要求時(shí)，對新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃，應(yīng)識別并確定顧客要求的產(chǎn)品環(huán)境禁用限用物質(zhì)要求及相關(guān)環(huán)境法規(guī)的要求。適當(dāng)時(shí)，包含公司自身策劃要求的禁用限用物質(zhì)要求。組織相關(guān)部門進(jìn)行可行性評估，并把顧客要求傳達(dá)到相關(guān)部門。5.1.2 對產(chǎn)品要求進(jìn)行評審時(shí)，營銷部應(yīng)組織研發(fā)設(shè)計(jì)、品質(zhì)、采購、生產(chǎn)等部門進(jìn)行評審，并對產(chǎn)品中使用的禁用限用物質(zhì)和生產(chǎn)中可能的禁用限用物質(zhì)的使用和交叉污染情況及過程控制信息與顧客進(jìn)行溝通。5.1.3 品質(zhì)部根據(jù)公司已識別的

5、有害物質(zhì)，制定“有害物質(zhì)清單”，若客戶有其他禁用限用物質(zhì)要求，實(shí)時(shí)更新有害物質(zhì)清單，并在公司內(nèi)傳達(dá)相關(guān)部門。5.1.4 所有的采購得有禁用限用物質(zhì)要求的原材料和零部件必須按照我公司要求在最小包裝上進(jìn)行綠色標(biāo)識（如綠色ROHS標(biāo)識）。5.1.5 無綠色標(biāo)識的原材料、零部件不能用作綠色產(chǎn)品生產(chǎn)。5.1.6 倉庫負(fù)責(zé)按規(guī)定的標(biāo)識方法進(jìn)行標(biāo)識，并保持標(biāo)識的完好及可追溯性記錄，標(biāo)識不明或無標(biāo)識，須及時(shí)報(bào)告品質(zhì)部進(jìn)行確認(rèn)和驗(yàn)證并重新標(biāo)識，不能使用綠色標(biāo)識不明或無標(biāo)識的物料用于無有害物質(zhì)要求的生產(chǎn)。5.1.7 采購部負(fù)責(zé)將綠色標(biāo)識要求及規(guī)范提供給指定供方，并監(jiān)督其實(shí)施。無綠色標(biāo)識的綠色采購產(chǎn)品拒絕入庫或作不

6、合格處理，由品質(zhì)部和倉庫監(jiān)督實(shí)施。5.1.8 提供綠色原材料、零部件的供方必須按以上綠色標(biāo)識方法或其他綠色標(biāo)識進(jìn)行標(biāo)識，并保持可追溯性記錄；若物料領(lǐng)用后再入庫，由倉庫保管員驗(yàn)證其標(biāo)識的完善性，并防止物料受到污染。5.1.9 所有原材料、零部件必須有對應(yīng)的批次號、生產(chǎn)日期、規(guī)格、供應(yīng)商等可追溯性記錄和標(biāo)識，各相關(guān)部門必須保持記錄及標(biāo)識的完好。根據(jù)批次號、規(guī)格或生產(chǎn)日期等信息能方便的找到污染的可能及材料來源。5.2 設(shè)計(jì)控制5.2.1 工程部、品質(zhì)部制定環(huán)境物質(zhì)削減計(jì)劃表，并根據(jù)顧客對環(huán)境管理物質(zhì)的要求對其適時(shí)的更新和完善。批準(zhǔn)后經(jīng)品質(zhì)部正式下發(fā)相關(guān)部門執(zhí)行。5.2.2 設(shè)計(jì)部門根據(jù)已識別的顧客對

7、環(huán)境管理物質(zhì)的要求，根據(jù)已識別與確定的“有害物質(zhì)清單”，選擇符合規(guī)定環(huán)保要求的零部件、原材料及輔助材料。5.2.3 設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)，要求在技術(shù)文件及技術(shù)圖紙的設(shè)計(jì)上要注明是否符合含有害物質(zhì)的控制要求。在進(jìn)行設(shè)計(jì)評審時(shí)，應(yīng)增加有關(guān)有害物質(zhì)的符合性情況。5.2.4 符合禁用限用物質(zhì)要求物料的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)，參加產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)控制程序執(zhí)行。5.3 供方控制5.3.1 供應(yīng)商的外包方、供應(yīng)商需建立同樣的有害物質(zhì)過程保證體系。品質(zhì)部應(yīng)建立“合格供方名錄”。并建立供應(yīng)商有害物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表。5.3.2 需要開發(fā)新供方或新物料時(shí)，需采購部提出申請并提供待開發(fā)對象，品質(zhì)部對含有害物質(zhì)的物料（ROHS及客戶要求等）原則上

8、要求供應(yīng)商自行送權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測。5.3.3 供方自行委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測的，需同時(shí)提供其檢測報(bào)告，并由采購部交品質(zhì)部。5.3.4 供方委托我公司檢測的，由品質(zhì)部負(fù)責(zé)同物料供方簽訂相應(yīng)的委托揚(yáng)州寶珠電器有限公司檢測的供方聲明，并由供方填寫委托檢測的供方申請表，并負(fù)責(zé)提供檢測樣品及物料的同材質(zhì)組成，由品質(zhì)部負(fù)責(zé)送檢，檢測費(fèi)用由供方承擔(dān)。由品質(zhì)部提供一份正式檢測報(bào)告給供方。5.3.5 樣件送檢原則：同一廠家采用相同材料、相同工藝物料的多系列產(chǎn)品可以只檢測其中一個(gè)規(guī)格，但供方對提供合格報(bào)告的樣件與供貨的一致性負(fù)責(zé)。5.3.6 供應(yīng)商若發(fā)現(xiàn)物料變更或不符合要求，自身的工藝變更或交叉污染可能造成禁用

9、限用物質(zhì)不符合要求，應(yīng)在事件發(fā)生后的24小時(shí)內(nèi)通知我司采購部，采購部協(xié)同相關(guān)部門對已經(jīng)出貨的產(chǎn)品、其他產(chǎn)品、零部件的影響程度和影響范圍進(jìn)行跟蹤。同時(shí)，品質(zhì)部應(yīng)評價(jià)供應(yīng)商處理措施的有效性，并對處理效果進(jìn)行確認(rèn)、評估。必要時(shí)，品質(zhì)部應(yīng)評審供應(yīng)商后續(xù)管控的機(jī)制的有效性。5.3.7 對涉及有害物質(zhì)控制要求的相關(guān)新供方的開發(fā)和評價(jià)內(nèi)容中，增加對有害物質(zhì)含量控制的符合性及控制手段的審查要求。必要時(shí)，采購部負(fù)責(zé)要求供應(yīng)商制定明確的環(huán)境物質(zhì)的削減計(jì)劃并確定削減計(jì)劃定期評審時(shí)機(jī)。5.3.8 其他相應(yīng)的對供應(yīng)商的評審及監(jiān)督參照供應(yīng)商管理控制程序。5.4 采購控制5.4.1 采購部負(fù)責(zé)及時(shí)將批準(zhǔn)生效的環(huán)保產(chǎn)品中有害

10、物質(zhì)控制管理規(guī)定、包裝標(biāo)識等相關(guān)綠色采購要求以書面形式傳達(dá)到供方。5.4.2 綠色采購得供方（包括供方的原材料供方）必須是經(jīng)我公司承認(rèn)和認(rèn)可的合格綠色供應(yīng)商。5.4.3 供方在新物料或整改物料供貨前需提供該物料的有害物質(zhì)含量符合性第三方檢測報(bào)告，原則上所有的新物料或整改后物料批量供貨前需按照供應(yīng)商管理控制程序進(jìn)行試用、確認(rèn)。5.4.4 對于更改的物料，采購部必須要求供應(yīng)商將具體更改物質(zhì)、位置及是否涉及到我司生產(chǎn)工藝變更的書面材料提供給工程部；對于生產(chǎn)工藝需要變更才可以使用的物料必須經(jīng)工程部確認(rèn)后才可以批量正常供貨。5.5 生產(chǎn)控制5.5.1 在生產(chǎn)現(xiàn)場使用禁用、限用物料的擺放需做好綠色標(biāo)識進(jìn)行

11、分開放置，使用結(jié)束或下班時(shí)，需由專人負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場物料，將禁用、限用物料進(jìn)行區(qū)分管理。5.5.2 對于生產(chǎn)過程中存在物料傳遞、交接的環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格控制由專人負(fù)責(zé)，防止禁用、限用物質(zhì)的交叉污染。5.5.3 生產(chǎn)部隊(duì)生產(chǎn)區(qū)域的物料標(biāo)識和區(qū)分，工藝控制和切換，不良品維修和返工等進(jìn)行日常管控和監(jiān)督。5.6 倉儲(chǔ)控制5.6.1 符合禁用、限用物質(zhì)要求的物料，按照倉庫管理控制程序執(zhí)行。5.6.2 收貨時(shí)，倉管員需檢查包裝箱標(biāo)識及送貨單的一致性。5.6.3 倉庫對同一類物料集中存放，分層放置，按相關(guān)綠色標(biāo)識進(jìn)行具體區(qū)分。5.7 監(jiān)控和測量5.7.1 品質(zhì)部負(fù)責(zé)對所有外協(xié)外購物料進(jìn)行相應(yīng)的有害物質(zhì)符合性檢測。5

12、.7.2 對新增原材料、零部件，可能影響環(huán)境管理物質(zhì)的情況下，在提供首批物料時(shí)，供方必須提供不使用禁用物質(zhì)的自我聲明，連同供方的出廠檢驗(yàn)報(bào)告或提供該物料的有害物質(zhì)含量符合性的第三方檢測報(bào)告，一同交品質(zhì)部。5.7.3 品質(zhì)部必須驗(yàn)證零部件、原材料關(guān)于環(huán)境管理物質(zhì)相關(guān)資料的完整性和符合性，并檢查有無綠色標(biāo)識，經(jīng)驗(yàn)證符合要求后，方可作為合格品入庫，否則作不合格品處理，按不合格品控制程序執(zhí)行。5.7.4 品質(zhì)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)自制件進(jìn)行檢驗(yàn)，控制有害物質(zhì)的使用；可委托外部實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。不定期地抽取生產(chǎn)過程中有禁用、限用物質(zhì)要求的物料，委托外部實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行含量測試，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)通知采購部及供應(yīng)商等相關(guān)部門作

13、出相應(yīng)處理，并跟蹤實(shí)施。5.7.5 為明確產(chǎn)品生產(chǎn)的特殊過程及其控制方法，特別是輸出不能由后續(xù)進(jìn)行監(jiān)視或測量加以驗(yàn)證的生產(chǎn)過程，為防止交叉污染，每次產(chǎn)品生產(chǎn)前做產(chǎn)前標(biāo)識，物料、設(shè)備、工藝和人員確認(rèn)，并對首件產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)。5.7.6 品質(zhì)部負(fù)責(zé)特殊過程的首件檢驗(yàn)、過程巡檢及最終檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向相關(guān)主管報(bào)告并妥善處理，包括對不合格品的標(biāo)識、隔離，甚至?xí)和Ｉa(chǎn)并追溯已經(jīng)出貨產(chǎn)品、零部件的影響程度。5.8 不符合、糾正預(yù)防措施5.8.1 各部門發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品等不符合要求，或發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，必須立即組織相關(guān)人員進(jìn)行處理和糾正，必要時(shí)向相關(guān)部門提出糾正預(yù)防措施的通知，限期整改。5.8.2 具體參照

14、不合格品控制程序、糾正措施控制程序、預(yù)防措施控制程序執(zhí)行。5.9 變更控制5.9.1 所有原材料、零部件規(guī)格變更時(shí)，必須得到設(shè)計(jì)部門和品質(zhì)部門確認(rèn)后方可實(shí)施，原材料、零部件具有禁用、限用物質(zhì)要求，需要重新確認(rèn)，變更審批前，必須進(jìn)行指定的有害物質(zhì)測試并提交測試合格報(bào)告及記錄。5.9.2 對生產(chǎn)工藝變更，在提出變更申請前，應(yīng)提供符合禁用、限用物質(zhì)要求的確認(rèn)結(jié)果及記錄，采購部、設(shè)計(jì)部門、品質(zhì)部等相關(guān)部門進(jìn)行審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。5.9.3 變更前后的產(chǎn)品、零部件、原材料對生產(chǎn)有要求時(shí)，應(yīng)作好標(biāo)識并分區(qū)存放，以防止混用。5.9.4 當(dāng)變更有可能影響到禁用、限用物質(zhì)要求時(shí)，根據(jù)與顧客的計(jì)劃或合同，必須征得

15、顧客同意才能實(shí)施。5.10 內(nèi)部審核和管理評審5.10.1 具體操作參照內(nèi)部審核控制程序、管理評審控制程序執(zhí)行。6.0 相關(guān)記錄6.1.1 環(huán)境物質(zhì)削減計(jì)劃表6.1.2 合格供方名錄6.1.3 相關(guān)檢驗(yàn)記錄或測試報(bào)告6.1.4 供應(yīng)商有害物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表6.1.5 有害物質(zhì)清單7.0 相關(guān)文件7.1.1 環(huán)境物質(zhì)削減計(jì)劃表7.1.2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)控制程序7.1.3 供應(yīng)商管理控制程序7.1.4 采購控制程序7.1.5 倉庫管理控制程序7.1.6 不合格品控制程序7.1.7 來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書7.1.8 糾正措施控制程序7.1.9 預(yù)防措施控制程序7.1.10 內(nèi)部審核控制程序7.1.11 管理評

16、審控制程序有害物質(zhì)清單1 ROHS。類別有害物質(zhì)元素最高檢測標(biāo)準(zhǔn)分析方法Class 1(禁用物質(zhì))鎘（Cd）及其化合物<100 ppmICP-OES, ICP-MS, AAS鉛（Pb）及其化合物<100 ppmICP-OES, ICP-MS, AAS汞（Hg）及其化合物< 1000 ppmICP-OES, ICP-MS, AAS六價(jià)鉻（Cr6+）及其化合物< 1000ppmAbsorption Spectroscopy注：金屬表面鍍層禁止含有（6價(jià)鉻），檢測方法：IEC62321 多溴聯(lián)苯(PBB)& 多溴聯(lián)苯醚(PBDE),十溴二苯醚（DecaBDE）不豁免&

17、lt; 1000 ppmGC-MS包裝材料Cd+ Pb+ Hg+ Cr6+< 50 ppm （Cd< 5 ppm）&PVC禁用ICP-OES, ICP-MS, AAS(注：有關(guān)以上表格中所列有害物質(zhì)的豁免內(nèi)容，請參照ROHS指令)2. PFOS含量為ND。3.鹵素管控項(xiàng)目管控要求備注F（氟）900ppmBr（溴）900ppmCl（氯）900ppmBr+Cl1500ppm4.REACH（見附表，共144項(xiàng)物質(zhì)）。更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)環(huán)境物質(zhì)削減計(jì)劃表依據(jù)環(huán)保法律法規(guī)及客戶的有害物質(zhì)減免要求，訂出本公司的HSPM削減計(jì)劃如下： 更新日期削減物質(zhì)名稱削級等級指定用途

18、(對象)允許濃度削減時(shí)間備注鎘以及鎘化合物1級塑料電子材料涂料、涂層、油墨、表面處理包裝材料<5ppm立即禁止黃銅鋅合金<75ppm焊錫<20ppm鉛以及鉛化合物1級塑料/涂料/涂層/油墨/表面處理/電子材料<100 ppm立即禁止使用于無電解鍍鎳,無電解鍍金的穩(wěn)定劑,添加劑的鉛 <1000 ppm除外項(xiàng)目合金鋼<3500 ppm,銅合金<40000ppm,鋁合金<4000 ppm,焊錫<800 ppm;汞以及汞化合物1級所有用途偵測不出(偵測極限值<2 ppm)立即禁止六價(jià)鉻化合物1級所有用途偵測不出(偵測極限值<2 ppm)

19、立即禁止多溴聯(lián)苯類1級所有用途如塑料中之阻燃劑偵測不出(偵測極限值<5 ppm)立即禁止多溴二苯醚類(包含十溴聯(lián)苯醚)1級所有用途如塑料中之阻燃劑偵測不出(偵測極限值<5 ppm)立即禁止多氯化奈1級所有用途如電容器、變壓器、塑件、絕緣油、潤滑油中之阻燃劑禁用立即禁止多氯聯(lián)苯類1級所有用途如電容器、變壓器、塑件、絕緣油、潤滑油中之阻燃劑禁用立即禁止多氯三聯(lián)苯類1級所有用途如電容器、變壓器、塑件、絕緣油、潤滑油中之阻燃劑禁用立即禁止放射性物質(zhì)1級所有用途禁用立即禁止甲醛 1級銷售產(chǎn)品本體及其包裝等用途如纖維板木屑板或夾合板等做成之木工產(chǎn)品禁用立即禁止石棉1級所有用途如絕緣體及填料禁用

20、立即禁止破壞臭氧物質(zhì)(氟氯碳化合物、含氯氟烴、含溴氟烴、氯溴甲烷、溴化甲烷、四氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、海龍)1級所有用途禁用立即禁止特定偶氮化合物1級使用與人體持續(xù)接觸部位的產(chǎn)品零部件所用染料顏料禁用立即禁止有機(jī)錫化合物（三丁基錫化合物、三苯基錫化合物）1級各式用途如涂料油墨防腐劑防銹劑禁用立即禁止氯化烷烴（SCCPMCCP）1級短鏈型氯化烷烴（SCCP）用于產(chǎn)品（含配件）的外殼印刷電路板等用途禁用立即禁止3級1級以外之各式用途如聚合物和彈性體用增塑劑和阻燃劑聚氯乙烯以及聚氯乙烯混合物1級除CABLES（不含F(xiàn)FC）絕緣層外之所有用途禁用立即禁止2級有使用到電線材(如連接器中的線材)以及

21、內(nèi)部布線用之電線材的零組件。于設(shè)備標(biāo)簽導(dǎo)管等內(nèi)外部使用的保護(hù)與絕緣用涂層。電源供應(yīng)線材包含連接器或電線材接頭。2009年12月31日3級1級2級以外的其他零部件應(yīng)用。戴奧辛1級所有用途禁用立即禁止滅蟻靈1級所有用途禁用立即禁止磷酸二丁酯1級所有用途<1000 ppm立即禁止芳香烴1級所有用途禁用立即禁止乙二醇-醚1級除溶劑以外的用途<1000 ppm立即禁止四溴丙二酚1級所有用途禁用立即禁止鎳以及鎳化合物1級用于塑料之光安定劑產(chǎn)品外露部位之最外層表面處理使用含有金屬鎳或鎳合金物質(zhì)作為電鍍涂層等用途<1000 ppm立即禁止3級1級以外的各式用途聚苯乙烯泡沫/發(fā)泡聚苯乙烯(EP

22、S)1級包材禁用立即禁止3級1級以外之各式用途包材內(nèi)之重金屬1級包材Cd+Hg+Pb+Cr+6 <80ppm立即禁止硒及化合物3級所有用途鈹及化合物3級所有用途鉍及化合物3級所有用途銻及化合物3級所有用途砷及化合物3級所有用途鄰苯二甲酸酯類3級所有用途其他有機(jī)氯化合物3級用于塑料中的塑化劑或阻燃劑以及印刷電路板使用的阻燃劑等其他有機(jī)溴化合物3級塑料中所含之阻燃劑或用于印刷電路板的阻燃劑等全氟辛烷硫磺酸(及其鹽) PFOS1級各式用途（除電鍍鉻抑制劑及濕潤劑）如半導(dǎo)體材料紡織品及皮革等配置品<50 產(chǎn)品及零部件<1000立即禁止氧化鈹1級各式用途禁用立即禁止特定苯并三

23、氮唑1級各式用途如裝飾性層壓板印相紙（照相紙）成型塑料產(chǎn)品禁用立即禁止氫氟碳化合物（HFC）全氟化碳（PFC）1級安裝于產(chǎn)品中的冷煤隔熱材料等的所有用途禁用立即禁止滴滴涕（DDT）1級各式用途禁用立即禁止鹵化二苯基甲烷1級各式用途如電容器潤滑油絕緣油油浸變壓器等<1000立即禁止氣味物質(zhì)（二甲苯麝香及酮麝香）1級各式用途，如香精。禁用立即禁止氯化烴 1級所有用途禁用立即禁止艾氏劑 1級所有用途禁用立即禁止麥角二乙胺 1級所有用途禁用立即禁止致癌物1級所有用途禁用立即禁止所有合成麝香1級所有用途禁用立即禁止烷基酚1級所有用途禁用立即禁止苯1級所有用途禁用立即禁止殺蟲劑1級所有用途禁用立即禁止單鹵化芳香族1級所有用途,如電容變壓器<500ppm立即禁止多鹵化芳香族1級所有用途,如電容變壓器<50ppm立即禁止六氯環(huán)已烷（HCH）1級所有用途禁用立即禁止壬基酚與壬基酚聚氧乙稀醚及相關(guān)物質(zhì)1級所有用途禁用立即禁止全碳氟化合物1級所有用途禁用立即禁止多氯聯(lián)苯戴奧辛 (PCDDs)1級所有用途禁用立即禁止多氯聯(lián)苯呋