(完整版)機井工程施工方法

1、機井工程施工方法一、 工程概況：機井工程概況如下：機井由井管、井臺、水泵組成。二、 施工程序：本項目管井施工程序為：場地平整（包括開挖泥漿池）施工放線管井定位埋置護筒鉆孔電測含水層排管安裝井管回填濾料及管外封閉洗井抽水試驗水質(zhì)分析成井。一）鉆機固定1 、管井定位：管井定位應(yīng)盡量遠離污染源，選擇場地開闊，排水方便、交通方便的地方。2 、鉆機固定：安裝鉆機前，先將鉆機的基礎(chǔ)平好、夯實，遇有軟硬不均的情況，應(yīng)先進行處理。在地勢低洼、易受雨水沖灌地區(qū)施工，應(yīng)先修筑鉆井基臺。然后埋置護筒，護筒直徑比井的開孔鉆頭大100mm，其埋置深度為2m，護筒四周用粘土球填好夯實。護筒應(yīng)保證在管井施工過程中不松動，井

2、口不坍塌。護筒埋好后，安裝鉆機，安裝時必須保證設(shè)備水平、周正、牢固。有鉆井基臺時，一般都在下部墊起木地梁，將整個鉆機找平，鉆機臂豎起后，與地面找垂直。然后安裝鉆具、鉆桿、水籠頭，接高壓膠皮管、方鉆桿和鉆頭，并將方桿卡于轉(zhuǎn)盤中心。設(shè)備安裝完畢，要檢查鉆孔中心、轉(zhuǎn)盤中心、護筒中心使三者在一條垂直線上。開鉆前認真做好各種安裝設(shè)施準備工作，機器運轉(zhuǎn)部分安裝防護罩， 皮帶傳動部分要設(shè)安全號或防護欄桿，電動機等設(shè)備的外殼應(yīng)有接地線。3 、鉆進我項目部擬采用 150 型鉆機進行鉆孔，無論采用逐級擴孔或一次成孔的回轉(zhuǎn)鉆進，均采用泥漿固壁，制漿材料為粘土，其粘度應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)的地層掌握，但在造孔整個過程中不得讓孔內(nèi)

3、泥漿粘度低于 25S，膠體率不得小于 90%。因此，現(xiàn)場備有泥漿性能測定計，隨時檢測泥漿質(zhì)量指標，隨時補充泥漿，調(diào)整泥漿比重。根據(jù)工程地質(zhì)情況，在粘土和亞粘土中成孔， 加清水使清水和孔中鉆頭削下來的顆?；斐赡酀{，自造泥漿護壁，排渣泥漿的比重控制在 1.1 1.2g/cm3 ；在易塌的砂土和較厚的夾砂層中成孔時，設(shè)置循環(huán)泥漿池，用比重為 1.2 1.3 g/cm3 泥漿護壁。初期臺班我們至少檢測一次并作記錄，檢測時應(yīng)同時測定泥漿性能，以保證孔內(nèi)泥漿質(zhì)量符合要求。4 、巖性鑒別在鉆井過程中， 鉆井師傅根據(jù)井孔排渣情況，進行初步鉆井地質(zhì)分析，并結(jié)合土層記錄畫出地層柱狀圖。當(dāng)鉆孔鉆至設(shè)計深度時，進行井

4、內(nèi)物探電阻測試， 掌握其含水層的分布及其顆粒粗細，借以定性預(yù)測井的出水量，并為濾水管安裝位置提供依據(jù)。管井施工時采取的土樣、巖樣，應(yīng)妥善保存。二）井管安裝成孔后，用同直徑的削孔器檢查井孔的鉛直度，直至孔底，以保證井孔的鉛直性。井孔經(jīng)削孔檢查合格后，用新鮮泥漿換漿，并清除井內(nèi)沉淀，直至返漿中無沉淀物， 且井深降至井底為止。井管安裝前，應(yīng)根據(jù)井管結(jié)構(gòu)設(shè)計，進行配管，檢查井管質(zhì)量，并應(yīng)符合要求。下置井管時，井管必須直立于井口中心，上端口應(yīng)保持水平。井管底部及其以上井段每隔25m左右應(yīng)加一個直徑為0.60m 的導(dǎo)向器（或稱找中器），保證其歸中。過濾器安裝深度的允許偏差宜為300mm。過濾器下端與同直徑

5、沉淀管連接，沉淀管長度不得小于 4m。濾水管上端與同直徑不開孔的井壁管連接，接出井口。三）填礫與管外封閉井管安裝后，應(yīng)及時進行填礫。填礫前，應(yīng)用導(dǎo)管將清水從井管內(nèi)壓入井底，稀釋孔內(nèi)漿液，使孔內(nèi)泥漿粘度下降到小于17S后，用靜水快速投礫法或用導(dǎo)管將已按要求事先篩洗、摻合均勻的并經(jīng)過顆粒級配試驗符合要求的濾料，投入井管與井壁間的環(huán)隙內(nèi)。 由于洗井和抽水過程中，管外所填濾料下沉密實（一般下沉約1/10 ），因此圍填高度一般需超出過濾器頂端10m左右，其上回填5m厚的細砂過濾層，再上可用粘土封到井口下1m處，然后用混凝土填到井口。濾料的質(zhì)量宜符合下列要求： 濾料應(yīng)取樣篩分， 不符合規(guī)格的數(shù)量，不得超過

6、設(shè)計數(shù)量的 15%；顆料的磨圓度較好， 嚴禁使用棱碎石；不含土和雜物；濾料用硅質(zhì)礫石。填礫時，濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計算有較大出入時， 應(yīng)及時找出原因并排除。 井管外圍用粘土封閉時，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)粘土做成球（塊）狀，大小宜為 2030 mm，并應(yīng)在半干（硬塑或可塑）狀態(tài)下緩慢填入。井管封閉后，應(yīng)檢查效果，當(dāng)未達到要求時，應(yīng)重新進行封閉。四）洗井下管填礫及管外封閉完成后及時進行洗井， 立即在井管內(nèi)加入一定數(shù)量的硫偏磷鈉溶液以加速固壁泥皮的分解， 隨后采用空壓機洗井的方法，用抽停結(jié)合的脈沖方式，反復(fù)交替進行沖洗，直至水清砂凈無沉淀時止。洗井結(jié)束后，應(yīng)撈取井內(nèi)沉淀物

7、并進行抽水試驗。五）鉆井事故排除因為在整個管井施工過程中，由于氣候、地質(zhì)、施工機械、設(shè)備等各種因素的影響， 常會出現(xiàn)種種鉆進事故， 所以我項目部在此施工過程中會及時分析原因， 總結(jié)經(jīng)驗，并及時提出處理方法及預(yù)防措施，避免鉆井事故發(fā)生。六）質(zhì)量檢查和驗收在機井施工作業(yè)之間， 我項目部會進行以下項目的質(zhì)量檢查和驗收：（ 1） 測量放樣；（ 2） 機井區(qū)的清潔；（ 3） 機械設(shè)備的安裝，及安全、質(zhì)量保證措施；（ 4） 施工進度計劃；（ 5） 其他在機井施工過程中，進行以下項目的質(zhì)量檢查和驗收：（ 1） 現(xiàn)場施工實驗；（ 2） 現(xiàn)場施工工藝檢查；（ 3） 現(xiàn)場施工記錄；（ 4） 監(jiān)理機構(gòu)要求提供的其他

8、資料在機井施工結(jié)束后， 我項目部將按照施工圖紙和監(jiān)理機構(gòu)的指示進行下列項目的質(zhì)量檢查和驗收；（ 1） 井竣工平面布置圖；（ 2） 竣工地質(zhì)柱狀圖；（ 3） 機井施工質(zhì)量報告；（ 4） 管井井水含砂量、出水量、水質(zhì)以及管井垂直度、井深檢驗資料；（ 5） 管井使用說明書；（ 6） 鉆井中的巖樣；監(jiān)理機構(gòu)要求提交的其他完工資料。三、機井配套工程1 ）、潛水泵安裝電機與水泵安裝嚴格按 機電設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范 中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)抽水試驗，確定水泵型號及潛入水中位置， 然后才能下水泵。在安裝潛水泵時在泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)，以防泵體發(fā)生位移或吸入雜物，并且泵體應(yīng)直立于水中，泵管一節(jié)一節(jié)順入水中

9、，泵管及彎管安裝時，應(yīng)檢查其外觀及尺寸是否符合要求， 管壁是否有脫落、破裂、滲水、漏水現(xiàn)象，作好記錄并及時處理。泵管采用法蘭連接。在連接時，保持同軸、平行，保證螺栓自由穿入，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。按照抽水試驗結(jié)果將水泵安裝在規(guī)定位置，固定好。然后再坐井盤。井盤的位置及高度嚴格按施工要求施工。2 ）、控制室及井臺成井后現(xiàn)澆砼井臺， 井臺尺寸 0.66 0.66 0.5 米，井臺完工后砌筑控制室，控制室為磚砌結(jié)構(gòu)，外粉水泥砂漿。控制室內(nèi)安裝IC卡控制器。一施工組織總體設(shè)想根據(jù)本工程特點和工程規(guī)模，結(jié)合現(xiàn)場情況， 選配經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員、訓(xùn)練有素的相應(yīng)專業(yè)施工隊伍，并配備先進完好的機械設(shè)備進

10、行施工組織。合理安排施工段，均衡組織施工。（1）總體施工順序先進行施工場地平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置， 具備工作面后進行泵室基坑開挖、泵室及箱涵施工、泵室主體施工、機電設(shè)備安裝 ( 為盡量的縮短工期，進行泵站施工的同時，具備施工附屬建筑物及渠道、水泥路 ) 。具體施工順序總體安排如下： 施工準備一施工場地平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置一基坑開挖（包含附屬建筑物）一泵室（包含附屬建筑物及水泥路）泵室主體施工（包含附屬建筑物及水泥路、渠道）一機電設(shè)備安裝（水泥路、渠道）一掃尾工程。（2）三個施工階段根據(jù)本工程實際情況、工程量及工期、質(zhì)量等要求，按三個施工階段進行施工：施工準備階段、主要施工

11、階段、后期施工階段，其中主要施工階段是施工工程總工期目標實現(xiàn)的關(guān)鍵。主要施工階段泵室基坑開挖、泵室底板施工、泵室主體施工、機電設(shè)備安裝，整個標段內(nèi)建筑物、渠道、水泥路是平行施工，后期階段主要項目是掃尾工程。各階段主要施工安排如下：2本工程針對性施工方案根據(jù)本工程施工場地平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置、水電、材料供應(yīng)、質(zhì)量、工期、工藝等，施工時擬采取如下針對性措施：2.1 材料供應(yīng)鋼筋、水泥、砂石料、塊石料、磚等均取自宿遷當(dāng)?shù)丶案浇貐^(qū)建材市場購置，汽車運輸至施工現(xiàn)場。管材購置成品料，自卸汽車運輸至施工現(xiàn)場。所有材 料復(fù)檢合格后才投入使用。2.2 施工用水、用電本程用水、用電條件良好， 用水自

12、當(dāng)?shù)毓芫W(wǎng)接入至現(xiàn)場后利用支管連接至各用水點。 用電自電網(wǎng)接入施工現(xiàn)場， 架設(shè)臨時用電線路至各用電地點。為保證混凝士作業(yè)施工的連續(xù)進行，施工現(xiàn)場擬配備l臺 50kw發(fā)電機用于混凝土攪拌， 2 臺 20 千瓦移動式發(fā)電機用于混凝土澆筑振搗成型。2.3 各分部分項工程采取的施工方法（ 1）測量放樣所采用的全站儀、經(jīng)緯儀、自動水平水準儀、鋼卷尺，水準尺、花桿都有準用合格證，均經(jīng)過定期校核，并有專人負責(zé)保管。根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測量基準點、 基準線和水準點及其基本資料和數(shù)據(jù)，對工程的原始資料進行校對、復(fù)測，并將結(jié)果報工程師確認。（ 2）土方工程1) 土方開挖 土方開挖包括：建筑物基坑土方、防滲渠、擋墻土

13、方等。土方開挖采用干挖施工，開挖時采用挖掘機挖裝，小型自卸式車運輸并送至業(yè)主指定的堆土區(qū)或挖掘機直接甩土至堆土區(qū)。 開挖時從上至下分層依次進行，施工中做成一 定的 坡勢 保證開 挖過 程中 邊坡 穩(wěn)定。 機械 開挖 接近 設(shè)計 標高時，預(yù)留 50cm 保護土層由人工開挖至設(shè)計標高； 雜質(zhì)及不可利用土方送至監(jiān)理指定棄土區(qū)。開挖過程中隨時校核軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計圖紙要求， 確保開挖質(zhì)量。并在危險地帶設(shè)置警示標志。開挖中嚴禁超挖，對于超挖部分按監(jiān)理工程師指 示用同類材料填筑或用水泥土補填。2 ）土方回填土方回填主要包括建筑物土方回填及渠 道護坡土方回填。由于本次設(shè)計渠道護坡土方回填全部為清基后

14、回填， 回填至設(shè)計標高。 為保證渠道土方填筑質(zhì)量，我公司是在施工時，挖掘機分層上土，推土機分層碾壓。填筑到設(shè)計坡面后，再用挖掘機重新開挖 ，開挖土方全部用于堤頂加高。（ 3）渠道護砌工程1 ）砼坡面施工施工時，首先使土坡面修整壓實達標，安放好聚苯板，經(jīng)驗收合格后澆筑砼 坡面。砼坡面在施工時，先按設(shè)計要求架立好模板，并用鋼管支撐固定，然后澆筑坡面砼，坡面砼在施工時采取縱向段段清，橫向連續(xù)滾，按施工分縫的工作面一次性完工。坡面砼熟料用機動翻斗車送至澆筑位置， 采用人工入倉平整， 從低處向高處攤鋪。施工過程中，嚴格控制好砼坍落度，采用平板振搗器振實，坡面至少振搗兩遍，移動軌跡由下而上，并采取有效的措

15、施防止砼向低處溢出，人工收光面。對澆好的砼，凝固后及時澆水養(yǎng)護。2 ）連鎖塊鋪設(shè)連鎖塊護底鋪設(shè)時，要保證底面平整，線條整齊。安裝時要做到咬合緊密，坡面平整，接縫順直，務(wù)求接口平整。 弧形底采用現(xiàn)澆砼 , 現(xiàn)澆時做到平整并與預(yù)制件吻合勾縫是防滲效果成敗的關(guān)鍵之一， 采用 1：2 水泥砂漿。在預(yù)制塊安裝完成后施工混凝土格埂，基槽開挖修整經(jīng)監(jiān)理工程師驗槽合格后， 進行格埂的現(xiàn)澆。 模板在每次使用前要進行整理檢查，清除表面污物，涂刷隔離劑。對嚴重變形破損的模板進行及時更換淘汰。3 ）干壘塊擋墻砌筑干壘塊是靠鎖扣連接形成一個整體， 鋪設(shè)時采用分層施工。 砌筑時應(yīng)預(yù)先用水浸潤干壘塊， 使其在砌筑時有足夠的

16、濕度。 每層砌筑完成后，將安排專職質(zhì)檢員對干壘塊的平整度、鎖扣等部位進行檢查，不合格的堅決重砌。（ 4）鋼筋砼工程砼結(jié)構(gòu)的施工中，按照由低到高、先主后次的原則，安排各分部分項工程的施工。1 ）模板工程為保證砼的外觀質(zhì)量，模板均采用新竹膠板。a 、模板制作所有模板符合國家或行業(yè)標準， 木材質(zhì)量達到三等以上材質(zhì)， 腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用， 模板制作偏差不超過規(guī)范規(guī)定。b 、模板安裝首先按施工圖紙進行安裝模板的測量放樣， 用木工墨線在墊層底板或底模等部位彈出模板安裝控制線， 在土層上施打木樁，拉線控制，并設(shè)置控制點，以便檢查， 模板安裝前，清洗并涂刷新機油作為防銹和砼澆筑時脫模劑。c 、

17、模板拆除砼從澆筑至拆模的時間在考慮可能作用在砼上的荷載以及砼齡期強度后報監(jiān)理單位批準。 不承重的側(cè)面模板， 在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時拆除； 承重模板在砼強度達到規(guī)范要求時拆除。2) 鋼筋工程進場鋼筋必須具有出廠質(zhì)保書，并按級別、規(guī)格、分批堆放，分批取樣試驗。施工中嚴格遵守先試驗后使用的原則。a 、鋼筋制作鋼筋經(jīng)試驗合格后使用，為確保質(zhì)量，卷型材采用機械調(diào)直；線型材人工調(diào)直，切斷機切斷，彎曲機彎曲，并按規(guī)范除銹。b 、鋼筋安裝底板及板梁鋼筋在墊層上放樣， 先放外圍模板大樣線， 再在其內(nèi)放各類尺寸鋼筋（含插筋）的控制樣線和鋼筋間距樣線， 嚴格按施工規(guī)范要求控制誤差。墩墻鋼筋墩墻鋼筋

18、在底板鋼筋架立后插入，在墊層上放出墩墻外圍位置和鋼筋位置，并用木工墨線彈在底板上，綁扎時，先綁扎一層分布筋，然后在分布筋上標上每根插筋的位置， 嚴格控制根部保護層和錨入底板長度。底板澆筑前，墩墻插筋下端與底板面層鋼筋綁扎，上部用鋼管固定，以防傾斜。墩墻鋼筋架立時，保護層用砂漿墊塊綁扎于鋼筋上控制。3) 砼澆筑a 、底板底板施工前，控制地下水位在底板底 0.5m 以下，人工挖去保護層土方。順水流向利用砼撐柱在每孔內(nèi)搭設(shè)施工腳手， 砼澆筑采用斜分層澆筑法，采用插入式振搗器振搗，表面采用平板振搗密實，人工收光面。b 、墩墻在底板砼強度達到一定強度后， 將泵室、閘室墩墻與底板接觸部位的砼表面按規(guī)定清理

19、鑿毛，然后立模。墩墻模板采用竹膠板，局部用木模，閘墩內(nèi)外側(cè)模板用 14 對銷螺栓固定，對銷螺栓外套砼撐塊，泵室孔內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手以固定模板，增加橫向剛度。澆筑前對施工縫沖洗、刷凈后平鋪一層 2cm厚的砂漿，以增強新老砼的結(jié)合力，澆筑時泵室墩墻采用水平層澆筑， 插入式振搗器振搗。 砼澆筑時注意墩墻均勻?qū)ΨQ地上升。為保證墩墻新老砼接縫美觀，墩墻立模時加夾海綿條，以防漏漿。墩墻模板拆除后對砼及時進行保養(yǎng)，按施工規(guī)范要求對對銷螺絲孔處理。c 、農(nóng)橋現(xiàn)澆板梁單跨農(nóng)橋采用現(xiàn)澆法施工， 底模采用竹膠板， 并鋪設(shè)在滿堂腳手上部為可調(diào)節(jié)支撐。砼采用斜分層澆筑，插入式振動器密實砼，人工整平、收光面。（ 5）漿砌石工

20、程漿砌石護坡： 漿砌石護坡砌筑前對下臥土體整坡夯實， 經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后，按施工圖紙及監(jiān)理人要求鋪設(shè)墊層； 砌筑石料先刷洗干凈，并保持濕潤。砌體的石塊間應(yīng)有膠結(jié)材料粘結(jié)、填實。砌石間較大的空隙先填塞砂漿， 后用碎塊或片石嵌實， 不得擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法， 石塊間不應(yīng)相互接觸。 砌體自下而上均衡上升；永久縫的縫面平整垂直。漿砌石擋土墻：毛石料中部厚度不小于 200mm；各砌層均座漿，隨鋪漿隨砌筑；每層依次砌角石、面石，然后砌腹石；塊石砌筑，選擇較平整的大塊石經(jīng)修整后用作面石，上下兩層石塊騎縫，內(nèi)外石塊交錯搭接；砌體均衡上升，相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度，不超過 1.0m；采用砼底板的漿砌石工程，在底板砼澆筑至面層時，在距砌石邊線 40cm的內(nèi)部埋設(shè)露面