數(shù)控05B班數(shù)控機(jī)床練習(xí)卷2

1、數(shù)控05B班數(shù)控機(jī)床練習(xí)卷2一填空題。1. 1952 年,由美國(guó)麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床。2. 切削加工三個(gè)基本條件： 切削工具 、工件和切削運(yùn)動(dòng)。3. 確定機(jī)床坐標(biāo)系中的Z坐標(biāo)的正方向是使刀具 遠(yuǎn)離 工件的方向。4. 數(shù)控車床主要用于軸類或 盤類 零件的內(nèi)、外圓柱面、任意角度的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等的切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等，特別適合加工形狀復(fù)雜的零件。5. 實(shí)現(xiàn)加工中心主軸轉(zhuǎn)速的超高速采用的陶瓷軸承，是指軸承的 滾動(dòng)體 用陶瓷材料制成，而內(nèi)外圈則仍用軸承鋼制造。6. XKA5750數(shù)控銑床的工作臺(tái)縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，同步齒形帶輪與電

2、動(dòng)機(jī)軸，一級(jí)與絲杠之間的聯(lián)接采用 錐環(huán)無鍵式 聯(lián)接，此聯(lián)接方法不需要開槽，而且配合無間隙，對(duì)中性好。7. 為了避免插齒刀在 回程 時(shí)擦傷已加工表面和減少刀具磨損，刀具和工件之間應(yīng)讓開一段距離。8. 數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床，根據(jù)電極絲運(yùn)動(dòng)的方式可以分成 快速走絲 數(shù)控電火花線切割機(jī)床和慢速走絲數(shù)控電火花線切割機(jī)床。9. 數(shù)控機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度的測(cè)量有三種方法，即靜態(tài)測(cè)量、 動(dòng)態(tài)測(cè)量 、間接測(cè)量。10. 加工中心的主軸定向裝置有 機(jī)械 方式和電氣方式兩種。11. 一般，數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)該在三個(gè)方面滿足整機(jī)的要求：穩(wěn)定性方面、精度要求方面、 快速響應(yīng)性 方面。12. 目前國(guó)內(nèi)、外生產(chǎn)的滾珠絲杠副，

3、分為 內(nèi)循環(huán) 和外循環(huán)兩類。13. 數(shù)控機(jī)床滑動(dòng)導(dǎo)軌的常見截面形狀有：矩形導(dǎo)軌、 三角形 導(dǎo)軌、燕尾槽導(dǎo)軌、圓柱形導(dǎo)軌。14. 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)由能源部分、 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 部分、控制調(diào)節(jié)裝置、輔助部分組成。15. XKA5750數(shù)控銑床的轉(zhuǎn)速范圍為50-2500r/min，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速在625r/min以下 恒轉(zhuǎn)矩 輸出，主軸轉(zhuǎn)速在625-1875r/min為恒功率輸出，超過1875r/min輸出功率下降。16. XKA5750數(shù)控銑床中的萬能銑頭能通過兩個(gè)互成45°的回轉(zhuǎn)面調(diào)節(jié)主軸方位，繞兩個(gè)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)組合起來，可使主軸軸線處于前半球面的 任意 角度。17. 工作液作為放電介質(zhì)，在電火花加

4、工過程中還起著冷卻、 排屑 等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。18. C軸傳動(dòng)是通過安裝在伺服電動(dòng)機(jī)軸上的滑移齒輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)給和 分度 。19. 滾珠絲杠副常用的潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油和 潤(rùn)滑脂 。20. 塑料導(dǎo)軌的材料可分為兩種： 貼塑材料 和涂塑材料。21. 減少機(jī)床熱變形的措施有：減少發(fā)熱熱源、改善機(jī)床結(jié)構(gòu)、 控制溫升 。二判斷題。正確的打“”，錯(cuò)誤的打“×”。題號(hào)123456789答案×××××1. （×）按加工范圍分類，加工中心可以分為立式加工中心、臥

5、式加工中心、柔性制造單元。2. （×）快速走絲數(shù)控電火花線切割機(jī)床的線電極運(yùn)行速度快，雙向往返循環(huán)運(yùn)行，用到斷線為止。慢速走絲數(shù)控電火花線切割機(jī)床的線電極可以重復(fù)使用。3. （）滾珠絲杠副與滾動(dòng)絲杠相比，具有傳動(dòng)效率高、摩擦損失小、軸向剛度高、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)精度高；不易磨損，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。但由于不能自鎖，具有傳動(dòng)可逆性，用作升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，需要采取制動(dòng)措施。4. （）數(shù)控機(jī)床采用油脂潤(rùn)滑方式時(shí)，油脂的封入量不可以隨意填滿。5. （×）半閉環(huán)控制系統(tǒng)：可以將控制的結(jié)果反饋回來與希望值比較，并根據(jù)它們的誤差調(diào)整控制作用的系統(tǒng)。6. （×）立式加工中心工藝性能好，能

6、進(jìn)行掉頭鏜孔和銑削。7. （）在帶有齒輪變速的主傳動(dòng)系統(tǒng)中，液壓撥叉和電磁離合器是常用的變速操縱方法。液壓撥叉變速時(shí)必須在主軸停車之后才能進(jìn)行，但停車時(shí)撥動(dòng)滑移齒輪嚙合又可能出現(xiàn)“頂齒”現(xiàn)象。8. （）在數(shù)控機(jī)床上，主軸軸承精度一般有三種B，C，D級(jí)。普通精度級(jí)主軸，前支承常采用C機(jī)軸承，后支承可采用D級(jí)軸承。9. （×）機(jī)床滑板定位精度就是機(jī)床定位精度。三選擇題。請(qǐng)單選，多選不得分。題號(hào)12345678910111213答案BCCBBCBBBBCBA1. 數(shù)控車床加工零件的尺寸精度可達(dá)（B），表面粗糙度可達(dá)1.6um。（A）IT4-IT5（B）IT5-IT6（C）IT6-IT72.

7、 圖1中（C）是平床身-斜滑板的數(shù)控車床的布局形式。圖 1 數(shù)控車床的布局形式3. JCS-018立式加工中心中，機(jī)床選用的多聯(lián)V帶是一次成型，不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)度不一致而受力不均勻，承載能力比多跟V帶（C）（截面積之和相同）。（A）相同（B）低（C）高4. 齒輪精加工機(jī)床有，剃齒機(jī)、珩齒機(jī)、（B）等。（A）滾齒機(jī)（B）磨齒機(jī)（C）拉齒機(jī)5. 用滾齒機(jī)加工齒輪，當(dāng)加工直齒圓柱齒輪時(shí)，滾刀安裝角（B）滾刀的螺旋升角。（A）大于（B）等于（C）小于6. 數(shù)控滾齒機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中，主運(yùn)動(dòng)是（C）。（A）工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（B）滾刀沿滾刀軸線方向的運(yùn)動(dòng)（C）滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)7. 數(shù)控電火花線切割加工中使用的工作液有礦物

8、油、乳化液和去離子水。（B）主要用于快走絲數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床。（A）礦物油（B）乳化液（C）去離子水8. （B）圈。（A）1.5-2.5（B）2.5-3.5（C）9. 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)中的工作介質(zhì)是（B）。（A）油氣混合物（B）液壓油（C）氣體10. 數(shù)控機(jī)床采用油脂潤(rùn)滑方式時(shí)，油脂的封入量一般為潤(rùn)滑空間容積的（B），切忌隨意填滿。（A）20%（B）10%（C）30%11. 數(shù)控車床的發(fā)展趨勢(shì)（C）。（A）高速化、復(fù)合化、集中化（B）多主軸、多刀架、無人化全自動(dòng)操作、簡(jiǎn)易型發(fā)展（C）高速化、復(fù)合化、集中化、多主軸、多刀架、無人化全自動(dòng)操作、簡(jiǎn)易型發(fā)展。12. 電火花加工中，工具電極常用導(dǎo)

9、電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料，如（B）、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。（A）鐵（B）銅（C）鋁13. 檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)，是下列哪項(xiàng)數(shù)控機(jī)床維護(hù)內(nèi)容。（A）（A）每天檢查項(xiàng)目（B）半年保養(yǎng)項(xiàng)目（C）不定期檢查項(xiàng)目四分析題1 影響數(shù)控機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度的因素？答：（1）軸承制造誤差的影響（2）軸承間隙的影響（3）主軸的制造誤差的影響（4）主軸箱支承孔制造誤差的影響2 圖2是SOLON3-1臥式加工中心主軸箱展開圖，寫出主傳動(dòng)鏈？圖 2 SOLON3-1臥式加工中心主軸箱展開圖解：I II III IV3 數(shù)控機(jī)床中對(duì)導(dǎo)軌的基

10、本要求？答：高的導(dǎo)向精度；良好的耐磨性；足夠的強(qiáng)度；具有低速運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。五問答題1 數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)？答：對(duì)零件的適應(yīng)性強(qiáng)，可以加工復(fù)雜零件表面；有較高的生產(chǎn)率；加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定；減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；縮短準(zhǔn)備時(shí)間，便于現(xiàn)代化的管理。2 自動(dòng)換刀裝置應(yīng)滿足哪些基本要求？答：換刀實(shí)踐短、刀具重復(fù)定位精度高、足夠的刀具存儲(chǔ)量、刀庫(kù)占地面積小、安全可靠等。3 選用數(shù)控機(jī)床的原則？答：實(shí)用性；經(jīng)濟(jì)性；可操作性；穩(wěn)定可靠性。4 以TND360數(shù)控車床為例說明數(shù)控車床的機(jī)械部分組成及各自的作用？答：1、主軸箱：支撐主軸并傳動(dòng)主軸，使主軸帶動(dòng)工件按照規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)。2、機(jī)械式轉(zhuǎn)塔刀架：裝夾刀具，并在加工時(shí)能準(zhǔn)