工程制圖-零件圖教程1

1、 本文由天殤星君貢獻 ppt文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機查看。 第二部分 零件圖 第一節(jié) 第二節(jié) 第三節(jié) 第四節(jié) 部分習(xí)題 零件的視圖表達 零件的常見工藝結(jié)構(gòu) 零件圖的尺寸標注 讀零件圖 1 表達單個零件的圖樣,稱為零件圖. 表達單個零件的圖樣,稱為零件圖. 零件圖表示零件的結(jié)構(gòu)形狀,尺寸大小和技術(shù)要求,是制造, 零件圖表示零件的結(jié)構(gòu)形狀,尺寸大小和技術(shù)要求,是制造, 檢驗零件的依據(jù),是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件. 檢驗零件的依據(jù),是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件. 三種類型 標準件 常用件 一般零件 標準件不畫零件圖 零件圖中必須包括制造和檢驗該零件時所需要的全部資料

2、 一張完整的零件圖應(yīng)有以下各項內(nèi)容: 一張完整的零件圖應(yīng)有以下各項內(nèi)容: 1)一組視圖 一組視圖 綜合應(yīng)用各種表達方法 表達零件內(nèi),外形狀和結(jié)構(gòu) 表達零件內(nèi), 用代號,數(shù)字,文字 2)完整的尺寸 制造零件所需的全部尺寸 3)技術(shù)要求 標注或說明零件在制造,檢驗或裝配時應(yīng)達到的各項要求 標注或說明零件在制造, 4)標題欄 填寫零件的名稱,圖號,比例,材料,以及制圖人員的簽名等 填寫零件的名稱,圖號,比例,材料, 是設(shè)計部門提交給生產(chǎn)部門的重要技術(shù)文件.它要反映出設(shè)計者的意圖,表達出機器(或部件)對零件的要求,同 時要考慮到結(jié)構(gòu)和制造的可能性與合理性 右下角 2 例:端蓋零件圖 3 第一節(jié) 零件的

3、視圖表達 一,選擇視圖的原則 最重要的視圖 安放位置:零件的加工位置或工作位置 安放位置: 投影方向:最能反映零件的形狀特征 投影方向: 表達方法:恰當選用視圖,剖視等 表達方法:恰當選用視圖, 根據(jù)復(fù)雜程度 結(jié)構(gòu)特征 根據(jù)復(fù)雜程度 內(nèi)外結(jié)構(gòu)情況全面考慮所需其他視圖 每個視圖有表達重點,補充表達主視圖未表達清楚的結(jié)構(gòu) 每個視圖有表達重點, 每個視圖有表達重點 在完整,清晰地表達零件結(jié)構(gòu)的前提下,盡量減少圖形數(shù)量 在完整, 在完整 清晰地表達零件結(jié)構(gòu)的前提下, 不宜過多,以免繁瑣,重復(fù) 合理布置視圖位置,使圖樣清晰美觀,充分利用圖幅 合理布置視圖位置, 合理布置視圖位置 使圖樣清晰美觀, 4 第

4、一節(jié) 零件的視圖表達 二,各類零件的表達分析 軸套類零件 盤蓋類零件 叉架類零件 箱殼類零件 5 由于零件在機器中作用各不同,因此它們形狀結(jié)構(gòu)也多種多樣,但結(jié)構(gòu)上類似的零件在表達方法上有其共同之處,為便于說明問題, 概括地將它們分成四類圖形的視圖表達 第一節(jié) 零件的視圖表達 二,各類零件的表達分析 軸一般是用來支承傳動零件和傳遞動力 軸套一般是裝在軸上,起軸向定位,傳動或聯(lián)接等作用 形狀及結(jié)構(gòu)分析 主要結(jié)構(gòu)是若干直徑不同的同軸圓柱(階梯軸) 主要結(jié)構(gòu)是若干直徑不同的同軸圓柱(階梯軸) 圓錐組成.常有圓角,倒角,鍵槽,銷孔, 圓錐組成.常有圓角,倒角,鍵槽,銷孔,退刀 越程槽,中心孔, 槽,越程

5、槽,中心孔,螺紋孔等 主視圖的選擇 軸線按水平位置放置,鍵槽,孔等結(jié)構(gòu)朝前 軸線按水平位置放置,鍵槽,孔等結(jié)構(gòu)朝前 一般在車床上加工,為加工時看圖方便 其他視圖的選擇 一般只畫一個基本視圖 對鍵槽,退刀槽,越程槽等,可用移出斷 對鍵槽,退刀槽,越程槽等, 面,局部視圖和局部放大圖等加以補充 6 主視圖軸線水平放置 主視圖軸線水平放置 鍵槽等結(jié)構(gòu)朝前 鍵槽等結(jié)構(gòu)朝前 不必畫其他 不必畫其他 基本視圖 移出斷面表示鍵槽結(jié)構(gòu) 移出斷面表示鍵槽結(jié)構(gòu) 7 實心軸沒有剖開的必要,但軸上個別部 實心軸沒有剖開的必要, 實心軸沒有剖開的必要 分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可以采用局部剖視 移出斷面,局部放大圖 移出斷面,

6、移出斷面 表示軸上的其他結(jié)構(gòu)要素 8 第一節(jié) 零件圖的視圖表達 二,各類零件的表達分析 2.盤蓋類零件 盤蓋類零件 手輪,皮帶輪,端蓋,盤座等 輪用來傳遞動力和扭矩,盤主要起支承,軸向定位密封等作用 形狀及結(jié)構(gòu)分析 多由共軸回轉(zhuǎn)體構(gòu)成(也有方形的),軸向尺寸小, 多由共軸回轉(zhuǎn)體構(gòu)成(也有方形的),軸向尺寸小, 多由共軸回轉(zhuǎn)體構(gòu)成 ),軸向尺寸小 徑向尺寸較大 常有軸孔,凸緣,凸臺,凹坑等結(jié)構(gòu),以及較多的螺 常有軸孔, 常有軸孔 凸緣,凸臺,凹坑等結(jié)構(gòu), 光孔,沉孔, 孔,光孔,沉孔,銷孔等結(jié)構(gòu)要素 主視圖的選擇 主視圖 軸線橫放 主視圖 常采用剖視 表達內(nèi)部 常采用剖視 主要是在車床上加工 不

7、以車床加工為主的零件可按形狀特征和工作位置確定 其他視圖的選擇 一般需要兩個基本視圖 一般需要兩個基本視圖 常選用左視圖或右視圖補充表達外形輪廓和 常選用左視圖或右視圖補充表達外形輪廓和 各組成部分的結(jié)構(gòu)形狀等 9 主視圖 軸線水平 全剖視圖(多個剖切面) 全剖視圖(多個剖切面) 右視圖 補充表達方形板 的形狀和下部弧形缺口 10 第一節(jié) 零件的視圖表達 二,各類零件的表達分析 包括各種用途的支架和撥叉.支架主要起支承和連接的作用,撥叉主要用操縱機構(gòu) 形狀及結(jié)構(gòu)分析 主視圖的選擇 一般是鑄件或鍛件毛坯,形狀較為復(fù)雜,需經(jīng)不同的機械 一般是鑄件或鍛件毛坯,形狀較為復(fù)雜, 一般是鑄件或鍛件毛坯 加

8、工, 加工,加工位置難以分出主次 主要按形狀特征和工作位置(或放正)確定主視圖 主要按形狀特征和工作位置( 主要按形狀特征和工作位置 或放正) 其他視圖的選擇 一般需要兩個以上的基本視圖 一般需要兩個以上的基本視圖 常用斜視圖,斜剖視,斷面,局部剖視,局部放大圖 常用斜視圖, 常用斜視圖 斜剖視,斷面,局部剖視, 由于某些結(jié)構(gòu)形狀不平行于基本投影面,所以常用斜視圖,斜剖視和斷面來表示 對一些內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可采用局部剖視 對某些較小的結(jié)構(gòu),也可采用局部放大圖 11 主,左視圖均采用 局部剖視圖 主視圖按工作位 置放置, 置放置,可看出 它的工作和連接 的形狀特征 T形肋板斷 面形狀用 中間斷開 的

9、移出斷 面表達 夾緊工作部分的凸 緣形狀用A 緣形狀用A向局部視 圖表達 12 第一節(jié) 零件的視圖表達 二,各類零件的表達分析 形狀及結(jié)構(gòu)分析 視圖選擇 箱殼類零件一般起支承容納 密封等作用 多為中空的殼 體 具有內(nèi)腔和壁 此外還常 具有軸孔 軸承孔 凸臺和肋 板等結(jié)構(gòu).箱殼類零件一般 是部件的主體零件 許多零 件都要裝在其內(nèi)部或外部 結(jié)構(gòu)都較復(fù)雜 多為鑄件 主視圖主要按形狀特征和工作位置確定 主視圖主要按形狀特征和工作位置確定 結(jié)構(gòu)都較復(fù)雜,多為鑄件,需要較多視圖 結(jié)構(gòu)都較復(fù)雜,多為鑄件, 結(jié)構(gòu)都較復(fù)雜 箱殼類零件的主視圖主要按 形狀特征和工作位置確定 簡單的箱體類零件 可能要 兩 三個基本

10、視圖 復(fù)雜的箱 體常需用三個以上的基本視 圖 并配合其他各種表達方 法才能表達清楚 13 主視圖按底板在下位 主視圖按底板在下位 置,四個基本視圖 箱殼類零件圖舉例:柱塞泵泵體 箱殼類零件圖舉例: 左視圖和B向視圖表達外形 左視圖和B 左視圖和 A-A局部剖 A 視表達上部 孔及箱壁間 的向上凹坑 主視圖中虛 線不能看清 其結(jié)構(gòu) 俯視圖,局部剖視圖, 俯視圖,局部剖視圖, 俯視圖 表達上部圓形凸臺, 表達上部圓形凸臺, 均布四個螺孔 主視圖左部通孔無必要重復(fù)剖 主視圖左部通孔無必要重復(fù)剖 也采用局剖, 切,也采用局剖,保留左邊部 分外形,可看清螺孔及沉孔, 分外形,可看清螺孔及沉孔, 左端圓凸

11、臺 14 第二節(jié) 零件的常見工藝結(jié)構(gòu) 一, 鑄造工藝要求 零件的結(jié)構(gòu)形狀, 零件的結(jié)構(gòu)形狀,除 了滿足設(shè)計要求外還應(yīng) 考慮加工制造的方便, 考慮加工制造的方便, 使零件結(jié)構(gòu)具有合理性 為了便于在沙型中取出木模, 為了便于在沙型中取出木模, 為了便于在沙型中取出木模 沿木模起模方向做成約 1:201:10的斜度(36°) 的斜度(3 的斜度(3 但零件圖上可以不畫出 1.鑄造工藝結(jié)構(gòu)合理性 鑄造工藝結(jié)構(gòu)合理性 木模 上砂箱 起模斜度 鑄造圓角 鑄件毛坯表面轉(zhuǎn)角 鑄件毛坯表面轉(zhuǎn)角 處都有圓角 便于起 模 又防止?jié)茶T鐵水 時沖壞 還避免鑄件 在冷卻時產(chǎn)生裂紋 或縮孔 鑄造圓角半徑一般 鑄造

12、圓角半徑一般 取壁厚的0.20.3倍 取壁厚的 倍 15 壁厚均勻 下砂箱 第二節(jié) 零件的常見工藝結(jié)構(gòu) 鑄件壁厚 一, 鑄造工藝要求 鑄造壁厚不均 各 鑄造壁厚不均 部分冷卻速度不同 會產(chǎn)生縮孔 裂縫 壁厚大致相同或 壁厚大致相同或 逐漸過渡 過渡線畫法 鑄造圓角使零件上的表面交線顯 得不太明顯, 得不太明顯,為了區(qū)分不同形體的 表面,仍要畫出兩表面的交線, 表面,仍要畫出兩表面的交線,稱 過渡線. 為過渡線. 過渡線用細實線繪制,畫法與相 過渡線用細實線繪制 用細實線繪制, 貫線基本相同, 貫線基本相同,只是端點處不與其 他輪廓線相接觸 16 第二節(jié) 零件的常見工藝結(jié)構(gòu) 過渡線畫法 一, 鑄

13、造工藝要求 與圓角彎向一致 筋板與圓柱組合 17 第二節(jié) 零件的常見工藝結(jié)構(gòu) 2.機械加工的結(jié)構(gòu)要求 機械加工的結(jié)構(gòu)要求 倒角 為了便于裝配和去除銳邊,毛刺,在 為了便于裝配和去除銳邊,毛刺, 軸和孔的端部應(yīng)加工成倒角 在軸肩處為了避免應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂 紋,一般應(yīng)加工成圓角 45°倒角尺寸注法如圖 ° 倒角和倒圓的尺寸系列,查有關(guān)資料 倒角和倒圓的尺寸系列, 倒圓 21 18 第二節(jié) 零件的常見工藝結(jié)構(gòu) 螺紋退刀槽 為了退出刀具或使 為了退出刀具或使 砂輪可稍越過加工面, 砂輪可稍越過加工面, 不使刀具或砂輪損壞 且在裝配時能使相鄰 零件靠緊, 零件靠緊,常在待加 工面的末

14、端, 工面的末端,先車出 退刀槽或砂輪越程槽 螺紋退刀槽和砂輪 螺紋退刀槽和砂輪 越程槽的尺寸系列, 越程槽的尺寸系列, 查有關(guān)資料 砂輪越程槽 19 第二節(jié) 為了減少機械 加工量, 加工量,節(jié)約材 料和減少刀具的 消耗, 消耗,加工與非 加工表面要分開, 加工表面要分開, 做成凸臺和凹坑 零件的常見工藝結(jié)構(gòu) 凸臺和凹坑 鉆孔處的合理結(jié)構(gòu) 鉆孔時應(yīng)盡量使 鉆頭垂直于孔端表 面,以防鉆頭歪斜, 以防鉆頭歪斜, 折斷 鉆孔過程盡量不 使鉆頭單邊受力 20 第二節(jié) 零件的常見工藝結(jié)構(gòu) 鉆孔結(jié)構(gòu) 用不同直徑鉆 頭加工階梯孔, 頭加工階梯孔, 在大小孔過渡處 畫成有120°錐 畫成有 

15、6; 角的錐臺 用鉆頭鉆出的盲 孔,在底部有 120°的錐角 ° 21 第三節(jié) 零件圖的尺寸標注 標注零件尺寸的基本要求: 標注零件尺寸的基本要求: 完整,正確,清晰,合理 完整,正確,清晰, 一,合理選擇尺寸基準 二,重要尺寸應(yīng)直接注出 三, 避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈 四, 符合加工順序和便于測量 五, 毛面與加工面的尺寸標注 附 合理:標注的尺寸能滿足設(shè)計和加工工藝的要求,又能很好工作,又便于制造 測量 檢驗 22 一,合理選擇尺寸基準 尺寸基準 尺寸標注的起點 常用的基準 底板的安裝面 重要的端面 裝配結(jié)合面 零件的對稱面 回轉(zhuǎn)體的軸線 設(shè)計基準(主要基準) 根據(jù)零件在機器

16、中的位置,作用,所選定的基準 設(shè)計基準(主要基準) 根據(jù)零件在機器中的位置,作用, 工藝基準(輔助基準)零件在加工過程中為便于裝夾定位,測量而確定 工藝基準(輔助基準)零件在加工過程中為便于裝夾定位, 的基準 零件在長, 零件在長,寬,高每個方向上至少有一個尺寸基準 當同一個方向有幾個基準時,一個為主要基準,其余為輔助基準 當同一個方向有幾個基準時,一個為主要基準,其余為輔助基準 23 高度方向輔助基準 長度方向基準 對稱面) (對稱面) 高度方向基準(安裝面) 高度方向基準(安裝面) 寬度方向基準 對稱面) (對稱面) 24 軸向設(shè)計基準 (左軸肩) 左軸肩) 齒輪以軸肩定位 25 徑向尺寸

17、設(shè)計基準 軸線 軸線 軸向設(shè)計基準 36軸肩左端面 軸肩左端面 長度方向工藝基準 右端面 26 盤蓋類零件尺寸基準分析 對稱面 高度,寬度方向的 高度,寬度方向的 主要尺寸基準 安裝面 長度方向主要尺 寸基準 27 支架零件尺 寸基準分析 寬度方向基準 長度方向主要基準 高度方向主要基準 28 第三節(jié) 零件圖的尺寸標注 尺寸標注的基本要求 正確,完整,清晰, 正確,完整,清晰,合理 二,重要尺寸應(yīng)直接注出 不應(yīng)經(jīng)過換算,以保證制造精度 軸承座孔的中心到底面的距離是主要尺 要從底面(設(shè)計基準) 寸,要從底面(設(shè)計基準)直接標出 安裝孔的尺寸 也應(yīng)從設(shè)計基準 安裝孔的尺寸75也應(yīng)從設(shè)計基準 對稱面

18、) (對稱面)直接注出 保證與機座上兩個螺孔對中 軸承孔中心高度尺寸誤差為尺寸12和 的 軸承孔中心高度尺寸誤差為尺寸 和18的 安裝孔的尺寸的誤差為尺寸95和 誤差和 安裝孔的尺寸的誤差為尺寸 和 10的誤差和 的誤差和 不易保證精確性 29 三, 避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈 封閉尺寸鏈 同一方向的尺寸線首尾相接 線首尾相接, 同一方向的尺寸線首尾相接,繞成 一整圈的一組尺寸 尺寸d是a,b,c之和,d有一定精度要求 選一個不重要的尺寸空出不注 使所 有的尺寸誤差都積累到這一段, 有的尺寸誤差都積累到這一段,保 證重要尺寸的精度要求 加工時尺寸a, , 都可能產(chǎn)生誤 加工時尺寸 ,b,c都可能產(chǎn)生誤 積累到尺寸d上 差 積累到尺寸 上 三種注法 30 鏈狀注法 坐標注法 前一段加工誤差不影響后一段的尺寸精度, 前一段加工誤差不影響后