SC設(shè)備管理制度

1、勝利油孚瑞特石油鋼管有限公司設(shè)備管理制度編號(hào)： FRTGG/SC-01-2009版本 /修訂： 1/0受控狀態(tài)：發(fā)放號(hào)碼：寫：核：準(zhǔn)：發(fā)布爾日期：實(shí)施日期：1、目的和范圍本制度規(guī)定了設(shè)備的購置、使用設(shè)備管理制度保養(yǎng)、維修、調(diào)撥、報(bào)廢及事故處理、檢查，以加強(qiáng)公司設(shè)備的管理，保障公司正常的生產(chǎn)秩序。本制度適用于在本公司生產(chǎn)、服務(wù)中的特種設(shè)備、通用設(shè)備及生產(chǎn)專用設(shè)備的管理。2、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。API Spec Q l 石油、石化和天然氣工業(yè) 質(zhì)量綱要規(guī)范GB T190012008 idt IS09001 ：2008 質(zhì)量管理體系 要求GB T 240

2、01 2004 idt ISO 14001 ：2004 環(huán)境管理體系 規(guī)范及使用指南OHSAS 18001 ：1999 職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范3、職責(zé)3 1 生產(chǎn)管理科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況。3 2 操作工、維修工負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。4、工作程序4. 1設(shè)備的購置4. 1. 1根據(jù)公司的生產(chǎn)需要，定制設(shè)備購置申請(qǐng)計(jì)劃，申請(qǐng)計(jì)劃應(yīng)于每年11月底由生產(chǎn)管理科形成。申請(qǐng)購置設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮到設(shè)備的先進(jìn)性、安全性、耐用性、環(huán)保性及節(jié)能性。4. 1. 2設(shè)備購置申請(qǐng)計(jì)劃經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后由生產(chǎn)管理科組織實(shí)施；生產(chǎn)管理科根據(jù)采購控制程序的要求選擇合格供方。對(duì)于生產(chǎn)急需的設(shè)備，可隨時(shí)提出申請(qǐng)

3、，按本條規(guī)定批準(zhǔn)后實(shí)施。4. 1. 3購置的設(shè)備安裝調(diào)試運(yùn)行正常后，生產(chǎn)管理科應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備的驗(yàn)收，出具相應(yīng)的“固定資產(chǎn)驗(yàn)收單”。4. 1. 4凡新添置或升級(jí)換代的設(shè)備，在驗(yàn)收合格一周內(nèi)將該設(shè)備技術(shù)資料原件由生產(chǎn)管理科統(tǒng)一整理存檔，以備查詢。4. 2設(shè)備的使用4. 2. 1對(duì)設(shè)備使用單位的規(guī)定4. 2. 1. 1生產(chǎn)管理科應(yīng)建立、健全設(shè)備臺(tái)帳，執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修工作制度和巡 回檢查制度、交接班制度和崗位責(zé)任制。4. 2. 1. 2企管科負(fù)責(zé)組織對(duì)操作人員的理論與實(shí)踐技術(shù)培訓(xùn)， （即：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、使操作人員做到“四懂三會(huì)”會(huì)排除故障 ）、掌

4、握設(shè)備操作規(guī)程；應(yīng)經(jīng)常性地開展崗位練兵活動(dòng)，提高操作熟練程度。4。2. 1. 3設(shè)備操作、維護(hù)和保養(yǎng)的各項(xiàng)責(zé)任應(yīng)落實(shí)到個(gè)人。4. 2. 1. 4多人同時(shí)負(fù)責(zé)操作或一人操作使用兩臺(tái)以上設(shè)備時(shí),應(yīng)保證每臺(tái)設(shè)備都有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，公用設(shè)備由生產(chǎn)管理科指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。4. 2. 2對(duì)設(shè)備操作人員的規(guī)定4. 2. 2. 1設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備。4. 2. 2. 2設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常的維護(hù)保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)，認(rèn)真填寫交接班記錄、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4. 2.2. 3堅(jiān)持文明生產(chǎn)，做到場地和設(shè)備衛(wèi)生清潔，設(shè)備表面無積灰、積油、積垢，物見本色,以減少設(shè)備對(duì)環(huán)境，人身健康安全的危害

5、，盡量做到生產(chǎn)過程的安全、環(huán)保。4. 2.4. 2.2。4操作人員應(yīng)對(duì)所操作的設(shè)備做到“四懂三會(huì)”，牢記設(shè)備操作規(guī)程。2. 5每班設(shè)備運(yùn)行前，操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備的機(jī)械（包括潤滑、緊固）、電氣、液壓及設(shè)備安全防護(hù)罩、安全防護(hù)網(wǎng)、限位裝置、過載保護(hù)裝置等方面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或報(bào)告車間，以確保設(shè)備安全工作。并將檢查情況和問題處理情況如實(shí)填寫在“交接班記錄”和“設(shè)備運(yùn)行記錄”上。4. 2. 3設(shè)備的巡回檢查制度 4. 2. 3. 1值班維修人員每周一應(yīng)對(duì)行車、空壓機(jī)、液壓站等設(shè)備進(jìn)行故障檢查，并在每周前將檢查情況上報(bào)生產(chǎn)管理科。4. 2. 3. 2對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理，不得推諉扯皮；凡

6、屬不按規(guī)定進(jìn)行巡檢處理,或巡而不檢，或檢查不細(xì)而造成設(shè)備故障，導(dǎo)致停產(chǎn)或發(fā)生設(shè)備損壞事故的，必須根據(jù)其情 節(jié)追究責(zé)任并給以嚴(yán)肅處理。4. 2. 3. 3生產(chǎn)管理科負(fù)責(zé)督促、檢查巡回檢查和設(shè)備使用情況。4. 2. 4設(shè)備的交接班制度 4. 2. 4. 1操作人員必須執(zhí)行設(shè)備的交接班制度。當(dāng)班人員應(yīng)認(rèn)真將設(shè)備運(yùn)行情況填寫到交接班記錄和設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)記錄卡上。4. 2. 4. 2接班人必須提前到達(dá)接班地點(diǎn)，辦理交接手續(xù)。由于交接不清，設(shè)備在接班后發(fā)生的問題由接班人負(fù)責(zé)。4. 2. 4. 3接班維修人員應(yīng)查看交班維護(hù)記錄和操作人員交接班記錄，了解設(shè)備情況，及時(shí) 排除故障。4. 2. 5未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批

7、準(zhǔn)，任何單位和個(gè)人不得擅自動(dòng)用公司設(shè)備為外單位服務(wù)。4. 3設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 4. 3. 1設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)是維護(hù)保養(yǎng)工作的基礎(chǔ)，由操作人員按照例保的內(nèi)容及要求來進(jìn)行,不得拖延，要做到經(jīng)?；?、制度化。4. 3. 2設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)先由生產(chǎn)管理科將二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃下達(dá)給車間，然后由操作工、維修工共同完成，身產(chǎn)管理科和車間共同對(duì)二級(jí)保養(yǎng)的完成情況進(jìn)行驗(yàn)收。4.3. 3生產(chǎn)管理科負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查本單位設(shè)備巡回檢查制度、交接班制度實(shí)施情況。4.4設(shè)備的維修4.4. 1對(duì)于一般性設(shè)備修理，由維修工根據(jù)生產(chǎn)情況及現(xiàn)場實(shí)際組織實(shí)施。4.4. 2設(shè)備的大修4.4.2. 1生產(chǎn)管理科提出書面大修計(jì)劃意向;4.4.2. 2生

8、產(chǎn)管理科根據(jù)公司生產(chǎn)實(shí)際情況編寫大修計(jì)劃，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后組織實(shí)施;4. 4.2. 3大修原則上五年進(jìn)行一次，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和設(shè)備狀況，適當(dāng)安排項(xiàng)修來提高設(shè)備性能，從而減少設(shè)備維修費(fèi)用和停運(yùn)時(shí)間;4. 4. 2. 4大修需由專職維修人員實(shí)施，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全部分解檢修，修復(fù)或更換所有不能正常使用的零部件，全部設(shè)備重新噴漆;4. 4. 2. 5大修完成后，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)管理科、技術(shù)科共同檢查驗(yàn)收?！霸O(shè)備檢修記錄”由維修工填寫后交生產(chǎn)管理科，由生產(chǎn)管理科填寫設(shè)備檔案：4. 4. 2. 6大修完成后，設(shè)備精度應(yīng)恢復(fù)到原出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4. 4. 3通用設(shè)備大修，由生產(chǎn)管理科填寫大修計(jì)劃，

9、經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施；通用設(shè)備大、中修采取內(nèi)修與外協(xié)相結(jié)合的方式，公司內(nèi)有大修能力的必須在公司內(nèi)維修，公司內(nèi)無能力大修的設(shè)備，由生產(chǎn)管理科負(fù)責(zé)組織外協(xié)實(shí)施。4. 4. 4重要設(shè)備的外修由生產(chǎn)管理科依據(jù)采購控制程序進(jìn)行承修單位的選擇，并簽訂維修合同。4. 4. 5設(shè)備外協(xié)修理完工后，由生產(chǎn)管理科與技術(shù)科進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收,達(dá)到維修合同要求后（或正常使用后），由生產(chǎn)管理科組織填寫驗(yàn)收記錄。4. 5設(shè)備的報(bào)廢4. 5. 1報(bào)廢設(shè)備的范圍:1）使用時(shí)間已滿規(guī)定的年限或使用年限較久，損壞嚴(yán)重，喪失使用效能，無修復(fù)使用價(jià)值的設(shè)備；2）屬技術(shù)淘汰的設(shè)備，已無配件來源，使用性能不能適應(yīng)生產(chǎn)需要，無修復(fù)價(jià)值的設(shè)

10、備;3）因遭受自然災(zāi)害或非常事故造成毀損或嚴(yán)重?fù)p壞，無修復(fù)價(jià)值的設(shè)備。4. 5. 2對(duì)符合報(bào)廢條件的設(shè)備，由使用單位填報(bào)“設(shè)備報(bào)廢審批表”報(bào)生產(chǎn)管理科，由生 產(chǎn)管理科組織技術(shù)科、財(cái)務(wù)科等有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查鑒定后交公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4. 5. 3各單位報(bào)廢設(shè)備應(yīng)完整地交生產(chǎn)管理科指定地點(diǎn)存放。4. 5. 4總經(jīng)辦和生產(chǎn)管理科負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對(duì)已報(bào)廢的設(shè)備進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，結(jié)合市場行情折價(jià)處理。4. 6設(shè)備事故4. 6. 1設(shè)備事故是指因操作、檢查、保養(yǎng)等造成設(shè)備損壞的現(xiàn)象。設(shè)備事故等級(jí)劃分為:次事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失1000元以下（不含1000元）的，為公司輕微事故;一次事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失1000元至

11、2萬元（不含2萬元）的，為公司一般事故;一次事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失一次事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失2萬元至10萬元（不含10萬元）的，為公司重大事故;2萬元以上的，為公司特大事故；4. 6. 2事故發(fā)生后，事故當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)管理科，并保護(hù)現(xiàn)場；事故單位必須在24小時(shí)內(nèi)將發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、簡要經(jīng)過、造成的后果、原因初步分析、己采取的措施等情況，以書面形式報(bào)生產(chǎn)管理科。4. 6. 3事故調(diào)查人員有權(quán)向事故有關(guān)部門及有關(guān)人員了解事故的有關(guān)情況、索取有關(guān)資料,任何單位與個(gè)人不得阻撓或拒絕。4. 6. 4生產(chǎn)管理科保存與設(shè)備事故相關(guān)的資料。4. 6. 5發(fā)生任何事故，都要堅(jiān)持“四不放過”原則 （

12、即:對(duì)發(fā)生的事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者沒有得到嚴(yán)肅處理不放過、群眾沒有受到教育不放過、沒有落實(shí)防范措施不 放過）。分清事故責(zé)任者，按下列情況予以處理:a輕微事故：對(duì)事故直接責(zé)任人給予 50元-100元的警告性罰款。B 一般事故:4. 7設(shè)備的檢查 4. 7. 1公司實(shí)行設(shè)備分級(jí)檢查制度。設(shè)備分為主要設(shè)備、輔助設(shè)備和一般設(shè)備；主要設(shè)備 由生產(chǎn)管理科負(fù)責(zé)檢查，輔助設(shè)備和一般設(shè)備由使用操作工負(fù)責(zé)檢查；檢查頻次不低于每季 度一次；檢查內(nèi)容應(yīng)包含設(shè)備性能、存在隱患、所需備件等方面。4. 7. 2生產(chǎn)管理科組織對(duì)檢查出的問題及整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查、驗(yàn)證，直到得到整改、消除隱患。4. 7. 3生產(chǎn)管理科

13、將檢查出的設(shè)備隱患和較大設(shè)備問題填入設(shè)備檔案。4. 8監(jiān)視、測量設(shè)備的校驗(yàn)有關(guān)監(jiān)視、測量設(shè)備的校驗(yàn)，詳見產(chǎn)品的監(jiān)視和測量裝置控制程序。4. 9考核與獎(jiǎng)懲 4. 9. 1對(duì)設(shè)備使用單位的規(guī)定 4. 9. 1. 1生產(chǎn)車間應(yīng)積極配合生產(chǎn)管理科做好設(shè)備的管理工作。4. 9. 1. 2生產(chǎn)管理科應(yīng)認(rèn)真貫徹、監(jiān)督設(shè)備管理制度的實(shí)施。嚴(yán)格按本制度組織實(shí)施設(shè)備的購置、保養(yǎng)、維修、調(diào)撥、報(bào)廢及事故處理、檢查等工作，并及時(shí)向有關(guān)部門上報(bào)各種設(shè) 備報(bào)表。對(duì)于違反本制度行為，將由技術(shù)科按照體系要求進(jìn)行嚴(yán)格考核。4. 9. 2對(duì)于設(shè)備現(xiàn)場操作、維修人員的規(guī)定 4. 9. 2. 1設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作

14、設(shè)備， 并按規(guī)程做好設(shè)備開工前檢查、 潤滑工作。對(duì)于沒有按照設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備的操作人員， 經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，應(yīng)給予50元-100 元罰款，造成設(shè)備事故的，按設(shè)備事故處理規(guī)定處理。4. 9. 2. 2設(shè)備每班操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄和設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)記錄卡。對(duì)于不按要求填寫記錄或記錄缺失、不實(shí)的操作人員，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，應(yīng)給予50元-100元罰款。4. 9. 2. 3設(shè)備操作人員應(yīng)積極做好設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)工作，并積極與維修工協(xié)作做好設(shè)備二 級(jí)保養(yǎng)工作，對(duì)于未按要求進(jìn)行保養(yǎng)工作的操作工、 維修工，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，應(yīng)給予50元-100 元罰款。4. 9. 2. 4維修工應(yīng)認(rèn)真設(shè)備的巡回檢查制度，凡屬不按規(guī)定進(jìn)行巡檢處理，或巡而不檢,或檢查不細(xì)的責(zé)任人，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，給予50元-100元罰款，造成設(shè)備事故的，按設(shè)備事 故處理規(guī)定處理。4. 9. 2. 5對(duì)于長期（至少一個(gè)月）對(duì)設(shè)備操作、保養(yǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)、降低了設(shè)備故障率的個(gè)人或班組，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，給予每人 50元-200元的獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于表現(xiàn)特別突出或?qū)υO(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)方法有所革新，確實(shí)大大降低設(shè)備故障率的個(gè)人及班組，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，給予總額 為節(jié)約成本的5% 10%獎(jiǎng)勵(lì)。4. 9. 2. 5對(duì)于在設(shè)備檢修、二級(jí)保養(yǎng)及大