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文檔簡介
1、定人定機(jī)管理辦法為了保證設(shè)備正常運(yùn)行, 延長設(shè)備的使用壽命, 對使用設(shè)備嚴(yán)格崗位責(zé)任,規(guī)范操作秩序,落實(shí)日常維護(hù)保養(yǎng),確保正常使用設(shè)備,特此制定定人定 機(jī)管理辦法。1 總則:使用設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格崗位責(zé)任,實(shí)行定人定機(jī)制度,以確保正確使用設(shè)備和 落實(shí)日常維護(hù)保養(yǎng)工作。定人定機(jī)名單由設(shè)備使用單位提出,報設(shè)備科備案。車間制作定人定機(jī)名牌懸掛在設(shè)備或車間明顯位置。2 使用設(shè)備崗位責(zé)任制2.1 設(shè)備操作工必須遵守“定人定機(jī)”,嚴(yán)格按“三好”、 “四項(xiàng)”、 “五2.2項(xiàng)紀(jì)律”和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定,正確使用與精心維護(hù)設(shè)備。要對設(shè)備進(jìn)行日常檢查,認(rèn)真記錄,做到正確潤滑,班后及時清掃、2.3擦拭。搞好日常維護(hù)、定期保養(yǎng)
2、工作;配合維修工檢查和修理自己所操作的并管好設(shè)備附件。工作調(diào)動或更換操作設(shè)備時,要將完整的設(shè)備和附件辦理移交手續(xù)。2.4 嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備及不正確的操作方法。2.5 設(shè)備操作工必須參加公司和車間定期的學(xué)習(xí)、 培訓(xùn)。 還要參加所操作設(shè)備的修理和驗(yàn)收工作。2.6設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)檢查、消除設(shè)備存在的安全隱患。2.7有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令。2.8設(shè)備運(yùn)行時,操作者應(yīng)經(jīng)常注意各部位有無異音、異味、發(fā)熱和震動現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在微缺陷,立即上報車間設(shè)備主管,填寫“月檢修計劃” 或“臨時檢修計劃”。2.9 設(shè)備運(yùn)行期間發(fā)生故障應(yīng)立即停止操作。自己不能排除的,應(yīng)報主管 填寫“設(shè)備故障單”,由維修工排除
3、。2.10 發(fā)生設(shè)備事故時,應(yīng)切斷電源,保持現(xiàn)場,及時向主管報告,等候處 理。設(shè)備操作人員應(yīng)參加事故分析,分析事故時應(yīng)如實(shí)說明經(jīng)過,明確事故 原因,吸取教訓(xùn),做出預(yù)防措施。對違反操作規(guī)程等主觀原因所造成的事故, 應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。日常維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容;3.1依靠五官:(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行檢查;3.2小修理:小零件的更換;3.33.4清掃:隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃;3.5給油脂:給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油;3.6排水:集汽包、儲氣罐等排水;3.7使用記錄:點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整;4 用感官進(jìn)行檢查的辦法:4.1
4、眼睛看 :4.1.1壓力表位置是否很容易檢查;4.1.2壓力表的正常值是否很容易判讀;4.1.3油量計的位置是否適當(dāng);4.1.4油窗是否干凈;4.1.5油量是否在正常范圍;4.1.6油的顏色是否正常;4.1.7注油口的蓋子是否鎖緊;4.1.8油槽各部位是否有可讓灰塵進(jìn)去的空隙;4.1.9注油口蓋子的通氣孔是否阻塞;4.1.10V型皮帶裝置是否數(shù)量正確;4.1.11V型皮帶裝置是否形狀正確;4.1.12皮帶是否振動;4.1.13皮帶及皮帶輪的安全罩是否松動;4.1.14皮帶及皮帶輪是否正常,有無傾斜;4.1.15電機(jī)及減速機(jī)的聯(lián)軸器是否正常有無損耗;4.1.16電機(jī)及減速機(jī)是否調(diào)整正常;4.1.
5、17減速器的潤滑油是否干凈未被(水、金屬屑、油泥等)污染;4.1.18電動機(jī)的風(fēng)扇是否干凈無灰;4.1.19吸氣過濾器的濾網(wǎng)是否干凈。4.2 耳朵聽:4.2.1電機(jī)有無異響;4.2.2皮帶、鏈條是否有滑動聲響;4.2.3設(shè)備是否有奇怪聲音。4.3 鼻子聞:電機(jī)、線圈運(yùn)行時,是否有異味產(chǎn)生。4.4 用手摸:4.4.1 電機(jī)外殼是否有異常發(fā)熱;4.4.2 電機(jī)有無振動和轉(zhuǎn)動不均的現(xiàn)象;4.4.3皮帶的張力是否不足;4.4.4各部位的螺栓是否松動;4.4.5各路管路是否有交叉接觸;4.4.6各路管路是否有摩擦而可能導(dǎo)致破損的狀況;4.4.7設(shè)備各部位是否有無漏水的現(xiàn)象;4.4.8設(shè)備各部位是否有無漏
6、油的現(xiàn)象;4.4.95.1.1 管好設(shè)備。操作者應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,若有漏水、漏油現(xiàn)象,先將其擦凈,再看其滲漏狀況是否嚴(yán)重。在日常維護(hù)保養(yǎng)中,只有“嚴(yán)”字當(dāng)頭,正確、合理使用,精心地維護(hù) 保養(yǎng),認(rèn)真管理,切實(shí)加強(qiáng)使用前、使用過程中和使用后的檢查,及時地、 認(rèn)真地、高質(zhì)量地消除隱患,排除故障。要做好使用運(yùn)行情況記錄,保證原 始資料、憑證的正確性和完整性。要求操作工能針對設(shè)備存在的常見故障, 提出改善性建議,并與維修工一起,采取相應(yīng)措施,改善設(shè)備的技術(shù)狀況, 減少故障發(fā)生頻率和杜絕事故發(fā)生,達(dá)到維護(hù)保養(yǎng)的目的。因此,要求設(shè)備 操作工:每班工作結(jié)束前的一定時間內(nèi),進(jìn)行日常維護(hù)保
7、養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不 能停機(jī)保養(yǎng)的設(shè)備,操作工要利用一切可以利用的時間,擦拭、檢查、保養(yǎng), 完成保養(yǎng)細(xì)則中規(guī)定工作內(nèi)容并達(dá)到要求。5 操作人員的“三好”、“四會”、“五項(xiàng)紀(jì)律5.1 對設(shè)備操作人員的“三好”要求不準(zhǔn)其他人操作使用。5.1.2 用好設(shè)備。嚴(yán)格貫徹操作維護(hù)規(guī)程和工藝規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備。禁止不文明的操作5.1.3 修好設(shè)備。設(shè)備操作工人要配合維修工人修理設(shè)備,及時排除設(shè)備故障,按計劃撿修設(shè)備。5.2 對設(shè)備操作人員的“四會”要求5.2.1 會使用:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,懂得 工藝,正確使用設(shè)備。5.2.2 會保養(yǎng):正確地按潤滑規(guī)定加油、換油,保持油路暢通,油線、
8、 油氈、濾油器清潔,認(rèn)真清掃,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢、無臟物。5.2.3 會檢查:了解本崗位設(shè)備運(yùn)行性能,能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的故 障、隱患。會檢查安全防護(hù)和保險裝置。5.2.4 會排除故障:能通過不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備 的異常狀況,并能判斷異常狀況的部位和原因,及時采取措施,排除故障。5.3 對設(shè)備操作人員的“五項(xiàng)紀(jì)律”要求5.3.1遵守安全操作規(guī)程;5.3.2經(jīng)常保持清潔,按照規(guī)定潤滑;5.3.3嚴(yán)格遵守交接班制度,填寫好交接班記錄;5.3.4管好設(shè)備附件;5.3.5發(fā)現(xiàn)故障,立即停機(jī),及時通知維修人員修理。6 考核辦法6.1 定人定機(jī)名單如需變動應(yīng)及時上報設(shè)備科備案。 不及時上報變動人員名 單扣除車間負(fù)責(zé)人和設(shè)備管理人員 2 分;6.2 操作人員應(yīng)按定
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