高桿燈施工方案

1、*項目高桿燈施工方案第一章工程概況一、工程概況：*主線廣場設(shè)置 8個25米高桿燈；*、* 5個互通分別設(shè)置 4個高桿燈及燈具 安裝、調(diào)試。、主要工程量:序號項目規(guī)格及型號數(shù)量備注130米燈桿、燈具30m20套225米燈桿、燈具25m8套第二章工程完整的施工技術(shù)及保證措施1 .工程內(nèi)容劃分1. 1設(shè)備訂貨。合同簽訂后即組織高桿燈、配電箱、電纜等設(shè)備、材料的訂貨。2. 2 土建施工。主要為高桿燈基礎(chǔ)、預(yù)埋件安裝等土建施工，土建施工根據(jù)設(shè)備、材料 等到貨進(jìn)度有序進(jìn)行。3. 3高桿燈及配電箱的安裝、調(diào)試。在完成設(shè)備的現(xiàn)場驗收后，在土建情況達(dá)到安裝要求的條件下，開始設(shè)備的安裝工作，并逐步的進(jìn)行設(shè)備的交接

2、試驗、調(diào)試等工作，直到滿足送電要求為止。1. 4電纜溝的挖掘及電纜管敷設(shè)、電纜敷設(shè)、電纜終端頭制作安裝，完成電纜的試驗及 連接，直到滿足送電要求為止。2. 5送電試運行。安裝完畢后，組織相關(guān)部門對工程進(jìn)行竣工驗收。驗收合格后，整個 工程送電試運行，并對竣工資料進(jìn)行移交。至此，整個工程安裝完成，進(jìn)入保修階段。2.各分部工程施工安排總體施工工藝流程圖2.1 高桿燈施工方案總體選擇根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)條件，高桿燈基礎(chǔ)土方采用人工配合挖機施工方案，基礎(chǔ)下層采用土模，上層則用木模。基礎(chǔ)頂標(biāo)高為該處路面高 +10CM值，根據(jù)現(xiàn)場維護(hù)情況和施工工期安排， 結(jié)合我單位施工技術(shù)水平和現(xiàn)有設(shè)備、人員情況，可以滿足全面

3、開展。2.2 高桿燈的施工方案2.2.1 高桿燈施工工藝施工工藝流程圖2.3 高桿燈基礎(chǔ)開挖測量定位根據(jù)甲方、監(jiān)理工程師審批后的控制點進(jìn)行現(xiàn)場指定坐標(biāo)基礎(chǔ)位置，測出地面標(biāo)高。基礎(chǔ)定位后經(jīng)復(fù)核無誤，進(jìn)行施工。基礎(chǔ)土方開挖依據(jù)現(xiàn)場情況采用人工或挖土機對基坑的大概深、長、寬度土方進(jìn)行開挖，而后人工按圖示尺寸修邊到設(shè)計標(biāo)高?；訄髾z根據(jù)監(jiān)理程序要求，將填報隱蔽工程基礎(chǔ)開挖資料，具體檢測內(nèi)容參見相關(guān)驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋、預(yù)埋件安裝及高桿燈接地裝置安裝根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護(hù)層設(shè)置、預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)?；A(chǔ)坑按設(shè)計圖紙要求尺寸開挖后，在其邊上均勻分布打入2根L5

4、0長2.5米鍍鋅角鋼做接地極，采用 50*5鍍鋅扁鋼將接地極連接，并將一端引致基礎(chǔ)頂面，扁鋼端部開孔，與地腳螺栓連接，接地電阻應(yīng)9歐姆，如達(dá)不到要求應(yīng)增加接地極數(shù)量。2.4 支模工藝2.4.1 模板安裝采用定型竹膠合板模板，組合模板由平面模板、陰角模板、陽角模板拼裝而成。其縱、橫肋拼接，要求組裝牢固，不得松動。彈線一側(cè)模拼裝一組拼各階模板一下階模板安裝一上階模板安裝。2.4.2 施工操作要點獨立基礎(chǔ)模板安裝：在基坑底墊層上彈出基礎(chǔ)中線，把截好尺寸的木板加釘木擋板拼成 側(cè)模板在側(cè)模上內(nèi)表面彈出中線，再將各階的4塊側(cè)板組拼成方框，并校正好尺寸及角部方正。安裝時，先把下階模板放在基坑底，兩者中線互相

5、對準(zhǔn)，用水平儀矯正標(biāo)高；在模板周 圍釘上木樁，用平撐與斜撐支撐頂牢； 然后把上臺階模板放在下階模板上，兩者中線互相對準(zhǔn)，并用斜撐與平撐釘牢。2.4.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施； 對凍脹性土，必須有防凍融措施。2.5 混凝土澆筑2.5.1 原材料要求1）水泥本工程混凝土所用水泥為名牌廠家生產(chǎn)的水泥。廠家必須提供水泥出廠合格證和進(jìn) 場試驗報告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.5.2 施工管理1）混凝土配合比的設(shè)計及審核本

6、工程所用混凝土施工配合比采用自動計量攪拌機，將結(jié)果報送業(yè)主和監(jiān)理；混凝 土施工的外加劑為建筑主管部門認(rèn)證產(chǎn)品，外加劑的種類及性能報監(jiān)理認(rèn)可。2）混凝土的拌制、運輸混凝土由現(xiàn)場攪拌站拌制，混凝土在原材料的計量、投料順序、攪拌時間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。2.5.3 施工準(zhǔn)備工作1）各種施工機具落實到位，對各種機具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機器故障，造成不必要的停工。2）接好臨時電源線路，做好安全防護(hù)措施，搭好操作平臺等；澆筑混凝土?xí)r要鋪好 跳板，跳板支以預(yù)先支好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上，跳板應(yīng)具有一定寬度,待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。3）做好工人尤其是機器操作手的班前集

7、中交底工作，使工人做到心中有數(shù)。崗位人 員落實到位。責(zé)任到人。4）會同質(zhì)量檢查員對該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質(zhì)量進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)問題 及時整改。待整改后報監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后再進(jìn)行本道工序的施工。2.5.4 施工技術(shù)措施1）混凝土澆筑采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實，掛桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。2.5.6基礎(chǔ)回填待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計強度達(dá)75猊上時方可進(jìn)行。確保不碰壞基礎(chǔ)成品，力求對稱、分層回填，采用沖擊夯壓實。2.6 高桿燈安裝2.6.1 主要工序及施工方法:施工工序:基礎(chǔ)預(yù)埋件的整

8、理 桿體的分節(jié)套接一穿入鋼絲繩和電纜 7頭部安裝 上 吊裝 f 桿體的垂直度調(diào)試 一接通電源 f 燈盤的安裝和調(diào)試 一安裝燈具一調(diào)試2.6.2 施工方法:內(nèi)，掛鉤機30米和25米卷揚式升降高桿的卷揚機和電氣板出廠前已安裝在桿體構(gòu)和頭部已組裝為總成，整個系統(tǒng)在廠內(nèi)經(jīng)過組裝和調(diào)試。運至現(xiàn)場的貨物分成桿體（多節(jié)組成）、頭部總成、掛鉤機構(gòu)總成、防雨蓋、燈盤和輔件（鋼絲繩、電纜、避雷針、燈盤托架、電動工具等）1、基礎(chǔ)埋件的整理:清除混凝土基礎(chǔ)表面的垃圾雜物,拆除包裹在預(yù)埋件螺栓上的防護(hù)物，復(fù)核各螺栓之間的間距尺寸（包括對角線尺寸）,確認(rèn)螺栓位置尺寸與圖示尺寸相符。視檢螺栓螺紋無損傷，如有必要，應(yīng)對螺紋進(jìn)

9、行整修，確保螺母能自由的擰上。2、桿體的套接:在開始套接前，應(yīng)將一根長度大于桿高的細(xì)鋼絲或鐵絲自電氣門穿入桿體內(nèi)，用于（見圖一）以后穿鋼絲繩和電纜的引導(dǎo)，穿鋼絲或鐵絲的工作應(yīng)與套接桿體同步進(jìn)行o電氣門向上套接深度標(biāo)志螺母在同一直線位置墊木（逐級墊放）圖一套接自桿體的最下節(jié)開始，逐節(jié)向上進(jìn)行。將帶有法蘭的基座節(jié)放置在靠近基礎(chǔ)的適當(dāng)位置（將電氣維護(hù)門向上放置），使法蘭盤著地，用木頭墊塊在離基座節(jié)前端約1.5m處墊起基座節(jié)前端，使基座節(jié)前端離地，以留下足夠的空間用于上節(jié)桿體的插套。在基座節(jié)上標(biāo)出套接深度，各節(jié)桿體之間的套接深度，因桿體口徑的大小而異，此深度尺寸可以從圖紙中找到。在桿體的兩側(cè)焊有用于掛

10、套拉緊鋼絲繩的螺母，起吊時應(yīng)確認(rèn)位置，使上下兩節(jié)的螺母在同一直線位置上。將上一節(jié)桿體用吊車吊起，使口徑大的一端對準(zhǔn)基座節(jié)前端，緩慢套入，盡可能地套入較大深度，同樣在該節(jié)的前端墊上木墊塊。在上、下兩節(jié)桿體的兩側(cè)螺母上擰上螺栓，按下列示意圖在桿體兩側(cè)安妥拉緊鋼絲繩和手拉葫蘆。分別在桿體兩側(cè)同時收緊手動葫蘆，直至達(dá)到套接深度標(biāo)志，當(dāng)在進(jìn)行收緊時，如感覺到阻力較大，可用鐵錘敲擊套接部分桿體，產(chǎn)生震動，幫助桿體套緊，敲擊時應(yīng)以木板或其它物件襯墊，以免損傷桿體表面。（見圖二）按上述步驟和方法，依次套接其它單節(jié)桿體。3、穿鋼絲繩和電纜：桿體套接完成后，將索具聯(lián)接器與卷揚機主鋼絲繩聯(lián)接，再與預(yù)留在桿體內(nèi)的引導(dǎo)

11、鐵絲在電氣門內(nèi)連接固定，松開卷揚機，使主鋼絲繩自卷揚筒上放開（如使用電動操縱, 請參閱外置電動卷揚式升降高桿操作說明），同時在桿體的另一端收拉引導(dǎo)鐵絲，將索具聯(lián)接器拉出桿體小端。將頭部移至桿體前端適當(dāng)位置，將三根懸掛鋼絲繩無環(huán)頭的一 端和電纜自頭部套筒內(nèi)穿入， 經(jīng)滑輪槽至頭部開口穿出。 然后將有環(huán)頭的懸掛鋼絲繩的 另一端與索具聯(lián)接器連接 （電纜的連接方式見圖）。操縱卷揚機，收縮卷揚機主鋼絲繩,使索具聯(lián)接器收回并進(jìn)入桿體內(nèi)（進(jìn)入桿內(nèi)約100cm左右）。（見圖三）卷揚機卷揚機卷揚機電纜夾4、頭部安裝:（桿體的電氣門向?qū)⒁淹瓿商捉硬⒁淹瓿射摻z繩和電纜穿入的桿體前端用物件墊起 上）,墊起的高度應(yīng)可使安

12、裝后的頭部離開地面。將緊定螺栓擰在頭部套筒的螺母上，用吊車吊起頭部，套入桿體。頭部附有電纜滑輪的一叉位置應(yīng)與電氣門在同一方位。（見圖四）圖四依次擰緊緊定螺栓，調(diào)整螺栓的擰入深度， 使頭部套筒與桿體的周邊間隙基保持一 致（即將頭部套筒軸線與桿體軸線調(diào)整至重合）。目的是桿體豎立后，使三組滑輪的轉(zhuǎn)軸處在同一水平面上。將三根懸掛鋼絲繩和電纜拉向桿體下端，至電氣門上方，使離地面的距離能與燈盤的固定點聯(lián)接，用繩索將其臨時綁扎在桿體上，以減少吊裝時的干擾。最后在頭部上安裝防雨蓋、避雷針和接上跨接線。5、吊裝：上述步驟工作完畢后，請仔細(xì)檢查、復(fù)核，確保無遺漏和穩(wěn)妥，可準(zhǔn)備吊裝。根據(jù)30米、25米燈桿各自的情況

13、，選擇吊車及吊索具。在吊裝的過程中由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，確保燈桿吊裝全過程安全可靠有序的進(jìn)行。對于卷揚升降式高桿的吊裝注意以下幾點：5.1 機頭部在起吊和安裝過程中，必須位于燈桿頭部下方。5.2 起吊點應(yīng)在桿體的三分之二處。5.3 起吊索具的負(fù)荷必須滿足桿體重量。5.4 吊起的固定位置應(yīng)便于燈桿按預(yù)定的方位就位。6、燈盤的安裝和調(diào)試：將緊定螺栓擰在燈盤套筒的螺母上，用吊車吊起燈盤，套入燈桿前端。依次擰緊緊定螺栓，調(diào)整螺栓的擰入深度，使燈盤套筒與桿體的周邊間隙基本保持一致（即將燈盤套筒軸線與桿體軸線調(diào)整至重合）。最后在燈盤上安裝避雷針。7、穿電纜：在穿電纜之前，應(yīng)先穿入引導(dǎo)用鋼絲或鐵絲，該步工作

14、可在桿體套接時預(yù)先完成（參見桿體套接部分），也可在桿體安上基座后進(jìn)行。在桿體前端或燈盤電纜進(jìn)線孔處，將引導(dǎo)鐵絲與電纜纏繞固定，拉動引導(dǎo)鐵絲，配合電纜的送入，將電纜穿入桿體內(nèi)。8、燈具安裝：在燈盤的預(yù)定位置上安裝燈具，接線，送上電源，作亮燈24小時試驗。（使用吊車、特制的鎖扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆卸）、繩，控制吊點（桿高的1/3處），超過4級風(fēng)不得安裝。采用干硬性砂漿或薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后立即安裝地腳螺絲。2.6.3施工的質(zhì)量控制要求和安全注意事項a） 高桿燈施工的全過程應(yīng)順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直；b） 投光燈朝向按照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)試、安裝角度符合圖紙設(shè)計要

15、求；c） 燈桿的防銹層不得破壞；按照說明書要求對高桿燈進(jìn)行組裝。d） 電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露；e） 燈桿組裝要牢固，組裝完后要進(jìn)行檢查是否要松動的地方。f） 燈桿頂部安裝避雷針。利用金屬燈桿作為引下線，要求燈桿各節(jié)連接處可靠焊接，形成可靠電器通路。 燈桿向上與燈架避雷針可靠連接，向下與地腳螺栓接地扁鋼可靠連接。g）吊裝時注意交通行人、行車的安全；h） 燈桿在吊裝時，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；i） 吊裝時要設(shè)置警示標(biāo)志。2.6.4通電試運行：高桿燈、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻遙測合格后，方允許與高桿燈控制順通電試運行。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查高桿燈的控制是否

16、靈活、準(zhǔn)確;序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。2.7電纜溝挖掘施工流程2.7.1.電纜溝的挖掘按圖紙上測繪的電纜線路坐標(biāo)位置，在地面用白灰打出電纜溝線路位置及走向。凡電纜線路經(jīng)過的道路和建筑物墻壁， 均按標(biāo)高敷設(shè)過路管和過墻管。 根據(jù)白灰線標(biāo)志開挖電纜溝，并設(shè)保護(hù)管。如遇障礙物的區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)加深；電纜溝的轉(zhuǎn)角處要設(shè)置穿線人井，并保證電纜的允許半徑（電纜直徑的10倍）。挖溝時應(yīng)注意地下原有電纜、管道等，并與有關(guān)部門聯(lián)系，不得隨意損壞。所有堆土應(yīng)置于溝的一側(cè)，并于1m以外，以免放電纜時落于溝內(nèi)。2.7.2 .在溝內(nèi)預(yù)埋管道及敷設(shè)電纜溝內(nèi)預(yù)埋鋼管采用直徑 DN80鍍鋅鋼管保護(hù)，外

17、觀鍍鋅層完好，無穿孔、裂縫和顯著的 凹凸不平，內(nèi)壁光滑。根據(jù)路由所需的保護(hù)管長度，對現(xiàn)場進(jìn)行實測，根據(jù)實測結(jié)果及所用保護(hù)管的規(guī)格、型號，對保護(hù)管進(jìn)行彎制。電纜管在彎制后，不應(yīng)裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不大于管子外徑的10%,電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。在溝內(nèi)展放電纜必須用放線架，電纜的牽引用人工牽引。 每隔幾米有人肩扛著放開的電纜并在溝內(nèi)向前移動，或在溝內(nèi)每隔幾米有人手持展開的電纜向前傳遞而人不移動。在電纜軸架處有人分別站在兩側(cè)用力轉(zhuǎn)動電纜盤。牽引速度宜慢，轉(zhuǎn)動軸架的速度應(yīng)與牽引速度同步。遇到保護(hù)管時應(yīng)將電纜穿入保護(hù)管，并有人在管口處守候，以免卡阻或意外。2.7

18、.3 回填土全部檢查核對無誤后，溝內(nèi)回填土應(yīng)分層填好夯實，覆蓋土要高于地面150-200mm,以防沉陷。在電纜頭、進(jìn)戶位置應(yīng)先留出作業(yè)的位置，一般應(yīng)大于3M,待接頭做完后再鋪 回填土。第三章工程質(zhì)量保證措施1 .質(zhì)量方針實行科學(xué)管理，滿足合同要求，贏得業(yè)主信任，同時提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，做到“精心施工，創(chuàng)優(yōu)良工程；信守合同，讓業(yè)主滿意；持續(xù)改進(jìn)，爭行業(yè)先進(jìn)”。2 .質(zhì)量目標(biāo)按照電力工程質(zhì)量管理的特點， 制定完善的工程質(zhì)量管理制度， 建立有效的質(zhì)量保證體 系，從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施和控制措施三方面嚴(yán)格入手， 在單位工程的分部分項 施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，以達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及目標(biāo)的實現(xiàn)。3 .

19、質(zhì)量保證措施3.1 高桿燈所需的主要材料應(yīng)符合設(shè)計文件和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，并須有出廠合格證，必要時 應(yīng)作試驗。3.2 高桿燈施工嚴(yán)格按規(guī)范中要求進(jìn)行質(zhì)量控制。并實行工序檢驗，當(dāng)上道工序合格后， 下道工序方可施工。3.3 高程的允許偏差、傾斜率、中心位移等應(yīng)在規(guī)范要求內(nèi)。3.4 強化質(zhì)量意識，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙，現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)則，以及業(yè)主的特殊技術(shù)要求、 監(jiān)理工程師現(xiàn)場指示組織施工，把創(chuàng)優(yōu)工作貫徹到施工生產(chǎn)全過程，確保工程質(zhì)量。3.5 建立健全各級全面質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系。制定有效防范措施，提高工程質(zhì)量水平。3.6 加強工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系組織生產(chǎn)，制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、 工藝標(biāo)

20、準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)，對工序標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況作好記錄，使各工序銜接有序并實現(xiàn)可追溯性。3.7 強化工程管理，落實技術(shù)責(zé)任制，制定有針對性的專項施工方案，認(rèn)真做好技術(shù)交底。3.8 做好工程測量、試驗及復(fù)核工作，確保中線、標(biāo)高等測量項目符合設(shè)計要求，并做好 相應(yīng)記錄。3.9 特殊工種人員均需持證上崗，并接受崗前培訓(xùn)教育。3.10 在施工中保證每個分項工程以優(yōu)質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)，全部質(zhì)量合格，并樹立樣板項目，以樣 板工程帶動全部工程實施。3.11 施工過程質(zhì)量控制質(zhì)量控制流程圖公司質(zhì)管體系不斷改進(jìn)第四章安全生產(chǎn)及文明施工措施安全工作是項目施工管理的重要內(nèi)容，確保施工安全、避免事故發(fā)生是參加施工的全體職工的重要任務(wù)，正確貫

21、徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全保證體系，建立 安全責(zé)任制，開展安全教育，強化安全意識，加強安全監(jiān)督檢查，在確保安全的前提下，全 面完成施工任務(wù)。1 .安全施工管理措施1.1 一般要求實施過程中，嚴(yán)格遵守市政工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵守有關(guān)安全、健康及環(huán)境衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)范，并切實做好彩鋼板圍擋安全裝置、設(shè)備與保護(hù)器材及采取其他有效措施，以保護(hù)現(xiàn)場施工和監(jiān)理人員的生命、健康及安全。1.2 安全員在工程施工期間，現(xiàn)場安全員由已經(jīng)培訓(xùn)過的具有安全員資格的人員擔(dān)任，其工作任務(wù)包括制訂健康保護(hù)與事故預(yù)防措施和檢查， 查看所有安全規(guī)則與條例的實施情況， 管理人員 一律佩證上崗。1.3 安全標(biāo)

22、志施工現(xiàn)場配備、架立并維修必要的標(biāo)志牌，為工人和現(xiàn)場管理人員提供安全和防護(hù)。在主車道圍擋端部設(shè)置警示燈，警告與危險標(biāo)志；安全與控制標(biāo)志等。1.4 進(jìn)行安全技術(shù)交底工程開工之前進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，進(jìn)行安全教育。1.5 加強安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識。重點進(jìn)行安全基本知識和技能的教育；遵守規(guī)章制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育；文明施工的教育。激發(fā)安全生產(chǎn)自覺性。1.6 嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，同時嚴(yán)格事故報告和獎罰制度。1.7 加強安全防護(hù)，設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志。2 .施工用電安全措施(1)配電箱開關(guān)分

23、開設(shè)置，必須堅持一機一閘用電， 并采用兩級漏電保護(hù)裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。(2)現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在圍擋角鋼上。(3)配電箱、開關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，配電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、 分開關(guān)，動力和照明分開設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。(4)接地接零：接地采用角鋼，接地電阻符合規(guī)定，電桿、中斷桿及總箱，分配電箱必 須有重復(fù)接地。(5)用電管理：安裝、維修拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗， 實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。3 . 文明施工采取科學(xué)、合理、行之有效的方法和措施，對建設(shè)工程施工的全過程，全方位進(jìn)行組織與管理，使之呈現(xiàn)出有條不紊、整潔明快，高效安全的施工狀態(tài)，確保施工順序合理。強化 施工現(xiàn)場管理，改變以往普遍存在于工程施工現(xiàn)場的那種“臟、舌L、差”現(xiàn)象和“高消耗、 低效益、事故多”的狀況，3.1 組織體系在項目經(jīng)理部建立文明施工環(huán)境保護(hù)體系，明確體系中各崗位的職責(zé)與權(quán)限， 建立并保持一套工作程序，對所有參加體系工作的人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。使文明施 工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，實現(xiàn)文明施工工地的目標(biāo)。施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按照公司手冊和管理規(guī)定進(jìn)行管理，項目經(jīng)理