水電站運(yùn)行規(guī)1

1、電力運(yùn)行規(guī)程水機(jī)部分（1#機(jī)、2#機(jī)）第一章主閥第一節(jié) 技術(shù)規(guī)范1. 型號(hào)：2. 結(jié)構(gòu)：（1） 主閥（2） 旁通閥（3） 伸縮管（4） 電動(dòng)操作器 WZ2503. 電動(dòng)操作器參數(shù)額定輸出轉(zhuǎn)矩 2500N.m 輸出轉(zhuǎn)速18r/min 最大轉(zhuǎn)數(shù) 100圈 防護(hù)等級(jí) 554. 主閥開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間3分鐘第二節(jié) 運(yùn)行規(guī)程1、主閥開(kāi)啟操作（1） 檢查水輪機(jī)導(dǎo)水葉在全關(guān)位置；（2） 檢查電氣操作回路正常，綠燈亮；（3） 打開(kāi)旁通閥、蝸殼放氣閥，充水使主閥兩邊壓力相等，關(guān)閉蝸殼放氣閥；（4） 操作機(jī)組自動(dòng)屏上主閥控制開(kāi)關(guān)42SAC或動(dòng)力屏上按鈕51KA開(kāi)啟主閥，開(kāi)閥過(guò)程紅燈閃光，全開(kāi)紅燈亮。（5） 關(guān)閉旁通閥

2、。2、主閥關(guān)閉操作（1） 檢查水輪機(jī)導(dǎo)水葉在全關(guān)位置（正常關(guān)閉時(shí)）；（2） 檢查電氣操作回路正常，紅燈亮；（3） 操作機(jī)組自動(dòng)屏上操作開(kāi)關(guān)42SAC或動(dòng)力屏上按鈕51GA關(guān)閉主閥。關(guān)閉過(guò)程綠燈閃光，全關(guān)綠燈亮。3、主閥正常操作時(shí)，必須有人在旁監(jiān)視，密切注意其動(dòng)作情況，以防行程開(kāi)關(guān)失靈而損壞主閥和操作機(jī)構(gòu)。第二章 水輪機(jī)發(fā)電機(jī)組1、銘牌數(shù)據(jù)水輪機(jī)型號(hào) HLA286-WJ-86 額定轉(zhuǎn)速750r/min額定功率4000kw 飛逸轉(zhuǎn)速1475r/min設(shè)計(jì)水頭50m最大90m 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)GB/T15468³/S 調(diào)速器型號(hào) YWT-1800 最大工作油壓 4Mpa工作容量 1800N

3、3;m 壓力油罐容積 200L2、運(yùn)行規(guī)程（1） 水輪機(jī)可銘牌數(shù)據(jù)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。（2） 機(jī)組各軸承采用國(guó)產(chǎn)32#汽輪機(jī)油。調(diào)速器系統(tǒng)采用國(guó)產(chǎn)46#汽輪機(jī)油。（3） 機(jī)組各軸承油位應(yīng)保持在三分之二以上。在正常壓力范圍內(nèi)，調(diào)速器壓油罐油位應(yīng)保持在上、下紅線間。（4） 機(jī)組技術(shù)供水壓力為0.2MPA。（5） 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)定子線圈溫度在60-90，最近高不能吵過(guò)110：各軸承油溫在1050之間，各軸承溫度不超過(guò)65。（6） 調(diào)速器油壓裝置整定值（單位：Mpa） 裝置動(dòng)作信號(hào)整定值壓力罐壓力整定值工作油泵投入備用油泵投入油泵停止事故底油壓安全閥整定值開(kāi)始排油全部開(kāi)啟全關(guān)第 二節(jié)運(yùn)行規(guī)程 一、水輪發(fā)電機(jī)

4、的正水輪發(fā)電機(jī)組可按銘牌數(shù)據(jù)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。1、水輪發(fā)電機(jī)組可按銘牌數(shù)據(jù)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。2、機(jī)組不得低速長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，在額定轉(zhuǎn)速35以下時(shí)應(yīng)制動(dòng)停機(jī)。3、水輪發(fā)電機(jī)組一般應(yīng)在自動(dòng)調(diào)節(jié)方式下運(yùn)行，但在特殊條件下，如調(diào)整系統(tǒng)失靈時(shí)，采用手動(dòng)調(diào)節(jié)。4、機(jī)組有下列情況時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)調(diào)速，禁止使用自動(dòng)調(diào)速：（1） 自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)運(yùn)行失靈；（2） 調(diào)速系統(tǒng)油壓不正常；（3） 廠用電一時(shí)不能恢復(fù)或調(diào)速電氣回路故障；（4） 油及壓力信號(hào)裝置損壞；（5） 壓力油罐油氣比例失調(diào)。 5、 禁止機(jī)組在下列情況下運(yùn)行：（1） 上、下游水位不能保證機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)或真空沖擊過(guò)大；（2） 負(fù)荷造成機(jī)組不允許的振動(dòng)；（3） 負(fù)荷造成機(jī)組不允

5、許的擺動(dòng)； 6、機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)調(diào)速器應(yīng)一臺(tái)置“自動(dòng)”位置，一臺(tái)置“備用”位置，互為備用，每天早上進(jìn)行切換。二、 水輪機(jī)組的運(yùn)行操作 1、 未投入運(yùn)行的機(jī)組應(yīng)在隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)，滿足投入運(yùn)行的要求：（1） 主閥在全開(kāi)位置，并保證全壓狀態(tài)；（2） 調(diào)速器各部位置正常；（3） 調(diào)速器油壓正常，油泵電源投入；（4） 機(jī)組各部軸承油位適當(dāng)，油色合格并無(wú)漏油；（5） 交直流操作、控制、保護(hù)電流投入。（6） 電氣部分正常，可隨時(shí)投入運(yùn)行； 2、機(jī)組啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目；新裝機(jī)組或大修后機(jī)組投入運(yùn)行前，必須將工作人員全部撤出工作現(xiàn)場(chǎng)，確定機(jī)組及相關(guān)回路內(nèi)無(wú)人工作，并收回全部工作票，再做如下檢查方可投入運(yùn)行；（1）

6、 清除鋼管及風(fēng)道內(nèi)的雜物；（2） 檢查剎車(chē)裝置位置；（3） 檢查導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)，剪斷銷有無(wú)松動(dòng)或損壞；（4） 檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部，空氣間隙有無(wú)雜物或遺留工具；（5） 發(fā)電機(jī)的集電環(huán)、碳刷彈簧壓力正常無(wú)卡阻、松動(dòng)現(xiàn)象；（6） 機(jī)組各密封良好；（7） 主閥操作機(jī)構(gòu)及其電氣回路正常；（8） 機(jī)組油、氣、水各部正常，油泵工作正常；（9） 調(diào)速器和勵(lì)磁裝置是否正常。開(kāi)機(jī)前應(yīng)明確使用自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)；（10） 動(dòng)力電源正常，各開(kāi)關(guān)投入位置正確；（11） 電氣、直流、交流操作保護(hù)電源投入；（12） 各儀表、測(cè)溫裝置正常；（13） 水輪發(fā)電機(jī)組四周，有否防礙工作的其他雜物。3、如遇下列情況之一者，禁止啟動(dòng)機(jī)組；（1） 進(jìn)

7、水閘門(mén)、尾水閘門(mén)或主閥尚未全開(kāi)；（2） 水輪機(jī)或發(fā)電機(jī)主要保護(hù)失靈；（3） 機(jī)組軸承油色、油位不合格；（4） 冷卻水不能正常供給；（5） 油壓裝置或調(diào)速器失靈；（6） 機(jī)組檢修后驗(yàn)收不和格。4、開(kāi)機(jī)操作程序；（1） 開(kāi)機(jī)前應(yīng)具備條件 （開(kāi)機(jī)前巡視）a、 導(dǎo)葉開(kāi)度指示在零位，導(dǎo)水葉全關(guān)，油壓裝置正常，調(diào)速器供油閥開(kāi)啟，鎖定解除；b、 油、水系統(tǒng)工作正常，制動(dòng)裝置復(fù)位；c、 主閥在全開(kāi)位置；d、 調(diào)速器事故電磁閥在關(guān)閉位置；（2） 正常運(yùn)行的機(jī)組不需全面檢查，如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)必須做好以下工作方可開(kāi)機(jī)；在主閥關(guān)閉狀態(tài)下對(duì)調(diào)速器作全面檢查和動(dòng)作試驗(yàn)，在手動(dòng)狀態(tài)下操作手輪使開(kāi)度由全關(guān)到全開(kāi)，（3） 開(kāi)機(jī)操

8、作a、 手動(dòng)開(kāi)機(jī)（a） 將調(diào)速器切換開(kāi)關(guān)置“手動(dòng)”位置；（b） 操作手輪使開(kāi)度至“空載”開(kāi)度，將機(jī)組轉(zhuǎn)速升至額定轉(zhuǎn)速；（c） 由電氣運(yùn)行人員升壓、并列；（d） 根據(jù)負(fù)荷需要，將開(kāi)度開(kāi)至所需開(kāi)度；（e） 對(duì)機(jī)組做一次全面檢查，記好運(yùn)行日志；5、停機(jī)操作程序（1） 機(jī)組手動(dòng)調(diào)速時(shí)的停機(jī)操作；a、 操作手輪使開(kāi)度至“空載”位置；b、 電氣運(yùn)行人員解列后將開(kāi)度降至零；c、 當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速降至額定轉(zhuǎn)速35時(shí)，進(jìn)行制動(dòng)；d、 關(guān)閉調(diào)速器供油閥；e、 對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次全面檢查，記好運(yùn)行日志；（2） 機(jī)組自動(dòng)調(diào)速時(shí)的停機(jī)操作a、 手動(dòng)停機(jī)（a） 操作機(jī)組同期屏上的轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)skk或調(diào)速器上的轉(zhuǎn)速減按鈕使機(jī)組有功負(fù)荷為

9、零或至空載開(kāi)度；（b） 電氣運(yùn)行人員解列后操作轉(zhuǎn)速減按鈕使開(kāi)度為零；（c） 當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速下降至額定轉(zhuǎn)速35時(shí)，進(jìn)行制動(dòng)；（d） 關(guān)閉調(diào)速器供油閥；（e） 對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次全面檢查，記好運(yùn)行日志；b、 自動(dòng)停機(jī)（a） 操作機(jī)組自動(dòng)屏上開(kāi)停機(jī)開(kāi)關(guān)41SAC至“停機(jī)”；（b） 當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速下降至額定轉(zhuǎn)速35時(shí)，進(jìn)行制動(dòng)；（c） 關(guān)閉調(diào)速器供油閥；（d） 對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次全面檢查，記好運(yùn)行日志；6、調(diào)速器的自動(dòng)手動(dòng)狀態(tài)可隨時(shí)無(wú)擾動(dòng)切換。7、運(yùn)行中如遇下列情況之一者，應(yīng)立即停機(jī)處理；（1） 水輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，并處理無(wú)效；（2） 水輪發(fā)電機(jī)組重要部件斷裂；（3） 機(jī)組振動(dòng)、擺度超過(guò)允許值并處理無(wú)效；（4）

10、 當(dāng)危及人身、設(shè)備安全時(shí)；（5） 調(diào)速器事故低油壓，瓦溫過(guò)高，保護(hù)未動(dòng)作時(shí)。三、水輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行中的監(jiān)視和維護(hù) 1、每隔一小時(shí)，對(duì)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)作一次認(rèn)真的記錄；2、每隔一小時(shí)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行一次認(rèn)真的檢查；（1） 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無(wú)異常震動(dòng)、擺動(dòng)和氣味；（2） 導(dǎo)葉、導(dǎo)葉拐臂、剪斷銷正常無(wú)損壞，各銷釘無(wú)凸出；（3） 主軸及導(dǎo)葉套無(wú)嚴(yán)重漏水；（4） 油、水管道無(wú)滲漏及堵塞；（5） 各軸承油位、油色正常、無(wú)滲漏現(xiàn)象；（6） 各部分溫度指示正常并無(wú)明顯變化；（7） 各表計(jì)指示正確； 3、認(rèn)真檢查調(diào)速器的工作狀態(tài)（1）調(diào)速器運(yùn)行穩(wěn)定，指針及顯示屏指示正常，并無(wú)異常的擺動(dòng)和卡阻現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)調(diào)速器自動(dòng)調(diào)速

11、失靈或不穩(wěn)定，應(yīng)立即改為手動(dòng)調(diào)速，并對(duì)事故進(jìn)行處理；（2）調(diào)速器各連桿、銷釘無(wú)松動(dòng)、脫落、無(wú)異常抖動(dòng)現(xiàn)象；（3） 調(diào)速器各油管、接頭無(wú)漏油現(xiàn)象；（4） 調(diào)速器油泵運(yùn)行正常，油壓、油位、油色正常；（5） 各閥門(mén)位置正確，電接點(diǎn)壓力表接點(diǎn)正確。（6） 調(diào)速器內(nèi)電氣接線完好 電氣部分（1#機(jī)、2#機(jī)）第一章發(fā)電機(jī)第一節(jié)技術(shù)規(guī)范一、銘牌數(shù)據(jù)型號(hào) SFW40008/1730額定功率 4000KW 功率因數(shù) 0.8（滯后）額定電壓 10500V 額定電流 275A額定頻率 50HZ 勵(lì)磁方式 可控硅勵(lì)磁、勵(lì)磁電壓 98V 勵(lì)磁電流 300A技術(shù)條件 GB7894 電機(jī)重量 33t出廠編號(hào) 02115302

12、 出廠日期 2000307 二、技術(shù)條件1、發(fā)電機(jī)在下列使用條件下應(yīng)能連續(xù)額定運(yùn)行：（1） 海拔高度不超過(guò)100m：（2） 冷卻空氣不超過(guò)40；（3） 油冷卻器進(jìn)水溫度不大于28，也不底于5；（4） 廠房?jī)?nèi)相對(duì)濕度不大于80%；2、在下列情況下，發(fā)電機(jī)應(yīng)能輸出額定容量；（1） 在額定轉(zhuǎn)速及額定功率因數(shù)時(shí)，電壓與其額定電壓值偏差不大于±5； （2） 在額定電壓和額定功率因數(shù)時(shí)，頻率與其額定值偏差不大于±1；（3） 在額定功率因數(shù)時(shí)，當(dāng)電壓與頻率同時(shí)發(fā)生偏差（兩者偏差分別不超過(guò)±5和 ±1）。若兩者偏差均為正偏差，則偏差之和不超過(guò)6 ；若兩者偏差均為負(fù)偏差，

13、或?yàn)檎c負(fù)偏差，兩者偏差的百分?jǐn)?shù)絕對(duì)數(shù)之和不超過(guò)5。當(dāng)電壓與頻率偏差超過(guò)上述規(guī)定時(shí)應(yīng)能連續(xù)運(yùn)行，此時(shí)輸出容量以勵(lì)磁電流不超過(guò)額定值，定子電流不超過(guò)額定值的105為限。4、發(fā)電機(jī)定子繞組接成正常工作接法，在空載及額定電壓下線電壓波形正弦性畸變率不超過(guò)5。5、發(fā)電機(jī)應(yīng)能承受50HZ交流耐壓試驗(yàn)歷時(shí)1分鐘而絕緣不擊穿，試驗(yàn)電壓為：定子繞組22000V，轉(zhuǎn)子繞組1500V，交接試驗(yàn)則分別按上述電壓的0.8倍試驗(yàn)。6、發(fā)電機(jī)在飛逸轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)5min而不產(chǎn)生有害變形。7、發(fā)電機(jī)應(yīng)能承受在額定轉(zhuǎn)速及空載電壓為105%額定電壓下，歷時(shí)3秒的三相突然短路試驗(yàn)而不產(chǎn)生有害變形。 三、運(yùn)行規(guī)范1、發(fā)電機(jī)在冷卻進(jìn)風(fēng)溫

14、度為40時(shí)，可連續(xù)額定運(yùn)行。當(dāng)空氣溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)按下表相應(yīng)調(diào)整發(fā)電機(jī)負(fù)荷：冷卻空氣溫度變化（） 增高溫度（） 降低定子電流（%） 40451 455012、發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)的電壓變化范圍在額定電壓±5以內(nèi)時(shí)，允許帶額定容量運(yùn)行；發(fā)電機(jī)不得在高于額定電壓10%，即11550伏的情況下運(yùn)行；嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在低于額定電壓10%，即9450伏的情況下運(yùn)行。50HZ頻率下運(yùn)行時(shí)，其出力可保持不變。4、發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，功率因數(shù)一般不超過(guò)遲相0.95，即有功功率與無(wú)功功率之比不大于3：1；允許發(fā)電機(jī)在遲相0.95-1下短時(shí)運(yùn)行。5、當(dāng)功率因數(shù)低于遲相0.8時(shí)，應(yīng)根據(jù)下表相應(yīng)調(diào)整發(fā)電機(jī)負(fù)荷：功率因數(shù)0允許

15、功率%額定功率100 10010010092857974696460566、發(fā)電機(jī)任意兩相電流之間差不得超過(guò)額定電流的20%，既55A；任意一相電流不得超過(guò)額定電流，即275A。 7、系統(tǒng)事故情況下，發(fā)電機(jī)允許短時(shí)間過(guò)負(fù)荷，其如下：負(fù)荷電流%額定電流115120125130140150200250300300以上負(fù)荷電流 （A）825以上允許時(shí)間（分）15 654321 0.5 發(fā)電機(jī)在事故負(fù)荷情況下，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視各軸承及定子線圈溫度不超過(guò)允許值。8、發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流不應(yīng)超過(guò)勵(lì)磁電流（300A）。 第二節(jié) 運(yùn) 行 規(guī) 程 一、發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行方式1發(fā)電機(jī)可按銘牌數(shù)據(jù)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。2、發(fā)電機(jī)一般應(yīng)在

16、自動(dòng)調(diào)節(jié)勵(lì)磁方式下運(yùn)行，但在特殊條件下，如勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈時(shí)采用手動(dòng)調(diào)節(jié)。3、正常運(yùn)行時(shí)勵(lì)磁方式的選擇：發(fā)電機(jī)勵(lì)磁有恒電壓勵(lì)磁和恒電流勵(lì)磁兩種勵(lì)磁勵(lì)磁調(diào)節(jié)方式。4、正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將可控硅冷卻風(fēng)扇投入運(yùn)行。5、正常運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地裝置應(yīng)投入運(yùn)行。6、各保護(hù)壓板應(yīng)投入。二、發(fā)電機(jī)的運(yùn)行操作1、備用中的發(fā)電機(jī)組及其全部附屬設(shè)備必須經(jīng)常處于完好狀態(tài)，能隨時(shí)啟動(dòng)。2、發(fā)電機(jī)組檢修后，應(yīng)經(jīng)以下項(xiàng)目的檢查驗(yàn)收方能投入運(yùn)行： （1） 拆除接地線、標(biāo)識(shí)牌、臨時(shí)牌、臨時(shí)遮攔，恢復(fù)永久遮攔，全部設(shè)備無(wú)人工作；無(wú)雜物及工具遺漏；（2） 發(fā)電機(jī)開(kāi)關(guān)、刀閘、PT刀閘及勵(lì)磁變刀閘、滅磁開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置；（3） 發(fā)電機(jī)各保

17、護(hù)壓板及自動(dòng)裝置投入；（4） 各種操作、控制、保護(hù)電源投入，各聲、光信號(hào)正常；（5） 各操作、控制開(kāi)關(guān)位置正確。3、如遇下列情況之一，禁止開(kāi)機(jī)：（1） 水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)或變壓器主要保護(hù)失靈；（2） 勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障；（3） 可控硅冷卻風(fēng)扇故障；4、發(fā)電機(jī)開(kāi)機(jī)條件：（開(kāi)機(jī)前巡視）（1） 水機(jī)部分開(kāi)機(jī)條件具備；（2） 發(fā)電機(jī)出口斷路器在跳閘位置，綠燈亮；（3） 機(jī)組無(wú)事故；（4） 自動(dòng)開(kāi)機(jī)回路完好，機(jī)組自動(dòng)屏上開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備燈亮；（5） 發(fā)電機(jī)控制、保護(hù)裝置良好，并全部在投入位置。5、發(fā)電機(jī)開(kāi)、停操作程序： 詳見(jiàn)電氣操作技術(shù)規(guī)程第二章發(fā)電機(jī)部分6、發(fā)電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)以后，即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及其全部電氣設(shè)備均已帶電，

18、任何人不 準(zhǔn)在這些回路上做任何工作。7、當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速一半時(shí)，電氣值班員應(yīng)檢查集電環(huán)上的電刷振動(dòng)情況及機(jī)組各部件聲響是否正常，如不正常應(yīng)查明原因并加于消除。8、機(jī)組的開(kāi)機(jī)、正常停機(jī)操作和運(yùn)行控制方式的切換都要在值班長(zhǎng)的命令下進(jìn)行。9、機(jī)組每次開(kāi)、停機(jī)操作后都必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次全面檢查，并記好運(yùn)行日志。三、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視和維護(hù)1、每隔一小時(shí)，對(duì)發(fā)電機(jī)各運(yùn)行參數(shù)作一次認(rèn)真的記錄； 2、根據(jù)機(jī)組負(fù)荷情況及調(diào)度命令及時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)組的有功率、無(wú)功率；3、檢查轉(zhuǎn)子接地電流和發(fā)電機(jī)端電壓的平衡情況；4、嚴(yán)格監(jiān)視發(fā)電機(jī)引出線、配電裝置正常，各接頭無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱、放電相象，繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置正常；5、每班

19、對(duì)電機(jī)滑環(huán)、碳刷進(jìn)行一次全面檢查：（1） 電刷的冒火及發(fā)熱情況；（2） 電刷在刷框內(nèi)無(wú)動(dòng)搖或卡阻現(xiàn)象，電刷在框內(nèi)應(yīng)能自上下起落，但不得有搖擺現(xiàn)象；（3） 電刷連接線完整、接觸良好、彈簧壓力正常；（4） 刷架和刷框上有無(wú)積垢，如有應(yīng)設(shè)法清除。6、勵(lì)磁系統(tǒng)的聲響、振動(dòng)、氣味是否正常，勵(lì)磁回路正常； 第二章 變 壓 器 第一節(jié) 技 術(shù) 規(guī) 范 一、主變壓器1、銘牌數(shù)據(jù) 型號(hào) SFS925000/110 相數(shù)3 額定頻率50HZ額定容量 25000/25000KVA 額定電壓 130±2×±2×連接組標(biāo)號(hào) YNynod11 冷卻方式 ONAN/ONAF 70/1

20、00%2、運(yùn)行規(guī)范（1） 主變壓器可按銘牌數(shù)據(jù)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行；（2） 主 變壓器運(yùn)行中，其溫度不超過(guò)85，最高不得超過(guò)95（3） 當(dāng)?shù)蛪簜?cè)電壓不超過(guò)1150伏時(shí)，其高壓側(cè)可按額定電流運(yùn)行；（4） 變壓器允許在正常過(guò)負(fù)荷情況下運(yùn)行，其過(guò)負(fù)荷倍數(shù)及運(yùn)行時(shí)間如下：過(guò)負(fù)荷倍數(shù) 環(huán)境溫度（） 0 10 20 30 40 24：00 24：00 24：00 19：00 7：00 24：00 24：00 13：005：50 2：45 23：00 10：00 5：30 3：00 1：30 8：20 5：10 3：10 1：45 0：55 4：45 3：10 2：00 1：10 0：35 3：00 2：05 1：

21、20 0：45 0：18 2：05 1：25 0：55 0：25 0：09 1：30 1：00 0：30 0：13 0：05 1：00 0：35 0：18 0：09 0：05 0：40 0：22 0：11 0：06二、廠用變壓器（3#機(jī)升變壓器） 1|、銘牌數(shù)據(jù) 型號(hào) S91250/11.5 相數(shù)3 額定頻率50HZ額定容量1250kVA 聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)Yyno2、運(yùn)行規(guī)范（1） 廠用變壓器可按銘牌數(shù)據(jù)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行；（2） 變壓器允許短時(shí)過(guò)載20%，但其油溫不得超過(guò)95。第二節(jié)運(yùn)行規(guī)程 一、備用中的變壓器均應(yīng)隨時(shí)可以投入運(yùn)行，長(zhǎng)期停用的變壓器應(yīng)定期充電，以防受潮。 二、主變壓器采用風(fēng)扇冷卻方式，主

22、變壓器在負(fù)荷達(dá)到70%額定負(fù)荷或其油溫達(dá)到65時(shí)冷卻風(fēng)扇均應(yīng)投入。三、變壓器運(yùn)行中監(jiān)視和維護(hù)1、電氣運(yùn)行人員每隔1小時(shí)對(duì)變壓器各運(yùn)行參數(shù)作一次認(rèn)真的記錄；2、經(jīng)常性檢查（1） 變壓器的油色、油位及有無(wú)漏油；（2） 變壓器套管是否清潔，有無(wú)破損裂紋、放電痕跡及其他異?，F(xiàn)象；（3） 變壓器響聲的性質(zhì)，響聲有否增大，有無(wú)異樣聲音發(fā)生；（4） 變壓器溫度是否正常；（5） 變壓器引線接頭及導(dǎo)線有無(wú)變色及過(guò)熱現(xiàn)象；（6） 變壓器防爆膜、油位指示器、瓦斯繼電器、冷卻裝置是否完整，（7） 變壓器呼吸器矽膠有無(wú)受潮變色；（8） 保護(hù)測(cè)量，信號(hào)及控制回路完好，各壓板在正確位置。 3、變壓器事故過(guò)負(fù)荷后，應(yīng)將過(guò)負(fù)荷

23、倍數(shù)及持續(xù)時(shí)間記入運(yùn)行日志。 4、變壓器如有下列情況之一，應(yīng)立即向調(diào)度及技術(shù)部報(bào)告，并作好停用的準(zhǔn)備：（1） 變壓器內(nèi)部聲響增大，聲音不均勻，有爆裂聲；（2） 在正常運(yùn)行條件下，變壓器溫度不正常并不斷升高；（3） 漏電嚴(yán)重并油位看不見(jiàn)；（4） 油枕或防爆管?chē)娪?；?） 套管破損或有嚴(yán)重放電現(xiàn)象；（6） 變壓器冒煙或著火。 第三章配電裝置 第一節(jié)斷路器一、技術(shù)規(guī)范 1、銘牌數(shù)據(jù)及安裝地點(diǎn) 開(kāi)關(guān)型號(hào)開(kāi)關(guān)編號(hào)額定電壓KV 額定電流 A 遮斷容量KA 操作機(jī)構(gòu) ZN28A-10901、902 10 630 20 CD10903、904 10 1250 20 CD10DW12-35301 35 1000

24、 20 CD16-XGSW6-10101、102 110 1250 16 CY-3 2、在正常運(yùn)行時(shí)，斷路器的工作電壓，工作電流及遮斷電流不得超過(guò)其最大允許值。 3、禁止將有拒絕分閘缺陷或嚴(yán)重缺油、漏油、漏氣等異常情況的斷路器投入運(yùn)行 二、運(yùn)行規(guī)程 1、斷路器檢查后投入運(yùn)行前，應(yīng)先進(jìn)行下列檢查后方可投入運(yùn)行；（1） 油開(kāi)關(guān)油位在上、下紅線之間，油色清，無(wú)漏油；（2） 斷路器及其連接線連牢固，瓷套清潔無(wú)裂紋，拉桿瓷瓶無(wú)損傷；（3） 開(kāi)關(guān)的分、合閘指示正常，紅、綠燈指示正常，合閘溶絲完好，合閘接觸器無(wú)卡阻現(xiàn)象。 2、斷路器絕不允許在帶有工作電壓時(shí)使用手動(dòng)機(jī)械分閘；只有在控制回路失靈或發(fā)生人身、設(shè)備

25、事故而來(lái)不及遠(yuǎn)方操作時(shí)才允許手動(dòng)機(jī)械分閘。 3、斷路器的合閘操作程序（1） 查斷路器確分；（2） 合斷路器兩側(cè)隔離開(kāi)關(guān)；（3） 投入合閘電源；（4） 操作控制開(kāi)關(guān)合閘。 4、斷路器的分閘操作程序（1） 盡可能移去斷路器的負(fù)荷；（2） 操作控制開(kāi)關(guān)分閘，查確分；（3） 拉開(kāi)斷路器兩側(cè)隔離刀閘；（4） 切合閘電源。 5、當(dāng)斷路器設(shè)有重合閘裝置且在投入位置時(shí)，其合閘電源應(yīng)投入。 6、重合閘裝置的投入與退出運(yùn)行應(yīng)在調(diào)度命令下進(jìn)行。 7、斷路器運(yùn)行中的監(jiān)視和維護(hù)電氣運(yùn)行人員每班應(yīng)對(duì)斷路器進(jìn)行一次檢查：（1） 油斷路器的油位在上、下紅線之間，油色正常無(wú)漏油；（2） 斷路器瓷套、操作拉桿無(wú)斷裂損傷；（3）

26、斷路器接線處連接牢固無(wú)松動(dòng)，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；（4） 斷路器無(wú)異常聲響；（5） 液壓操作機(jī)構(gòu)壓力正常。 第二節(jié)隔離開(kāi)關(guān)及接地刀閘一、技術(shù)規(guī)范1、型號(hào)規(guī)格及安裝處 開(kāi)關(guān)型號(hào)開(kāi)關(guān)編號(hào)操作機(jī)構(gòu)GN30-12（D）9011、9012、9013、9021、9022、9023、9016、9026、9032、9036、9004、9046、9001、GW5-35GD3011、3013、3004、3016、3006CS-GGW5-110GD1011、1012、1016、1021、1022、1026、1001、1006、1004CS-G2、隔離開(kāi)關(guān)不可帶負(fù)荷拉合，但可以拉合下列正常設(shè)備（1） 廠用變空載時(shí)；（2） 所有電壓互感器、避雷器。3、禁止用隔離開(kāi)關(guān)斷開(kāi)故障的電壓互感器。4、隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)不良，不應(yīng)投入使用。二、運(yùn)行規(guī)程1、隔離開(kāi)關(guān)檢查后投入運(yùn)行前，應(yīng)作如下檢查方可投入運(yùn)行（1） 絕緣子應(yīng)清潔完好，無(wú)破損裂紋；（2） 檢查刀片接觸位置是否嚴(yán)密正常；（3） 操作機(jī)構(gòu)良好，拉合過(guò)程動(dòng)作靈活。 2、隔離開(kāi)關(guān)的操作必須遵守下列原則（1） 查斷路器確分，方可操作；（2） 送電操作時(shí)，先合電源側(cè)刀閘，后合負(fù)荷側(cè)刀閘；（3