用戶手冊 WS-350PC-N 2

1、Meet the Needs of the SMT Age開機前務(wù)請詳細閱讀本用戶手冊WS-350PC-N系列全電腦控制雙波峰氮氣焊錫機用戶手冊 警告: 本設(shè)備只能由專業(yè)維護及維修人員或培訓合格的人員進行操作 通電之前, 應確認外接輸入電源與該設(shè)備的額定電壓及電流相符 本設(shè)備內(nèi)含高溫裝置及機械傳動, 操作時應注意人身安全 本設(shè)備所用助焊劑及清洗劑屬易燃品, 須配備必要的防火設(shè)施 注意: 操作本設(shè)備前請仔細閱讀本用戶手冊 請不要把本設(shè)備安裝在電磁干擾源附近 請妥善保管本手冊，并按本手冊要求對設(shè)備進行保養(yǎng) 勿改變本設(shè)備電控箱內(nèi)的軟件及硬件設(shè)置,計算機為控制專用，禁做其他用途 波峰焊機兩端必須加強制

2、抽風，抽風管道的空氣流量以15立方米分鐘以上為佳。 目 錄1.概述.42.主要技術(shù)參數(shù)53.工作流程.74.機器安裝與調(diào)校.8 .8 8調(diào)校.85.操作說明.9 .9 .9時間摯的設(shè)置.9 5變頻器的設(shè)置.12.13 .13 5.13.146.機體組件說明.31 .31 6系統(tǒng)作用.31 控制箱及其功能.31 6.1.3 同步馬達驅(qū)動系列化及調(diào)試.32注意事項.32.32.32.33 .33.33.34 6更換焊錫爐的發(fā)熱管.35 6.3.4更換焊錫.35 .35.36 6.4.1系統(tǒng)作用.36.36.36 洗爪器.36 .36 日常維護.36.37 .37 .37 6.7氮氣單元.38 6.

3、氮氣單元的作用38 6.日常維護42 冷卻單元42 .1冷卻單元的作用42 .2日常維護42 7.有關(guān)焊接方面的問題及對策.43 8.典型故障及排除.44.4510.用戶注意事項.4611.附錄.47.47 11.2氮氣原理圖.48 11.3電路圖.49 11.4電控箱布置圖.5411.5內(nèi)部跳線圖.5611.6電器元件明細表.571.概 述WS系列全自動雙波峰焊錫機包含WS-350B、WS-350C、WS-350PC及WS-350PC-B、WS-350PC-N五種機型。WS-350PC-N型全自動雙波峰焊錫機能自動完成PCB板從涂覆助焊劑、預加熱、焊錫及冷卻等焊接的全部工藝過程，主要用于無鉛

4、焊接表面貼裝元件、短腳直插式元件及混裝型PCB板的整體焊接。該機以PC為控制核心，采用模塊化控制，設(shè)計上采用多重保護措施，自動化程度高，可靠性強，性能優(yōu)異。本機的焊錫噴流系統(tǒng)根據(jù)目前國際先進的波峰焊工藝技術(shù)設(shè)計，可以達到高質(zhì)量的焊接效果。本機主要特點：整體機構(gòu)布局設(shè)計合理，操作簡單，維修方便，可與其它相關(guān)設(shè)備進行在線接駁；第一波峰及第二波峰均采用無級電子變頻技術(shù)，獨立控制，適用于各種類型的PCB板焊接；助焊劑涂覆采用帶自動清潔的噴霧涂覆系統(tǒng)，維護簡單，噴咀使用壽命長；助焊劑與外界不接觸，無揮發(fā)，無污染，成份穩(wěn)定，無須維護； 助焊劑噴涂采用馬達傳動，保證助焊劑涂覆均勻；助焊劑噴涂的面積由PCB的

5、大小自動控制，也可人為選擇噴涂面積；預熱系統(tǒng)及焊接系統(tǒng)均采用PID+SSR控制模式，溫度控制精度高；預熱系統(tǒng)采用兩段獨立控溫，確保焊接工藝；錫爐加熱元件采用高溫燒結(jié)黑管，發(fā)熱均勻，使用壽命長；運輸系統(tǒng)采用無級電子調(diào)速系統(tǒng)，閉環(huán)控制，速度穩(wěn)定；調(diào)寬絲桿加有保護套，可防絲桿受力變形及污染；具有經(jīng)濟運行功能，最大限度減少焊錫的氧化量；具有超溫聲光報警及緊急制動系統(tǒng)，所有馬達均設(shè)有過載保護系統(tǒng)；可選配熱補償模塊，冷卻模塊，適合無鉛焊接和多種工藝要求；具有手動及自動兩種運行模式；可根據(jù)用戶的設(shè)定進行全自動開機；錫爐加熱具有二次保護功能；預熱區(qū)和焊接區(qū)充入氮氣，提高焊接質(zhì)量，減少焊錫氧化量。錫爐進出及升降

6、采用馬達驅(qū)動系統(tǒng)并配備保護裝置，防止誤操作損傷機器。具有自動調(diào)寬窄功能。 恒流恒壓助焊劑噴霧系統(tǒng)使得助焊劑流量穩(wěn)定，均勻并可快速更換不同種類的助焊劑，無需清潔相關(guān)容器。操作方便，界面友好并可中英文隨時切換。2主要技術(shù)參數(shù)機器型號WS-350PC-N預熱系統(tǒng)：預熱器發(fā)熱管AC110V 550W24預熱溫度室溫280預熱控溫方式PID+SSR模式預熱升溫時間15MIN左右（設(shè)定溫度：150）焊接系統(tǒng)：錫爐發(fā)熱管功率AC380V 1KW12錫爐容量600KG錫爐溫度MAX: 300焊接控溫方式PID+SSR模式波峰馬達1/4P2 3P，AC220V調(diào)速方式無級變頻電子調(diào)速錫爐升溫時間180MIN左右

7、（設(shè)定溫度：250）PCB傳輸系統(tǒng)：PCB寬度MAX. 350MMPCB傳輸速度01.8M/MIN傳輸馬達功率AC220V 90W調(diào)速方式無級電子調(diào)速整機：外形尺寸430012601620（MM）啟動功率28KW正常工作功率12KW電源3P，AC380V 60A氣源重量約900KG氮氣單元氮氣耗量30M3/h氧氣分析儀電壓AC110V氮氣氣源壓力MPA氮氣氣源含氧量小于10PPM流量計個數(shù)9流量計量程80L/M熱補償單元熱補償溫度室溫220熱補償射燈個數(shù)2個熱補償射燈功率1KW/個其它：助焊劑容量20L噴霧氣壓MPAMPA排風扇AC220V 60W冷卻風扇AC220V 40W洗爪馬達AC220

8、V 10W抽風管直徑 200MM入口接駁尺寸及整機外形的詳細尺寸請參看下頁圖1（結(jié)構(gòu)示意圖）。圖1（結(jié)構(gòu)示意圖） 3工作流程 波峰焊機工作流程如圖2所示。已插上或貼完元器件的PCB電路板，首先由機器入口處的接駁裝置以一定的角度和速度送入波峰焊機內(nèi)，然后被連續(xù)運轉(zhuǎn)的鈦爪夾持，依次完成涂覆助焊劑、第一預加熱、第二預加熱、溫度補償，第一波峰焊錫、第二波峰焊錫，制冷及冷卻的工藝流程。最后，由鈦爪拖鏈將已焊接完的PCB板送出。在預加熱階段，助焊劑活化，揮發(fā)物被去除，PCB焊接部位被加熱到潤濕溫度，同時，由于元器件溫度的升高，避免了浸入熔融焊料時受到大的熱沖擊。預熱階段，PCB表面的溫度應在80150之間

9、為宜。溫度補償階段，經(jīng)補償后PCB在進入錫爐減小熱沖擊。第一波峰是由狹窄的噴口噴出的“湍流” 波峰，流速快，對SMT元器件有較高的垂直壓力，使焊錫對尺寸小、貼裝密度高的焊點有較好的滲透性，并克服了元器件的復雜形狀及“陰影”效應 帶來的不良影響；同時，湍流波向上的噴射力可以使焊劑氣體順利排出，大大減少了漏焊、橋接及焊縫不充實等缺陷。第二波峰是一個“平滑”波，焊錫流動速度慢，出口處的流速幾乎為零，所以它能有效去除端子上的過量焊錫，使所有的焊接面潤濕良好，并能對第一波峰所造成的拉尖和橋接進行充分的修正。 制冷系統(tǒng)使PCB板的溫度急劇下降可明顯改善無鉛焊料共晶生產(chǎn)時產(chǎn)生的空泡及焊盤剝離問題。 在焊接整

10、個過程中，在預熱段及焊接區(qū)加有氮氣保護可有效防止裸銅和共晶焊料氧化，大幅提高潤濕性和流動性，確保焊點的可靠性。圖2（焊接流程）4機器安裝與調(diào)校工作環(huán)境及條件 1.本設(shè)備應放置在地面平坦、干燥通風的廠房內(nèi)； 2.工作環(huán)境溫度應在545之間； 3.工作環(huán)境濕度應在2095之間； 4.使用具有380VAC（60A）穩(wěn)定電壓的三相四線制電源（保證接地良好）； 5.使用經(jīng)過凈化處理的0.8MPa的工業(yè)氣源。 6.波峰焊機兩端必須加強制抽風，抽風管道的空氣流量以15立方米分鐘以上為佳。設(shè)備安裝1. 開箱后將本機落位，裝上入口接駁裝置（兩件應分左右）；2. 根據(jù)本機與前后工位設(shè)備的接駁情況，將其調(diào)整到適當?shù)?/p>

11、位置；3. 升高并調(diào)整機架底部的固定腳杯，使機架成水平狀態(tài)；4. 調(diào)整焊錫角度（詳見4.3調(diào)校部分），一般情況下以5.5為宜，但可根據(jù)PCB板的設(shè)計與焊錫要求等實際情況，靈活掌握；5. 調(diào)整錫爐的高度,使用錫爐升降控制盒，調(diào)整錫爐的高低。噴嘴到鏈爪距離一般為5mm10mm；6. 調(diào)整導軌的寬度。在電腦主畫面上先校正當前的實際寬度，然后在參數(shù)表中輸入所需PCB板寬在返回的主畫面上按下軌距開關(guān)即可。使鏈爪能夾持PCB板，但不可太緊，用手推動PCB板應能沿運輸方向滑動自如；7. 接入電源（3P，380VAC，60A）、氣源（將氣壓調(diào)至0.5MPa）；8. （注意：不要將壓力調(diào)得太大，以免壓力桶沖開；

12、并每天檢查安全閥）。4.3調(diào)校（參見圖1）1. 手輪2：此手輪調(diào)整運輸系統(tǒng)導軌的傾斜度，從而使焊錫角度得到調(diào)節(jié)(注意：當調(diào)低焊錫角度時，應先將錫爐降低以免頂碰鏈爪而損壞機器)；2. 手輪1：旋轉(zhuǎn)此手輪也可調(diào)整運輸系統(tǒng)導軌的傾斜角度。如果手輪1與手輪2配合調(diào)節(jié)可使導軌上下平行移動。5.操作說明5.1通電前檢查1. 檢查供給電源是否為本機額定的三相四線制電源；2. 檢查設(shè)備是否良好接地；3. 檢查錫爐內(nèi)錫容量是否達到要求；4. 壓力桶壓力是否適宜；5. 檢查氣壓是否調(diào)整為需要值；6. 檢查緊急摯（機器正面左上角及右上角紅色按鈕）是否已彈起；7. 查看本用戶手冊有關(guān)警告及注意事項部分的說明，確認整機

13、調(diào)整已經(jīng)完成。5.2參數(shù)設(shè)置時間制的設(shè)置（機械式或電子式）.1各部名稱(機械式)5.2.1. 動作時刻的設(shè)定請將設(shè)定柄設(shè)定至希望的時刻。請將設(shè)定柄插入刻度盤上希望的刻度上。在希望接通電源的時刻插入紅色的設(shè)定柄。注意 請務(wù)必將設(shè)定柄牢靠地插入至里面。 另外，通電設(shè)定柄與斷電設(shè)定柄必須交替設(shè)定。例右圖的場合在12點鐘時接通電源14點鐘時關(guān)斷電源 14點30分時接通電源15點鐘時關(guān)斷電源5.2.1.1.3 現(xiàn)在時刻的設(shè)定1將刻度盤朝箭頭方向（右）旋轉(zhuǎn)使現(xiàn)在時刻顯示部分（）對準刻度 盤上希望的時刻。注意 請務(wù)必將刻度盤按箭頭所指的方向旋轉(zhuǎn)。 強制性反方向旋轉(zhuǎn)會成為故障的原因。5.2.1.1.4 現(xiàn)在時

14、刻的設(shè)定2利用接通/關(guān)斷切換鈕設(shè)定負荷的接通/關(guān)斷狀態(tài)。該切換鈕可用于確認接通/關(guān)斷狀態(tài)并切換接通/關(guān)斷狀態(tài)。接好電路配線后請用該切換鈕進行試操作。 注意 請將切換鈕按照箭頭所指的方 向旋轉(zhuǎn)。 切換之后請根據(jù)設(shè)定柄的設(shè)定 狀態(tài)確定該切換鈕的接通/關(guān)斷 注意 設(shè)定柄處于現(xiàn)在時刻顯示部分 (）的前后大約1小時之內(nèi)時， 請勿操作接通/關(guān)斷切換鈕。 否則會成為故障的原因。 長時間連續(xù)接通（或關(guān)斷）的 場合，請將所有的設(shè)定柄從刻 度盤上取下之后再設(shè)定切換鈕5.2.1.1.5 機械式時間摯使用方法功能：控制機器裝置的定時起動與停止。使用時的注意事項請務(wù)必將刻度盤按箭頭所指的方向旋轉(zhuǎn)。強制性反方向旋轉(zhuǎn)會成為

15、故障的原因。請將設(shè)定柄一直插入至里面。否則會成為誤動作或故障的原因。通電設(shè)定柄與斷電設(shè)定柄必須交替設(shè)定，連續(xù)設(shè)置同一設(shè)定柄會成為故障的原因。在購買本產(chǎn)品時，內(nèi)置的鎳鉻電池會因為自身放電而出現(xiàn)電力降低的現(xiàn)象。在完全放電的情況下，即使打開電源，時針也會立刻停止不動。此時，請接通電源之后讓其充電2至3分鐘之后，再校對時針的當前時刻。有關(guān)定時開關(guān)的動作時間精度定時開關(guān)的動作時間精度為7.5分以內(nèi)。不包括初期時間調(diào)整誤差。溫度條件為25C 時的狀況。不受電源頻率變動的影響。.1各部名稱(電子式).2 動作時刻的設(shè)定 a.當出力(OUT)設(shè)為自動(AUTO)時，設(shè)備會按您設(shè)定的時間自動開機或關(guān)機；當需要臨

16、時開機或關(guān)機時，可將出力(OUT)開關(guān)撥到入(ON)位置，以啟動設(shè)備，或?qū)⒊隽?OUT)開關(guān)撥到切(OFF)位置，把設(shè)備關(guān)閉。 b.輸入當前時間按下曜日送(d)鍵，選擇今天是星期幾，然后按下時(h)鍵，選擇當前小時，按下分/幅 (M/ WD)鍵，選擇當前分鐘。 c.輸入自動開機及關(guān)機時間按下一(MODE)鍵，屏幕左下角顯示，然后按下時(h)鍵選擇小時，按下分/幅（M/ WD）鍵選擇分鐘。設(shè)置完后，時間制將在這個時刻自動啟動設(shè)備。再按下（WRITE）鍵，屏幕左下角顯示，用同上的方式輸入小時及分鐘，時間制將在這個時刻自動關(guān)閉設(shè)備。一次可設(shè)置8組時間，完成一周的設(shè)置。清除某一操作時，可在當前設(shè)置處按

17、下消去(CLR)鍵。設(shè)置完成后按下鍵一(MODE)，屏幕返回當前時間顯示。注意事項：1.本系統(tǒng)若要按您設(shè)定的時間開，關(guān)機，您應確保設(shè)定時間無誤后。2.應將控制面板上的RUN開關(guān)拔到AUTO狀態(tài)下。3.應把時間摯的OUT ON/OFF 開關(guān)拔到AUTO狀態(tài)下。 5變頻器的設(shè)置第一波峰和第二波峰的馬達均用變頻調(diào)速器調(diào)速，變頻調(diào)速器的參數(shù)在出廠前已設(shè)置好，用戶不用重新設(shè)置。若因異常情況使變頻器數(shù)據(jù)丟失，請參照下表恢復原數(shù)據(jù)，具體步驟如下：1. 按下變頻器控制面板上的“STOP”鍵，馬達停止運轉(zhuǎn)；2. 按下變頻器控制面板上的“MODE”鍵，進入編程狀態(tài)，屏幕顯示以“P”開頭的功能序號；3. 按“”鍵及

18、“”鍵，選擇要修改的功能；4. 按“ENTER”鍵，屏幕顯示該功能的當前參數(shù)；5. 按“”鍵及“”鍵，改變當前參數(shù)，并按“ENTER”鍵確認；6. 按上述方法修改所有要改變的參數(shù)；7. 按“MODE”鍵，退出編程狀態(tài)。序號功能說明變頻器原始設(shè)定勁拓公司出廠設(shè)定P00主頻率輸入設(shè)置d00d01P01運轉(zhuǎn)指令設(shè)置d00d01P02馬達停止方式選擇d00d01P03最高頻率設(shè)定P04最大電壓頻率設(shè)定P10第一加速時間選擇P14S曲線緩加減速選擇d00d07P26加速中過電流檢出位d170d120P27運轉(zhuǎn)中過電流檢出位d170d100P36輸出頻率上限設(shè)定d400d50（第一波峰）d50（第二波峰）

19、P38多功能輸入選擇一（M1）d00d01P52馬達額定電流設(shè)定d100d80P61過轉(zhuǎn)矩檢出位d150d100（更詳細的技術(shù)說明請參照該變頻器的使用手冊）5.3操作5.3.1操作面板 操作面板使用說明1.電源開關(guān)（POWER）當RUN開關(guān)拔到MAN狀態(tài)下，按下電源開關(guān)設(shè)備啟動，同時開關(guān)上指示燈點亮；當RUN開關(guān)拔到AUTO狀態(tài)下，不起作用。 2.運行開關(guān)（RUN）當開關(guān)拔到MAN狀態(tài)，設(shè)備處于手動操作狀態(tài)，設(shè)備的啟停只能依靠人為操作電源開關(guān)來執(zhí)行；當開關(guān)拔到AUTO狀態(tài)下，設(shè)備的啟停依靠電箱內(nèi)的時間摯 設(shè)定的時間自動開關(guān)機。（關(guān)于時間摯的使用請參照時間制的設(shè)置）3.運輸開關(guān)（CONV.）當系

20、統(tǒng)在正常運行狀況下此開關(guān)處于AUTO狀態(tài)，速度可調(diào)；當系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，可以將CONVY撥到MANUAL 狀態(tài)，機器將以最快的速度將PCB板送出機內(nèi)，避免PCB燒壞。4.照明燈開關(guān)（LIGHTING）用于設(shè)備內(nèi)照明燈的開關(guān)。5.熱電偶插座用于設(shè)備測量溫度曲線。6.打印機插座及電源座用于連接打印機。5.3.2緊急情況處理1. 運行中，當出現(xiàn)傳輸鏈被卡、PCB板被夾或跌落等意外以及緊急情況時，應立即按下“緊急摯”按鈕(位于機器正面左右上角)。除計算機控制系統(tǒng)、機內(nèi)照明指示燈以及時間摯繼續(xù)運行外，其它功能均被禁止；2. 當計算機顯示溫度值超過報警限值時，報警燈閃爍。所以當出現(xiàn)紅色報警燈閃爍，但非“緊急

21、摯”被按下時，首先應檢查溫控指示是否超過報警限值；3. 如果發(fā)現(xiàn)計算機顯示超過報警限值且10分鐘內(nèi)報警仍在，應立即關(guān)閉加熱系統(tǒng)，然后再檢查原因；4. 在機器運行過程中，需作某些調(diào)整時，應按下“緊急摯”。除非必要，一般不要關(guān)掉電源，以免影響自控運行和錫爐溫度。若遇停電或斷電維修，在重新啟動時，應留意錫爐的溫度及自控運行是否正常。軟件操作說明5.4.1 操作前準備01. 檢查電源供給是否為指定額定電壓,額定電流的三相四線制電源； 02. 檢查電源是否接到機器上； 03. 檢查設(shè)備是否良好接地； 04. 檢查位于出入口端部的急停開關(guān)是否彈起；05. 檢查電控箱內(nèi)各接線插座是否插接良好； 06. 保證

22、電腦、電控箱的連接電纜與兩頭插座連接正確； 07. 保證電腦、電控箱的連接電纜接觸良好，無松動現(xiàn)象； 08. 檢查面板電源開關(guān)處于中間（OFF）狀態(tài)； 09. 保證電腦內(nèi)的支持文件齊全。 5.4.2 軟件說明5.4.2.1 控制系統(tǒng)的安裝出廠前，所配工控機內(nèi)的控制系統(tǒng)已安裝好。本系統(tǒng)要求分瓣率在800*600或800*600以上,如因意外原因?qū)е孪到y(tǒng)損壞，需重新安裝時請按以下步驟進行：打開軟件安裝文件夾從中選擇“”文件運行。(缺省是”E:SETUP.EXE”) 系統(tǒng)便開始安裝軟件，出現(xiàn)如右圖的畫面拷貝所需的系統(tǒng)文件。 當拷貝完文件后，如操作系統(tǒng)是WIN95的系統(tǒng)將會出現(xiàn)提示要求重新啟動系統(tǒng)。系

23、統(tǒng)將顯示如右圖的畫面。從上圖中按“確定”將繼續(xù)下一步安裝，系統(tǒng)將顯示如右圖的畫面。若選擇“更改目錄 “，則可由用戶指定軟件安裝的目錄。選擇圖標按鈕將進入下一步的安裝，系統(tǒng)將進入如右圖的畫面。此畫面要求用戶選擇軟件安裝的程序組，系統(tǒng)默認的是“WS-350PC”，按“繼續(xù)”繼續(xù)下一步安裝，系統(tǒng)顯示如右圖的安裝界面。由于用到數(shù)據(jù)庫，安裝軟件時將會先安裝“Microsoft Data Access Components 2.0”這個數(shù)據(jù)庫文件，之后再拷貝WS-350PC軟件所需文件，如右圖. 若在拷貝文件過程中出現(xiàn)如右圖的提示，請選擇“是”。若在拷貝文件過程中出現(xiàn)如右圖的提示，請選擇“忽略”。 拷貝完

24、文件后將會更新系統(tǒng)，最后出現(xiàn)如右圖安裝完畢的畫面 5.4.2.2 運行操作軟件當計算機進入windows后，系統(tǒng)將自動加載“WS-350PC-B”程序，顯示右圖畫面。 此時系統(tǒng)處于自鎖狀態(tài)，用戶只有登錄系統(tǒng)，才能進行操作。點擊工具欄中“登錄系統(tǒng)”圖標，將彈出如右圖畫面，此畫面要求用戶輸入登錄系統(tǒng)所需的用戶名及相應用戶密碼，若無用戶名及密碼將無法進入系統(tǒng)。 缺省用戶名是“USER”，對應密碼是“123”。 輸入正確的用戶名及密碼，按“確定”。將顯示如右圖解鎖狀態(tài)畫面，此時用戶便可進行正常操作。在此畫面中您可以看到本設(shè)備的當前的運行狀態(tài)，開關(guān)狀態(tài)，報警信息，產(chǎn)量統(tǒng)計及各種參數(shù)設(shè)定值，實際值等。若想

25、開關(guān)各個項目只要按下相應的按鈕即可進行開關(guān)操作。軌距的寬度調(diào)整：首先應較正當前的軌距的實際寬度，然后在參數(shù)設(shè)置界面中設(shè)定所需寬度，最后在此界面中按下按鈕即可，若在調(diào)整中出現(xiàn)異常現(xiàn)象可立即按下此開關(guān)，再根據(jù)提示進行重新操作。報警屏蔽：發(fā)生故障時本設(shè)備具有聲光報警功能，按下此開關(guān)可以關(guān)閉聲音報警。錫爐類型選擇：錫爐的波峰啟停分普通型和經(jīng)濟型，普通型指波峰的開和關(guān)由人為控制，經(jīng)濟型指波峰的開關(guān)由設(shè)備自動控制，在經(jīng)濟型狀態(tài)下參數(shù)表中波峰提前，延遲有效。注意事項：1.在此界面中各參數(shù)無法修改。2.為了保護設(shè)備冷風刀開啟有一定的限制。.3 工具欄與菜單欄介紹：以下是本系統(tǒng)的工具欄及菜單欄： 5.4.2.3

26、.1 新建選項 當選擇此選項時，系統(tǒng)將彈出一個新建對話框，顯示如右圖。用戶在“文件名”框中輸入所要新建的處方文件名，按“確定”鈕，系統(tǒng)將自動新建含有默認值的新文件。此操作在正常操作狀態(tài)下，不會影響機器當前運行。.2 打開選項 在“主窗口”，“查看機器狀態(tài)“，“通道顏色設(shè)置“，”報警“，”通道設(shè)置“，這幾個窗口中該選項是打開現(xiàn)有處方文件，機器便此處方文件工作。當選擇此選項，系統(tǒng)將顯示如右圖的”打開處方文件“對話框，用戶在”文件名”欄中輸入所要打開的文件名或在文件框中單擊該文件，然后按”確定“，系統(tǒng)便自動打開此文件并按此文件的設(shè)置進行工作。按”取消“鈕系統(tǒng)便取消此項操作。在“日志”窗口，單擊該選項

27、，系統(tǒng)將彈出如右圖的“打開日志文件”對話框，用戶在“文件名”欄中輸入所要打開的文件名或在“文件”框中單擊所要打開的文件，然后按“確定”鈕，系統(tǒng)自動會將該文件的日志文件中的內(nèi)容加載到日志列表中，用戶便可查看到該文件所有操作記錄。在“溫度曲線測試”窗口，單擊該選項，系統(tǒng)將彈出如右圖的“打開曲線文件”對話框，用戶在“文件名”欄中輸入所要打開的文件名或在“文件”框中單擊所要打開的文件，然后按“確定”鈕，系統(tǒng)自動會繪制出該文件的溫度測試曲線，用戶便可便查看到該文件的溫度曲線。 在“通道曲線圖”窗口，單擊該選項，系統(tǒng)將彈出如右圖的“打開監(jiān)控曲線文件”對話框，用戶在“文件名”欄中輸入所要打開的文件名或在“文

28、件”框中單擊所要打開的文件，然后按“確定”鈕，系統(tǒng)自動會繪制出該天的監(jiān)控曲線圖。.3 保存選項 在“主窗口”，“查看機器狀態(tài)”，“通道顏色設(shè)置”，“報警”，“通道設(shè)置”，“通道曲線圖”這幾個窗口中該選項是保存處方文件。用戶單擊此選項，系統(tǒng)自動保存當前處方參數(shù)設(shè)置。 在“日志”窗口，單擊該選項，系統(tǒng)將彈出如右圖的“保存日志文件”對話框，用戶在“文件名”欄中輸入所要保存的文件名，然后按“確定”鈕，系統(tǒng)自動會當前日志記錄保存到該文件中。按“取消”鈕，系統(tǒng)將取消此操作。在“溫度曲線測試”窗口，單擊該選項，系統(tǒng)將彈出如右圖的“保存曲線文件”對話框，用戶在“文件名”欄中輸入所要保存的文件名，然后按“確定”

29、鈕，系統(tǒng)自動會當前溫度曲線保存到該文件。按“取消”鈕，系統(tǒng)將取消此操作。.4 另存選項此選項如保存選項相同，此處不再介紹，請查閱保存選項。.5 打印日志選項 用戶選擇此項，系統(tǒng)將顯示如右圖的“打開日志文件”對話框，讓用戶選擇所要打印的日志文件，可在“文件名”欄中輸入所要打開的文件名或在“文件”框中單擊所要打開的文件，然后按“確定”鈕，系統(tǒng)彈出如右下圖打印對話框，要求用戶選擇打印機并確認，按“確定”鈕系統(tǒng)便打印此日志文件，按“取消”鈕便取消此項操作。打印處方文件 當選擇此選項，系統(tǒng)將顯示如右圖的”打開處方文件“對話框，用戶在”文件名“欄中輸入所要打開的文件名或在文件框中單擊該文件，然后按”確定“

30、 ，系統(tǒng)彈出如右上圖打印對話框，要求用戶選擇打印機并確認，按“確定”鈕系統(tǒng)便打印此日志文件，按“取消”鈕便取消此項操作。退出系統(tǒng) 當用戶要退出系統(tǒng)時，選擇此項，系統(tǒng)將彈出如右圖的信息對話框，如果用戶要退出，請單出“是”按鈕，否則按“否”鈕。如果用戶按“是”鈕，系統(tǒng)會用戶是否保存當前處方文件，如按“是”系統(tǒng)將自動保存，按“否”將不保存。然后系統(tǒng)會要求用戶確認機器是否有板在傳輸中，如“無”將退出系統(tǒng)，若“有”將無法退出系統(tǒng)。最后一個對話框是要求用戶選擇下次機器啟動的方式是“手動/自動”，以手動方式啟動，機器對錫爐不會自動加熱，而以自動方式啟動，機器在啟動后自動對錫爐進行加熱。編輯選項選擇此項時，系

31、統(tǒng)會顯示如右圖畫面，編輯有兩種方式，1“新建文件”是新建一個處方文件，從而編輯各參數(shù)設(shè)置，2“打開文件”是打開現(xiàn)有的處方文件，從中改變其參數(shù)數(shù)據(jù)便可?！靶陆ㄎ募狈绞饺缧陆ㄟx項相同。請參閱新建選項。“打開文件”方式系統(tǒng)會顯示如右圖“打開處方文件”對話框畫面，用戶在”文件名“欄中輸入所要打開的文件名或在文件框中單擊該文件，然后按”確定“系統(tǒng)將會加載此處方文件。在編輯狀態(tài)中用戶可在常用參數(shù)設(shè)置選項和通道設(shè)置選項中設(shè)置各項參數(shù)。模式選項 此選項有三種模式，如右圖所示。 1 編輯模式：可新建或更改處方文件。（處方文件：用以保存各項設(shè)定參數(shù)的文件）。操作如編輯選項相同， 2 操作模式：按所選處方文件進行

32、生產(chǎn)控制，運行時可同時調(diào)用另一個處方文件進行編輯。 3 演示模式：模擬本機的操作，用以操作人員培訓。進入1，3 模式在脫機情況下進行運行，它會關(guān)閉機器所有運轉(zhuǎn)，使機器處于停機狀態(tài)。.10第一個選項單擊此選項，用戶可查看到第一個通道有關(guān)參數(shù)及監(jiān)控曲線或第一條機器狀態(tài)記錄。.11前一個選項單擊此選項，用戶可查看到當前通道前一通道有關(guān)參數(shù)及監(jiān)控曲線或當前記錄的前一條機器狀態(tài)記錄。.12下一個選項單擊此選項，用戶可查看到當前通道下一通道有關(guān)參數(shù)及監(jiān)控曲線或當前記錄下一條機器狀態(tài)記錄。.13最后一個選項單擊此選項，用戶可查看到最后一個通道有關(guān)參數(shù)及監(jiān)控曲線或最后一條機器狀態(tài)記錄。5.4.2.3.14 日

33、歷選項 用于設(shè)定自動運行的時間及所用處方文件。僅在本機處于操作狀態(tài)時，才能自動執(zhí)行。 用戶選擇此選項后，系統(tǒng)將彈出如右圖對話框。設(shè)定自動運行的時間后，選擇“按文件運行”項，單擊“瀏覽”，從彈出的對話框中選定一個處方文件，單擊“添加”，“事務(wù)列表”將顯示何時運行此處方文件； 選擇“刪除”項會刪除所選定的事務(wù).5.4.2.3.15 鎖鍵盤選項 用于防止非授權(quán)人員誤操作。鎖定后系統(tǒng)將禁止除“登錄系統(tǒng)”選項所有操作，此時屏幕將會如右圖畫面。6 登錄系統(tǒng)選項“鎖鍵盤”操作后如需恢復到正常操作時，用戶可選擇此選項，系統(tǒng)將會彈出如右圖的“登錄系統(tǒng)”對話框，重新輸入正確的用戶名及其相應密碼，確定即可。5.4.

34、2.3.17 用戶設(shè)置選項 設(shè)置用戶管理，可新增用戶，刪除用戶或更改用戶及相應密碼。 新增用戶、刪除或更改已存用戶時，會出現(xiàn)右圖對話框。 1.選擇“新用戶”項時，需輸入新增用戶名、密碼并確認。按“確定”后系統(tǒng)將自動保存并生效。 注意：請妥善記錄用戶名及密碼，以免遺忘。 2.選擇“刪除”或“更改”選項時也需輸入待刪除的用戶名及對應的密碼。 如果密碼不正確，將不能刪除或更改。 建立通訊選項當用戶改變PC機與PLC通訊方式時，用戶可選擇此項對通訊參數(shù)進行設(shè)置，使PC機能與PLC正常通訊。系統(tǒng)會顯示如右圖的對話框，用戶可根據(jù)實際情況進行設(shè)置，然后按“確定”系統(tǒng)將會保存此設(shè)置，以后將根據(jù)此設(shè)置進行通訊。

35、5.4.2.3.19 指示燈測試選項用于測試機器各控制選項有效性。僅在“演示模式”或“編輯模式”下可運行，在“操作模式”下無效。(注意：此項功能已取消) 機器狀態(tài)記錄選項設(shè)定系統(tǒng)是否記錄機器的狀態(tài)及記錄周期。常用參數(shù)設(shè)置 當用戶單擊此選項時，系 統(tǒng)將彈出如右圖的“常用參數(shù)設(shè)置”對話框，在此框中用戶可設(shè)置各預熱區(qū)，熱補償，錫爐區(qū)的設(shè)定溫度，導軌寬度，運輸速度，噴霧速度等各項重要參數(shù)，設(shè)定完按“確定”將保存這些參數(shù)，否則按“取消”鈕便取消設(shè)置操作。各參數(shù)說明：1.預熱一，預熱二，熱補償，錫爐區(qū)是 設(shè)定工作所需要的溫度值。 2.預熱一補償值，預熱二補償值，錫爐補償值是禰補用其它測溫儀測出的值同本設(shè)備

36、測量值之間的差異，當用其它測量儀測量值大于本測量值時設(shè)為負值，反之設(shè)為正值。3導軌寬度是用來設(shè)定所需導軌寬度。.4.運輸速度用來設(shè)定馬達所需傳速速率。5.噴霧速度用來設(shè)定噴霧步進馬達脈沖輸出頻率，單位微秒。6.波峰上，下限是控制變頻器的最高和最 低頻率。波峰的設(shè)定值只在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)7.波峰一，波峰二用于設(shè)定波峰馬達運轉(zhuǎn)速度，單位HZ。8.波峰安全值是波峰馬達開啟的所需溫度，用于保護波峰馬達。單位攝氏度。9.噴霧提前，延遲用于噴霧的調(diào)整，提前是指PCB板未到噴嘴所提前噴的距離，延后是指PCB板過后所需延噴的距離。10.波峰提前，延遲使用方法同9，但必需在經(jīng)濟狀態(tài)下方起作用。5.4.2.響應報警

37、此選項僅在“報警”窗口有效，用于選取待解除的報警項。單擊待解除的報警項左方框即可。如右圖所示。5.4.2.3.23 “響應所有報警”選項 此選項僅在“報警”窗口有效，用于選取所有報警項。如右圖所示。 “解除報警”選項此選項僅在“報警”窗口有效，用于解除已響應的各報警項。確定各報警情況已排除。5.4.2.3.4 “刪除”選項 僅在“日志窗口”中有效，用于清除所有日志記錄。主窗口選項當系統(tǒng)加載系統(tǒng)文件后就進入如右圖系統(tǒng)主畫面，在主畫面可查看各溫區(qū)的實際值及其此時溫度狀況，運輸?shù)膶嶋H速度和PCB板所統(tǒng)計的數(shù)量及PCB板的長度。 當選擇主畫面上“PCB板”選項的“選項”時，系統(tǒng)將彈出如右圖的對話框。當

38、用戶單擊“新增”時，對話框會在其按鈕下面顯示出編輯框，讓用戶輸入所要統(tǒng)計的PCB板號，這樣系統(tǒng)將會為此板號建立一個字段，請在輸入不要輸入如”-“等一些符號。如要開始計算某種板號的產(chǎn)量請在列表中選定此板號，選擇按“計數(shù)”便可。如要刪除某板號請在列表中選定，再按“刪 除”鍵就可以。當要打印數(shù)據(jù)時，直接按“打印報表”就可。當用戶不用計算機自動調(diào)整導軌寬度，而用手柄人工調(diào)節(jié)，用戶可用尺子測量導軌當前寬度，單擊“主窗口”畫面中“校正”選項，在系統(tǒng)彈出“導軌校正”對話框，輸入當前寬度，按“校正”鈕進行校正，與便系統(tǒng)確認并根據(jù)當前導軌寬度進行控制。如右圖所示。（注意：導軌手動調(diào)整后一定要進行校正，否則噴霧系

39、統(tǒng)將無法正常工作，同時寬度最小值不能小于50CM（除特殊情況外），若小于50CM，系統(tǒng)將認為噴嘴無須移動，只在原位噴涂，當然PCB板噴涂面積較窄時，可以用此方法。另外，PCB板噴涂面積不需要全涂時，可以用較正方法得到所要噴涂的寬度。） 用戶也可在“手動”控制方式下選擇“強制噴霧選項”，系統(tǒng)將顯示如右圖的畫面，在此畫面用戶可對噴霧進行測試調(diào)節(jié)。(注意：除非必需測試或噴霧發(fā)生故障，一般情況下最好不要進行測試。)5.4.2.3.26 通道設(shè)置窗口選項 在右圖的畫面中，可修改各溫區(qū)的溫度設(shè)定值，各溫區(qū)的最高溫度值，超溫報警設(shè)定值，超溫預報設(shè)定值，最低溫設(shè)定值，低溫預報設(shè)定值，低溫報警設(shè)定值，并可設(shè)置各

40、報警功能是否有效，同時還可設(shè)置此溫區(qū)的控制方式及恒溫控制范圍等。 通道顏色設(shè)置窗口選項 當用戶轉(zhuǎn)換到如右圖的窗口中，可設(shè)置各溫區(qū)的溫度實測值曲線的顏色、線型，各溫區(qū)的現(xiàn)輸出功率百分比曲線圖的顏色、線型。5.4.2.3.28 通道曲線圖窗口選項 在如右圖畫面可查看各溫區(qū)的最高溫度值，超溫報警值，超溫預報值，最低溫度值，低溫預報值，低溫報警值。同時也可觀察整天各通道實際溫度曲線圖。5.4.2.3.29 報警窗口選項 如右圖畫面，顯示當前報警表，同時可查看各溫區(qū)的最高溫度值，超溫報警值，超溫預報值，最低溫度值，低溫預報值，低溫報警值。 溫度曲線測試窗口選項 用戶采用外接測溫頭測試PCB板各點的溫度時

41、需打開此窗口。 選擇“開始”選項后，系統(tǒng)會自動將實時測量并記錄各點溫度值，在窗口處同步顯示曲線圖，用戶可通過移動時間點顯示此點實測溫度值。 打印曲線圖時，系統(tǒng)會對數(shù)據(jù)來分析供用戶參考。5.4.2.3.31 查看機器狀態(tài)記錄窗口選項 當用戶選擇此窗口時，從如右圖的畫面從可查看到系統(tǒng)自動記錄到的機器狀態(tài)。系統(tǒng)最大可保存一年的記錄。日志窗口選項 用戶選擇此項時，系統(tǒng)顯示如右圖畫面，在此畫面可查看到用戶所做的所有記錄。5.4.2.3.32 關(guān)于對話框選項顯示有關(guān)軟件版本的說明。 5.2.3.33 WS-350PC-B設(shè)備設(shè)置注意：此設(shè)置所生成的文件，是WS-350PC-B操作系統(tǒng)的系統(tǒng)文件，系統(tǒng)將按該

42、文件的參數(shù)運行，用戶應該根據(jù)機器實際情況進行設(shè)置，如果用戶改變了“設(shè)備型號”或“選配”中的“熱補償”，那用戶要運行WS-350PC-B操作系統(tǒng)時必須重建一個處方文件。 用戶可間隔1個月或若干月將軟件安裝目錄中的”logdir”和”surveillance plot”兩文件夾中以前日志文件或各加熱區(qū)監(jiān)控曲線的文件刪除。6機體主要組件說明6.1助焊劑噴霧系統(tǒng)系統(tǒng)作用本機推薦使用免清洗助焊劑（用戶也可根據(jù)實際情況選用其它助焊劑），噴頭（見圖8）通過壓縮空氣，使助焊劑和空氣混合后噴出，并由壓縮空氣將助焊劑霧化成一定形狀。噴頭在步進馬達的推動下做往復運動，均勻地將助焊劑噴涂于PCB底部，形成一層均勻的薄膜。不工作時噴頭針閥關(guān)閉，使助焊劑與外界空氣隔離，減少揮發(fā)，助焊劑比重保持穩(wěn)定，且節(jié)約助焊劑消耗量。圖8（助焊劑噴咀）6.1. 2控制箱及其功能在助焊劑噴霧系統(tǒng)部分可供調(diào)節(jié)的閥共有4個，集中裝在一個控制箱內(nèi)（見圖9）。 圖9（噴霧系統(tǒng)控制箱）1.“噴霧大小”調(diào)節(jié)閥控制噴射氣體的流量，對助焊劑產(chǎn)生引射作用，調(diào)大時噴射高度增加，調(diào)小時噴射高度降低。但調(diào)得太大，助焊劑噴射到線路板上會產(chǎn)生飛濺，不容易沾到線路板上；調(diào)得太小，引射出的助焊劑太少；2.“噴霧氣壓”調(diào)節(jié)旋鈕