機械制造技術基礎(第2版)第一章課后習題答案_第1頁
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文檔簡介

1、機械制造技術基礎部分習題參考解答第一章緒 論1-1 什么是生產過程、工藝過程和工藝規(guī)程?答: 生產過程從原材料(或半成品)進廠,一直到把成品制造出來的各有關勞動過程的總稱為該工廠的過程。工藝過程在生產過程中,凡屬直接改變生產對象的尺寸、形狀、物理化學性能以及相對位置關系的過程。工藝規(guī)程記錄在給定條件下最合理的工藝過程的相關內容、并用來指導生產的文件。1-2 什么是工序、工位、工步和走刀?試舉例說明。答:工序一個工人或一組工人,在一個工作地對同一工件或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工位在工件的一次安裝中,工件相對于機床(或刀具)每占據(jù)一個確切位置中所完成的那一部分工藝過程。工步在加

2、工表面、切削刀具和切削用量(僅指機床主軸轉速和進給量)都不變的情況下所完成的那一部分工藝過程。走刀在一個工步中,如果要切掉的金屬層很厚,可分幾次切,每切削一次,就稱為一次走刀。比如車削一階梯軸,在車床上完成的車外圓、端面等為一個工序,其中,n, f, ap 不變的為一工步,切削小直徑外圓表面因余量較大要分為幾次走刀。1-3 什么是安裝?什么是裝夾?它們有什么區(qū)別?答: 安裝工件經一次裝夾后所完成的那一部分工藝過程。裝夾特指工件在機床夾具上的定位和夾緊的過程。安裝包括一次裝夾和裝夾之后所完成的切削加工的工藝過程; 裝夾僅指定位和夾緊。1-4 單件生產、成批生產、大量生產各有哪些工藝特征?答:單件

3、生產零件互換性較差、毛坯制造精度低、加工余量大;采用通用機床、通用夾具和刀具,找正裝夾,對工人技術水平要求較高;生產效率低。大量生產零件互換性好、毛坯精度高、加工余量小;采用高效專用機床、專用夾具和刀具,夾具定位裝夾,操作工人技術水平要求不高,生產效率高。5成批生產的毛坯精度、互換性、所以夾具和刀具等介于上述兩者之間,機床采用通用機床或者數(shù)控機床,生產效率介于兩者之間。1-5 試為某車床廠絲杠生產線確定生產類型,生產條件如下:加工零件:臥式車床絲杠(長為 1617mm,直徑為 40mm,絲杠精度等級為 8 級,材料為 y40mn );年產量: 5000 臺車床;備品率: 5%;廢品率: 0.5

4、%。答:該絲杠加工屬于成批生產,不屬于大批量生產。年生產綱領為:nqn(1a %)(1b%)50001(15%)(10.5%)52761-6 什么是工件的定位?什么是工件的夾緊?試舉例說明。答: 工件的定位使工件相對于機床占有一個正確的位置的過程。工件的夾緊將定位以后的工件壓緊, 使工件在加工過程中總能保持其正確位置。如在銑床上使用臺虎鉗裝夾一個矩形工件,應該是先定位,后夾緊。1-7 什么是工件的欠定位?什么是工件的過定位?試舉例說明。答:欠定位工件定位時應該限制的自由度沒有限制的現(xiàn)象。過定位幾個定位元件同時限制一個自由度的現(xiàn)象。如:采用三爪卡盤夾持短軸,夾持過短(短銷)屬于欠定位;用三爪卡盤

5、和尾座頂尖裝夾一個軸類工件,也屬于過定位。1-8 試舉例說明什么是設計基準、工藝基準、工序基準、定位基準、測量基準和裝配基準。答: 設計基準設計圖樣上標注設計尺寸所依據(jù)的基準;工藝基準工藝過程中所使用的基準,包括工序、定位、測量和裝配基準;工序基準在工序圖上用來確定本工序加工表面尺寸、 形狀和位置所依據(jù)的基準; 定位基準在加工中用作定位的基準;測量基準工件在加工中或加工后,測量尺寸和形位誤差所依據(jù)的基準; 裝配基準裝配時用來確定零件或部件在產品中相對位置所依據(jù)的基準。工藝基準應可能和設計基準一致。(具體舉例略)。1-9 有人說:“工件在夾具中裝夾,只要有 6 個定位支承點就是完全定位” ,“凡

6、是少于 6 個定位支承點,就是欠定位” ,“凡是少于 6 個定位支承點,就不會出現(xiàn)過定位” ,上面這些說法都對嗎?為什么?試舉例說明。答: 上述說法都是不對的。工件在夾具中裝夾,6 個定位支承點不能按要求布置,就不能限制6 個自由度; 少于 6 個定位支承點,不一定是欠定位,因為有些工件不需要限制6 個自由度;如在平面磨床上用磁力吸盤裝夾工件,只限制3 個自由度即可滿足加工要求。少于 6 個定位支承點,如果支承布局不合理,也可能出現(xiàn)過定位。1-10 分析圖 1-10 所示工件(圖中工件用細雙點劃線繪制)的定位方式,并回答以下問題:(1)各定位件所限制的自由度; (2)判斷有無欠定位或過定位現(xiàn)象

7、,為什么? 圖中加工面用粗黑線標出。 圖 1-10a、b、d、e 為車削工序,圖 1-10c 為鉆孔工序, 圖 1-10f 為鏜 a 孔工序,圖 1-10g 為鉆大頭孔工序,圖 1-10h 為銑兩端面工序。答:a) 兩頂尖限制 x 移動、y 移動、z移動、y 轉動、z 轉動 5 個自由度;三爪卡盤限制x 移動、z 移動 2 個自由度; x 移動、z 移動重復限制, 過定位。b) 長銷限制 y 移動、z移動、y 轉動、 z 轉動 4 個自由度;臺肩左平面限制 x 移動、y 轉動、z 轉動 3 個自由度; y 轉動、z 轉動重復限制, 過定位。c) 底平面限制 z 移動、x 轉動、y 轉動 3 個

8、自由度,左邊短 v 型塊限制 x 移動、y移動 2 個自由度,右邊可移動 v 型塊限制了 y 移動;有過定位, 定位方案可行 。d) 兩頂尖限制 x 移動、y 移動、 z 移動、y 轉動、 z 轉動 5 個自由度;雞心夾只傳動扭矩,不限制自由度, 該定位方案可行 。e) 兩帶齒頂尖限制 x 移動、 y 移動、z 移動、y 轉動、z 轉動 5 個自由度,并傳動轉矩, 該定位方案可行 。f) 底平面( 3 個釘)限制 z 移動、x 轉動、y 轉動 3 個自由度,側面 2 個支承釘限制y 移動、z 轉動 2 個自由度,共限制 5 個自由度,加工 d 孔, 欠定位,在 yoz平面方向應有一個釘,限制

9、x 移動。g) 底平面限制 z 移動、x 轉動、y 轉動 3 個自由度,左面短銷限制 x 移動、y 移動 2個自由度,右面可移動短 v 型塊限制 z 轉動 1 個自由度, 該定位方案合理可行。h) 在 z 方向兩個短 v 型塊限制了 x 移動、y 移動、x 轉動、y 轉動 4 個自由度, x 方向的短 v 型塊限制了 z 移動、 z 轉動 2 個自由度, 該定位方案合理可行。習題 1-10 圖1-11 分析圖 1-11 所示工件為滿足加工要求所限制的自由度。先選定位基面,然后在定位基面上標出所限的自由度,其畫法如圖8 所示。圖中粗黑線為加工面。答: a)在圓柱上鉆孔,需要限制除y 轉動之外的

10、5 個自由度,可選外圓表面為定位基面,用兩短 v 型塊定位限制 4 個自由度( x 移動、z 移動、x 轉動、z轉動),在軸向設置一支承釘,限制 y 移動,即可滿足加工要求。b) 車短圓柱套筒端面需限制除 x 轉動的 5 個自由度, 可用外圓表面定位, 三爪卡盤裝夾,長套筒限制 y 移動、z 移動、y 轉動、z轉動 4 個自由度,左端面擋塊限制 x 移動, 即可滿足加工要求。c) 在軸上銑槽需要限制除 x 轉動之外的 5 個自由度,用工件外圓表面定位,用兩短v 型塊定位限制 4 個自由度( y 移動、z移動、y 轉動、z 轉動),在軸向左側面或者右側面設置一支承釘,限制 x 移動,即可滿足加工要求。d) 在階梯軸上鉆孔需要限制除 x 轉動之外的 5 個自由度,用工件小端外圓表面定位, 用兩短 v 型塊定位限制 4 個自由度( y 移動、z移動、y 轉動、z 轉動),在軸向左側面或

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