x3樓梁板筏基砼施工方案及泵送砼工藝

1、曲江華府 3#樓梁板式筏型基礎(chǔ)砼施工方案及泵送砼工藝0.1 工程概況曲江華府 3#樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為梁板式筏型基礎(chǔ)， 該樓筏基留有超長后澆帶 B ， 該結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為一級(jí)，基礎(chǔ)筏基砼為C30,抗?jié)B等級(jí)為P6。3#樓九層以下墻砼為 C30 其余全部主體結(jié)構(gòu)為 C25 基礎(chǔ)梁最高為 1000mm， 寬度 300 500 mm0.2 施工方案0.2.1 施工順序及工藝流程放線彈線-綁底板短向、長向鋼筋-綁梁鋼筋-梁板上部雙層雙向鋼筋-焊避雷接地及測試-地下室墻柱插筋-支筏基側(cè)面模板-吊梁側(cè) 面模板吊墻側(cè)面模板澆筑 600厚筏基板砼待初凝時(shí)座梁、墻砼留置 遇水膨脹止水條木模022筏基砼澆筑采用

2、商品砼，車泵 3242m均可，泵車停置在 基坑南側(cè)，車泵就位共兩次，砼罐車倒進(jìn)場內(nèi)，直接進(jìn)入車泵料斗進(jìn)行輸送。 六層以上時(shí)為地泵輸入送砼。0.2.3由于砼預(yù)拌站距離施工現(xiàn)場較遠(yuǎn)，經(jīng)計(jì)算可安排 5臺(tái)6m罐車，既 能保證連續(xù)運(yùn)輸不間斷為原則， 每小時(shí)澆筑量為 2530m3， 3#樓由于是防水砼， 故要求連續(xù)澆筑不留施工縫或按后澆帶縫自然分開。0.2.4要求緩凝時(shí)間約6小時(shí)，塌落度根據(jù)氣候選用1520± 2cm所摻 加外加劑、泵送劑、抗?jié)B劑、減水劑、粉煤灰等材料均應(yīng)滿足砼標(biāo)號(hào)和抗?jié)B 等級(jí)的要求，同時(shí)符合國家規(guī)定的材質(zhì)要求，并將商品砼的有關(guān)資料送交監(jiān) 理單位，提前進(jìn)行審查，接到澆灌令后方可施

3、工。0.2.5 砼澆筑人員的配備：為保證砼連續(xù)澆筑共分兩班，每班人員配備如下：布料 3 人，配合泵車 扒灰2人，震搗采用4人4臺(tái)（另備3臺(tái)），平板震動(dòng)器1臺(tái)面層使用，收面 5人，電工1人，看筋1人，看模4人，其他4人，機(jī)動(dòng)3人，每班12小時(shí)， 每班27人。026澆筑路線從東頭開始，南北掃描，由東向西推進(jìn)，每次澆筑條帶 寬2m左右，大約1小時(shí)澆完后，澆筑下一條帶，這樣依次條帶由南向北推進(jìn)， 3個(gè)振搗棒各占三分之一的工作面，當(dāng)澆筑600厚筏板6個(gè)小時(shí)左右時(shí)，此時(shí) 可不再向前澆筑，返回來根據(jù)澆過的筏基處凝情況，再澆筑梁砼，由于為座 漿，根據(jù)現(xiàn)場情況，以不能上反砼為最終目的，但筏基平板部不宜打的太多，

4、 以防座梁時(shí)，時(shí)間太長，形成冷縫。0.2.7.1砼澆筑方法：開始從東頭由南澆筑第一條砼時(shí)分二層進(jìn)行， 見下 圖：0.2.7.2第一層25cm厚，開始先用同標(biāo)號(hào)砼中的砂漿鋪底，而后接著澆 筑砼，這時(shí)砼按自然流淌而形成斜坡臺(tái)階式，最遠(yuǎn)可達(dá)810m要用振搗棒趕漿，振搗的插距4050cm,時(shí)間為2030秒，振搗棒軟軸應(yīng)避免形成“ S”彎, 操作時(shí)要快插、慢拔。以泛漿、無氣泡為原則。0.2.7.3當(dāng)?shù)装屙沤咏跄龝r(shí)，這時(shí)由東向西向梁墻吊模內(nèi)布料，振搗時(shí) 不能過震，以不能外翻漿為原則，關(guān)鍵是要掌握火候，座漿太早易翻漿，座 漿太晚易形成冷縫，施工現(xiàn)場一定要把握好關(guān)口。 一,20.2.7.4 為防止梁上皮砼返

5、出可在支模時(shí)鋪設(shè)平模板壓漿， 這時(shí)要注意排 除模板內(nèi)空氣，可在模板上打孔放氣，以防形成氣泡。0.2.7.5 砼的收面， 該項(xiàng)很重要，必須認(rèn)真作好收面工作，泵送商品砼表 面漿很厚，在砼澆筑后，要用抹子反復(fù)搓平，不出現(xiàn)裂縫，如發(fā)現(xiàn)在初凝過 程中因砼收縮而發(fā)生微小裂縫要及時(shí)抹壓平整。0.2.7.6 砼溫度的控制：027.6-1 筏基厚度為500mm經(jīng)計(jì)算砼在凝固過程，中心位溫度達(dá)50C 左右，為了不使砼溫度變化太快而造成砼裂縫，每個(gè)單元設(shè)置 1 個(gè)測溫點(diǎn)， 可在該處薄膜下測砼表面溫度。0.2.7.6-2 砼初凝后，每隔 1 小時(shí)，測溫一次，實(shí)測砼表面溫度（塑料膜 下面），并測覆蓋物外大氣溫度，要求砼

6、基面溫差、基底溫差均控制在20C以內(nèi)，砼內(nèi)外溫度控制在25C以內(nèi)，砼表面溫度與大氣溫度之差不能超過 15C。0.2.7.6-3 調(diào)節(jié)辦法：當(dāng)砼內(nèi)測溫度與表面溫度超過25C時(shí)，可在塑料薄膜上加蓋麻袋保溫，當(dāng)溫度差小于25 C時(shí)可逐漸減少覆蓋麻袋。當(dāng)表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15 C時(shí)則不能揭開覆蓋物，使其表面慢慢降溫，當(dāng)溫 度突然降低時(shí)不得超過10 C,外模要延長拆模時(shí)間，可提高模板面砼表面的 溫度，防止因溫度陡降產(chǎn)生溫度應(yīng)力。0.2.7.6-4 測溫是一項(xiàng)認(rèn)真仔細(xì)的工作， 要派責(zé)任心強(qiáng)的人操作， 實(shí)事求 是的及時(shí)反映、匯報(bào)以利于決策，并采取相應(yīng)措施。0.2.8 砼養(yǎng)護(hù)：采取自然養(yǎng)護(hù)，即在自然氣

7、溫條件下（5C以上）澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可采取 放水養(yǎng)護(hù)和噴灑相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方法，條件不充足時(shí)可采取覆蓋薄模使砼內(nèi)部 水分不至于很快蒸發(fā)，防水砼養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得小于 1 4晝夜，普通砼為 7晝夜?jié)?水次數(shù)，白天每隔 2 小時(shí)澆水一次，夜間至少 2 次，在干燥氣候條件下澆水 次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加，要派專人負(fù)責(zé)。0.2.9 施工縫的留設(shè)：筏基周圍剪力墻及暗柱水平施工縫留在承臺(tái)面上300mn處，施工縫處接遇水膨脹止水條 25*35槽預(yù)留，便于下次施工。0.2.10 施工縫的處理：澆筑砼前應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂 石和較軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤濕，澆筑前先鋪上 同標(biāo)號(hào)的水泥沙漿 1015

8、厚一層。從施工縫處開始澆筑時(shí)，要忌避免直接靠 近縫邊下料振搗時(shí)應(yīng)逐漸向前推進(jìn)，并加強(qiáng)對(duì)接縫處的搗實(shí)工作，使其緊密 結(jié)合。0.2.113# 樓超長結(jié)構(gòu)后澆帶的澆筑：后澆帶按施工縫處理，按設(shè)計(jì)具體 要求 42 天以上可澆筑，填充后澆帶及膨脹后澆帶后砼采用微膨脹劑，施工時(shí) 比原砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)并保持至少 15 天的濕潤養(yǎng)護(hù)，最終達(dá)到將整個(gè)結(jié)構(gòu)連成整 體。0.3 泵送砼施工工藝0.3.1 本工程五層以下全部使 3242 米砼車泵施工，六層以上全部采用 6080地泵布料桿采用折疊式 R半徑為12m 3號(hào)樓在標(biāo)準(zhǔn)層每個(gè)單元使用一 次，地泵主管布置在西單元，由西向東按順序向前澆筑，地泵設(shè)在樓南側(cè)。0.3.2 砼

9、運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場后，在給泵車、地泵卸料前應(yīng)做到，先中、高 速旋轉(zhuǎn)拌筒，使砼拌和均勻，以免出現(xiàn)離析，喂料不能超過料斗標(biāo)志線，并 有專人監(jiān)視喂料，以防粒徑較大的骨料或異物造成堵塞，嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合 泵送要求的砼入泵。0.3.3 泵送砼的澆筑0.03.1 模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，主要是商混流動(dòng)性大，施 工沖擊力大，對(duì)模板側(cè)壓力大是其主要特點(diǎn)。0.3.3.2 對(duì)鋼筋的要求：保護(hù)層墊塊要穩(wěn)固，發(fā)生變位要及時(shí)修整，重要 節(jié)點(diǎn)要加固牢靠，布料桿不能支撐在鋼筋上。0.3.3.3 泵送砼的澆筑順序， 3#樓先澆東單元，可先將東單元提前施工， 待初凝后，沉降縫處的側(cè)模能達(dá)到拆模強(qiáng)度，故為兩個(gè)流水段，不管澆

10、哪段時(shí)應(yīng)由遠(yuǎn)而近，同一區(qū)域的砼，按先豎向結(jié)構(gòu)（即墻柱）后水平結(jié)構(gòu)的順序， 分層連續(xù)澆筑，墻柱、梁板也可同時(shí)澆注，以不能超過砼的初凝時(shí)間，若初 凝時(shí)應(yīng)先按留施工縫處理。033.4布料在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，布料管口離模板內(nèi)側(cè)面大于 5cm不 能直接沖擊模板內(nèi)側(cè)面，澆筑水平結(jié)構(gòu)不能在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23m范 圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直模板。0.3.3.5砼澆筑分層厚度：3050cm梁每次不能超過40cm墻、柱每次 可布料50cm分層振搗時(shí)，可布料與振搗同時(shí)并舉，當(dāng)結(jié)構(gòu)水平厚度超過50cm 可分兩層澆筑，且上層砼應(yīng)超前覆蓋下層砼 50c m以上。0.3.3.6商混振搗時(shí)，棒插入的間距為 40cm左右

11、，振搗時(shí)間為1530s,并且在 2030min 后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，這一點(diǎn)對(duì)商混來說尤為重要。0.3.3.7 當(dāng)墻柱鋼筋較密，砼不容易振搗密實(shí)時(shí)，可在模板中、下部用錘使勁敲打，以便聽聲音辨別是否密實(shí)、有無孔洞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)救。0.3.3.8 商混的初凝較集中， 特別是當(dāng)有太陽光照射時(shí)， 在短短幾分鐘內(nèi)突然全部凝固，所以要求收面的人要加強(qiáng)根據(jù)復(fù)振的先后順序抹壓收面，將 浮漿不要集中在一處，要用刮杠刮勻，抹子搓壓達(dá)三遍以上，或用滾子碾壓 兩遍以上，這樣防止產(chǎn)生收縮裂紋。0.3.3.9 澆筑的質(zhì)量要求：0.3.3.9-1 對(duì)原材料砂石均要符合規(guī)范規(guī)定要求， 水泥必須作復(fù)檢， 對(duì)其 安定性等均

12、要符合要求，所有外加劑均有出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告。0.3.3.9-2 施工現(xiàn)場對(duì)抗?jié)B砼要隨機(jī)取樣做抗?jié)B試塊， 每組六塊， 除總量 超過1000m時(shí)，每200m作一次抗壓試塊外，還需做2組抗壓試塊，并同條件 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。0.3.3.9-3 砼運(yùn)輸、澆筑及間隙的全部時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間， 同一 5施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上層砼澆完，當(dāng)?shù)讓禹懦?凝后澆筑上一層砼時(shí)，按技術(shù)方案對(duì)其按施工縫處理。0.3.3.9-4 對(duì)砼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量澆筑外觀缺陷進(jìn)行處理， 要有施工技術(shù) 方案，通過監(jiān)理檢查并認(rèn)真貫徹落實(shí)。0.3.3.9-5 砼試塊有專人管理，定期試驗(yàn)，專人負(fù)責(zé)，試塊制作按規(guī)定要 有

13、代表性，每組試塊在同盤砼中取樣制作。正確反映砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度。0.3.3.9-6 無論是等效養(yǎng)護(hù)齡期的同條件養(yǎng)護(hù)的試塊或冬季施工同條件養(yǎng)護(hù)的試塊在其達(dá)到規(guī)定的600C d時(shí)均須進(jìn)行砼的數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)定砼的 實(shí)體強(qiáng)度達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。0.3.3.9-7 砼澆筑后的表面要求壓平， 反復(fù)搓壓拉毛， 墻柱頂面砼要求同 板面高度基本整平，便于下次支模。0.3.3.9-8 應(yīng)注意的事項(xiàng)，由于商砼的流動(dòng)性， 塌落度的損失在夏季較大。 故砼進(jìn)入現(xiàn)場后，要抓緊時(shí)間澆筑，對(duì)塌落度不符合要求的要退回?cái)嚢枵荆?不能隨意加水亂調(diào)，要通過現(xiàn)場調(diào)度聯(lián)系解決。0.4. 不同標(biāo)號(hào)的砼澆筑：0.4.1 不同標(biāo)號(hào)砼同時(shí)澆筑：3#樓均

14、有墻和外連梁是一個(gè)標(biāo)號(hào)，而梁板設(shè)計(jì)是一個(gè)標(biāo)號(hào)，根據(jù)以往的 施工經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)總結(jié)，可分為兩種方法施工。0.4.1.1 先施工剪力墻，后澆梁板，分兩次澆灌砼。此辦法是澆灌高標(biāo)號(hào)的砼剪力墻，在梁板下2030mm留施工縫，這時(shí)綁扎梁板鋼筋、予埋，再澆灌梁板砼，澆灌梁板砼時(shí)，經(jīng)過計(jì)算部分高標(biāo)號(hào) 的方量，可每隔幾車梁板低標(biāo)號(hào)砼，增加一車高標(biāo)號(hào)砼，澆筑在墻連梁位置 上，這時(shí)要注意高標(biāo)號(hào)砼與低標(biāo)號(hào)砼的區(qū)分，可提前打完，然后上、下聯(lián)系 再送所需砼標(biāo)號(hào)。0.4.1.2 第二種澆筑方法為：墻、梁板同時(shí)澆灌砼；根據(jù)3#樓的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)情況來看，剪力墻的獨(dú)立性較強(qiáng)，即每個(gè)單元可先打 1/3 1/4 的墻砼，可 在門窗上部連

15、梁處臨時(shí)攔檔，當(dāng)墻打至梁板底時(shí)，可用低標(biāo)號(hào)開始澆灌梁板， 在澆梁板的過程中，經(jīng)計(jì)算摻加澆灌較少量高標(biāo)號(hào)砼，配合支模時(shí)的鋼網(wǎng)攔 檔，按設(shè)計(jì)圖 14 的要求施工，不同標(biāo)號(hào)砼裝滿梁后，在振搗過程中可用振動(dòng) 棒將其網(wǎng)搗爛，或用鋼釬搗爛，達(dá)到設(shè)計(jì)要求之目的，此種辦法對(duì)結(jié)構(gòu)整體 性好，又不影響工期，應(yīng)優(yōu)先采用。0.4.1.3 不同標(biāo)號(hào)砼同時(shí)澆灌，在支模板時(shí)在砼標(biāo)號(hào)變化處用鐵絲網(wǎng)封 堵，或用隔板臨時(shí)封堵，隨打隨提升均可，并且注意設(shè)計(jì)位置，即高標(biāo)號(hào)砼 要進(jìn)一個(gè)梁高度的水平距離；在不同標(biāo)號(hào)現(xiàn)時(shí)澆灌時(shí)請(qǐng)注意上、下配合，需 要高標(biāo)號(hào)時(shí)，一定要高標(biāo)號(hào)，嚴(yán)禁雜亂無章，要加強(qiáng)砼的調(diào)度工作，按澆灌 的方法提前分區(qū)劃塊計(jì)算各

16、種標(biāo)號(hào)唯其方量，特別是當(dāng)打墻、梁板兩種不同 標(biāo)號(hào)砼時(shí)，一定要作到周密計(jì)劃，以形成施工縫，達(dá)不到預(yù)期目的。0.5 砼澆筑的質(zhì)量保證措施0.5.1 砼澆筑前的模板檢查驗(yàn)收一定要按規(guī)定辦理， 對(duì)墻根要用高標(biāo)號(hào)砂 漿封堵，或用板條封釘，以免跑漿爛根等現(xiàn)象發(fā)生，對(duì)墻角要用海棉條貼死， 以防漏漿，影響觀感，板縫拼嚴(yán)，模板必須符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，方能 保證構(gòu)件尺寸及觀感要求。0.5.2 由于不同標(biāo)號(hào)砼同時(shí)澆筑，在澆筑砼前要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工 作，使參加施工人員都明白，并要作相關(guān)的模擬演練，以便施工起來能達(dá)到 理想的效果；充分作好澆筑前的準(zhǔn)備工作，包括各分項(xiàng)工程隱蔽，預(yù)埋件、 預(yù)留孔洞等均要認(rèn)真核對(duì)，確

17、認(rèn)無誤方能申請(qǐng)澆筑令。0.5.3 澆筑前模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、雜物必須清除干凈，木板要充 分潤濕，木板的濕潤工作完成（但不得有明水） 。混凝土泵泵管鋪設(shè)、承臺(tái)或 塔吊斗已準(zhǔn)備好。澆筑混凝土的人員、機(jī)具、季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、 水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已安排就位。澆筑前清理現(xiàn)場道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。0.5.4 混凝土工程的澆筑操作階段 工藝操作水平直接影響混凝土外觀質(zhì)量，現(xiàn)場必須做到嚴(yán)格按照操作和 措施交底施工，由混凝土責(zé)任工程師和夜班值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)控工藝操作， 同時(shí)，密切關(guān)注混凝土本身的質(zhì)量和平衡調(diào)試，檢查現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備運(yùn)送的混 凝土情況，檢查現(xiàn)場混凝土澆筑文明施工情

18、況等。為此要求混凝土責(zé)任工長 必須按標(biāo)準(zhǔn)檢查。0.5.4 混凝土的分層澆筑 做到按操作規(guī)程、方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求，采用測桿檢查分層厚度。如300mn一層，測桿每隔300mml刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測量時(shí)直立在混凝土表面上，以外露測桿的長度來檢查分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚 度應(yīng)滿足規(guī)范要求。為了保證墻的分層澆筑厚度可計(jì)算分層混凝土用量，并 根據(jù)此量定制相應(yīng)泵送量，用以控每層的澆筑混凝土量。0.5.4.2 墻體混凝土澆筑前的接漿 墻全混凝土澆筑前必須接漿處理。采用配合比減石子砂漿，使用泵車澆筑的可采用潤管砂漿，潤管后用料斗接回，再均勻地澆灌入墻，厚度控制在510 厘米。嚴(yán)禁無接漿澆筑

19、混凝土。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天混凝土的坍落度實(shí)行抽測，混凝土負(fù)責(zé)工程師組織人 員對(duì)每車坍落度測試，負(fù)責(zé)檢查坍落度是否符合技術(shù)要求，并做好坍落度測 試記錄。如遇不符合要求的，嚴(yán)禁使用。具體坍落度的控制指標(biāo)由項(xiàng)目技術(shù) 部制定，對(duì)墻體和樓板等不同構(gòu)件要有不同的控制范圍。0.5.4.4 混凝土的和易性 混凝土負(fù)責(zé)工長及檢查混凝土的和易性是否滿足工程需要。如果和易性 不能滿足要求，立即退回混凝土，不能加水；如果混凝土流動(dòng)性大，可能造 成混凝土離析等現(xiàn)象，立即退回混凝土決不能遷就使用。0.5.4.5 樓板混凝土的壓光操作澆筑混凝土?xí)r，用 2 米刮杠找平，墻要部采用短杠找平，并用鐵抹子收 光，以保證下層墻體模板支

20、設(shè)?；炷霖?zé)任工和監(jiān)督檢查操作工作混凝土樓 板的壓光，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。0.5.4.6 混凝土的振搗 混凝土振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振 點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使用混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落， 一般為2030S, 要避免過振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器 作業(yè)半徑的 1.5 倍：搗實(shí)輕骨料混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑； 振搗器與模板的間距，不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5 倍，并避免碰撞鋼筋、模 板、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)深度應(yīng)不小于50mm。0.5.4.7 混凝土施工縫1）施工縫的留

21、置 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2）施工縫隙的處理部位墻體豎向施工縫的處理，墻體豎向施工可用15X 15目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎 在墻代表鋼筋上，外用50mn厚木板封擋混凝土，當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫 隙50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道 5mn深的直縫，再 用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接茬 質(zhì)量。頂板施工縫的處理：施工縫處板鋼筋下墊15mn厚木條，側(cè)面按下層鋼筋間距鋸成豁口，卡在上層鋼筋上。3）施工縫處混凝土的澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r， 已澆筑的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/nn2,在澆筑混

22、凝土前，宜在施工縫隙處鋪一層與混凝土萬分相同的石子水泥砂漿，接漿厚度510cm混凝土應(yīng)細(xì)致振實(shí)，使舊混凝土緊密結(jié)合。0.5.4.8 拆模后質(zhì)量會(huì)診制度為保證檢驗(yàn)混凝土拆模后綜合效果，提高下一混凝土澆筑質(zhì)量環(huán)節(jié)的施 工質(zhì)量，建立拆模后的混凝土質(zhì)量會(huì)診制度。在每個(gè)樓層模板全部拆除后，由質(zhì)量部門組織，項(xiàng)目責(zé)成施工，技術(shù)負(fù) 責(zé)人及有關(guān)部門參加，共同對(duì)拆模后樓層進(jìn)行檢查，分析原因，填寫“混凝 土工程質(zhì)量會(huì)診表。”同時(shí)由混凝土責(zé)任工程師準(zhǔn)備好每層樓的施工簡圖以標(biāo) 識(shí)出現(xiàn)問題的部位并提出處理措施，以書面形式在生產(chǎn)例會(huì)上、質(zhì)量例會(huì)上 通報(bào)并下達(dá)執(zhí)行，減少和預(yù)防質(zhì)量通病的再次出現(xiàn)，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的效果。 對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序報(bào)項(xiàng)目部的 監(jiān)理，經(jīng)鑒定后作出處理和修補(bǔ)措施。0.5.4.9 混凝土施工成品保護(hù)1） 已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 后方可上 人，為防止現(xiàn)澆板受力集中荷載過早而產(chǎn)生變形裂縫，鋼筋焊接用電焊機(jī)、 鋼筋不得直接放于現(xiàn)澆板上。2）冬期施工階段