機(jī)械原理之二級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)說明

1、. . . . 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目：二級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)機(jī)電工程學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)制造與其自動(dòng)化學(xué)號(hào)：設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師：2010年12月日目 錄設(shè)計(jì)任務(wù)書21課程設(shè)計(jì)題目22設(shè)計(jì)容2一、 傳動(dòng)方案的擬定與說明 3二、 電動(dòng)機(jī)選擇4三、 確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比5四、 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)5五、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算6.帶傳動(dòng)6.斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)8六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算16七、軸承的設(shè)計(jì)校核25八、平鍵的強(qiáng)度校核27九聯(lián)軸器設(shè)計(jì)28十. 潤滑密封設(shè)計(jì)28十一、確定箱體的基本參數(shù)28 參考文獻(xiàn) 29設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書1 課程設(shè)計(jì)題目：二級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)（簡圖如下）原始

2、數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)編號(hào)運(yùn)輸帶的有效拉力F/(N)1400運(yùn)輸機(jī)帶速度V/(m/s)1.75卷筒直徑D/mm280工作條件：連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)有輕微振動(dòng)，空載走動(dòng)，使用期限為10年，小批量生產(chǎn)，兩班制工作。運(yùn)輸允許誤差。2 課程設(shè)計(jì)容1）傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)。2）傳動(dòng)件與支承的設(shè)計(jì)計(jì)算。3）減速器裝配圖與零件工作圖。4）設(shè)計(jì)計(jì)算說明書編寫。需要完成：1） 裝配圖一（A1）。2） 零件工作圖四（A3）3） 設(shè)計(jì)說明書一份。已給方案：外傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為V帶傳動(dòng)。 減速器為兩級(jí)展開式斜齒圓柱齒輪減速器。一、 傳動(dòng)方案的擬定與說明1） 外傳動(dòng)為V帶傳動(dòng)。2） 減速器為兩級(jí)展開式斜齒圓柱齒輪減速器。3） 方案簡圖如下：

3、該布置的特點(diǎn)： 該工作機(jī)有輕微振動(dòng)，由于V帶有緩沖吸振能力，采用V帶傳動(dòng)能減小振動(dòng)帶來的影響，并且該工作機(jī)屬于小功率、載荷變化不大，可以采用V帶這種簡單的結(jié)構(gòu)，并且價(jià)格便宜，標(biāo)準(zhǔn)化程度高。減速器部分兩級(jí)展開式圓柱齒輪減速，這是兩級(jí)減速器中應(yīng)用最廣泛的一種。齒輪相對(duì)于軸承不對(duì)稱，要求軸具有較大的剛度。原動(dòng)機(jī)部分為Y系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)。計(jì)算與說明結(jié)果三、電動(dòng)機(jī)選擇（Y系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)）（1）選擇電動(dòng)機(jī)類型 按工作要求和條件，選擇用三相籠型異步電動(dòng)機(jī)，封閉結(jié)構(gòu)，電壓380V，Y型。（2）選擇電動(dòng)機(jī)的容量電動(dòng)機(jī)所需工作機(jī)功率按式：且因此： 傳動(dòng)裝置總效率：式分別代表：帶傳動(dòng)，軸承，齒輪傳動(dòng)。

4、聯(lián)軸器和卷筒的傳動(dòng)效率。電動(dòng)機(jī)的輸出功率： Kw 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為：按課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表一推薦的傳動(dòng)比合理圍，V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比i24，二級(jí)圓柱斜齒輪減速器傳動(dòng)比i840，則總傳動(dòng)比合理圍為i16160，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選圍為ni×n（16160）×119.37191019099r/min。 綜合考慮，查機(jī)械手冊(cè)所選發(fā)動(dòng)機(jī)如下表：電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率(kw)滿載時(shí)堵轉(zhuǎn)電流/額定電流堵轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速(r/min)電流A效率%功率因數(shù)Y112M-2428908.1785.50.877.02.22.3電動(dòng)機(jī)主要外形和安裝尺寸：中心高度外形尺寸LxAC/2+AD）xH

5、D底腳安裝尺寸AxB地腳螺栓孔直徑K軸伸尺寸DxE裝鍵部位FxG112400x310x265190x1401220x608x24三，確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比（1）       總傳動(dòng)比由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速n和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n，可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為n/n2890/119.37=24.21（2）       分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比×式中分別為帶傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)比。為使V帶傳動(dòng)外廓尺寸不致過大，初步取2.8，則減速器傳動(dòng)比為24.21/2.88.65根據(jù)各原

6、則，查圖得高速級(jí)傳動(dòng)比為3.50，則2.74四.計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)（1）各軸轉(zhuǎn)速 2890/2.81032.1r/min  1032.14/3.5294.90r/min   / 294.90/2.47=119.39r/min=119.39r/min（2）各軸輸入功率×3.10×0.962.98kW  ×2×2.98×0.98×0.972.83kW  ×2×2.83×0.98×0

7、.972.69kW×2×4=2.69×0.98×0.992.61kW則各軸的輸出功率：  ×0.98=2.92 kW×0.98=2.77 kW×0.98=2.64kW×0.98=2.56 kW（3） 各軸輸入轉(zhuǎn)矩=××N·m電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩=9550=9550×3.10/2890=10.24 N·所以: ××=10.24×2.8×0.96=27.54 N·m×××=

8、27.54×3.50×0.98×0.97=91.610 N·m×××=91.610×2.47×0.98×0.97=215.11N·m=××=215.11×0.98×0.99=208.70 N·m輸出轉(zhuǎn)矩：×0.98=26.99 N·m×0.98=89.78 N·m×0.98=210.81N·m×0.98=204.53 N·m運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)結(jié)果如下表軸名功率P

9、 KW轉(zhuǎn)矩T Nm轉(zhuǎn)速r/min輸入輸出輸入輸出電動(dòng)機(jī)軸3.1010.2428901軸2.982.9227.5426.991032.142軸2.832.7791.6189.78294.903軸2.692.64215.11210.81119.39卷筒軸2.612.56204.53204053119.39五.傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算.帶傳動(dòng)1確定計(jì)算功率查課本表8-7得：,式中為工作情況系數(shù)，為傳遞的額定功率,既電機(jī)的額定功率.2選擇帶型號(hào)根據(jù)，,查課本表8-10和選用帶型為Z型帶3選取帶輪基準(zhǔn)直徑1）查課本表8-6和表8-8得小帶輪基準(zhǔn)直徑，則大帶輪基準(zhǔn)直徑,式中為帶傳動(dòng)的滑動(dòng)率，通常?。?%2%），

10、查課本表8-8后取。2）驗(yàn)算帶速v 在525m/s圍，帶充分發(fā)揮。4確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長度由于,所以初步選取中心距a：，初定中心距，所以帶長,=.查課本表8-2選取基準(zhǔn)長度得實(shí)際中心距中心矩的變化圍為381-438mm5驗(yàn)算小帶輪包角，包角合適。6確定v帶根數(shù)z因，帶速，傳動(dòng)比,查課本表8-4a得.查課本表8-2得=1.11.查課本表8-5,并由插值法得=0.955由公式得故選Z=8根帶。7計(jì)算預(yù)緊力查課本表8-3可得,故:單根普通帶緊后的初拉力為8計(jì)算作用在軸上的壓軸力利用可得:.斜齒圓柱齒輪標(biāo)傳動(dòng)（A）高速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 齒輪材料，熱處理與精度考慮此減速器的功率與現(xiàn)場(chǎng)安

11、裝的限制，故大小齒輪都選用硬齒面漸開線斜齒輪（1）齒輪材料與熱處理  材料：高速級(jí)小齒輪選用鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度為小齒輪 280HBS 取小齒齒數(shù)=24高速級(jí)大齒輪選用鋼正火，齒面硬度為大齒輪 240HBS Z=i×Z=3.5×24=84 取Z=84. 齒輪精度按GB/T100951998，選擇7級(jí)，齒根噴丸強(qiáng)化。按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)確定各參數(shù)的值:試選=1.6查課本圖10-30 選取區(qū)域系數(shù) Z=2.433 由課本圖10-26 則查課本由表10-6得： =189.8MP 由表10-7得: =1T=95.5×10×=95.5×10×

12、;4/1032=3.979×10N.m由課本公式計(jì)算應(yīng)力值環(huán)數(shù)N=60nj =60×1032×1×（2×8×300×10）=2.972×10hN=8.49×10h 查課本10-19圖得：K=0.92 K=1.02齒輪的疲勞強(qiáng)度極限取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,應(yīng)用公式10-12得:=0.92×600=552=1.02×550=561 許用接觸應(yīng)力 3.設(shè)計(jì)計(jì)算小齒輪的分度圓直徑d=計(jì)算圓周速度計(jì)算齒寬b和模數(shù)計(jì)算齒寬b b=40.66mm計(jì)算摸數(shù)m 初選螺旋角=14=計(jì)算齒寬與高之

13、比齒高h(yuǎn)=2.25 =2.25×1.64=3.69 = =11.02計(jì)算縱向重合度=0.318=1.903計(jì)算載荷系數(shù)K使用系數(shù)=1根據(jù),7級(jí)精度, 查課本由表10-8得動(dòng)載系數(shù)K=1.09,查課本由表10-4得K的計(jì)算公式:K=+0.23×10×b=1.417查課本由表10-13得: K=1.35查課本由表10-3 得: K=1.4故載荷系數(shù):KK K K K =1×1.09×1.2×1.417=2.16按實(shí)際載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑d=d=40.66×=44.94計(jì)算模數(shù)=4. 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)由彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)

14、公式 確定公式各計(jì)算數(shù)值 載荷系數(shù)KKK K K K=1×1.09×1.4×1.352.06    螺旋角系數(shù)Y 軸向重合度1.903查表10-28得Y10.78    計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)zz/cos24/ cos1426.27  zz/cos84/ cos1491.95   查課本由表10-20c得到彎曲疲勞強(qiáng)度極限          

15、60;       小齒輪 大齒輪   查課本由表10-18得彎曲疲勞壽命系數(shù):K=0.85 K=0.88        計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=1.4=計(jì)算大小齒輪的并比較大小   大齒輪的數(shù)值大 設(shè)計(jì)計(jì)算 計(jì)算模數(shù)對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，按GB/T1357-1987圓整為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),取m=1.5mm但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)

16、度，需要按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑d=44.94來計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù).于是由:z=29.07 取z=29那么z=3.5×29=102 4 幾何尺寸計(jì)算 計(jì)算中心距 a=101.26將中心距圓整為101 按圓整后的中心距修正螺旋角=arccos因值改變不多,故參數(shù),等不必修正.計(jì)算大.小齒輪的分度圓直徑d=44.70d=157.28計(jì)算齒輪寬度B=圓整的 （B） 低速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 材料：低速級(jí)小齒輪選用鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度為小齒輪 280HBS 取小齒齒數(shù)=28速級(jí)大齒輪選用鋼正火，齒面硬度為大齒輪 240HBS z=2.47×28=69 圓整取z=69. 齒輪

17、精度按GB/T100951998，選擇7級(jí)，齒根噴丸強(qiáng)化。 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)1計(jì)算小齒輪轉(zhuǎn)矩 T=95.5×10×=95.5×10×4/294.90=12.95×10N.m2. 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N=60×n×j×L=60×294.9×1×(2×8×300×10)=8.49×10N=3.44×10由課本圖10-19查得接觸疲勞壽命系數(shù)K=0.98 K= 0.99 3計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力查課本由圖10-21d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度

18、極限,大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,則接觸疲勞許用應(yīng)力=544.5566.32計(jì)算1）算小齒輪分度圓直徑 =61.682）.計(jì)算圓周速度0.953） 計(jì)算齒寬，模數(shù)，與齒高之比b=d=1×61.68=61.68 模數(shù) m= 齒高 h=2.25×m=2.25×2.14=4.815 =61.68/4.815=12.805. 計(jì)算縱向重合度4. 計(jì)算載荷系數(shù)KK=1.12+0.18(1+0.6+0.23×10×b =1.12+0.18(1+0.6)+ 0.23×10×61.68=1.421使用系數(shù)K=1

19、 同高速齒輪的設(shè)計(jì),查表選取各數(shù)值=1.02 K=1.35 K=K=1.4故載荷系數(shù)K=1×1.02×1.4×1.421=2.035. 按實(shí)際載荷系數(shù)校正所算的分度圓直徑d=d=61.68×計(jì)算模數(shù)3. 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)m確定公式各計(jì)算數(shù)值（1）   載荷系數(shù)KKK K K K=1×1.02×1.4×1.351.93（2）由于 查得（3）當(dāng)量齒數(shù)      zz/cos28/ cos1430.65  zz/cos69/ co

20、s1475.53 （4）查齒形系數(shù)，應(yīng)力校正系數(shù)由課本表10-5查得齒形系數(shù)Y和應(yīng)力修正系數(shù)Y（5）       螺旋角系數(shù)Y 軸向重合度2.03Y10.797（5） 計(jì)算大小齒輪的 計(jì)算大小齒輪的,并加以比較                 大齒輪的數(shù)值大,選用大齒輪的尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算（8）設(shè)計(jì)計(jì)算 計(jì)算模數(shù)對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)m大于

21、由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，按GB/T1357-1987圓整為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),取m=2mm但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需要按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑d=66.71來計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù).z=32.39 取z=32z=2.47×32=79 取z=794 計(jì)算幾何尺寸（1）計(jì)算中心距 a=114.40將中心距圓整為114（2）修正螺旋角=arccos因值改變不多,故參數(shù),等不必修正（3）分度圓直徑 d=d=（4）計(jì)算齒輪寬度圓整后取 六，軸的設(shè)計(jì)計(jì)算（一）高速軸1. 求輸出軸上的功率P，轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩P=2.98KW =1032.14 r/min=27.54Nm2 求作用在齒輪上的力已知低速級(jí)

22、小齒輪的分度圓直徑為=44.70而 F= F= F F= Ftan=462.22×tan=115.24N3 初步確定軸的最小直徑先按課本15-2初步估算軸的最小直徑,選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,根據(jù)課本取4計(jì)算轉(zhuǎn)矩查課本,選取因?yàn)橛?jì)算轉(zhuǎn)矩小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩,所以查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)選取YL5型凸緣聯(lián)軸器其公稱轉(zhuǎn)矩為63Nm,半聯(lián)軸器的孔徑5 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）擬定軸上零件的裝配方案（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1）-軸段由于聯(lián)軸器一端連接帶輪，另一端連接輸入軸，所以該段直徑尺寸受到帶輪限制，取直徑為22mm 孔長定為56mm。2）-段用于安裝軸承端蓋考慮端蓋直徑26mm

23、 寬度為35mm3) -段因?yàn)橐休d徑向力和軸向力因此初選為圓錐滾子軸承30206直徑30mm 寬度為35mm4) -段取軸徑為35mm 寬度為48mm5）-段軸肩定位于小齒輪左端，直徑定為30mm,寬度為10mm6) -段為小齒輪軸，取安裝齒輪段軸徑為35mm 已知齒輪寬為50mm 故取寬度為48mm7) -段用于安裝軸承，定直徑為30mm 寬度定為22mm .6 繪制軸的彎矩圖和扭矩圖： （1）求反力 H水平面 N NV垂直面 N N （2）求齒寬中點(diǎn)出的彎矩H水平面 NmmV垂直面Nmm合成彎矩M扭矩T Nmm當(dāng)量彎矩彎矩圖和扭矩圖：6.校核軸的強(qiáng)度：查表得 N/mm,材料的許用應(yīng)力即

24、N/mm,軸的計(jì)算應(yīng)力為：（二） 中間軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：1. 求軸上的功率，轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩P=2.83KW =294.90 r/min=91.61N.m2 大小齒輪的分度圓直徑=65.96 d=157.28mm 3 初步確定軸的最小直徑4 大齒輪上受到的力與小齒輪上的力護(hù)衛(wèi)相反力，則： 軸向力： N 徑向力： N圓周力：N 徑向力： N5. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）擬定軸上零件的裝配方案（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1）-軸段為支撐軸頸，預(yù)選軸承型號(hào)為30205圓錐滾子軸承。其圈直徑25mm，寬度16mm。所以，確定軸段直徑為mm，長度為52mm。2）-段直徑31mm 寬度為112mm3)

25、-段軸肩定位于小齒輪左端，直徑30mm 寬度為35mm4) -段取軸徑為35mm 寬度為48mm5）-段，直徑定為26mm,寬度為36mm6) -段，軸徑為22mm 寬度為36mm6.繪制軸的彎矩圖和扭矩圖：（1）求反力 H水平面 N NV垂直面 NN （2）求齒寬中點(diǎn)出的彎矩H水平面NmmNmmV垂直面NmmNmm合成彎矩M=162303.20Nmm=18524.70Nmm扭矩T Nmm當(dāng)量彎矩=171358.08Nmm=58003.56Nmm彎矩圖和扭矩圖 5.校核軸的強(qiáng)度：查表得 N/mm,材料的許用應(yīng)力即 N/mm,軸的計(jì)算應(yīng)力為：（三） 輸出軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：1.計(jì)算作用在齒輪上的力：

26、轉(zhuǎn)矩：圓周力：N 徑向力： N2 .初步估算軸的直徑： 選取45號(hào)鋼作為軸的材料，調(diào)質(zhì)處理 根據(jù)公式計(jì)算軸的最小直徑，并加大3%以考慮鍵槽的影響。 查表取A=105則：3. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）擬定軸上零件的裝配方案（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1）-軸段用于安裝聯(lián)軸器，在聯(lián)軸器上配合的長度為80mm，取直徑為22mm 2）-段用于安裝軸承端蓋考慮端蓋直徑44mm 寬度為60mm3) -段因?yàn)橐休d徑向力和軸向力因此初選為圓錐滾子軸承30210直徑55mm 寬度為20mm4) -段取軸徑為62mm 寬度為85mm5）-段軸肩定位于小齒輪左端，直徑定為72mm,寬度為10mm6)

27、-段為大齒輪軸，取安裝齒輪段軸徑為58mm 故取寬度為63mm7) -段用于安裝軸承，定直徑為48mm 寬度定為40mm4.繪制軸的彎矩圖和扭矩圖： （1）求反力 H水平面 N NV垂直面 N N （2）求齒寬中點(diǎn)出的彎矩H水平面 NmmV垂直面Nmm合成彎矩M=155058.30Nm扭矩T Nmm當(dāng)量彎矩=201745.16Nmm彎矩圖和扭矩圖：5.校核軸的強(qiáng)度：查表得 N/mm,材料的許用應(yīng)力即 N/mm,軸的計(jì)算應(yīng)力為：七、軸承的設(shè)校核1.輸入軸軸承型號(hào)30206的壽命校核計(jì)算：1）.支反力：2）.軸承壽命： 按公式，求得，查表取，已知軸承的額定動(dòng)載荷 N h 滿足設(shè)備中修的要求，壽命足

28、夠！ h 滿足設(shè)備中修的要求，壽命足夠！ 2.中間軸軸承型號(hào)30205的壽命校核計(jì)算：1）.支反力：2）.軸承壽命： 按公式，求得，查表取，已知軸承的額定動(dòng)載荷 N h 滿足設(shè)備中修的要求，壽命足夠！ h 滿足設(shè)備中修的要求，壽命足夠！3.輸出軸軸承型號(hào)30210的壽命校核計(jì)算：1）.支反力：2）.軸承壽命： 按公式，求得，查表取，已知軸承的額定動(dòng)載荷 N h 滿足設(shè)備中修的要求，壽命足夠！=265269.50h 滿足設(shè)備中修的要求，壽命足夠！八、平鍵的強(qiáng)度校核：已知：N/mm, 1. 輸入軸：mm mmNm鍵 GB 1096-1979: N/mm2.中間軸：mmmmNm鍵 GB 1096-1

29、979: N/mm3.輸出軸：mm ，mm，mm，mmNmm鍵 GB 1096-1979: N/mm鍵 GB 1096-1979: N/mm九聯(lián)軸器設(shè)計(jì)低速軸軸伸安裝聯(lián)軸器，根據(jù)工作環(huán)境和工作情況（載荷較平穩(wěn)等）,選用彈性柱銷聯(lián)軸器。由n和轉(zhuǎn)矩T聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca=KAT3,考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小，經(jīng)查表得，KA=1.3，則 Tca=KAT3=1.3×215110 N.mm=279643 N.mm按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查標(biāo)準(zhǔn)GB/T5014-2003，選用LX2型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為560000 N.mm。 十. 潤滑密封設(shè)計(jì)對(duì)于二級(jí)圓柱齒輪減速器，因?yàn)閭鲃?dòng)裝置屬于輕型的，且傳速較低，所以其速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于，所以采用脂潤滑，箱體選用SH0357-92中的50號(hào)潤滑，裝至規(guī)定高度.根據(jù)軸徑選擇高速軸的氈圈尺寸為：D=26mm;d1=20mm;B1=7mm根據(jù)軸徑選擇低速軸的氈圈尺寸為：D=44mm;d1=32mm;B1=7mm十一、確定箱體的基本參數(shù)： (取低速軸中心距mm) 機(jī)座壁厚 機(jī)蓋壁厚 機(jī)座凸緣厚度 機(jī)蓋凸緣厚度 機(jī)座底凸緣厚度 地腳螺栓直徑 地腳螺栓數(shù)目 軸承旁螺栓直徑 機(jī)蓋與