合成材質(zhì)紐扣概述

1、合成材質(zhì)紐扣概述合成材料紐扣是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)物， 是目前在世界紐扣市場上數(shù)量最 大、品種最多、成本最低、流行最廣的紐扣。合成材料紐扣主要分為熱塑性樹脂 和熱固性樹脂兩大類。熱塑性樹脂成型后通常是透明的， 可進(jìn)行二次熔融加工。 這類樹脂主要包括 聚苯乙烯、醋酸纖維素樹脂、丙烯酸樹脂、 K樹脂、ABS樹脂（丙烯晴-丁二烯- 苯乙烯共聚物）扣、聚酰胺樹脂、粘土聚合物等。由這些材料制作的紐扣的主 要特點如下： 1. 透明聚苯乙烯紐扣：這種紐扣的透明性較好 , 材料價格便 宜, 注塑容易 , 但是易脆 , 且不耐高溫 , 不耐溶劑 , 所以只能生產(chǎn)低檔次的紐 扣； 2. 醋酸纖維素樹脂紐扣：不僅透

2、明，而且材料的力學(xué)性能優(yōu)異，特別 是它的回彈性好，且不易破碎，所以多用于注塑帶有彈簧的繩扣。缺點是 成本高，注塑性能較差； 3. 丙烯酸樹脂紐扣： 這是一類透光率最大 , 透明 性最好的塑料?？捎糜谧⑺艿臉渲贩N很多，國內(nèi)主要型號有372、 613、504 等，但綜合透光率稍差。由于丙烯酸樹脂透光率較高，色澤純正，所以 在紐扣制造業(yè)，大多用這類材料制造高純度、高透明性紐扣，其外觀有如 水晶玻璃的效果，制成的紐扣或單獨作時裝紐扣，或與其它材料組合成組 合紐扣，用于女性時裝中，目前頗為流行。這類紐扣的缺點是表面的耐磨 劃性、耐有機(jī)溶劑性及耐溫性不好，不宜用于高檔、耐用的服裝上。4.K樹脂紐扣 K

3、樹脂是一種苯乙烯一二丁烯共聚物。特點是透明性較好，材料 的柔韌性好，容易注塑。用這種樹脂制成的紐扣常具有一定的彈性，多用 于生產(chǎn)透明、半透明的繩扣。由于該樹脂受材料力學(xué)性能的限制，紐扣的 耐用性不好，檔次較低。熱固性樹脂成型后通常不能進(jìn)行二次熔融再加工。 這類樹脂主要包括： 氨基 樹脂、酪蛋白、酚醛樹脂（又稱膠木樹脂） 、聚酯等。另外，合成材料紐扣按照紐扣的外觀特點又被分為以下幾種。 1磁白紐扣，紐扣為單一的白色，無花紋，但可做成各種造型。2. 平面珠光紐扣， 產(chǎn)品特點是珠光亮度在整顆紐扣扣面都一樣， 象片鏡子， 色澤鮮艷，外觀與珠光有機(jī)玻璃紐扣很難區(qū)別。本色的珠光紐扣大多用于 襯衣扣。3.

4、玻璃珠光紐扣，紐扣表面的珠光排列呈波紋狀，珠光亮度高，亮斑閃耀 有如貓眼的效果。4. 云花仿貝紐扣，這類珠光紐扣的特點是表面的珠光排列呈不規(guī)則云花， 并顯示七彩效果。這種珠光類紐扣與天然貝殼的珠光效果較接近，故稱仿 貝紐扣。5. 條紋紐扣，表面有細(xì)膩流暢的線條，色彩自然，具有天然竹、木的紋理， 故又稱為仿木紐扣、仿竹紐扣。這類紐扣主要用于一些休閑服上。6. 仿皮紐扣，表面有皮紋、外觀有皮質(zhì)感，色彩豐富。由于仿皮涂料著色 很容易，所以極易制作各種色別的仿皮紐扣，并且紐扣表面的光滑度可根 據(jù)客戶的要求，很容易加工成從特亮到亞光、無光的效果；仿皮紐扣由于 采用的是現(xiàn)代塑料紐扣的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)效率較高

5、，所以價格較低，但比 普通塑料紐扣高。由于仿皮紐扣比普通塑料紐扣多了一道薄涂料口寬涂過 程，所以生產(chǎn)周期略長，一般交貨期在半個月以上；另外，由于仿皮紐扣 整體材料均是合成樹脂，所以它的耐熱性、耐磨性和耐有機(jī)溶劑性能受到 限制，使用時不能用電熨斗熨燙，不能浸入有機(jī)溶劑中，也不能放入洗衣 機(jī)中長時間地攪動洗滌。7. 珠光棒材紐扣，這類紐扣的特點是將板材紐扣的珠光效果與棒材紐扣的 定形花結(jié)合在一起，使紐扣既具有清晰的定形花紋，又具有珠光效果。紐 扣的色彩鮮艷，所以深受廣大消費(fèi)者的歡迎。目前國際上利用一種新技術(shù) 研制成的珠光棒材紐扣，無論在色彩上還是在紋理上都與天然鮑魚殼十分 相似，十分漂亮。珠光棒材

6、紐扣可以做成男女各種服裝用紐扣，市場前景 良好。樹脂紐扣制造流程樹脂紐扣分為板型扣（紐扣具有層次感） 、棒型扣（具有滲透感，正反面紋 路一樣）和異形扣三種類型。1. 板型紐扣制作工藝（1）根據(jù)紐扣的厚度、層數(shù)，將不飽和樹脂原料按一定量調(diào)好，在加入相對量 的固化劑、促進(jìn)劑、色漿后，用攪拌器進(jìn)行拌勻。然后均勻的倒入轉(zhuǎn)動的板 料桶，按照紐扣實樣顏色，可分層次倒入（有些紐扣里面帶有一層銀粉或圖 案，是在其加不飽和樹脂原料期間在層次間加銀粉或圖案紙） ，凝固好以后， 取下成形板料，放入沖壓機(jī)，按照扣樣的型號大小沖出一粒粒紐扣，再放水 里冷卻硬化。（2）按訂貨商要求的紐扣坯厚，進(jìn)行半成品選坯；（3）按照扣

7、樣調(diào)出不同的刀型，進(jìn)行激光或磨砂制扣；（4）.根據(jù)需要，將扣子放入拋光桶，加入其它物質(zhì)進(jìn)行拋光；（5）成品檢驗與包裝2. 棒形紐扣制作工藝（1）依據(jù)扣樣棒花顏色，分別調(diào)好不飽和樹脂、固化劑、促進(jìn)劑，用相同型號 的鋼管，依據(jù)扣樣花紋， 調(diào)好注料口花紋形狀， 用多條皮管同時吸入混合料注入 管道，等其冷卻，倒出樹脂棒，按其厚度放入相應(yīng)的切棒機(jī)，切成扣坯，放入水 里冷卻硬化。（2）按訂貨商要求的紐扣坯厚，進(jìn)行半成品選坯；（3）按照扣樣調(diào)出不同的刀型，進(jìn)行激光或磨砂制扣；（4）.根據(jù)需要，將扣子放入拋光桶，加入其它物質(zhì)進(jìn)行拋光；3. 異型扣制作工藝（1）按照扣樣用規(guī)定塑料制品做成一次性塑料模具，將調(diào)好的不飽和樹脂、固 化劑、促進(jìn)劑拌勻， 利用器具注入塑料模具， 等其冷卻用熱水除去塑料模具， 形成異形扣的半成品；（2）對實樣半成品按扣樣進(jìn)行打孔、不規(guī)則切割、機(jī)器制樣，再經(jīng)過打磨形成 產(chǎn)品；（3）成品檢驗與包裝。樹脂紐扣成品檢驗要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)1檢驗要求（1）形狀與樣品一致，包括細(xì)邊扣邊大小，面背弧度等。（2）有以下現(xiàn)象均為廢品：a. 針眼：針眼打破，打裂，眼孔不在紐扣中心位置，四孔位置不呈正方形， 眼孔與扣面不垂直，斷針后少孔或針沒打透，前大后小，暗眼扣孔邊緣打炸， 無孔等。b. 扣邊：紐扣整體厚度正確，但一邊厚、一邊薄；c. 整體厚度與樣品扣比較，紐扣整體變厚或變薄及機(jī)器車削