汽車關(guān)鍵裝配工序培訓(xùn)教材

1、輕卡一廠關(guān)鍵工序上崗和復(fù)審培訓(xùn)教材大 綱1.關(guān)鍵工序的概述21.1關(guān)鍵工序相關(guān)定義21.2輕卡一廠關(guān)鍵工序清單31.3關(guān)鍵工序管理制度42.關(guān)鍵工序影響因素52.1關(guān)鍵工序影響因素概述52.2人員對關(guān)鍵工序的影響52.3關(guān)鍵工序技能培訓(xùn)62.4工具設(shè)備對關(guān)鍵工序的影響62.5作業(yè)方法對關(guān)鍵工序的影響102.6測量系統(tǒng)對關(guān)鍵工序的影響113.工具設(shè)備使用及保養(yǎng)知識123.1風(fēng)動工具的使用及保養(yǎng)要求123.2扭力扳手的使用及保養(yǎng)要求123.3輕卡一廠現(xiàn)場使用的測量工具介紹15151.關(guān)鍵工序的概述關(guān)鍵工序，顧名思義，就是指關(guān)鍵件的加工制造和關(guān)鍵部位的裝配調(diào)整工序。關(guān)鍵工序控制的好壞，直接影響到我們

2、產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至是車輛的安全和我們的品牌形象。因此關(guān)鍵工序的管理一定是我們質(zhì)量管理工作的重中之重。輕卡一廠作為寬體卡車的裝配單位，一些工序點生產(chǎn)過程控制的好壞，直接影響到正臺車輛的品質(zhì)，為此，在輕卡一廠的生產(chǎn)現(xiàn)場并根據(jù)其工序點的重要度以及控制的難易程度，我們把一些工序點作為關(guān)鍵工序點進行控制，為了我們的員工在操作關(guān)鍵工序時能夠了解并掌握關(guān)鍵工序點的操作要領(lǐng)并能夠在對崗位質(zhì)量認識上得到提高，我們結(jié)合專業(yè)廠實際編寫關(guān)鍵工序培訓(xùn)教材，供關(guān)鍵工序新上崗培訓(xùn)和已上崗員工復(fù)審培訓(xùn)時員工的教材。1.1關(guān)鍵工序相關(guān)定義1.1.1、關(guān)鍵工序：關(guān)鍵工序是指關(guān)鍵件（指由其損壞或故障會引起對人身生命有直接影響的汽車事

3、故或重大車輛災(zāi)禍的零件）的加工制造工序和關(guān)鍵部位（維持關(guān)鍵件機能的裝配部位和完成關(guān)鍵件功能動作的部位）的裝配調(diào)整工序。1.1.2、質(zhì)量特性：質(zhì)量特性是指產(chǎn)品、過程或體系與要求有關(guān)的固有特性。1.1.3、擰緊扭矩：扭矩是使物體繞軸心旋轉(zhuǎn)或產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)趨勢的物理量，扭矩=力X力臂。當螺母和螺栓鎖緊時會產(chǎn)生張力到螺栓上，這個力稱為預(yù)緊力，它直接決定螺栓螺母連接可靠性。由于預(yù)緊力難以直接檢測和控制，通常是利用扭矩與預(yù)緊力在材料彈性區(qū)內(nèi)的線性關(guān)系來進行緊固控制，這個力矩稱為擰緊扭矩。1.1.4、預(yù)緊與復(fù)緊由于以下原因，螺栓和螺母不可一次擰緊到位，要份幾次擰緊；用多個螺栓連接的連接面，為防止零件受力不均勻而產(chǎn)

4、生變形，不可一次擰緊到位，應(yīng)分幾次擰緊。由于定扭工具擰緊速度慢，為提高裝配效率，通常先用普通擰緊工具擰緊到一個較小的扭矩，在利用定扭工序擰緊至規(guī)定力矩。前面幾次擰緊能為預(yù)緊，最后一次擰緊稱為復(fù)緊。1.2輕卡一廠關(guān)鍵工序清單輕卡一廠關(guān)鍵工序一覽表單位序號提升關(guān)鍵工序點名稱特性規(guī)范管理點編號專業(yè)廠車 間輕 卡 一 廠總裝1前鋼板彈簧裝配-0.025-0.050 -0.032-0.057 +0.0330 +0.127 0 -0.012-0.025 -0.012-0.025 +0.04 0 +0.073+0.047 +0.04 0 +0.25+0.1 -0.039-0.076 -0.045-0.088

5、 -0.041-0.076 -0.028-0.068 +0.04 0 +0.127 0 +0.127 0 -0.028-0.068 +0.078+0.051 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 -0.009-0.025 -0.009-0.025 -0.025-0.050 -0.032-0.057 +0.0330 +0.127 0 -0.012-0.025 -0.012-0.025 +0.04 0 +0.073+0.047 +0.04 0 +0.25+

6、0.1 -0.039-0.076 -0.045-0.088 -0.041-0.076 -0.028-0.068 +0.04 0 +0.127 0 +0.127 0 -0.028-0.068 +0.078+0.051 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 -0.009-0.025 -0.009-0.025 -0.025-0.050 -0.032-0.057 +0.0330 +0.127 0 -0.012-0.025 -0.012-0.025 +0.04

7、0 +0.073+0.047 +0.073+0.047 +0.25+0.1 -0.039-0.076 -0.045-0.088 -0.041-0.076 -0.028-0.068 +0.04 0 +0.127 0 +0.127 0 -0.028-0.068 +0.078+0.051 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 -0.009-0.025 -0.025-0.050 -0.032-0.057 +0.0330 +0.127 0 -0.012-0.02

8、5 -0.012-0.025 +0.04 0 +0.073+0.047 +0.04 0 +0.25+0.1 -0.039-0.076 -0.045-0.088 -0.041-0.076 -0.028-0.068 +0.04 0 +0.127 0 +0.127 0 -0.028-0.068 +0.078+0.051 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 -0.009-0.025 -0.009-0.025 -0.025-0.050 -0.032-0.057

9、 +0.0330 +0.127 0 -0.012-0.025 -0.012-0.025 +0.04 0 +0.073+0.047 +0.073+0.047 +0.25+0.1 -0.039-0.076 -0.045-0.088 -0.041-0.076 -0.028-0.068 +0.04 0 +0.127 0 +0.127 0 -0.028-0.068 +0.078+0.051 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 -0.009-0.025 -0.0

10、25-0.050 -0.032-0.057 +0.0330 +0.127 0 -0.012-0.025 -0.012-0.025 +0.04 0 +0.073+0.047 +0.04 0 +0.25+0.1 -0.039-0.076 -0.045-0.088 -0.041-0.076 -0.028-0.068 +0.04 0 +0.127 0 +0.127 0 -0.028-0.068 +0.078+0.051 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 -

11、0.009-0.025 -0.009-0.025 -0.025-0.050 -0.032-0.057 +0.0330 +0.127 0 -0.012-0.025 -0.012-0.025 +0.04 0 +0.073+0.047 +0.04 0 +0.25+0.1 -0.039-0.076 -0.045-0.088 -0.041-0.076 -0.028-0.068 +0.04 0 +0.127 0 +0.127 0 -0.028-0.068 +0.078+0.051 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.02

12、5 +0.010-0.009 -0.012-0.025 -0.009-0.025 -0.009-0.025 -0.025-0.050 -0.032-0.057 +0.0330 +0.127 0 -0.012-0.025 -0.012-0.025 +0.04 0 +0.073+0.047 +0.073+0.047 +0.25+0.1 -0.039-0.076 -0.045-0.088 -0.041-0.076 -0.028-0.068 +0.04 0 +0.127 0 +0.127 0 -0.028-0.068 +0.078+0.051 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.

13、009-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 -0.009-0.025 -0.025-0.050 -0.032-0.057 +0.0330 +0.127 0 -0.012-0.025 -0.012-0.025 +0.04 0 +0.073+0.047 +0.04 0 +0.25+0.1 -0.039-0.076 -0.045-0.088 -0.041-0.076 -0.028-0.068 +0.04 0 +0.127 0 +0.127 0 -0.028-0.068 +0.078+0.051 -0.009-0.025

14、+0.010-0.009 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 -0.009-0.025 -0.009-0.025 -0.025-0.050 -0.032-0.057 +0.0330 +0.127 0 -0.012-0.025 -0.012-0.025 +0.04 0 +0.073+0.047 +0.073+0.047 +0.25+0.1 -0.039-0.076 -0.045-0.088 -0.041-0.076 -0.028-0.068 +0.04 0 +0.127 0 +0.127 0 -0.02

15、8-0.068 +0.078+0.051 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.009-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 +0.010-0.009 -0.012-0.025 -0.009-0.025 E、B、Q系列:157-196N·mGJ-QK-012后鋼板彈簧裝配+5-15 +5-15 +5-15 +3-6 +15-25 +5-15 +10-20 +5-15 +5-7 +5-15 +10-30 +5-15 +5-15 +10-15 +5-15 +15-25 +2-8 +2-8 +15-35 +5-15 +2-8 +20-40 +5

16、-15 +5-15 +5-15 +15-25 +5-15 +10-20 +5-15 +5-7 +5-15 +10-30 +5-15 +5-15 +2-8 +15-35 +5-15 +0.018 0 +0.042 +0.017 +0.045 +0.02 +0.03 0 +0.041 +0.2 +0.045 +0.025 +0.015 0 +0.015 0 +0.03 0 +0.045 +0.025 +0.015 0 +0.041 +0.2 +5-15 +2-8 +5-15 +2-8 +2-8 +5-15 +5-15 +5-15 +3-6 +15-25 +5-15 +10-20 +5-15 +5-

17、7 +5-15 +10-30 +5-15 +5-15 +10-15 +5-15 +15-25 +2-8 +2-8 +15-35 +5-15 +2-8 +20-40 +5-15 +5-15 +5-15 +15-25 +5-15 +10-20 +5-15 +5-7 +5-15 +10-30 +5-15 +5-15 +2-8 +15-35 +5-15 +0.018 0 +0.042 +0.017 +0.045 +0.02 +0.03 0 +0.041 +0.2 +0.045 +0.025 +0.015 0 +0.015 0 +0.03 0 +0.045 +0.025 +0.015 0 +0.041

18、+0.2 +5-15 +2-8 +5-15 +2-8 +2-8 E、B、Q系列:157-196N·mGJ-QK-0228前騎馬螺栓裝配M16:157-216N.m GJ-QK-0329后騎馬螺栓裝配M16:157-216N.m GJ-QK-0430前減震器裝配M12:78-96N.mGJ-QK-0531后減震器裝配M12:78-96N.mGJ-QK-0632發(fā)動機懸置裝配GJ-QK-0733傳動軸螺栓裝配+0.018 0 +0.042 +0.017 +0.045 +0.02 +0.03 0 +0.041 +0.2 +0.045 +0.025 +0.015 0 +0.015 0 +0.

19、018 0 +0.042 +0.017 +0.045 +0.02 +0.03 0 +0.041 +0.2 +0.045 +0.025 +0.015 0 +0.015 0 M12:78-110N.mGJ-QK-0834翻轉(zhuǎn)機構(gòu)裝配M12:75-96N.mGJ-QK-0935轉(zhuǎn)向器支架與車架連接M12:108-161N.m GJ-QK-1036轉(zhuǎn)向垂臂與轉(zhuǎn)向器連接J1、E0、Z1、Z2系列:196-250N·mGJ-QK-1137直拉桿與轉(zhuǎn)向垂臂連接M14:54-69N.m GJ-QK-1238輪胎裝配 E4:485-593N.mGJ-QK-1339轉(zhuǎn)向管柱連接M10:37-75N.m

20、GJ-QK-1540駕駛室支撐桿裝配M10:37-75N.m GJ-QK-1641駕駛室翻轉(zhuǎn)機構(gòu)搖臂裝配M16:182-222N.m GJ-QK-1742轉(zhuǎn)向盤裝配E0:60-78N.mGJ-QK-1943安全帶裝配M12:38-52N.mGJ-QK-2444車門鎖裝調(diào)9-11N.mGJ-QK-25焊裝45車門鉸鏈裝調(diào)M8:19-27N.mGJ-QK-281.3關(guān)鍵工序管理制度1.3.1目的與范圍為使生產(chǎn)過程的關(guān)鍵、特殊工序處于受控狀態(tài)，持續(xù)滿足要求，穩(wěn)步提升關(guān)鍵工序扭矩合格率，特殊工序合格率，完成合格率為100%的控制目標，特制定本辦法。1.3.2 關(guān)鍵、特殊工序的文件需求a) 關(guān)特工序明細

21、表；b) 工序質(zhì)量分析表；c) 作業(yè)指導(dǎo)書；d) 檢驗指導(dǎo)書。1.3.3 職責(zé)與管理內(nèi)容a) 關(guān)鍵工序現(xiàn)場檢驗員在每天第一臺車及人員、工具和車型發(fā)生變化時，需要進行首檢，每天要巡檢兩次，首檢和巡檢扭力值不合格的車輛不能放行，當首檢和巡檢出現(xiàn)不合格的扭力值時，需連測三臺，全部合格方能放行；b) 技術(shù)科相關(guān)人員在每月需對各個關(guān)鍵工序點進行抽檢，并結(jié)合檢驗紀錄的數(shù)據(jù)，統(tǒng)計出當月內(nèi)部關(guān)鍵工序扭力值合格率；c) 質(zhì)量管理員每周對質(zhì)管部檢測數(shù)據(jù)進行收集統(tǒng)計，計算出關(guān)鍵工序扭力值的合格率，月底計算出當月的平均合格率；d) 總裝車間和焊裝車間組織關(guān)鍵工序作業(yè)，進行過程控制；e) 技術(shù)科相關(guān)人員每個月根據(jù)關(guān)鍵工

22、序的運行情況，填寫關(guān)特工序運行狀況分析表。f) 特殊工序檢驗員應(yīng)對每天生產(chǎn)的前3臺車進行首檢，首檢合格后才能進行批量生產(chǎn)。每天要參照特殊工序檢驗指導(dǎo)書的頻次進行巡檢，并作記錄。g) 車間操作人員對特殊工序參數(shù)進行監(jiān)控，每天按照作業(yè)指導(dǎo)書進行首檢、巡檢，并記錄特殊工序參數(shù)記錄表。h) 技術(shù)科每月對特殊工序點進行工藝紀律檢查，并作記錄。i) 技術(shù)科相關(guān)人員每月根據(jù)特殊工序的運行情況，填寫關(guān)特工序運行狀況分析表。j) 特殊工序使用的各種介質(zhì)，生產(chǎn)單位應(yīng)按規(guī)定定期分析、調(diào)整和更換，保證其成份在規(guī)定范圍內(nèi)。必要時應(yīng)制作樣件進行相關(guān)的試驗（如點焊接件的撕裂試驗等）。1.3.4 作業(yè)人員控制a)關(guān)鍵工序作業(yè)

23、人員需經(jīng)培訓(xùn)合格，取得操作證方能上崗，違者將扣團隊績效考核0.1分。b)特殊工序作業(yè)人員需經(jīng)培訓(xùn)合格，取得操作證方能上崗，違者將扣團隊績效考核0.1分。c)生產(chǎn)單位應(yīng)及時建立和更新“關(guān)特工序人員花名冊”并報人力資源管理部備案，保證關(guān)特工序在崗人員的適宜性和有效性。2.關(guān)鍵工序影響因素2.1關(guān)鍵工序影響因素概述在關(guān)鍵工序的控制過程中，為了保證工序的質(zhì)量能夠滿足技術(shù)要求，我們歸納了影響關(guān)鍵工序控制的主要有6個因素：a) 人（Man）：操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等； b) 機器（Machine）：機器設(shè)備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等； c) 材料（Material）：材料的成分、物

24、理性能和化學(xué)性能等； d) 方法（Method）：這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等； e) 測量（Measurement）：測量時采取的方法是否標準、正確； f) 環(huán)境（Environment）工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等； 由于這六個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，所以常簡稱為5M1E。6要素只要有一個發(fā)生改變就是必會對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。為了減少應(yīng)關(guān)鍵工序點受5M1E即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，我們在生產(chǎn)過程中對六個因素進行研究和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，同時我們也積極對5M1E六個方面的因素進行改善，以提高關(guān)鍵工序點控制的水平，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。2.2人

25、員對關(guān)鍵工序的影響責(zé)任感和事業(yè)心是一個人必須具備的基本素質(zhì)，是做好工作、成就事業(yè)的主要思想保證，高度的責(zé)任感和事業(yè)心是做好一切工作的前提。人只有牢記責(zé)任才能談得上盡心盡力、盡職盡責(zé)，一個人的能力有大小，但有了事業(yè)心、責(zé)任感，能力強的可以把工作做得更好，能力相對較弱的可以在實踐中不斷提高，把工作越做越好。責(zé)任心與質(zhì)量觀的培養(yǎng)，應(yīng)重點解決數(shù)量與質(zhì)量的關(guān)系、個人利益與工程質(zhì)量大局的關(guān)系，培養(yǎng)其“單方面追求數(shù)量，忽視質(zhì)量”的思想，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量觀，防止不按施工工藝和操作規(guī)程作業(yè)，能省則省、偷工減料情況的發(fā)生。把質(zhì)量意識變成工人的自覺行為，讓其明白工程質(zhì)量是企業(yè)賴以生存的基礎(chǔ)，是所有工

26、作內(nèi)容的核心，無論發(fā)生什么情況都不能以犧牲工程質(zhì)量為代價；還有，質(zhì)量管理不是質(zhì)量檢查員一個人的事，參建人員在質(zhì)量檢測上都有發(fā)言權(quán)，在施工中不只是檢測自己的工序產(chǎn)品質(zhì)量，還要培養(yǎng)其檢查緊前工序質(zhì)量的習(xí)慣，防止由于緊前工序不符合規(guī)范標準而影響自己工序產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)象的發(fā)生，如果不能及時發(fā)現(xiàn)并糾正，在后續(xù)工序完成后要更正就會很困難，也將會造成較大的經(jīng)濟損失。另外，就質(zhì)量目標建立有效的考核、激勵機制，實行操作工分崗掛牌，建立質(zhì)量事故追究及經(jīng)濟處罰也是培養(yǎng)操作者質(zhì)量觀的有效方法。2.3關(guān)鍵工序技能培訓(xùn)    操作者是產(chǎn)品質(zhì)量的直接責(zé)任者，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，除了設(shè)計方面的

27、原因外，單就工序質(zhì)量而言，操作者就是關(guān)鍵，是決定因素。操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是關(guān)鍵工序崗位是一個操作要求很高的工位，操作人員必須具有相應(yīng)的崗位的實踐技能，技能培訓(xùn)要基于不同的工位存在不同特點，特別是裝配的物料的不同，作業(yè)的步驟不同，作業(yè)的方法也不同，因此針對關(guān)鍵工序作業(yè)員工的技能培訓(xùn)，在強調(diào)通用技能要求的基礎(chǔ)上，還要強調(diào)不同工序點作業(yè)的不同之處，要求員工去學(xué)習(xí)領(lǐng)會并應(yīng)用在實踐中。2.4.工具設(shè)備對關(guān)鍵工序的影響在輕卡一廠生產(chǎn)現(xiàn)場針對關(guān)鍵工序作業(yè)所使用的工具種類很多，如連接螺紋的預(yù)緊工具，保證螺紋連接力矩值的定扭工具，油品加注的加注設(shè)備等等。2.4.1輕卡一廠關(guān)鍵工序使用的工具介紹由

28、于輕卡一廠各關(guān)鍵工序點的控制多數(shù)對連接力矩進行控制，所以擰緊工序是關(guān)鍵工序控制采用的主要工具，按照能否定扭對工具進行分類分為定扭類和非定扭類。（1）定扭工具（常用見下表）定扭工具類型優(yōu)缺點擰緊精度控制方式手動定扭工具定值咔噠扳手價格便宜、勞動量大8%扭矩控制氣動定扭工具油壓脈沖無反作用力、精度不高10%扭矩控制定扭扳手精度高、有反作用力7%扭矩控制電動定扭工具電動槍方便、但適用扭矩小5%扭矩控制電動擰緊機精度高、價格昂貴3%扭矩+角度控制（2）非定扭工具非定扭工具常用的有：沖擊扳手、開口扳手、棘輪扳手、螺絲刀等，用力情況如表：螺栓大小施力部位主要方法施力大小 （開口扳）沖擊扳型號 （國產(chǎn)）M6

29、以下手腕力用食指、中指和大拇指拿著扳手，僅用手腕力旋轉(zhuǎn)。L=10cm，B6F5KgM6-M10肘力緊緊握住扳手的手柄端部，用臂力旋轉(zhuǎn)。L=12cm，B10F20KgM12-M14臂力緊握住扳手的手柄端部，用臂力旋轉(zhuǎn)。L=15cm，B16F50KgM20以上用力叉開雙腳，盡全身重量和全力來擰緊。L=30cm以上，B20/B30F100Kg（3）擰緊工具的選擇有扭力要求的工具，應(yīng)選用定扭工具。在選用定扭工具時，應(yīng)考慮：1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工具使用的方便性（能否加反作用力桿）2）現(xiàn)場環(huán)境工具使用的方便性（能否懸掛）、噪音3）工藝參數(shù)工具型號的扭力范圍的適用性及精度等級4）制造廠商工具的可靠性和服務(wù)質(zhì)量（盡量

30、集中廠商）5）生產(chǎn)效率工具是否適應(yīng)裝配線速（4）輕卡一廠現(xiàn)場使用的定扭工具關(guān)鍵部位力矩標準（N.m）適用擰緊工具型號工具擰緊規(guī)格復(fù)緊工具型號工具規(guī)格(扭扳)數(shù)量方法轉(zhuǎn)向盤裝配6078.4SW-140A30-70NB-100A30-1001擰緊復(fù)緊垂臂與方向機連接A1.M1.Z15：250-280SW-20P100-300NB-30075-3001擰緊復(fù)緊垂臂與直拉桿連接M18×1.5: 148-245擰緊復(fù)緊方向機與車架連接M12：75-113NB20050-200卡嗒扳手轉(zhuǎn)向管柱連接M10：37-75EP8PTX70 HR10-AT40-70專用工具動轉(zhuǎn)管路連接M16：88.3-1

31、18NB-20050-180卡嗒扳手8管：27-33NB-5015-50卡嗒扳手制動管路連接 6管：2327， 8管：27-33， 10管：45-53， 12管：59-67， 15管：6367， 12尼龍管：4652， 16尼龍管：5967， 20尼龍管：6472NB-5015-50卡嗒扳手NB-100A30-100外輪胎螺母裝配E4.M1.Z15AA:485-545，擰緊機（六軸）380-585NB-680G200-6802擰緊復(fù)緊內(nèi)輪胎螺母裝配E4、M1、Z15AA：485-545，擰緊機（六軸）380-585離合管路裝配15管：6367NB-100A30-100卡嗒扳手8管：27-33N

32、B-5015-50傳動軸裝配M12：7896SW-140A30-70NB-100A30-1002卡嗒扳手 擰緊+復(fù)緊 M14: 126154SW-19P100-300NB-20050-2002駕駛室翻轉(zhuǎn)機構(gòu)M12:7389EP11PTX120 HR13-AT70-120專用工具駕駛室鎖止機構(gòu)M8:17-28EP6PTX32 HR10-AT16-32車門鎖裝配911N.mBOSCH EXACT 129-12專用工具安全帶裝配M12：7596NB-100A30-100卡嗒扳手駕駛室翻轉(zhuǎn)扭桿搖臂M16:182-222SW-19P100-300NB-30075-3001擰緊復(fù)緊駕駛室支撐桿裝配M10:

33、4151 SW-140A(與車架連接)30-70NB-100A30-1001 M8：17-28EP6PTX32 HR10-AT （與駕駛室連接）16-32專用工具前騎馬螺栓裝配M16:157216SW-19P90-250LTP51HR004-20145-3202擰緊專用工具M18:287346LTP51HR002-20220-4602后騎馬螺栓裝配M16:157216SW-19P100-300LTP51HR001-25300-9004擰緊專用工具M20:396480SW-20P250-400M22:441539前板簧銷裝配E.C.B.K.Q：157216N、T、Z：190260SW-19P90

34、-250NB-30075-3002擰緊復(fù)緊后板簧銷裝配板簧銷鎖止螺栓裝配M12:7389SW-140A30-70NB-20050-2002擰緊專用工具M14:122149SW-19P100-300前減震器裝配M10：46-56 SW-140A30-70NB-100A30-1001卡嗒扳手電器接插頭裝配68N.m(寬體車）BOSCH EXACT 1268專用工具車門鉸鏈裝配、調(diào)整M8:19-27NB-500-50卡嗒扳手2.5.作業(yè)方法對關(guān)鍵工序的影響工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇）和工序加工的指導(dǎo)文件的編制

35、（如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表等）。 工藝方法對工序質(zhì)量的影響，主要來自兩個方面：一是指定的加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性，二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴肅性。 2.5.1在輕卡一廠生產(chǎn)現(xiàn)場針對有扭力要求的工序有三種作業(yè)方式（1）使用預(yù)緊風(fēng)槍預(yù)緊使用定扭風(fēng)槍復(fù)緊（2）使用預(yù)緊風(fēng)槍預(yù)裝+使用定扭扳手復(fù)緊（3）直接使用定扭扳手作業(yè)2.5.2交叉擰緊的作業(yè)方式同一零部件或總成的連接螺栓和螺母緊固時，應(yīng)規(guī)定采用交叉均勻擰緊，如輪胎螺母的緊固，離合器殼固定，傳動軸緊固等作業(yè)過程，如圖所示 642351圓周分布對于管接頭擰緊時使用雙扳手進行緊固，一方面可以保證連接力矩滿足

36、要求，另一方面避免管路扭曲變形。2.5.2特殊作業(yè)方法要求1.板簧裝配板簧裝配時要求左右板簧為同一廠家同一型號，裝配過程中使用平衡吊將板簧吊起，先將板簧前端深入板簧前支架內(nèi)，并使用銅錘輕輕敲擊調(diào)整板簧并預(yù)穿入板簧銷，然后使用銅錘將板簧銷敲入。然后調(diào)整平衡吊將板簧后端深入吊耳支架內(nèi)，使用上述方法將板簧吊耳銷裝配上，要求在裝配板簧時注意板簧上的標記匹配原則是： +對+， +對0， 0對0， 0對-，或-對-，而不能是+對-。有時是A對A,B對B,C對C2.前后騎馬螺栓裝配吊起前橋或后橋，將前橋或后橋上的鋼板彈簧定位孔對正鋼板彈簧中間螺栓頭，使兩者完全貼合，然后將騎馬螺栓及其附件裝配完整。要求確保同

37、一根螺栓兩端外漏螺紋長度基本一致。2.6.測量系統(tǒng)對關(guān)鍵工序的影響2.6.1輕卡一廠現(xiàn)場測量方法1）動態(tài)扭矩檢測：在裝配的同時用在線式扭矩傳感器測量。動態(tài)檢測能真實地反映緊固件的擰緊力矩。2）靜態(tài)扭矩檢測：裝配后用扭矩扳手測量。靜態(tài)檢測由于是裝配后檢測，受到力矩衰減、靜摩擦力、檢具的精度等影響，所測的力矩跟實際值有一定誤差。靜態(tài)檢測的方法有：擰緊法、擰松法、復(fù)位法（如下表）檢測方法主要內(nèi)容力矩變化系數(shù)備注擰緊法慢慢擰緊螺栓，螺栓轉(zhuǎn)動且力矩回落后“短暫穩(wěn)定狀態(tài)”下的力矩值1.004-1.178需均勻用力擰松法慢慢松開螺栓，螺栓開始轉(zhuǎn)動時值或松開后的最大扭矩值0.696-0.819需重新擰緊復(fù)位法

38、先劃線、松螺栓、再均勻用力擰至原劃線處的力矩值0.819-1.177力矩散差大3.工具設(shè)備的使用及保養(yǎng)知識3.1風(fēng)動工具的使用及保養(yǎng)要求（1）班前對風(fēng)槍和管路進行檢查：（A）檢查尾管接頭，風(fēng)槍上下本體的連接的可靠性，不得松動，不得漏氣；（B）管路中三連件的，檢查潤滑情況，調(diào)整油霧器針閥，保證13滴潤滑油/分鐘，通氣空載運轉(zhuǎn)1020秒后方可使用。（2）班中保持風(fēng)槍及伸縮管整潔，嚴禁把風(fēng)槍作為手錘使用，敲擊裝配件，造成風(fēng)槍外殼變形、破碎、內(nèi)部轉(zhuǎn)子卡死。在使用過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)槍有異常情況（如異響、驅(qū)動桿徑跳幅度大），必須立即送維修人員修理，同時換取同種型號的風(fēng)槍。不得私自拆裝，以防雜物侵入，造成扭力下降

39、或報廢。（3）班后，應(yīng)檢查油霧器的潤滑油狀況（潤滑油液面在油杯上下限位之間），并及時給予補充；離崗前，要關(guān)閉閥門整理好氣管。3.2扭力扳手的使用及保養(yǎng)要求（1）扭力扳手刻度值的設(shè)定逆時針方向旋轉(zhuǎn)鎖緊手柄，松開調(diào)整輪；轉(zhuǎn)動調(diào)整輪，使主標尺與副標尺（調(diào)整輪刻度）相加之和等于你所需要設(shè)定的扭矩值。（設(shè)定值=作業(yè)指導(dǎo)卡規(guī)定力矩范圍的中間值）。扭矩值設(shè)定后，順時針方向旋緊鎖緊手柄，扭矩值設(shè)置工作完畢。（2）扭力扳手的自檢校驗程序?qū)⑴ちy試儀接插件與儀表相連并檢查無誤后，接通電源，打開扭力測試儀電源開關(guān)，儀表自動進行自檢，顯示正常后，選擇“測試”方式，儀器進入測試狀態(tài)。自檢校驗時，將待測扳手方身或開口扳頭

40、插入相應(yīng)的套筒或“塔”型組合扳頭部位，使扭力扳手處于水平狀態(tài)，仰俯角不得大于±3º，加載點在扭力扳手手柄處中后部，順時針方向均勻施力，當聽到“咔嚓”聲或手感明顯扭力卸力時，立即停止施力，核對數(shù)顯值和扭力扳手規(guī)定值。校驗完畢后，及時切斷電源，放置好測試附件，蓋好防護罩。（3）扭力扳手使用注意事項：使用中請勿強烈沖擊；絕對不能當鋃頭使用，敲擊工件；扳手報警后請勿繼續(xù)施力；使用前請檢查扳手上的箭頭是否同施力方向一致，如果不一致請將扳手頭旋轉(zhuǎn)180°重新安裝；請勿自行拆卸扳手各部件，以免破壞精度影響使用。（4）扭力扳手的維護保養(yǎng)操作人員既是保管人又是責(zé)任人，必須正確使用和精心愛護扭力扳手，輕置輕放。扭力扳手保持外觀清潔、無銹跡。扭力扳手使用后，須用棉紗擦凈，保持刻度窗口清潔。扭力扳手存放環(huán)境應(yīng)干燥、平整、清潔，不應(yīng)有砂粒及水及酸、堿性氣、液體接觸等腐蝕性物質(zhì)。嚴禁敲擊、磕