生產(chǎn)計(jì)劃與控制期末復(fù)習(xí)題(含答案)

1、生產(chǎn)運(yùn)作管理期末復(fù)習(xí)題（含答案）這是生產(chǎn)計(jì)劃與控制復(fù)習(xí)題，根據(jù)這學(xué)期所教內(nèi)容有針對(duì)性的復(fù)習(xí)，哪些是重點(diǎn)就靠各自在上課過(guò)程中聽(tīng)講的用心程度來(lái)定了，還有就是在課堂上提到的重點(diǎn)（1-9章），其中第8、9章雖然沒(méi)有詳細(xì)講，但也提了一些重點(diǎn)，如成本控制、計(jì)算等。前面各章的重點(diǎn)在課堂上提到過(guò)。特別強(qiáng)調(diào)的是這里的復(fù)習(xí)題不能理解為全是考試題。綜合生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃以及作業(yè)排序這些內(nèi)容一定要掌握好。一、填空題1生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)是一切社會(huì)組織將對(duì)它的（ ）轉(zhuǎn)化為（ ）的過(guò)程。2生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)是由（ ）和（ ）構(gòu)成的。能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體。3生產(chǎn)管理人員應(yīng)該具備技術(shù)技能與行為技能

2、，技術(shù)技能包括（ ）技術(shù)和（ ）技術(shù)兩個(gè)方面。4從生產(chǎn)管理角度，可以將生產(chǎn)分成兩大類(lèi)：（ ）生產(chǎn)和（ ）生產(chǎn)。5按工藝過(guò)程的特點(diǎn)，可以把制造性生產(chǎn)分成（ ）生產(chǎn)和（ ）生產(chǎn)兩種。6按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，可以把加工裝配式生產(chǎn)分成（ ）生產(chǎn)與（ ）生產(chǎn)兩種。7與備貨型生產(chǎn)相比，訂貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較多，對(duì)產(chǎn)品需求的預(yù)測(cè)較（ ），多采用（ ）設(shè)備。8服務(wù)性生產(chǎn)以提供（ ）為特征，其（ ）難以確定。9按產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類(lèi)型是依據(jù)產(chǎn)品的品種數(shù)、（ ）和（ ）來(lái)進(jìn)行的。10大量生產(chǎn)品種單一、產(chǎn)量（ ）、生產(chǎn)的重復(fù)程度（ ）。11單件生產(chǎn)品種繁多、數(shù)量（ ）、生產(chǎn)的重復(fù)程度（ ）。12提高多品種小批量

3、生產(chǎn)效率的途徑有二：（ ）與（ ）。13組織生產(chǎn)過(guò)程的分工原則有二：（ ）專(zhuān)業(yè)化與（ ）專(zhuān)業(yè)化。14組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求是：連續(xù)性、比例性、（ ）性、（ ）性與準(zhǔn)時(shí)性。15平行移動(dòng)方式的加工周期（ ），運(yùn)輸次數(shù)（ ），設(shè)備利用狀況較（ ）。16生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)包括（ ）、（ ）、（ ）和產(chǎn)值指標(biāo)。17生產(chǎn)年度計(jì)劃是企業(yè)的綱領(lǐng)性計(jì)劃，而（ ）是落實(shí)性計(jì)劃，是年度計(jì)劃的（ ）。18生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、（ ）和（ ），它包括對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與（ ）的管理。19生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的目標(biāo)是：在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，以適當(dāng)?shù)模?），向顧客提供適當(dāng)（ ）的產(chǎn)品和服務(wù)。20制造企業(yè)的物料庫(kù)存包括：原材料

4、庫(kù)存、（ ）庫(kù)存、與（ ）庫(kù)存。21類(lèi)物品一般占品種數(shù)的（ ）左右，占總費(fèi)用的（ ）左右。22基本的庫(kù)存控制方法有三種，即定期法、（ ）、（ ）和ABC庫(kù)存控制方法。23對(duì)獨(dú)立需求，訂貨提前期與需求率不可控，庫(kù)存控制是通過(guò)控制（ ）和（ ）來(lái)實(shí)現(xiàn)的。24MRP經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段，即MRP、閉環(huán)MRP 和MRP，其中（ ）相當(dāng)于需求計(jì)算器，（ ）為計(jì)劃與控制系統(tǒng)，（ ）為資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)。25MRP的三項(xiàng)基本輸入是主生產(chǎn)計(jì)劃、（ ）和（ ）。26按SPT法則，優(yōu)先選擇（ ）最短的工件，而按SCR法則，優(yōu)先選擇（ ）最小的工件。27工程項(xiàng)目管理通常涉及三個(gè)主要目標(biāo)：（ ）、（ ）和進(jìn)度。28網(wǎng)絡(luò)圖由圓

5、圈和箭線(xiàn)組成，對(duì)箭線(xiàn)式網(wǎng)絡(luò)圖，圓圈代表（ ），箭線(xiàn)表示（ ）。29一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)圖，應(yīng)該而且只有一個(gè)（ ）節(jié)點(diǎn)和一個(gè)（ ）節(jié)點(diǎn)。30凡是超出增加產(chǎn)品（ ）所必需的（ ）的物料、機(jī)器和人力資源的部分，按JIT思想，都是浪費(fèi)。31無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式提供了一個(gè)不斷改進(jìn)的有效途徑，即降低庫(kù)存（ ）（ ）降低庫(kù)存的一個(gè)無(wú)限循環(huán)的過(guò)程。32看板及其使用規(guī)則，構(gòu)成了（ ）系統(tǒng)。33OPT倡導(dǎo)者認(rèn)為，衡量企業(yè)是否賺錢(qián)有三個(gè)財(cái)務(wù)指標(biāo)，即：（ ）、（ ）和現(xiàn)金流量。34綜觀(guān)歷史，質(zhì)量管理的發(fā)展大體經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗(yàn)、（ ）、（ ）三個(gè)階段。35全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)可概括為“三全一多樣”，即（ ）、（ ）、全面性和方法多種多

6、樣。 36全面質(zhì)量管理的主要思想表述為“四個(gè)一切”：即一切為了顧客；一切以預(yù)防為主；（ ）；（ ）。37一切按PDCA辦事。即按（ ）、（ ）、檢查、處理的循環(huán)進(jìn)行，不斷提升質(zhì)量管理的水平。38（ ）是提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、工作質(zhì)量的關(guān)鍵，而技術(shù)水平和設(shè)備水平只是提高產(chǎn)品質(zhì)量的（ ）。39因質(zhì)量問(wèn)題而產(chǎn)生的成本包括由內(nèi)部故障和外部故障造成的各種損失和費(fèi)用；為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而產(chǎn)生的成本包括為（ ）和（ ）而產(chǎn)生的各種費(fèi)用。40通常，我們將調(diào)查表、分層法、（ ）、（ ）、（直方圖）、散布圖、控制圖稱(chēng)為“老七種工具”。41分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因，一般應(yīng)主要從（ ）、工設(shè)備與工具、料材料與原材料

7、、（ ）、法加工方法等五個(gè)方面進(jìn)行。42常見(jiàn)的直方圖形狀有鋸齒形、雙峰形、（ ）、平頂形、偏向形和孤島形。這六種直方圖的形狀中，只有（ ）是正常的。43ISO9001是質(zhì)量體系（ ）、開(kāi)發(fā)、（ ）、安裝的質(zhì)量保證模式。44合格標(biāo)志認(rèn)證是以（ ）為基礎(chǔ)的自愿性認(rèn)證，發(fā)給合格認(rèn)證標(biāo)志；安全標(biāo)志認(rèn)證是以（ ）為基礎(chǔ)的強(qiáng)制性認(rèn)證，發(fā)給安全認(rèn)證標(biāo)志。45服務(wù)戰(zhàn)略、（ ）和（ ）三者是形成服務(wù)質(zhì)量最重要的因素，它們構(gòu)成一個(gè)服務(wù)三角形，又相對(duì)獨(dú)立地面向顧客這個(gè)中心，各自發(fā)揮著作用。46設(shè)備綜合管理是現(xiàn)代意義上的設(shè)備管理理論和管理方法。它是在英國(guó)的（ ）、日本的（ ）的管理思想和管理實(shí)踐基礎(chǔ)上形成的。在我國(guó)，

8、通常稱(chēng)為全員設(shè)備管理。47設(shè)備綜合管理的基本任務(wù)之一是要根據(jù)（ ）先進(jìn)、（ ）合理、生產(chǎn)上可行的原則，正確地選購(gòu)設(shè)備，為企業(yè)提供優(yōu)良的技術(shù)裝備。48設(shè)備投資的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法很多，主要有（ ）法、（ ）法和現(xiàn)值法。49設(shè)備磨損是指設(shè)備在使用或閑置過(guò)程中發(fā)生的損耗。磨損一般分為兩種形式，即（ ）磨損和（ ）磨損。50設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命是指設(shè)備的費(fèi)用壽命，它是以（ ）費(fèi)用為標(biāo)準(zhǔn)所確定的設(shè)備壽命；而折舊壽命是從（ ）管理的角度來(lái)分析的一種設(shè)備壽命。二、單項(xiàng)選擇題1組織創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)是（）。A營(yíng)銷(xiāo)環(huán)節(jié)B生產(chǎn)運(yùn)作環(huán)節(jié) C財(cái)務(wù)環(huán)節(jié) D組織環(huán)節(jié)2下列生產(chǎn)屬于加工裝配型生產(chǎn)的是（）。A汽車(chē) B飲料C造紙 D煙草3

9、下列生產(chǎn)屬于流程型生產(chǎn)的是（）。A機(jī)床 B計(jì)算機(jī)C家具 D紡織4能構(gòu)成生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)主體框架的要素是（）。A生產(chǎn)計(jì)劃 B生產(chǎn)庫(kù)存C生產(chǎn)技術(shù) D質(zhì)量管理5從廣義的生產(chǎn)運(yùn)作管理理解，生產(chǎn)運(yùn)作管理是對(duì)系統(tǒng)（）。A設(shè)置和運(yùn)行的管理 B設(shè)置的管理C運(yùn)行的管理 D機(jī)制的管理6下列不屬于生產(chǎn)管理的基本問(wèn)題是（）。A提高質(zhì)量 B降低成本C保證交貨 D提高產(chǎn)量7自20世紀(jì)70年代以來(lái)，在世界制造企業(yè)的重要職能中，日益成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重心和支撐點(diǎn)的是（）。A生產(chǎn)職能 B人事職能C財(cái)務(wù)職能 D研發(fā)職能8. 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的核心是（）。A.特殊能力 B.生產(chǎn)運(yùn)作宗旨C.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)目標(biāo) D.生產(chǎn)運(yùn)作環(huán)境9. 從生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略

10、的角度看，在市場(chǎng)中處于劣勢(shì)的公司應(yīng)該優(yōu)先選擇（）作為工作重點(diǎn)。A. 價(jià)格 B.銷(xiāo)售費(fèi)用C. 質(zhì)量 D.服務(wù)10.下列反映了基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)思想的是（）。A.把生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到低工資的國(guó)家B.把資源集中在最具有經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)活動(dòng)中C.彈性制造、快速反應(yīng)等D.興建新的設(shè)施11.生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略屬于（）。A.公司級(jí)戰(zhàn)略 B.部門(mén)級(jí)戰(zhàn)略C.職能級(jí)戰(zhàn)略 D.以上都不是12.以不斷追求生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)性為實(shí)質(zhì)的戰(zhàn)略是（）。A.基于成本的戰(zhàn)略 B.基于時(shí)間的戰(zhàn)略C.基于質(zhì)量的戰(zhàn)略 D.以上都不是13按照我國(guó)企業(yè)實(shí)行的新的成本核算方法，下列不應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品成本的是（）。A.輔助生產(chǎn)車(chē)間機(jī)器設(shè)備折舊費(fèi)B.基本生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境保護(hù)

11、費(fèi)C.產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中直接消耗的外購(gòu)半成品原價(jià)D.企業(yè)總部高層管理人員的工資14下列不屬于控制成本途徑的是（）。A.降低物料消耗 B.提高生產(chǎn)率C.降低管理費(fèi)用 D.降低庫(kù)存15在大量生產(chǎn)條件下，定額時(shí)間中可以忽略不計(jì)的是（）。A.準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間 B.布置工作時(shí)間C.休息和生理時(shí)間 D.作業(yè)時(shí)間16物料消耗控制的關(guān)鍵階段是（）。A.采購(gòu)階段 B.設(shè)計(jì)階段C.庫(kù)存階段 D.生產(chǎn)工藝階段17工藝設(shè)備選擇中最重要的參考因素是（）。A.設(shè)備投資回收期 B.生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量C.設(shè)備壽命周期總費(fèi)用 D.設(shè)備每年的總費(fèi)用18在正常的技術(shù)發(fā)展速度下，設(shè)備最佳更新周期應(yīng)以設(shè)備的（）為依據(jù)。A.物質(zhì)壽命 B.經(jīng)濟(jì)

12、壽命C.技術(shù)壽命 D.以上均可19通過(guò)編制成本預(yù)算得出的目標(biāo)成本屬于（）。A.標(biāo)準(zhǔn)成本 B.定額成本C.容許成本 D.固定成本20可按規(guī)定的使用期限來(lái)確定消耗定額的有 （）。A.包裝材料 B.潤(rùn)滑油C.勞保用品 D.電爐煉鋼的耗電定額21縮短交貨期，企業(yè)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方式上應(yīng)采用（）。A.敏捷方式 BMRPC并行工程 D順序工作方式22并行工程的主要目標(biāo)是（）。A降低生產(chǎn)成本B提高生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制效率和效果C縮短產(chǎn)品投放市場(chǎng)的周期D充分利用整個(gè)社會(huì)的資源23下列不是并行工程的特點(diǎn)的是（）。A在生產(chǎn)前即已注意到產(chǎn)品的制造問(wèn)題B設(shè)計(jì)成本低C較快速推出新產(chǎn)品D適于小批量、多品種生產(chǎn)24在MRP系統(tǒng)中起

13、“主控”作用的是（）。A物料清單 B庫(kù)存信息C主生產(chǎn)計(jì)劃 D工藝路線(xiàn)25下列屬于相關(guān)需求的是（）。A客戶(hù)訂購(gòu)的產(chǎn)品B科研試制需要的樣品C售后維修需要的備品備件D半成品、零部件、原材料需求26不需要在閉環(huán) MRP的工藝路線(xiàn)中說(shuō)明的是（）。A加工作業(yè)的各項(xiàng)具體技術(shù)條件和操作要求B實(shí)際加工和裝配的工序順序C各道工序使用的工作中心D各項(xiàng)時(shí)間定額和外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用27有 A 和B兩項(xiàng)任務(wù)，A 的計(jì)劃交貨期比 B早一天，而作業(yè)時(shí)間A 為8小時(shí)，B為 8天，先安排B加工。這種作業(yè)安排依據(jù)的規(guī)則是（）。A先到先服務(wù)規(guī)則 B最早到期規(guī)則C最短作業(yè)時(shí)間規(guī)則 D最短松弛時(shí)間規(guī)則28不僅解決了企業(yè)內(nèi)部的物流問(wèn)題，

14、而且形成了從原材料起點(diǎn)到最終用戶(hù)的一個(gè)供銷(xiāo)鏈的是（）。A基本MRP B閉環(huán)MRPCMRP DERP29提出要形成一個(gè)虛擬公司的是（）。AERP BMRPC敏捷制造 D并行工程30是否考慮生產(chǎn)活動(dòng)與財(cái)務(wù)活動(dòng)的聯(lián)系是（）的主要區(qū)別。A基本MRP與閉環(huán)MRP B閉環(huán)MRP與MRPCMRP與ERP D敏捷制造與傳統(tǒng)制造模式31.ISO9000的重新認(rèn)證（）。A每一年進(jìn)行一次 B每?jī)赡赀M(jìn)行一次C每三年進(jìn)行一次 D每五年進(jìn)行一次32. 采用質(zhì)量管理體系的指南是（）。AISO9000 BISO9001CISO9002 DISO900433.ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)中指導(dǎo)公司對(duì)采用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇的是（）。AIS

15、O9000 BISO9001CISO9002 DISO900434. 為使企業(yè)每一個(gè)員工、每一個(gè)職能科室、每一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門(mén)都將質(zhì)量看成是自己的事，需要有某種形式從制度上有機(jī)地使企業(yè)各部門(mén)、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作保持協(xié)調(diào)一致，達(dá)到保證其產(chǎn)品的質(zhì)量，這種形式稱(chēng)為（）。AISO9000系列標(biāo)準(zhǔn) B質(zhì)量保證體系C質(zhì)量功能部署 D計(jì)量方法35.產(chǎn)品在生產(chǎn)中被發(fā)現(xiàn)不合格而造成的損失是（）。 A外部損失成本 B內(nèi)部損失成本C鑒定成本 D預(yù)防成本36. 下列（）不屬于預(yù)防成本。A員工培訓(xùn)費(fèi)用 B數(shù)據(jù)收集費(fèi)用C產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任索賠費(fèi)用 D產(chǎn)品設(shè)計(jì)費(fèi)用37. 現(xiàn)代質(zhì)量成本觀(guān)念與傳統(tǒng)質(zhì)量成本觀(guān)念最大的區(qū)別在于（）。 A損失

16、成本總是高于預(yù)防成本 B提高質(zhì)量水平意味著付出質(zhì)量成本 C存在一個(gè)適宜的質(zhì)量水平使得總質(zhì)量成本最低 D缺陷越少越好38. 產(chǎn)品質(zhì)量特性值的正常波動(dòng)可由 （）圖形表示。 A雙峰型 B平頂型C鋸齒型 D鐘型39. 在生產(chǎn)過(guò)程中剔除了不合格品后進(jìn)行檢查，該批產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)會(huì)呈現(xiàn)（）圖形。 A雙峰型 B鐘型 C陡壁型 D平頂型40. 工序能力指數(shù)為1.5表示工序能力（）。 A充足 B尚可 C不充足 D太低41. 某一工序在穩(wěn)定狀態(tài)下，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量特性值標(biāo)準(zhǔn)偏差0.15，公差范圍 T1，則工序能力為（）。 A0.9 B0.6 C1.11 D1.6742. 有助于我們抓住主要矛盾，先集中解決最主

17、要問(wèn)題，再適當(dāng)考慮次要問(wèn)題的分析是 A帕累托分析 B因果分析 C正交分析 D控制圖分析43.在判別兩個(gè)變量之間是否存在相互關(guān)聯(lián)方面有顯著作用的管理工具是 （）。 A趨勢(shì)圖 B散點(diǎn)圖C直方圖 D魚(yú)刺圖44. “6質(zhì)量”意味著工序能力指數(shù)等于（）。 A5 B2 C1.67 D1.3345. 持續(xù)改善常用工具中的“魚(yú)刺圖”是指（）。 A帕累托分析圖（排列圖） B因果分析圖 C直方圖 D散布圖46. 覆蓋企業(yè)的各個(gè)職能部門(mén)，從各個(gè)環(huán)節(jié)持續(xù)不斷地改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的管理思想是（）。 ATQM BQFD CPDCA循環(huán) DJIT47生產(chǎn)管理是銷(xiāo)售管理的前提，也是銷(xiāo)售的（）和后盾。A要求 B手段 C保證 D條件4

18、8新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、成本、（）、交貨期是企業(yè)的四大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。A合同 B質(zhì)量C計(jì)劃 D資金49生產(chǎn)管理的任務(wù)就是運(yùn)用組織、計(jì)劃、控制的職能，把投入生產(chǎn)過(guò)程的各種生產(chǎn)要素有效地組織起來(lái)，形成有機(jī)整體，按（）方式，生產(chǎn)出滿(mǎn)足社會(huì)需要的廉價(jià)、質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品（服務(wù)）。A最經(jīng)濟(jì)的 B最有效的C最合理的 D最有用的50訂貨型生產(chǎn)還可以進(jìn)一步劃分成訂貨組裝型、訂貨制造型和（）等三種生產(chǎn)方式。A訂貨加工型 B訂貨工作型C訂貨銷(xiāo)售型 D訂貨工程型51在生產(chǎn)周期的時(shí)間構(gòu)成中還包含著大量的等待、（）等無(wú)效時(shí)間。A休息 B閑置C交流 D訪(fǎng)問(wèn)52工序間在時(shí)間上結(jié)合的移動(dòng)方式，主要有三種（當(dāng)一批零件的加工數(shù)量等于或大于2時(shí)），即順序

19、移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式和（）方式。A平行順序移動(dòng) B連續(xù)平行移動(dòng)C連續(xù)順序移動(dòng) D交叉連續(xù)移動(dòng)53“5S”活動(dòng)，是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和（）的活動(dòng)。A提高水平 B提高素養(yǎng)C提高文明 D提高文化54在運(yùn)用工作研究的四種技巧時(shí)，首先應(yīng)考慮采用（）的可能性。A取消 B合并C改變 D簡(jiǎn)化55繪制工藝流程分析圖的目的是（）。A分析產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程 B分析零件的生產(chǎn)過(guò)程C分析制品的運(yùn)行路線(xiàn) D分析人和機(jī)器的工作情況56對(duì)于備貨型企業(yè)，在年生產(chǎn)計(jì)劃中，確定（）是最重要的決策。A交貨期 B價(jià)格C品種和產(chǎn)量 D成本和質(zhì)量57滾動(dòng)式計(jì)劃中，修訂計(jì)劃的間隔期稱(chēng)為

20、（）。A滾動(dòng)期 B計(jì)劃展望期C間隔期 D周期58在編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)，在制品定額法適用于（）。A單件生產(chǎn) B小批量生產(chǎn)C成批輪番生產(chǎn) D流水生產(chǎn)59在編制作業(yè)計(jì)劃時(shí)，提前期法適用于（）。A單件生產(chǎn) B小批量生產(chǎn)C成批輪番生產(chǎn) D流水生產(chǎn)60單件小批量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，宜采用（）。A在制品定額法 B生產(chǎn)周期法C提前期法 D累計(jì)編號(hào)法61生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，往往取決于（）。A瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力 BA類(lèi)設(shè)備生產(chǎn)能力C關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)能力 D裝配能力62從原料、外購(gòu)件投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫(kù)手續(xù)之前，存在各環(huán)節(jié)的零、部件都稱(chēng)為（）。A原料 B外購(gòu)件C在制品 D半成品63生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有：品種、

21、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值和（）。A提前期 B出產(chǎn)期C投入期 D生產(chǎn)周期64生產(chǎn)計(jì)劃的編制，必須貫徹（）的原則。A滿(mǎn)負(fù)荷 B以銷(xiāo)定產(chǎn)C均衡生產(chǎn) D準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)65大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：（）、流水線(xiàn)指標(biāo)圖、在制品定額等A生產(chǎn)周期 B節(jié)拍C批量 D提前期66單件生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：（）、產(chǎn)品生產(chǎn)周期。A批量 B節(jié)拍C提前期 D在制品定額67如果產(chǎn)品的（）、結(jié)構(gòu)、性能、工藝、材料等方面沒(méi)有改變，只是在產(chǎn)品的外包裝或表面裝飾裝潢上進(jìn)行改進(jìn)，那么這種產(chǎn)品不能稱(chēng)作新產(chǎn)品。A說(shuō)明 B原理C性質(zhì) D加工68任何產(chǎn)品都有它的物質(zhì)壽命和（）壽命。A使用 B疲勞C經(jīng)濟(jì) D物理69產(chǎn)品構(gòu)思的內(nèi)容包括產(chǎn)品使用目的、（）、產(chǎn)品大致

22、輪廓和大概制造方法等。A使用方法 B基本功能C生產(chǎn)過(guò)程 D產(chǎn)品質(zhì)量70新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)一般可分為初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和（）等三個(gè)階段。A外形的設(shè)計(jì) B功能的設(shè)計(jì)C程序的設(shè)計(jì) D工作圖設(shè)計(jì)71新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方案的評(píng)價(jià)，有定性分析和（）分析兩大類(lèi)。A定價(jià) B定量C定質(zhì) D定時(shí)72庫(kù)存是指（）。A存放在倉(cāng)庫(kù)中的物資 B用于生產(chǎn)和/或服務(wù)所使用的儲(chǔ)備物資C用于銷(xiāo)售的儲(chǔ)備物資 D用于生產(chǎn)和/或服務(wù)的，以及用于銷(xiāo)售的儲(chǔ)備物資73可以起到防止缺貨，提高服務(wù)水平的庫(kù)存，稱(chēng)為（）。A安全庫(kù)存 B周轉(zhuǎn)庫(kù)存C運(yùn)輸庫(kù)存 D預(yù)期庫(kù)存74可以起到節(jié)省開(kāi)支、降低成本，取得規(guī)模經(jīng)濟(jì)作用的庫(kù)存，稱(chēng)為（）。A安全庫(kù)存 B周轉(zhuǎn)庫(kù)存C運(yùn)輸庫(kù)存

23、 D預(yù)期庫(kù)存75訂貨（采購(gòu)）成本的高低，和（）成正比。A訂貨批量 B訂貨次數(shù)C缺貨成本 D保管成本76庫(kù)存保管成本的高低，和（）呈正相關(guān)關(guān)系。A訂貨批量 B訂貨次數(shù)C缺貨成本 D訂貨成本77在庫(kù)存的ABC管理法中，A類(lèi)物料的庫(kù)存管理特點(diǎn)是（）。A嚴(yán)格控制庫(kù)存時(shí)間，不嚴(yán)格控制庫(kù)存數(shù)量B嚴(yán)格控制庫(kù)存數(shù)量，不嚴(yán)格控制庫(kù)存時(shí)C既嚴(yán)格控制庫(kù)存數(shù)量，又嚴(yán)格控制庫(kù)存時(shí)間D不嚴(yán)格控制庫(kù)存數(shù)量，又不嚴(yán)格控制庫(kù)存時(shí)間78獨(dú)立需求，從庫(kù)存控制的角度理解，其本質(zhì)含義是指（）。A具有不確定性，企業(yè)自身不能控制的需求B具有確定性，企業(yè)自身不能控制的需求C具有確定性，企業(yè)自身能控制的需求79非獨(dú)立需求，從庫(kù)存控制的角度理解

24、，其本質(zhì)含義是指（）。A具有不確定性，企業(yè)自身不能控制的需求 B具有確定性，企業(yè)自身不能控制的需求C具有確定性，企業(yè)自身能控制的需求80經(jīng)濟(jì)訂貨批量，是指（）。A庫(kù)存保管成本最低時(shí)的訂貨批量B訂貨成本最低時(shí)的訂貨批量C缺貨成本最低時(shí)的訂貨批量D年總庫(kù)存成本最低時(shí)的訂貨批量81按物資在生產(chǎn)中的作用分為：主要原材料、（）、燃料、動(dòng)力、工具。A鋼材 B輔助材料C煤炭 D電力82按物資的使用范圍分為：基本建設(shè)用料、（）、經(jīng)營(yíng)維修用料、科學(xué)研究用料、技術(shù)措施用料、工藝裝備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備用料，等等。A生產(chǎn)產(chǎn)品用料 B生活用料C銷(xiāo)售用料 D體育設(shè)施用料83主要原材料消耗的構(gòu)成，一般包括下面三個(gè)部分：構(gòu)成產(chǎn)品或

25、零件凈重所消耗的原材料（）、非工藝性損耗。A工藝性損耗 B自然損耗C保管損耗 D運(yùn)輸損耗84（）的數(shù)量是不斷變動(dòng)的。A保險(xiǎn)儲(chǔ)備 B經(jīng)常儲(chǔ)備C季節(jié)性?xún)?chǔ)備 D經(jīng)濟(jì)儲(chǔ)備85企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照科學(xué)有效、（）、比質(zhì)比價(jià)、監(jiān)督制約的原則，建立健全采購(gòu)管理的各項(xiàng)制度，防止采購(gòu)過(guò)程中的不正當(dāng)行為發(fā)生。A公眾評(píng)議 B公開(kāi)公正C公眾參與 D公開(kāi)討論86企業(yè)各級(jí)管理者對(duì)其審批的物資采購(gòu)負(fù)有（）責(zé)任。A審查、監(jiān)督 B保證、監(jiān)督C驗(yàn)證、檢查 D組織、管理87物資收到后，質(zhì)量檢驗(yàn)或驗(yàn)證人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按（）進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證，并對(duì)檢驗(yàn)、驗(yàn)證結(jié)果承擔(dān)責(zé)任。A價(jià)格和數(shù)量 B數(shù)量和品種C貨物和類(lèi)型 D標(biāo)準(zhǔn)和程序88物資在保管中，應(yīng)按不同的材

26、料、規(guī)格、性能和形狀等實(shí)行科學(xué)合理的擺放和碼剁，使擺放整齊，（），便于存放發(fā)送和查驗(yàn)盤(pán)點(diǎn)，充分利用倉(cāng)庫(kù)空間。A標(biāo)志鮮明 B管理方便C查找容易 D保養(yǎng)有利89在清點(diǎn)工作中，如發(fā)現(xiàn)盤(pán)贏(yíng)盤(pán)虧，必須分析原因，說(shuō)明情況，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重短缺或損壞，應(yīng)查明原因，（），對(duì)于清查出來(lái)的超儲(chǔ)，呆滯物資，必須及時(shí)處理。A分析問(wèn)題 B追究責(zé)任C找出因故 D采取措施90實(shí)行技術(shù)改造，（）、先進(jìn)工藝來(lái)代替落后陳舊的設(shè)備和工藝，就能減少材料的工藝性損耗，起著降低物資消耗的作用。A采用先進(jìn)工具 B采用先進(jìn)方法C采用先進(jìn)設(shè)備 D推廣工作經(jīng)驗(yàn) 91設(shè)備的ABC分類(lèi)，是根據(jù)（）進(jìn)行設(shè)備分類(lèi)。 A設(shè)備的壽命周期費(fèi)用的高低 B設(shè)備的精度高

27、低C設(shè)備的綜合效率 D設(shè)備的綜合效率，按其重要程度92設(shè)備技術(shù)性無(wú)形磨損產(chǎn)生的根本原因是（）。A設(shè)備長(zhǎng)期閑置導(dǎo)致的精度下降 B設(shè)備長(zhǎng)期使用導(dǎo)致的精度下降C科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步 D設(shè)備原始價(jià)值的貶值93設(shè)備的偶發(fā)故障期，與設(shè)備的磨損規(guī)律相對(duì)應(yīng)，出現(xiàn)于（）階段。A初始磨損 B正常磨損 C急劇磨損 D多級(jí)磨損94物料需求計(jì)劃是適用于（）企業(yè)的作業(yè)計(jì)劃技術(shù)。A流水線(xiàn)生產(chǎn) B單件生產(chǎn)C標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn) D多級(jí)裝配制造95MRP有三種輸入信息，即主生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存狀態(tài)和（）信息。A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息 B批量C安全庫(kù)存量 D在制品定額 96JIT的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是一種（）生產(chǎn)方式。A推動(dòng) B拉動(dòng)C推拉結(jié)合 D計(jì)劃型97JIT生產(chǎn)作業(yè)

28、計(jì)劃的特征是，它只向（）指示順序計(jì)劃。A加工工序 B毛坯制造工序C總裝工序 D外協(xié)部門(mén)98精益生產(chǎn)的核心是（）。A并行工程 B敏捷制造CMRP DJIT 99適用于有關(guān)人身安全、身心健康和具有重大經(jīng)濟(jì)價(jià)值關(guān)系國(guó)計(jì)民生產(chǎn)品的認(rèn)證是（）。A.自愿性認(rèn)證 B.強(qiáng)制性認(rèn)證C.區(qū)域認(rèn)證 D.國(guó)際認(rèn)證100在估計(jì)確定作業(yè)時(shí)間時(shí)，預(yù)計(jì)完成該作業(yè)的樂(lè)觀(guān)時(shí)間為 5 小時(shí)，最大可能時(shí)間為 6 小時(shí)，悲觀(guān)時(shí)間為 9小時(shí)，則作業(yè)時(shí)間平均值約為（）。 A.6.67小時(shí) B.6.5小時(shí)C.6.4小時(shí) D.6.33小時(shí)三、判斷題1生產(chǎn)運(yùn)作是使一定的原材料轉(zhuǎn)化為一定的有形產(chǎn)品。（）2制造性生產(chǎn)多是資本密集型的，而服務(wù)性運(yùn)作相

29、對(duì)來(lái)說(shuō)通常是勞動(dòng)密集型的。（）3服務(wù)性運(yùn)作比制造性運(yùn)作的輻射范圍廣。 （）4存貨型運(yùn)作管理的重點(diǎn)是確保交貨期，按“期”組織生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的銜接平衡。 （）5設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)時(shí)，首先應(yīng)選擇軟件要素及其組合形式，形成一定的運(yùn)行機(jī)制，進(jìn)而根據(jù)選定的軟件要素來(lái)選擇硬件要素及其組合形式。（）6生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)是要在“在需要的時(shí)候，以適宜的價(jià)格，向顧客提供具有適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)”。 （）7質(zhì)量、成本、交貨期這三個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本問(wèn)題的優(yōu)先地位是隨時(shí)間和企業(yè)的戰(zhàn)略而變化的。 （）8如何保證適時(shí)適量地將產(chǎn)品或服務(wù)提供給顧客,既涉及到速度問(wèn)題，也涉及到柔性問(wèn)題（ ）9在當(dāng)今國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中，產(chǎn)品質(zhì)量正從一種競(jìng)爭(zhēng)

30、的“獲勝標(biāo)準(zhǔn)”演變?yōu)楦?jìng)爭(zhēng)的“資格標(biāo)準(zhǔn)”（）10霍桑實(shí)驗(yàn)的目的是研究一定環(huán)境因素的改變對(duì)裝配線(xiàn)工人勞動(dòng)效率的影響。 （）11. 企業(yè)只有在成本、靈活性、質(zhì)量、交貨及服務(wù)五個(gè)方面都做到最優(yōu)，才能真正具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。（）12.競(jìng)爭(zhēng)績(jī)效目標(biāo)是指與選定的優(yōu)先競(jìng)爭(zhēng)力相一致的生產(chǎn)績(jī)效目標(biāo)，用一套傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)指標(biāo)體系來(lái)衡量。（）13.公司級(jí)戰(zhàn)略與部門(mén)級(jí)戰(zhàn)略有時(shí)可以是同一種戰(zhàn)略，內(nèi)容可以合二為一。 （）14.對(duì)外部環(huán)境的分析通常能幫助識(shí)別企業(yè)目前生產(chǎn)運(yùn)作的優(yōu)劣勢(shì)。 （）15.當(dāng)公司強(qiáng)調(diào)質(zhì)量和新產(chǎn)品引進(jìn)時(shí)，以低成本的制造作為優(yōu)勢(shì)是沒(méi)有用的。 （）16. 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略往往比公司戰(zhàn)略低一個(gè)層次，故不需高級(jí)管理者來(lái)做出選擇

31、。 （）17.基于質(zhì)量的戰(zhàn)略即依靠顧客感知到的產(chǎn)品或服務(wù)的絕對(duì)質(zhì)量的領(lǐng)先地位，贏(yíng)得市場(chǎng)高的占有率和穩(wěn)定的利潤(rùn)。（）18. 對(duì)于采用基于時(shí)間戰(zhàn)略的公司而言，時(shí)間已成為衡量業(yè)績(jī)最高標(biāo)準(zhǔn)。在減少了各方面業(yè)務(wù)時(shí)間消耗的同時(shí)，適當(dāng)增加了成本，但提高了質(zhì)量，從而與顧客保持了密切的聯(lián)系。（）19衡量質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是顧客滿(mǎn)意。 （）20質(zhì)量管理成功與否的關(guān)鍵在于管理者的管理能力與水平。（）21質(zhì)量管理是質(zhì)量管理部門(mén)的工作。 （）22ISO9000標(biāo)準(zhǔn)主要幫助企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。（）23工序質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的最基本環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量是工序質(zhì)量的綜合反映。 （）24工序能力是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，是工序的實(shí)際

32、加工能力。（）25工序能力指數(shù)大小能反映產(chǎn)品的合格率水平。 （）26在工序質(zhì)量控制圖中，只要描點(diǎn)落在控制線(xiàn)之外就表示出現(xiàn)廢品。（）276原則下產(chǎn)品出現(xiàn)不合格的比例比3原則降低了一半。（）28成本控制最終要落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員，由他們獨(dú)立核算成本。（）29無(wú)論從企業(yè)自身的效益考慮還是從顧客需要的角度考慮，企業(yè)都應(yīng)該追求高檔次、多功能以體現(xiàn)設(shè)計(jì)的領(lǐng)先水平。（）30產(chǎn)品的購(gòu)買(mǎi)成本與產(chǎn)品的性能水平呈同方向變化，而產(chǎn)品的使用成本與性能水平呈反方向變化。 （）31非工藝性損耗是由管理不善造成的，并非產(chǎn)品制造中所必需的，因此不應(yīng)計(jì)入單位產(chǎn)品主要原材料供應(yīng)定額中。（）32團(tuán)隊(duì)激勵(lì)計(jì)劃一定比個(gè)人激勵(lì)計(jì)劃更有效率。

33、 （）33由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高或者技術(shù)更新而使得企業(yè)使用設(shè)備發(fā)生相對(duì)貶值的現(xiàn)象稱(chēng)為無(wú)形磨損，又稱(chēng)精神磨損。（）34機(jī)器零件的有形磨損過(guò)程大致可以分為三個(gè)階段，其中第一個(gè)階段和第三個(gè)階段磨損比較快，中間的階段磨損比較慢。（）35設(shè)備的改造是消除設(shè)備的有形損耗，延長(zhǎng)設(shè)備技術(shù)壽命的一種措施。 （）36工藝消耗定額是由于管理不善造成的。 （）37工作測(cè)量的核心問(wèn)題是如何使測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，能適應(yīng)全體員工，而不只是適用于其中選定的一部分人。（）38生產(chǎn)期是從下達(dá)生產(chǎn)指令起到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的期限。（）39在對(duì)象專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)單位里，沒(méi)有集中制造某種產(chǎn)品或零部件所需要的各種設(shè)備。（）40工藝專(zhuān)業(yè)化組織形式能夠比

34、較靈活的改變產(chǎn)品的品種。（）41主生產(chǎn)計(jì)劃是相關(guān)需求計(jì)劃。 （）42物料編碼是MRP系統(tǒng)識(shí)別物料的惟一標(biāo)識(shí)。 （）43一般僅對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最低層物料設(shè)置安全庫(kù)存。 （）44工作日歷沒(méi)有消除節(jié)假日、停工檢修等因素的干擾。 （）45能力需求計(jì)劃就是要解決超負(fù)荷的問(wèn)題。（）46把生產(chǎn)活動(dòng)與財(cái)務(wù)活動(dòng)聯(lián)系在一起，是基本 MRP邁向閉環(huán)MRP關(guān)鍵的一步。 （）47敏捷制造系統(tǒng)是典型的開(kāi)放系統(tǒng)。 （）48設(shè)備綜合工程學(xué)是由英國(guó)設(shè)備綜合工程中心的丹尼斯帕克斯首次于1971年在美國(guó)國(guó)際設(shè)備工程年會(huì)上提出的。（）49發(fā)電廠(chǎng)的鍋爐、發(fā)電機(jī)不是生產(chǎn)過(guò)程主要工藝設(shè)備。（）50設(shè)備磨損曲線(xiàn)一般可分為四個(gè)階段。（）四、簡(jiǎn)答題

35、1制造性生產(chǎn)和服務(wù)性運(yùn)作有哪些區(qū)別？2生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)由哪些要素構(gòu)成，它們之間有何內(nèi)在關(guān)系？3流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)的主要區(qū)別何在？4存貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)有何區(qū)別？5大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)各有何特點(diǎn)？6服務(wù)性運(yùn)作有哪些類(lèi)型？7簡(jiǎn)述我國(guó)安全生產(chǎn)方針。8. 簡(jiǎn)述生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的特點(diǎn)。9. 現(xiàn)代生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)力具體表現(xiàn)在哪些方面？10. 簡(jiǎn)述生產(chǎn)戰(zhàn)略與公司戰(zhàn)略的關(guān)系。11. 簡(jiǎn)述企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略形成中內(nèi)外環(huán)境分析的重要性。12. 簡(jiǎn)要分析基于成本的戰(zhàn)略。13. 簡(jiǎn)要分析基于質(zhì)量的戰(zhàn)略。14. 簡(jiǎn)要分析基于時(shí)間的戰(zhàn)略。15質(zhì)量管理的主要內(nèi)容有哪些？16質(zhì)量成本可以分為哪幾種？17什么是工序能力和工序能力

36、指數(shù)，為什么要考察工序能力？18質(zhì)量小組在質(zhì)量管理過(guò)程中的作用如何，如何順利實(shí)現(xiàn)其作用？19簡(jiǎn)述PDCA 循環(huán)的工作步驟。20說(shuō)明構(gòu)成產(chǎn)品成本要素，以及降低產(chǎn)品成本途徑。21物料消耗控制的方法有哪些？22影響勞動(dòng)生產(chǎn)率的因素有哪些，如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率？23何謂發(fā)生安全事故要“四不放過(guò)”？24縮短交貨期對(duì)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力有何意義？25縮短交貨期有哪些對(duì)策措施？26并行工程與順序工程有何本質(zhì)差別？27MRP的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個(gè)階段？28應(yīng)用 MRP有何現(xiàn)實(shí)意義？29常用的作業(yè)排序規(guī)則有哪些？30實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的主要障礙是什么？31根據(jù)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特點(diǎn)，分析大量生產(chǎn)方式產(chǎn)生的必然性。32CIMS 的

37、功能結(jié)構(gòu)是由哪四個(gè)子系統(tǒng)組成的？33為什么說(shuō)流水線(xiàn)生產(chǎn)是一種高效率的作業(yè)方式？34為什么說(shuō)大量生產(chǎn)方式正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)？35簡(jiǎn)述企業(yè)流程再造的特性。36簡(jiǎn)述企業(yè)流程再造理論提出的歷史背景。37企業(yè)流程再造的實(shí)施需要做好哪些準(zhǔn)備工作？38創(chuàng)新設(shè)計(jì)新流程，可采取哪些主要策略？39分析虛擬制造的種類(lèi)。40什么是精益生產(chǎn)方式？精益生產(chǎn)方式的特征是什么？41大量生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式在銷(xiāo)售上有何區(qū)別？42與大量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)方式在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上有何不同？43生產(chǎn)計(jì)劃中的產(chǎn)值指標(biāo)分為哪幾種？44. 網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化的方法和內(nèi)容有哪些？45. 物料庫(kù)存成本包括哪些內(nèi)容？46. 物料需求計(jì)劃的基本原理是什么？47.

38、“推動(dòng)式”與 “拉動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)管理方式的區(qū)別是什么？48. 設(shè)備綜合管理包括哪些主要任務(wù)？49. 降低在制品庫(kù)存可以采取哪些措施？50簡(jiǎn)述綠色設(shè)計(jì)的內(nèi)容。五、論述題1如何理解生產(chǎn)運(yùn)作職能在企業(yè)中的地位和作用？2廣義生產(chǎn)運(yùn)作管理包括哪些內(nèi)容？3為什么說(shuō)質(zhì)量、成本和交貨期是生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本問(wèn)題？4. 試述生產(chǎn)戰(zhàn)略的框架組成部分。5. 試述如何有效地制定生產(chǎn)戰(zhàn)略。6. 試分析制定生產(chǎn)戰(zhàn)略時(shí)需要重點(diǎn)考慮的環(huán)境因素。7從影響勞動(dòng)生產(chǎn)率因素的角度分析，在實(shí)際工作中應(yīng)該如何提高員工的勞動(dòng)生產(chǎn)率？8MRP有何特點(diǎn)，它是 MRP的最高發(fā)展階段嗎？9試述污染控制的基本原則。10試述精益生產(chǎn)方式的內(nèi)容。11試述

39、組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件。12試述價(jià)值工程的活動(dòng)程序。13試述設(shè)備磨損理論。14論述庫(kù)存控制的意義。15. 分析我國(guó)節(jié)能減排的具體途徑。六、計(jì)算題1某企業(yè)預(yù)測(cè)2006年甲產(chǎn)品的銷(xiāo)售量為5000件，每一件甲產(chǎn)品需用 零件2件，該零件單價(jià)為2元，由外協(xié)廠(chǎng)供應(yīng)。根據(jù)歷史資料統(tǒng)計(jì)可知， 零件的年保管費(fèi)用為零件單價(jià)的20，每次訂購(gòu)該零件的費(fèi)用為28.8元，試計(jì)算 零件的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量。2某物料的訂購(gòu)提前期為10天，每日需用量為20噸，保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額為200噸。（1）如采取定期訂購(gòu)方式，每30天訂購(gòu)一次，訂購(gòu)日的現(xiàn)有庫(kù)存量為450噸，已經(jīng)訂購(gòu)但尚未到貨的數(shù)量為45噸，求訂購(gòu)批量。（2）如采用定量訂購(gòu)方式，試確定其訂

40、貨點(diǎn)。3某電視機(jī)廠(chǎng)與商業(yè)企業(yè)聯(lián)合成立工貿(mào)聯(lián)營(yíng)公司，并打算建立一個(gè)方便消費(fèi)者的商店。經(jīng)研究擬訂了設(shè)立大型、中型、小型商店的三個(gè)方案。各種商店在不同狀態(tài)下的銷(xiāo)售概率以及利潤(rùn)數(shù)值預(yù)測(cè)如下表所示。單位：萬(wàn)元試問(wèn)：這個(gè)電視機(jī)工貿(mào)聯(lián)營(yíng)公司應(yīng)決定興建哪種規(guī)模的商店？假設(shè)商店服務(wù)期為10年。4某工廠(chǎng)生產(chǎn)某產(chǎn)品，有兩個(gè)方案可選擇，各方案在生產(chǎn)時(shí)所發(fā)生的費(fèi)用如下表所示。試問(wèn)：應(yīng)采用哪一個(gè)生產(chǎn)方案費(fèi)用最?。?某軋鋼廠(chǎng)有一套軋線(xiàn)材設(shè)備，原價(jià)為150萬(wàn)元，每年這套設(shè)備的低劣化值（即每年增加的維持費(fèi)用）為7萬(wàn)元，求這套設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命。6假定以3000元的價(jià)格購(gòu)入一臺(tái)設(shè)備，設(shè)備殘值與維持成本的有關(guān)資料如下表所示，試用面值法

41、求此設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命。7.某企業(yè)生產(chǎn)一種零配件，生產(chǎn)批量為 60件，需要順序經(jīng)過(guò)車(chē)削刨鉗等四道工序的加工，各工序單件加工時(shí)間分別是：3小時(shí)，4.5小時(shí)，3.7小時(shí)，4.1小時(shí)，試問(wèn)，這批零件在四道工序之間采取三種不同的移動(dòng)方式時(shí)，其加工周期分別是多少？8.某工程各項(xiàng)作業(yè)之間的邏輯關(guān)系及三點(diǎn)時(shí)間估計(jì)如下表，求解各項(xiàng)作業(yè)時(shí)間。作業(yè) A B C D E F G H I緊前作業(yè) A A BC B D D EG FH樂(lè)觀(guān)時(shí)間 11 8 15 13 12 8 6 10 5正常時(shí)間 12 10 17 15 15 10 9 11 6悲觀(guān)時(shí)間 13 12 19 17 18 12 11 13 99某物流中心原來(lái)基本

42、上是以手工操作為主，現(xiàn)在隨著規(guī)模逐漸擴(kuò)大，正準(zhǔn)備采用以機(jī)械操作為主的工作方式。有關(guān)成本數(shù)據(jù)如下：（1）手工操作 固定成本：15000元年； 可變成本：82元件，其中材料35元，人工35元，其余12元。（2）機(jī)械操作 固定成本：800000元年； 可變成本：58元/年，其中材料35元，人工12元，其余10元。 如何確定應(yīng)該采用何種操作方式？10某車(chē)間生產(chǎn)的五種產(chǎn)品折算為代表產(chǎn)品A的總產(chǎn)量為3800件/年，產(chǎn)品A在車(chē)床組的臺(tái)時(shí)定額為9.3臺(tái)時(shí)/件。車(chē)床組有8臺(tái)車(chē)床，兩班制生產(chǎn)，每班8小時(shí)，設(shè)備的停修率為5%，去除節(jié)假日，全年共有306個(gè)工作日。請(qǐng)計(jì)算與分析該車(chē)間車(chē)床組的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)是否平衡?

43、參考答案一、填空題1（投入）、（ 產(chǎn)出）2（人）、（機(jī)器 ）3（ 專(zhuān)業(yè) ）、（ 管理 ）4（制造性）、（服務(wù)性）5（連續(xù)性/流程式）、（離散性/加工裝配式）6（備貨型）、（訂貨型）7（難）、（通用）8（勞務(wù)）、（生產(chǎn)率）9（產(chǎn)量）、（重復(fù)程度）10（大）、（高）11（少）、（低）12（減少零件變化）、（提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性）13（工藝）、（對(duì)象）14（均衡）、（平行）15（短）、（多）、（差）16（品種）、（質(zhì)量）、（產(chǎn)量）17（生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃）、（具體化）18（組織）、（控制）、（運(yùn)行）19（價(jià)格）、（質(zhì)量）20（在制品）、（成品）21（510% ）、（7080%）22（定量法）、（經(jīng)濟(jì)批量法）

44、23（訂貨量）、（訂貨點(diǎn)）24（MRP）、（閉環(huán)MRP）、（MRP）25（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件）、（庫(kù)存狀態(tài)文件）26（加工時(shí)間）、（臨界比）27（質(zhì)量）、（費(fèi)用）28（事項(xiàng)）、（活動(dòng)）29（起始）、（終結(jié)）30（價(jià)值）、（最少）31（暴露問(wèn)題）、（解決問(wèn)題）32（看板控制）33（凈利潤(rùn)）、（投資收益率）34（統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制）、（全面質(zhì)量管理）35（全員性）、（全過(guò)程性）36（一切憑數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)）、（一切按PDCA循環(huán)辦事）37（計(jì)劃）、（實(shí)施）38（人）、（客觀(guān)基礎(chǔ)）39（鑒定產(chǎn)品）、（預(yù)防事故）40（排列圖）、（因果圖）、（直方圖）41（人操作人員）、（環(huán)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的環(huán)境）42（對(duì)稱(chēng)形）、（對(duì)稱(chēng)形）43（

45、設(shè)計(jì)）、（生產(chǎn)）44（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）（安全標(biāo)準(zhǔn)）45（服務(wù)系統(tǒng)）、（服務(wù)人員）46（設(shè)備綜合工程學(xué)）、（全員生產(chǎn)維修制度）47（技術(shù)上）、（經(jīng)濟(jì)上）48（投資回收期）、（年費(fèi)用）49（有形）、（無(wú)形）50（維修）、（財(cái)務(wù)）二、單項(xiàng)選擇題161116 2126. 3136414651 56B 61 667176 81 86 91 96三、判斷題1物質(zhì)資料的生產(chǎn)2 3輻射范圍窄4按“量”組織生產(chǎn)5先選擇硬件要素67891011同時(shí)達(dá)到最優(yōu)既不可能也無(wú)必要12不僅僅是會(huì)計(jì)指標(biāo)1314內(nèi)部環(huán)境15 16應(yīng)由高級(jí)管理者選擇17相對(duì)質(zhì)量的領(lǐng)先18降低了成本19 20在于員工和管理者的培訓(xùn)和發(fā)展21是公司每個(gè)員

46、工的工作22主要幫助企業(yè)決定選擇哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)2324是工序在一定時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定狀態(tài)下的實(shí)際加工能力2526工序不穩(wěn)定27不止一半28由單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)29應(yīng)以提高產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比為目標(biāo)3031不可避免的，應(yīng)計(jì)入32團(tuán)隊(duì)激勵(lì)也有弊端333435消除無(wú)形磨損36非工藝消耗是由于管理不善造成的3738并發(fā)運(yùn)出去為止39集中了4041是獨(dú)立需求計(jì)劃 4243 44消除節(jié)假日的干擾45還要解決低負(fù)荷問(wèn)題46是閉環(huán) MRP邁向MRP的關(guān)鍵一步474849 是50 三個(gè)階段四、簡(jiǎn)答題1答：這兩類(lèi)生產(chǎn)的基本區(qū)別如下：（1）產(chǎn)出的物理性質(zhì)不同；（2）資本的密集程度不同；（3）與顧客的接觸程度不同；（4）企業(yè)輻射的范圍不同；（5）績(jī)效的評(píng)估方法不同。2答：生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)主要由硬件要素和軟件要素構(gòu)成。（1）生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的硬件要素主要包括生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)系統(tǒng)的集成。（2）生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的軟件要素主要包括人員組織、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)庫(kù)存、質(zhì)量管理。（3）生產(chǎn)運(yùn)