特種設(shè)備無損檢測級人員考核大綱

1、特種設(shè)備無損檢測級人員考核大綱（射線檢測部分）第一章通用知識中的專業(yè)基礎(chǔ)知識1 射線檢測的物理基礎(chǔ)1.1原子與原子結(jié)構(gòu) 1.1.1元素與原子（A）1.1.2核外電子運動規(guī)律（A）1.1.3原子核結(jié)構(gòu)（A）1.2射線的種類和性質(zhì)1.2.1 射線和射線的性質(zhì)（B）1.2.2 射線產(chǎn)生及其特點 （1）連續(xù)譜的產(chǎn)生和特點（B） （2）標識譜的產(chǎn)生和特點（A）1.2.3 射線的產(chǎn)生及其特點（B）1.2.4 射線的種類（A）1.3射線與物質(zhì)的相互作用1.3.1光電效應(yīng)（B）1.3.2康普頓效應(yīng)（B）1.3.3電子對效應(yīng)（A）1.3.4瑞利散射（A）1.3.5各種相互作用發(fā)生的相對概率（A）1.3.6窄束、

2、單色射線的強度衰減規(guī)律（B）1.3.7寬束、多色射線的強度衰減規(guī)律（A）1.4射線照相法的原理與特點1.4.1射線照相法的原理（C）1.4.2射線照相法的特點（C） 2 射線檢測設(shè)備及器材2.1 射線機2.1.1 射線機的種類和特點 （1）射線機的分類（B） （2）攜帶式射線機的技術(shù)進展（A）2.1.2 射線管 （1）結(jié)構(gòu)和種類：普通射線管、金屬陶瓷管（B） 特殊用途管（A） （2）技術(shù)性能 陰極特性和陽極特性（B） 管電壓（B） 焦點（B） 輻射場的分布（B） 真空度（A） 壽命（C）2.1.3高壓發(fā)生電路 （1）半波整流電路（B） （2）全波整流電路（A） （3）倍壓整流電路（A）（4）全

3、波倍壓恒直流電路（A）2.1.4 射線機的基本結(jié)構(gòu)（B）2.1.5 射線機的主要技術(shù)條件（A）2.1.6 射線機的使用、維護和修理 （1）射線機操作程序（C） （2）射線機的使用注意事項（C） （3）射線機的維護和保養(yǎng)（C） （4）射線機的常見故障（A）2.2 射線機2.2.1 射線源的主要特性參數(shù)（A）2.2.2 射線探傷設(shè)備的特點（B）2.2.3 射線探傷設(shè)備的分類與結(jié)構(gòu)（A）2.2.4 射線探傷機的操作（B）2.2.5 射線探傷設(shè)備的維護和故障排除（B）2.3射線照相膠片2.3.1射線照相膠片的構(gòu)造與特點（B）2.3.2感光原理及潛影的形成（A）2.3.3底片黑度（C）2.3.4射線膠片

4、的特性 （1）特性曲線（C） （2）特性參數(shù)（B）2.3.5鹵化銀粒度對膠片性能的影響（A）2.3.6膠片的光譜感光度（A）2.3.7工業(yè)射線膠片系統(tǒng)的分類（B）2.3.8膠片的使用與保管（C）2.4射線照相輔助設(shè)備器材2.4.1黑度計（光密度計）（B）2.4.2增感屏（C）2.4.3像質(zhì)計（C）2.4.4其他照相輔助設(shè)備器材（C）3 射線照相靈敏度的影響因素3.1射線照相靈敏度的影響因素3.1.1 概述（A）3.1.2射線照相對比度 （1）對比度公式的推導(dǎo)（A） （2）對比度的影響因素 影響主因?qū)Ρ榷鹊囊蛩兀˙） 影響膠片對比度的因素（A）3.1.3射線照相清晰度 （1）幾何不清晰度Ug（C

5、） （2）固有不清晰度Ui（B）3.1.4射線照相顆粒度（B）3.2 靈敏度和缺陷檢出的有關(guān)研究 （1）最小可見對比度Dmin（A） （2）射線底片黑度與靈敏度（A） （3）幾何因素對小缺陷對比度的影響（A）4 射線透照工藝4.1透照工藝條件的選擇4.1.1射線源和能量的選擇 （1）射線源的選擇（A） （2）射線能量的選擇（B）4.1.2焦距的選擇 （1）焦距與射線照相靈敏度的關(guān)系（C）； （2）焦距與被檢工件的幾何形狀及透照方式的關(guān)系（B） （3）焦距與總不清晰度的關(guān)系（A）4.1.3曝光量的選擇和修正 （1）曝光量的推薦值（C） （2）互易律、平方反比定律和曝光因子（C） （3）曝光量的修

6、正計算 利用曝光因子的曝光量修正計算（C） 利用膠片特性曲線的曝光量修正計算（A）4.2透照方式的選擇和一次透照長度的計算4.2.1透照方式的選擇（C）4.2.2一次透照長度的計算 （1）透照厚度比K值與一次透照長度的關(guān)系（C） （2）直縫透照一次長度的計算（C） （3）環(huán)縫單壁外透法一次長度的計算（C）（此要求宜針對圖表法而非公式法） （4）環(huán)縫單壁內(nèi)透法一次長度的計算（C）（此要求宜針對圖表法而非公式法） （5）環(huán)縫雙壁單影法一次長度的計算（C）（此要求宜針對圖表法而非公式法）4.3曝光曲線的制作及應(yīng)用 4.3.1曝光曲線的構(gòu)成和使用條件（C）4.3.2曝光曲線的制作（C）4.3.3曝光曲

7、線的使用（C）4.4散射線的控制4.4.1散射線的來源和分類（B）4.4.2散射比的影響因素（A） 4.4.3散射線的控制措施 （1）選擇合適的射線能量（B） （2）使用鉛箔增感屏（B） （3）散射線的專門控制措施：背防護鉛板、鉛罩和光闌、厚度補償物、濾板、修磨試件（B）4.5焊縫透照常規(guī)工藝4.5.1透照工藝的分類和內(nèi)容（B）4.5.2焊縫透照專用工藝卡示例（B）4.5.3焊縫透照的基本操作（C）4.6射線透照技術(shù)和工藝研究4.6.1大厚度比試件的透照技術(shù)（B） 4.6.2安放式接管管座焊縫的射線照相技術(shù)要點（B）4.6.3管子管板角焊縫的射線照相技術(shù)要點（B） 4.6.4小徑薄壁管透照技術(shù)

8、與工藝 （1）透照布置（B） （2）厚度變化分析（A） （3）透照次數(shù)計算（B） （4）像質(zhì)要求（B）4.6.4球罐射線全景曝光工藝 （設(shè)備和器材選擇、工藝程序、曝光時間的計算、及措施布置、注意事項、安全管理）（B）5.暗室處理技術(shù)5.1暗室基本知識5.1.1暗室布置及對工作質(zhì)量的影響（B）5.1.2暗室設(shè)備器材使用知識（B）5.1.3配液注意事項（B）5.1.4膠片處理程序和操作要點（B）5.1.5膠片處理的藥液配方（A）5.1.6控制使用單位的膠片處理條件的方法（B）5.2暗室處理技術(shù)5.2.1顯影 （1）顯影液的組成及作用（B） （2）影響顯影的因素（B） （3）顯影的基本原理（A）5.

9、2.2停顯 （1）組成及作用（B） （2）基本原理（A）5.2.3定影 （1）定影液的組成及作用（B） （2）影響定影的因素（B）； （3）定影的化學知識（A） 5.2.4水洗和干燥（B）5.3 自動洗片機（A）6 射線照相底片的評定6.1評片工作的基本要求6.1.1底片的質(zhì)量要求（C）6.1.2環(huán)境、設(shè)備條件要求（C）6.1.3人員條件要求（C）6.1.4與評片基本要求相關(guān)的知識（A）6.2評片基本知識6.2.1管片的基本操作（B）6.2.2投影的基本概念（B）6.2.3焊接的基本知識（A）6.2.4焊接缺陷的危害性及分類（A）6.3底片影像分析6.3.1焊接缺陷影像（B）6.3.2常見偽缺

10、陷影像及識別方法（B）6.3.3表面幾何影像的識別（B）6.3.4底片影像分析要點（B）6.4焊接接頭的質(zhì)量等級評定6.4.1焊接接頭質(zhì)量分級規(guī)定評說（B）6.4.2射線照相檢驗的記錄與報告（B）。7 輻射防護7.1劑量的定義、單位與標準7.1.1照射量、比釋動能、吸收劑量（B）7.1.2描述輻射防護的常用輻射量和單位：劑量當量（B） 有效劑量當量（A）7.2劑量測定方法和儀器7.2.1輻射監(jiān)測內(nèi)容及分類（B）7.2.2劑量測定儀器的工作原理（A）7.2.3劑量儀器的選擇及校準（A）7.2.4場所輻射監(jiān)測儀器（A）7.2.5個人劑量監(jiān)測儀器（B）7.3 輻射防護的原則、標準和輻射損傷機理7.3

11、.1輻射防護的目的和基本原則（A）7.3.2我國現(xiàn)行的放射防護標準（B）7.3.3輻射損傷的機理（A）7.4輻射防護的基本方法和防護計算7.4.1輻射防護的基本方法（B）7.4.2照射量的計算（B）7.4.3防護計算（B）7.4.4屏蔽防護常用材料（B）8 其他射線檢測方法和技術(shù)（A）9 射線檢測的質(zhì)量管理9.1全面質(zhì)量管理（A）9.2射線檢測人員的管理（B）9.3射線檢測設(shè)備及器材的管理（B）9.4射線檢測工藝的管理（B）9.5射線檢測報告、底片及原始記錄控制和檔案管理（B）9.6射線檢測環(huán)境的管理（B）9.7放射防護安全管理（B） 第二章 通用知識中的無損檢測相關(guān)知識1 金屬材料及熱處理基

12、本知識1.1 材料力學基本知識應(yīng)力與應(yīng)變、強度、塑性、硬度、沖擊韌性（B）1.2 金屬學及熱處理基本知識1.2.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)、鐵碳合金的基本組織（A）1.2.2 熱處理的一般過程（A）1.2.3 承壓特種設(shè)備用鋼常見金相組織和性能（A）1.2.4 承壓特種設(shè)備常用熱處理工藝（A）1.3 承壓特種設(shè)備常用的材料1.3.1 鋼的分類和命名方法（B）1.3.2 低碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼（A）2 焊接基本知識2.1 承壓特種設(shè)備常用的焊接方法手工電孤焊、埋孤自動焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、等離子孤焊及電渣焊（B）2.2 焊接接頭2.2.1 焊接接頭形式（B）2.2.2 焊接接頭的組成（

13、B）2.2.3 焊接接頭的組織和性能（1）不易淬火鋼熱影響區(qū)的組織和性能（B）（2）易淬火鋼熱影響區(qū)的組織和性能（A）2.3 焊接應(yīng)力與變形2.3.1 焊接應(yīng)力及變形的概念（A） 2.3.2 焊接變形與應(yīng)力的形成（A） 2.3.3 焊接應(yīng)力的控制措施（A） 2.3.4 消除焊接應(yīng)力的方法（A） 2.4 承壓類特種設(shè)備常用鋼材的焊接2.4.1 鋼材的焊接性定義（B）2.4.2 控制焊接質(zhì)量的工藝措施（A）2.4.3 低碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼的焊接（A）2.5 缺陷的種類及產(chǎn)生原因2.5.1 外觀缺陷（形狀缺陷） （1）分類（C） （2）形成原因（B） 2.5.2 氣孔、夾渣、未焊透、未熔合

14、、裂紋 （1）分類（C） （2）形成原因（B） 2.5.3 其他缺陷 （1）分類（C） （2）形成原因（B） 3 非射線檢測專業(yè)的無損檢測基礎(chǔ)知識3.1 無損檢測概論3.1.1 無損檢測的定義與分類（B） 3.1.2 無損檢測的目的（B）3.1.3 無損檢測的應(yīng)用特點（B）3.2 非射線檢測的無損檢測基本知識3.2.1 UT檢測 （1）UT檢測的原理（B） （2）UT檢測設(shè)備器材（B） （3）UT檢測工藝要點（B） （4）UT檢測的特點（A）3.2.2 MT檢測 （1）MT檢測的原理（B） （2）MT檢測設(shè)備器材（B） （3）MT檢測工藝要點（B） （4）MT檢測的特點（A）3.2.3 PT檢

15、測 （1）PT檢測的原理（B） （2）PT檢測的分類（B） （3）PT檢測工藝要點（B） （4）PT檢測的安全管理（B） （5）PT檢測的特點（A）3.2.4 ET檢測 （1）ET檢測的原理（B） （2）ET檢測儀器和探頭（A） （3）ET檢測工藝要點（A） （4）ET檢測的特點（A） 3.2.5 AE檢測 （1）AE檢測的原理（B） （2）AE檢測儀器和探頭（A） （3）AE檢測的特點（A） （4）承壓特種設(shè)備的的AE檢測（A） 3.3 無損檢測方法的應(yīng)用選擇3.3.1 承壓特種設(shè)備制造過程中無損檢測方法的選擇（A） 3.3.2 檢測方法和檢測對象的適應(yīng)性（B） 第三章 特種設(shè)備專門知識1

16、鍋爐基礎(chǔ)知識1.1 鍋爐概述1.1.1 定義、用途、特點及主要參數(shù)（B）1.1.2 飽和水和水蒸氣性質(zhì)（A）1.2 鍋爐的分類及型號1.2.1 鍋爐的分類（B） 1.2.2 鍋爐的型號（A）1.3 鍋爐結(jié)構(gòu)1.3.1 鍋爐結(jié)構(gòu)的基本要求（A）1.3.2 鍋爐主要受壓部件、安全附件、幾種典型鍋爐結(jié)構(gòu)（A）1.4 鍋爐的工作過程1.4.1 鍋爐汽水流程系統(tǒng)（A）1.4.2 鍋爐水循環(huán)（A）1.4.3 鍋爐的工作過程（A）1.5 鍋爐的無損檢測要求1.5.1 應(yīng)遵循的原則（B）1.5.2 規(guī)程對鍋爐焊縫無損檢測的主要要求（C）2 壓力容器基礎(chǔ)知識2.1 壓力容器概述2.1.1 定義和用途（B）2.1

17、.2 壓力容器的主要工藝參數(shù)（B）2.1.3 壓力容器的分類（B）2.1.4 我國的壓力容器法規(guī)和標準體系（B）2.2 壓力容器的典型結(jié)構(gòu)和特點2.2.1 中、低壓壓力容器的筒體結(jié)構(gòu)（A）2.2.2 高壓容器的筒體結(jié)構(gòu)（A）2.2.3 壓力容器的封頭（A）2.2.4 壓力容器的開孔與接管（A）2.2.5 壓力容器的焊接接頭分類及設(shè)計的一般原則（B）2.3 壓力容器制造的無損檢測2.3.1 壓力容器用鋼板無損檢測要求（C）2.3.2 壓力容器用鍛件和無縫鋼管的無損檢測要求（C）2.3.3 壓力容器的焊接接頭的無損檢測要求（C）2.4 在用壓力容器的無損檢測要求2.4.1 在用壓力容器檢驗的一般要

18、求（A）2.4.2 在用壓力容器的無損檢測要求（C）3 壓力管道的基本知識3.1 壓力管道的定義及其分類(按用途、安全管理)（B）3.2 壓力管道的用途及特點（A）3.3 壓力管道的組成及結(jié)構(gòu)（A）3.4 壓力管道檢驗與無損檢測3.4.1 壓力管道檢驗分類和檢驗項目（A）3.4.2 壓力管道檢驗標準（B）3.4.3 壓力管道無損檢測的基本要求（規(guī)程、GB50235，GB50236）（C）4 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（B） 第四章 無損檢測知識在特種設(shè)備檢測中的應(yīng)用1 特種設(shè)備法規(guī)標準相關(guān)無損檢測的有關(guān)規(guī)定1.1 我國特種設(shè)備法規(guī)標準體系的關(guān)系（是一種開放性的標準體系）1.1.1 “法規(guī)”與“基礎(chǔ)標

19、準”的關(guān)系（“容規(guī)”與“GBl50”關(guān)系）（A） 1.1.2 “基礎(chǔ)標準”與“相關(guān)標準”、“附屬標準”、“產(chǎn)品標準”關(guān)系（A） 1.2 與檢測相關(guān)的法規(guī)標準1.2.1 相關(guān)法規(guī)對無損檢測的規(guī)定（1）特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則的規(guī)定（B）（2）鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（修訂中，含蒸汽、熱水、有機熱載體）對無損檢測的規(guī)定（B）（3）鍋爐定期檢驗規(guī)則對無損檢測的規(guī)定（B）（4）簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對無損檢測的規(guī)定（B）（5）固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對無損檢測的規(guī)定（B）（6）超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程對無損檢測的規(guī)定（B）（7）在用壓力容器檢驗規(guī)程對無損檢測的規(guī)定（B）（8）液化氣

20、體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程對無損檢測的規(guī)定（B）（9）液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)定對無損檢測的規(guī)定（B）（10）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程對無損檢測的規(guī)定（B）（11）壓力容器定期檢驗規(guī)則對無損檢測的規(guī)定（B）（12）壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道對無損檢測的規(guī)定（B）（13）在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程對無損檢測的規(guī)定（B）1.2.2 相關(guān)標準對無損檢測的規(guī)定（1）鋼制壓力容器（GBl50）（A）（2）管殼式換熱器（GBl51）（A）（3）火力發(fā)電廠焊技術(shù)規(guī)程（DL/T869）（A）（4）電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程（DL612）（A）（5）鋼制球形貯罐（GBl2337）（A）（6）球形貯罐施工及驗收規(guī)

21、范（GB50094）（A）（7）鋼制壓力容器分析設(shè)計標準（JB4732）（A）（8）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235）（A）（9）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236）（A）（10）城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范（CJJ28）（A）（11）城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范（CJJ33）（A）（12）石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范（SH3501）（A）（13）油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范GB50369（A）1.2.3相關(guān)法規(guī)對無損檢測的具體規(guī)定（1）檢測人員資格及技術(shù)等級的規(guī)定（C） （2）無損檢測質(zhì)量等級的規(guī)定（C） （3）無損檢測方法的選擇及檢

22、測時機的規(guī)定（C） （4）檢測方法、質(zhì)量驗收應(yīng)遵循的標準和合格級別的規(guī)定（B） （5）局部檢測的檢測部位和比例的規(guī)定（C） （6）局部檢測發(fā)現(xiàn)不合格缺陷應(yīng)做補充（擴大）抽查的規(guī)定（C） （7）全部（100%）檢測條件的規(guī)定（B） （8）采用兩種無損檢測方法檢測的有關(guān)規(guī)定（B）（9）有延遲裂紋和再熱裂紋傾向材料的無損檢測的規(guī)定（B）（10）現(xiàn)場組裝焊接的壓力容器無損檢測的規(guī)定（B）（11）不能用超聲檢測的部位的有關(guān)規(guī)定（B）（12）檢測記錄檢測報告的有關(guān)規(guī)定（B）1.3相關(guān)法規(guī)標準對無損檢測的規(guī)定 1.3.1相關(guān)法規(guī)對無損檢測的具體規(guī)定（1）檢測人員資格及技術(shù)等級的規(guī)定（C）；（2）無損照相質(zhì)量

23、等級的規(guī)定（C）；（3）無損檢測方法的選擇及檢測時機的規(guī)定（C）；（4）檢測方法、質(zhì)量驗收應(yīng)遵循的標準和合格級別的規(guī)定（B）；（5）局部檢測的檢測部位和比例的規(guī)定（C）；（6）局部檢測發(fā)現(xiàn)不合格缺陷應(yīng)做補充（擴大）抽查的規(guī)定（C）；（7）全部（100%）檢測條件的規(guī)定（B）；（8）采用二種無損檢測方法檢測的有關(guān)規(guī)定（B）；（9）有延遲裂紋和再熱裂紋傾向材料的無損檢測的規(guī)定（B）；（10）現(xiàn)場組裝焊接的壓力容器無損檢測的規(guī)定（B）；（11）不能用射線檢測的部位的有關(guān)規(guī)定（B）；（12）檢測記錄（底片和部位圖等）、檢測報告的有關(guān)規(guī)定（B）。1.3.2相關(guān)標準對無損檢測的具體規(guī)定 1.3.2.1鋼制

24、壓力容器（GBl50）有關(guān)射無損測的規(guī)定（1）焊接接頭系數(shù)與無損檢測比例的規(guī)定（B）；（2）無損檢測方法選擇及檢測時機的規(guī)定（B）；（3）對檢測人員資格考核及等級的規(guī)定（B）；（4）對射線和超聲檢測范圍的規(guī)定（B）；（5）對局部檢測的檢測部位和長度的規(guī)定（B）；（6）對焊接接頭按j134730進行檢測的合格級別的規(guī)定（B）；（7）對重復(fù)檢測和局部擴大抽查比例的規(guī)定（B）；（8）對低溫壓力容器和非圓形截面容器的無損檢測的規(guī)定（B）。1.3.2.2承壓設(shè)備無損檢測（JB4730）（1）主題內(nèi)容與適用范圍的規(guī)定（B）（2）檢測方法主要使用原則的規(guī)定（B）（3）有關(guān)術(shù)語的規(guī)定（B）（4）新的無損檢測方

25、法和新的無損檢測設(shè)備的規(guī)定（B）（5）檢測單位及檢測人員的職責，無損檢測人員的資格、視力的規(guī)定（C）（6）無損檢測通用工藝規(guī)程的規(guī)定（B）（7）檢測驗收標記的規(guī)定（B）（8）焊縫射線檢測（包括管子對接焊縫）技術(shù)的一般要求的規(guī)定a.檢測范圍、透照厚度及透照等效系數(shù)的規(guī)定（C）b.射線防護及無用射線、散射線屏蔽的規(guī)定（C）c.透照方式及透照幾何條件的規(guī)定、射線能量和曝光量選擇的規(guī)定（C）d.對射線透照質(zhì)量等級的規(guī)定、象質(zhì)計的有關(guān)規(guī)定（C）e.檢測部位表面要求、定位標記和識別標記的規(guī)定（C）f.增感屏、膠片及膠片處理、底片質(zhì)量及底片觀察的規(guī)定（C）g.報告、原始記錄及驗收標記的規(guī)定（B）（9）焊縫射

26、線透照缺陷等級評定的規(guī)定（鍋爐壓力容器）a.焊縫質(zhì)量四個等級對缺陷性質(zhì)和數(shù)量的規(guī)定（C）b.圓形缺陷和條狀夾渣定性的規(guī)定（C）c.圓形缺陷的分級規(guī)定（C）d.條狀缺陷的分級規(guī)定（C）e.綜合評級的規(guī)定（C；f.未焊透、未熔合、裂紋的分級規(guī)定（C）（10）壓力管道對接環(huán)焊縫射線透照缺陷評定a.焊縫質(zhì)量等級對缺陷性質(zhì)和數(shù)量的規(guī)定（B）b.圓形缺陷的分級規(guī)定（C）c.條狀缺陷的分級規(guī)定（C）d.內(nèi)凹的分級規(guī)定（C）e.未焊透的分級規(guī)定（C）f.綜合評級的規(guī)定（C）g.未熔合、裂紋的分級規(guī)定（C）2.射線檢測的實際應(yīng)用能力 2.1現(xiàn)場射線檢測透照方法應(yīng)用策劃能力2.1.1依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件選擇透照方法的

27、能力（1）對射線源的選擇與環(huán)境因素之間的可能性分析能力（B）（2）環(huán)境因素對透照幾何條件、透照參數(shù)的影響的分析能力（B）（3）環(huán)境因素與散射線之間關(guān)系的分析能力（B）（4）環(huán)境因素對透照靈敏度、透照比例的影響可能性的分析能力（B）2.1.2對雙壁單影透照法的應(yīng)用策劃能力（1）應(yīng)用范圍的分析能力a.與受檢產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的應(yīng)用可能性分析能力（B）b.與射線穿過工件的幾何尺寸的應(yīng)用可能性分析能力（B）（2）應(yīng)用策劃能力a.采用雙壁單影透照法透照過程控制環(huán)節(jié)和控制點的分析能力（B）b.對所建立的過程控制環(huán)節(jié)、控制點的實施保證措施的能力（B）2.1.3雙壁雙影透照法的應(yīng)用策劃能力 （1）應(yīng)用范圍的分析能力a.

28、采用斜角透照法的適用范圍的分析能力（C）b.采用垂直透照法的適用范圍的分析能力（C）（2）應(yīng)用策劃能力a.采用雙壁雙影透照過程設(shè)立控制環(huán)節(jié)、控制點的分析能力（C）b.斜角透照法透照管對接環(huán)焊縫分析Uq、F、f和K值之間關(guān)系的能力（C）2.1.4對在用設(shè)備射線檢測的應(yīng)用策劃能力（1）對有應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕傾向的設(shè)備透照方法的應(yīng)用策劃能力（B）（2）對應(yīng)力不連續(xù)部位的透照方法的應(yīng)用策劃能力（B）（3）對焊接接頭多次返修部位透照方法的應(yīng)用策劃能力（B）2.2射線檢測工藝的基本知識和設(shè)計能力2.2.1射線檢測工藝的基本知識 （1）射線檢測工藝的基本內(nèi)容和基本形式a.射線檢測工藝的定義和基本內(nèi)容、格式的

29、要求（B）b.射線檢測工藝文件與“標準”之間的關(guān)系和根本區(qū)別內(nèi)容（B）c.通用工藝與專用工藝（或工藝卡）之間的關(guān)系和根本區(qū)別內(nèi)容（B）（2）射線檢測工藝文件和目的a.射線檢測工藝（通用、專用）文件的屬性（B）b.通用工藝文件建立的目（B） c.專用工藝文件建立的目的（B）2.2.2射線檢測工藝設(shè)計（編制）能力（1）工藝編制依據(jù)的理解和應(yīng)用能力a.了解國家“規(guī)程”、“標準”與單位檢測工藝文件之間的關(guān)系（B）b.單位資源條件與檢測工藝之間的關(guān)系（B）c.受檢產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征與檢測工藝文件之間關(guān)系（B）d.顧主要求與檢測工藝文件之間的關(guān)系（B）e.市場條件與檢測工藝文件之間的關(guān)系（B）（2）檢測工藝文件

30、編寫和審批程序a.特種設(shè)備無損檢測人員考核與管理規(guī)則對工藝編寫人員資格要求（B）b.本單位質(zhì)量管理體系對文件編寫審批的控制程序規(guī)定內(nèi)容（B）（3）檢測工藝文件內(nèi)容編寫的基本要求a.確保單位檢測工藝文件具有針對性的基本要求內(nèi)容（B）b.確保單位檢測工藝文件具有可操作性的基本要求內(nèi)容（B）（4）對工藝文件中的工藝參數(shù)的優(yōu)化能力a.對射線透照能量的優(yōu)化能力（B）b.對透照時間的優(yōu)化能力（B）c.對透照焦距的優(yōu)化能力（B）d.對無用射線和散射線的分析和防護能力（B）e.對膠片、增感屏的優(yōu)化能力（B）2.3對檢測過程出現(xiàn)異常情況及重大問題的判斷和處理能力2.3.1對檢測過程出現(xiàn)異常情況的判斷和處理能力（

31、1）對檢測設(shè)備操作過程出現(xiàn)異常情況的判斷和處理能力a.網(wǎng)路電壓與異常情況的關(guān)系及糾正措施（A）b.設(shè)備接地保護與異常情況的關(guān)系及糾正預(yù)防（A）c.過載保護（電壓、電流、溫度）與異常情況的關(guān)系及糾正措施（A）d.設(shè)備老化（真空度、油氣絕緣、線頭、插頭開路等）與異常情況的關(guān)系及糾正措施（A） （2）暗室處理出現(xiàn)異常情況的判斷和處理能力a.對藥水的老化情況的判斷及糾正措施（B）b.對增感屏老化與異常情況的關(guān)系及糾正措施（B）c.對藥水污染與異常情況關(guān)系及糾正措施（B）d.暗室其他不良條件與異常情況關(guān)系及糾正措施（B）（3）底片質(zhì)量出現(xiàn)異常情況的判斷和處理能力a.底片黑度出現(xiàn)異常的分析和糾正措施（B）b.底片灰霧度大的異常分析和糾正措施（B）c.底片出現(xiàn)非缺陷影像的異常影像的分析和糾正措施（B）2.3.2對檢測過程出現(xiàn)重大問題的判斷和處理能力（1）底片上像質(zhì)指數(shù)達不到標準要求的分析