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1、螺旋起重器設(shè)計說明書姓名: 張本西 學(xué)號: 3100103956 班級: 汽車1001班 指導(dǎo)老師:顧大強(qiáng) 目錄第1章 :設(shè)計題目以及要求21.1設(shè)計題目21.2設(shè)計要求21.3注意事項(xiàng)21.4千斤頂結(jié)構(gòu)圖2第2章 :主要零件結(jié)構(gòu)32.1零件名稱及分析32.2零件材料32.3零件受力分析3第3章 :具體零件設(shè)計計算:43.1螺桿螺母的螺紋綜合設(shè)計4 3.1.1耐磨性計算4 3.1.2自鎖性計算53.1.3螺桿強(qiáng)度計算53.1.4螺母的螺紋強(qiáng)度計算63.1.5螺桿穩(wěn)定性計算6 3.1.6螺桿螺母其他參數(shù)計算與確定73.2手柄設(shè)計及強(qiáng)度校核83.3底座設(shè)計及強(qiáng)度校核93.4托杯設(shè)計及強(qiáng)度校核10第
2、4章 :參考文獻(xiàn)114.1參考文獻(xiàn)11附錄:千斤頂裝配圖一張1第1章1.1設(shè)計題目:請?jiān)O(shè)計一螺旋起重器螺旋起重器又名千斤頂,是一種簡易獨(dú)立起重機(jī)具,其結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、可靠,而且攜帶使用方便,起重能力大,操作簡單,依靠人力即可起重,工作平穩(wěn),這是他主要優(yōu)點(diǎn)。1.2設(shè)計要求:1) 設(shè)計要求該螺旋起重器最大起重重量為Q=20KN,最大升舉高度L=150MM2) 設(shè)計完成結(jié)果,需有設(shè)計說明書,一張裝配圖。3) 固定統(tǒng)一采用梯形螺紋、單線 GB5796-86,螺桿材料:Q235或45;螺母材料:鑄鐵或青銅。4) 其自身具有自鎖功能,不會自行上升或者下滑。5) 考慮人力有限,手柄不宜過短而人力不足以實(shí)用。
3、6) 工作安全可靠,保證安全壽命等因素下,盡可能節(jié)省材料,經(jīng)濟(jì)性好。1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計注意事項(xiàng): 1)螺母內(nèi)孔端部應(yīng)有倒角,以便潤滑;2)螺桿螺紋部分應(yīng)有退刀槽;3)鑄件壁厚大于或等于8mm。 1.4千斤頂結(jié)構(gòu)圖:2第二章2.1零件名稱及分析:螺旋起重器結(jié)構(gòu)見上,其主要零件也在圖中標(biāo)示了。它主要由螺母、螺桿、底座、手柄、托杯這五部分組成。1) 托杯與待支撐物相接觸,為了防止托杯在舉重時與帶支撐物發(fā)生相對滑動,需要將托杯上表面每90°開矩形切口,并且托杯下表面要足夠潤滑保證與螺桿的相對運(yùn)動,托杯內(nèi)表面上側(cè)要有固定螺釘及墊圈防止托杯脫落。2) 手柄設(shè)計時應(yīng)該保證足夠的長度,而且為了方便取下或
4、者雙手發(fā)力,手柄可以水平活動,并且手柄一端要有可旋式擋環(huán),取下?lián)醐h(huán)時手柄可以從螺桿空中取出,方便攜帶放置。3) 螺釘要嵌入螺桿內(nèi),并且與托杯要有墊圈隔開,螺釘要保證托杯不會脫落。4) 螺桿上端開孔打出內(nèi)螺紋與螺釘相配合,之后中上那段為實(shí)心圓柱并且橫向開孔方便手柄穿過,下側(cè)螺紋桿部分保證強(qiáng)度與自鎖性,下端底部要有擋環(huán)防止螺桿旋出,螺桿設(shè)計時長度要考慮撓度穩(wěn)定性,根據(jù)最大伸長量決定直徑,并且考慮切實(shí)可行方便工人裝配拆卸,下端擋板設(shè)計成內(nèi)螺紋與螺釘相連接。5) 螺母部分主要是磨損,因此采用耐磨金屬,螺母螺紋與螺桿相合出要有潤滑保證旋轉(zhuǎn)時順暢性。6) 緊定螺釘是將螺母固定在底座上防止相對運(yùn)動。7) 底
5、座是鑄件,至少要8MM厚,強(qiáng)度,穩(wěn)定性要有保證,主要是抗壓承重作用。2.2零件材料:1) 底座:一般灰鑄鐵制造,此處用HT2002) 托杯:鑄鋼材料 此處用ZG453) 手柄:Q2354) 螺母:青銅,此處用ZQSn 6-6-35) 螺桿:45#6) 緊定螺釘:錐端緊定螺釘 材料35#7) 墊圈:A38) 螺釘:為十字槽平圓頭螺釘 材料A32.3零件受力分析:1) 底座:在使用時,定座作為支撐體,主要受壓應(yīng)力,校核壓應(yīng)力即可。2) 托杯:托杯也是起支撐作用,受壓應(yīng)力,校核壓應(yīng)力即可。33) 手柄:手柄設(shè)計為實(shí)心圓形Q235,在扭轉(zhuǎn)時,考慮一端打在最長處的平面彎矩即可。校驗(yàn)的危險點(diǎn)位置為:A,B
6、兩點(diǎn)拉壓都要校驗(yàn)。4)螺母:在使用時,主要受到螺桿對其產(chǎn)生的摩擦力矩以及壓應(yīng)力Q(支撐重物)。5) 螺桿:螺桿在受力中,主要承受壓應(yīng)力Q(支撐重物)以及螺母對其的摩擦力矩和托杯下表面對它的摩擦力矩。6) 緊定螺釘:緊定螺釘起到防止螺母與底座在手柄使用時的相對轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動阻力一部分由螺母與底座接觸面摩擦力矩提供,其余由緊定螺釘,緊定螺釘受剪切應(yīng)力。7) 墊圈:螺釘緊固時壓應(yīng)力。8) 螺釘:防止托杯脫落,只受墊圈反作用壓應(yīng)力。第三章3.1螺桿螺母的螺紋綜合設(shè)計:3.1.1耐磨性:防止過度磨損,需要選擇合適表面粗糙度和潤滑劑潤滑方式外,還要校驗(yàn)螺紋表面壓強(qiáng)不能4超過螺旋傳動副的許用壓強(qiáng)。p根據(jù)資料,螺
7、桿螺母對應(yīng)是鋼對青銅,低速傳動時p取1118MPa,此處為了方便后續(xù)計算采用16Mpa,校驗(yàn)公式為:P=Q/d2hZ<=PQ為載重量,此處Q=20kN。d2為螺桿直徑,確定螺桿直徑,引入=H/d2、=h/p。從而d2>=(Q/p)。由于此處螺紋工作圈數(shù)不多,=1.22.5,此處取2方便設(shè)計計算。根據(jù)螺紋是梯形螺紋,取0.5,因此算得d2>=19.95mm。取21.5mm。則螺母高度為43mm,考慮到螺母螺紋圈數(shù)不超過10,則螺距p取5mm,圈數(shù)Z=8.6。查表得外螺紋大徑d24mm,小徑d118mm,內(nèi)螺紋大徑D25mm,小徑D119mm,計算面積為254mm2,h=0.5P
8、=2.5mm,那么校驗(yàn)公式帶入驗(yàn)算得P=13.78Mpa,滿足要求,因此耐磨性檢驗(yàn)完畢。通過耐磨性檢驗(yàn),初步確定螺紋參數(shù)為:螺距p取5mm,圈數(shù)Z=8.6,外螺紋大徑d=24mm,中徑d2=21.5mm小徑d1=18mm,內(nèi)螺紋大徑D=25mm,小徑D1=19mm,計算面積為254mm2,h=0.5P=2.5mm。3.1.2自鎖性檢驗(yàn):滑動螺旋起重器必須保證可靠的自鎖性,自鎖的條件為: , 式中 螺紋升角; f螺旋副材料的摩擦因數(shù),鋼對鑄鐵有潤滑時 f 0.050.15 ,此處考慮實(shí)際,f =0.1; 牙型半角(牙側(cè)角),梯形螺紋/215o代入計算得 =5.91° 為保證自鎖,螺紋升
9、角至少要比當(dāng)量摩擦角小1°1.5°,此處 且大概小1.68°,能保證自鎖。3.1.3螺桿強(qiáng)度:由于螺桿危險截面上有正應(yīng)力又有剪應(yīng)力,因此校核螺桿強(qiáng)度時,按第四強(qiáng)度理論求出危險截面上的當(dāng)量應(yīng)力5 式中為螺桿材料的許用應(yīng)力(MPa),考慮到T1 F tan( ) ,/。代入計算得當(dāng)量應(yīng)力為97.9Mpa,查表可得45號鋼=353Mpa,因此353/3=117.7Mpa,滿足強(qiáng)度要求。3.1.4螺母的螺紋強(qiáng)度計算:最大承載力為Q=20KN,并且,45#比螺母的青銅強(qiáng)度要好,抗剪能力強(qiáng),因此只用校核螺母螺紋的牙根強(qiáng)度:校核時,螺桿大徑d和螺母大徑D看做近似相等。螺紋沿螺母
10、展開,根部為危險點(diǎn),則剪切強(qiáng)度計算公式為: =Q/DbZ<=對于梯形螺紋,采用標(biāo)準(zhǔn)傾角30°,b=0.65P,而青銅=40Mpa,因此對于,所以帶入數(shù)值得: =9.5Mpa又因?yàn)槁菽嘎菁y根部一般不會彎曲折斷,不進(jìn)行彎曲強(qiáng)度校核,因此能夠保證螺母螺紋強(qiáng)度。3.1.5螺桿穩(wěn)定性:穩(wěn)定性校核為設(shè)計切入點(diǎn),因?yàn)樵谧畲筇嵘叨纫欢ㄇ闆r下,L=150MM,因此柔度只與螺桿小徑有關(guān)。柔度公式:S=L/i;由于千斤頂可視為一端固定一段自由,則:=2;L=150MM;i=d1/4;螺桿采用45#時,校驗(yàn)公式:6Qc=(461-1.257S)×d12/4帶入柔度,計算接觸該2次方程得Qc
11、=95.9KN,極限載荷20KN小于極限載荷,因此穩(wěn)定性符合要求。3.1.6螺桿螺母其他參數(shù)計算與確定螺母高度:H=d2=43mm螺母上半部高度設(shè)計:有內(nèi)螺紋大徑25MM,所以考慮到螺母上半部高度偏小會造成上下半部分交界面應(yīng)力集中而產(chǎn)生斷裂,因此螺母上表面不可過短,外徑不可過小,參考書籍以及以前設(shè)計經(jīng)驗(yàn),參數(shù)如下:D3=1.6*D=40MMD4=1.3*D3=52MMa=H*0.25=10.75MM,取11MM。強(qiáng)度校核如下:對于下半部: (7) 螺母上部分的擠壓強(qiáng)度條件為: (8)螺母交界面的彎曲強(qiáng)度條件為: 算得 =23.69Mpa=39.97Mpa=23.08Mpa對于青銅螺母,7采用分
12、別采用50Mpa,40Mpa,80Mpa為臨界參數(shù)進(jìn)行設(shè)計。因此上述參數(shù)設(shè)計皆滿足強(qiáng)度要求。螺桿其他參數(shù)設(shè)計計算:D1=(1.71.9)d取D1=1.8d=43.2mmD2=D3=(d1-2)=16mmD4=d+16=24mmH1=15mmH2=(1.41.6)d=36mmH3=6mmL=150mm+43mm+5mm-6mm-3mm=189mm3.2手柄設(shè)計及強(qiáng)度校核考慮到使用者握持方便,拆卸使用方便,此處手柄將設(shè)計為圓柱形,且一端有螺紋及螺母,使得手柄可以拆下裝上,方便攜帶。手柄可以水平移動,方便不同場合(單手發(fā)力扭轉(zhuǎn)或者雙手發(fā)力扭轉(zhuǎn)),由于單手發(fā)力扭轉(zhuǎn),且手柄伸長至最長是最危險情況,所以只
13、用校核這種8情況下的危險點(diǎn)拉壓應(yīng)力。最大舉重量Q=20KN使用者力矩: T1 是螺旋副螺紋牙間的摩擦力矩,即螺桿所受扭矩。 T2是螺桿與托杯底面間的摩擦力矩。其中,該處公式為磨合軸頸的摩擦計算公式。 算得T2=29.6Nm考慮到T1 F tan( ) 算得T1=38.5Nm所以T=68.1Nm考慮到人力限制,普通人力非疲勞雙手配合使用大概能提供25Kg力,所以長度:取300mm手柄的直徑,式中為手柄材料的許用彎曲應(yīng)力,可取=120MPa,所以取20mm(略大保證強(qiáng)度)手柄長度300mm,直徑20mm,而一端螺紋螺母段長度可以不考慮計算,此處對強(qiáng)度幾乎無影響。3.3底座設(shè)計及強(qiáng)度計算:由于壁厚大
14、于等于8mm,因此設(shè)計時采用最薄處為10mm(整體因?yàn)檗D(zhuǎn)角倒角關(guān)系有些地方厚一些),材料為鑄鐵鑄造而成,采用HT200。主要承受的強(qiáng)度為壓力,因?yàn)榈鬃O(shè)計采用灰鑄鐵非??箟海话阕陨聿豢赡軓?qiáng)度不夠壓壞,而唯一可能是由于底部環(huán)狀面積不夠大造成壓強(qiáng)過大而將路面壓壞。查閱資料知高速公路路面設(shè)計時,根據(jù)節(jié)約材料以及結(jié)合螺母高度和螺桿高度,算出:底座,H=208mm上表面D=76mm d=62mm9下表面D=200mm d=82mm當(dāng)重物為20KN因此,能夠保證強(qiáng)度要求,不會壓壞路面。其余倒角設(shè)計,是為了加工方便,并且節(jié)省材料以及以免棱角刮傷使用者。3.4托杯設(shè)計及強(qiáng)度校核:托杯支撐重物,由ZG45為材料,為防止與支撐體發(fā)生相對移動,上端每隔90°開槽,托杯設(shè)計參數(shù)如下:上半部分開槽深5mm,水平寬10mm上側(cè)大徑66,小徑46.2下側(cè)大徑31.2,小徑17算得壓強(qiáng)為因此對于低滑動速度,人力傳動時,一般耐磨性許用壓強(qiáng)為1318Mpa取16Mpa
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